动修厂建厂以来事故案例Word文件下载.docx
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动修厂建厂以来事故案例Word文件下载.docx
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案例七4
案例八5
案例九5
案例十6
案例十一6
案例十二6
高温伤害
案例十三7
车辆伤害
案例十四7
高空坠落
案例十五8
案例十六8
其它伤害
案例十七9
案例十八9
案例十九9
案例二十10
设备险肇事故篇
案例二十一11
安全事故篇
一、电气伤害
案例一
事故经过:
2005年5月26日,电检车间在供水厂三连铸水站EM-H8206C台更换接触器,由于接线端子在配电盘侧面,空间狭窄,视线也不好,在接入过程中造成相间短路,电弧烧伤一职工的左手背。
事故原因:
1.在更换接触器时,未切断接触器上部电源,进行带电作业。
2.带电作业未按照带电作业的规范要求实施操作。
3.监护职工未作好提示保护工作。
事故预防控制措施:
1、针对现场危险因素结合实际落实安全措施,检修前要与运行单位共同确认,在安全措施落实不到位的情况下不能开始作业。
2、检修人员在工作中要严格遵守公司、总厂和动修厂制订的各项安全管理规章制度和规程、规定,养成好习惯。
杜绝习惯性违章作业。
3、针对现场重点危险作业,车间领导和管理人员必须到现场带班,配合班组抓好现场安全监控。
二、机械伤害
案例二
2006年9月20日,机一车间管钳二班在更换热力厂冶炼电站“四号炉省煤器联箱”施工过程中,李某在使用电动磨光机打磨管子口时,因砂轮片突然破裂,碎片飞出将李某防护镜打破,并将其上唇挫裂伤、鼻外伤及鼻骨骨折。
1、施工现场狭窄,人员无避让空间。
2、检修上场未认真检查工机具的情况;
3、现场安全监护工作联保工作落实不到位。
1、要求班组针对现场实际情况开展危险因素辨识,做好工前工机具的检查确认工作。
2、不断提高职工的安全技能,使之能正确操作运用电工工具。
3、检修过程中要落实联保互保和监护工作,及时提醒,及时整改。
案例三
2007年4月10日16时55分,机二车间一职工与另一职工配合翻一鼓风1#机3#瓦的下瓦时,在等职工去取吊环过程中因瓦突然下滑,将左手中指挤伤,经疹断为左手中指内侧皮肉撕裂。
事故原因:
1、作业人员安全意识不强,以至瓦翻过时发生挤压事故;
2、作业人员在配合作业时未及时提醒;
3、在连续的抢时间、抢工期、加班加点的情况下,作业人员非常疲劳,致使作业人员的反应能力下降,在瓦翻过来时未能及时将手松开。
1、广泛的开展危险因素辨识,彻底排查作业前、作业中、作业后存在的危险因素,并针对危险因素制定相应的方案,严格监督作业人员落实;
2、加强联保互保的执行力度,现场作业人员不能因急于完成任务而忽视联保互保的重要性,联保互保必须落到实处;
3、加强加班作业和夜间作业的安全监护,相关作业要指定带班人员,且车间带班人员要发挥指导作用。
案例四
2010年5月7日16时40分,机一车间管钳一班在热力厂焦耐电站处理3#给水泵组振动,调整定心施工中,刘洪斌开始拆对轮螺栓,姜亚平在旁边进行安全监护,在拆到第5个对轮螺栓时,3#电动给水泵突然启动,扳手飞出,致使姜亚平的左小腿击伤,送武钢一医院诊断为左小腿外侧肌肉撕裂。
运行人员误操作是造成事故的主要原因;
检修人员自我保护意识不强,调试过程中未认真确认停电安全措施。
2、检修作业必须做到挂牌停电检修,特别是在试车后二次检修时要进行再次安全确认。
案例五
2011年12月22日上午9点20分,由于大风,动修厂机关大院宣传横幅被吹松,政工科张军、罗建功使用升降梯对横幅进行调整,于9点45分完成调整工作,刘有才主动协助张军、罗建功收升降梯,不料升降梯活动部分突然下滑,造成刘有才左手大拇指末端皮肉因受到挤压而撕裂。
使用者缺乏相关安全技能知识是造成事故的主要原因;
刘有才握梯子的部位不当是造成事故的直接原因。
1、作业前要对作业过程中的危险因素进行辨识,做好安全防范措施;
2、使用特殊工机具时,要请专业人员进行指导监护;
3、机关管理人员应重视安全意识、安全技能的提升,不能严格要求别人而忽视了自己;
4、要求职工吸取事故教训,在今后使用升降梯时务必要固定伸缩杆,防止伸缩杆下滑伤人。
三、物体打击
案例六
2005年9月23日,0七电站3号炉大修,在引风机紧螺丝时,职工宁某帮钳工的忙,使用大锤落空,不慎将手指压伤。
1、职工缺乏安全技能,站位不对。
2、打大锤时用力过大,造成大锤落空。
3、联保互保未认真落实。
1、加强职工安全意识,检修前充分对危险因素有预知,同时要强化职工的技能,规范作业过程。
2、、加强联保互保的执行力度,现场作业人员不能因急于完成任务而忽视联保互保的重要性,联保互保必须落到实处。
案例七
2006年4月24日,电检车间一职工,在搬运SF6回收车、推拉过程中,回收小车突然向左偏移,小车拉手与水泥门脚将该职工的左手中指尖挤伤。
1.回收车摆放位置不对,应该把固定轮放在前面,万向轮在前面很容易造成受力不均,突然转向。
2.站位不当,该职工在前面拉,又没有其它措施保障,力量不够。
3.图省事、怕麻烦,过门时应垫铁板,前面应系上绳索拉。
1、拖拉重物时要做好个人防护工作,清楚现场危险因素,正确使用工机具,防止意外伤人。
2、、加强职工安全意识,规范作业过程,不能图省事而忽落了安全工作的落实。
案例八
2006年4月25日,电检车间在冶金变更换2号主变冷却风机的撤卸过程中,一职工不慎被撤下的风机与底座将左手中指尖压伤。
造成骨折。
1.主变风机距地面约2米高,风机防护罩外围直径为900mm左右,空间小,人站在梯子上作业不易受力。
2.自我保护防范意识不够,监护人员监督保护不力。
1、拆卸零部件时,尽量使用导链或吊车,避免物件太重压伤人。
2、增强职工的安全意识,对现场环境做好危险辨识和工前五分钟安全交底,作业过程做到心中有数,避免野蛮作业。
案例九
2006年11月10日,钳工一班和架工班职工在三炼钢脱盐水站检修完毕后,返回车间仓库门口搬卸工具时,架工王某与钳工陶某搬抬架工用金属三脚桅杆(三步搭),三脚桅杆一侧为三个铰链连接,另一侧为三只脚,王某抬桅杆的三个铰链一侧,陶某抬桅杆的三只脚一侧。
两人搬抬时配合不协调,陶某所抬桅杆的三只脚一侧上部的一支脚松落,将王某抓在圆盘吊环处的右手食指挤伤。
1、架工王某与钳工陶某搬抬时配合不协调,致使上部一支脚松落是造成事故的直接原因。
2、架工王某自我防护意识不强,手握钢管位子不当是造成事故的主要原因。
1、在搬运三角桅杆时,手不要放在圆盘出,防止桅杆角甩动挤上手。
2、增强职工的安全意识,对现场环境做好危险辨识,知道职工如何正确使用三脚桅杆。
案例十
2007年8月24日上午9点20分左右,新二车间架工班宁新华、王国庆和热力厂0七电站职工等四人乘坐交运公司驻车间的东风平板车去12号水站备品库更换三炼钢脱盐水站的水泵,在办理出门手续途经公司1号门门口时,为避让逆向行使的摩托车而造成驻运单位车辆紧急刹车,车厢内的两台水泵因惯性冲向站在车厢内的宁新华,致使右腿受伤。
事故原因1、司机没有拒绝或阻止没有任何安全措施情况下的人货混装。
2、水泵吊装上车的放置位置不当且没有采取固定措施。
3、随车人员宁新华在人、货同车的情况下选择站位不当。
4、认为运载货物很小且运输距离很短,没有引起重视。
1、在运送职工去现场检查时,严格杜绝人货混装。
2、增强职工的安全意识,工作中不可有丝毫的马虎大意,要处处多留意,及时排除安全隐患。
案例十一
2006年8月7日,新一车间某钳工班在二连铸水站检修,在拆卸轴承时,一青工使用扁錾敲击轴承,造成轴承内圈破裂,飞起的铁屑将蹲在侧前方观察的职工梅某右手拇指戳伤。
1、使用扁錾敲击轴承,安全技能缺乏。
2、梅某站位不当。
钳工安全规程不熟。
1、规范作业过程,严格按照规程操作,杜绝习惯性违章作业。
2、检修过程中要做好联保互保,联保对子要相互提醒,对作业中的不安全行为及时纠正。
案例十二
2011年11月15日16:
00时左右,机修二车间(原新一车间架工班)架工班起重工张正威配合检修供水厂三连铸水站PH8232.1D泵,在起吊水泵过程中不慎将左手无名指末端部挤伤(无名指末端部皮肤软组织受损),属微伤。
班组对现场环境的危险辨识不够;
现场作业的安全监护,职工自
我保护意识不强,联保互保不到位,现场环境狭窄,电机电缆套管安装不合理,没有相应的整改措施。
1、不断强化职工现场安全防范的能力,对现场环境存在的隐患先改造,后上场检修;
2、针对大型设备吊装作业、危险作业、狭窄空间作业要制定专项的安全措施,确保全过程的安全控制;
3、强化管理人员现场带班履职履责,如现场出现职工违章,管理人员联带考核。
四、高温伤害
案例十三
2005年9月6日,机一车间焊工班一职工在车间焊工作业间动火切割物件时,未察觉乙炔带接头处漏气,在动火作业过程中,飞溅的火星与泄露的乙炔气体碰撞造成燃烧,使作业职工右手腕处轻微烧伤。
1、工作前对乙炔带接头处是否漏气,未进行安全确认。
2、对使用的工具未进行安全检查。
1、检修前按照规定对工机具进行检查,发现问题及时处理或更换。
2、职工在检修作业时要按要求穿戴好劳保防护用品,焊工要戴上焊工手套,可防止烧伤、灼伤。
五、车辆伤害
案例十四
2006年6月2日,机二车间职工朱某,未经领导同意,就动用电瓶车拖工具,结果在一转弯处,与侧面驶来的一辆依维柯相撞,造成驾车的朱某右手掌骨折,驾驶室另一职工吴某右上臂骨折。
1、无特殊工种操作证,擅自驾驶电瓶车。
2、安全联保互保不落实。
1、场内驾驶车辆人员需要在上级部门备案,其他人员不得随意驾驶车辆。
2、厂区内运输货物或人员时,要严格落实公司的限速规定,同时要注意力集中多观察。
六、高空坠落
案例十五
2005年2月19日,电检车间在三炼钢连铸水站高压配电室10KV母线连接过程中,电检一职工,在测量一段母线至二段母线尺寸时,不慎从母线通廊处坠落。
造成左腿、坐手骨折。
1.对工作环境和工作地点了解不清,怕麻烦,图省事,违章作业是事故发生的主要原因。
2.现场监护人员未能及时制止该职工的违章行为。
导致事故发生。
1、作业前落实工前五分钟,做好危险因素的辨识,做好安全交底,清楚现场存在的隐患。
不能图省事,同时2米以上高处作业要佩挂安全带。
2、落实联保互保人员的责任,监护作业人员的行为,发现问题立即进行提醒和制止。
案例十六
2006年8月17日,0七电站3#炉进行转煤乙侧调节阀更换作业时,机一车间管钳四班钳工王某在事先搭好的施工平台(由竹竿、跳板搭成)上进行阀门联接。
在紧固螺丝过程中王建文因扳手滑脱不慎从1.8米脚手架上跌落至地面摔伤。
经医院诊断为腰椎一节压缩性损伤。
1、检修用脚手架未设安全保护栏杆。
2、王某在紧固螺丝时扳手未卡住,用力过大。
1、在使用脚手架时,要按规定设置好安全护栏,防止作业人员坠落。
2、作业过程要小心谨慎,正确使用工机具,落实好联保互保。
七、其他伤害
案例十七
2003年9月18日,机一车间职工杜某在0七电站3#锅炉检修平台时,一脚踩空,脚部缝了3几针。
1、职工杜某未对现场环境进行确认。
2、联保互保未认真落实。
1、作业前落实工前五分钟,做好危险因素的辨识,做好安全交底,清楚现场存在的隐患,做好防护措施。
案例十八
2005年9月6日,钳工6班在供水厂三水站4#机水泵揭盖过程中,一职工在用力松螺丝时,脚踩的地沟小盖板发生滑移,造成其小腿撞在坑口边沿上,当即使小腿划开一条口子,到医院治疗缝合5针。
1、水泵周边铺设的一些小盖板,均无固定桩,班组同志在拔螺丝时,未进行安全确认。
2、在比较紧张的干活过程中,对安全问题出现了忽视和松懈。
3、联保互保对子互相提醒不够。
1、作业前落实工前五分钟,做好危险因素的辨识,清楚现场存在的隐患,做好防护措施,特别是在一些老站所更要加强现场隐患排查。
2、紧抓安全管理,安全工作不能前紧后松,安全之弦不能松懈。
3、落实联保互保人员的责任,监护作业人员,发现安全隐患立即进行提醒。
案例十九
2006年4月18日,电检车间在供电焦西变电所开关改造工作后返回车间时,一职工下车时不慎滑倒,把面部擦伤。
精力不集中,脚未站稳,身体失去平衡。
1、工前要做好职工的身体状况确认工作,对身体和精神状况差的的职工要求休息,不能强令作业。
2、作业人员在作业过程中、包括来回作业途中,都要保持注意力,思想不能松懈。
案例二十
2007年11月22日,我车间职工陈先文、陈幼青、盛亦斌、蔡劲在“0七”电站1号高炉煤气门处安装电动门室外操作箱,此煤气门在锅炉主厂房顶部的3米平台上。
当时上述职工正在该处接线、配线。
约14时左右,1号减温减压器因压力过高,引起安全门动作,随即一股强大的蒸汽气体向1号高炉煤气门操作箱冲来。
当时就把在场的陈先文、蔡劲以及热力厂的二位职工一同冲倒,甩在平台上,导致以上职工跌倒,多处软组织碰伤。
“0七”电站的减温减压器的安全门的蒸汽出口对着煤气门操作平台,一旦突发冲汽,即会冲倒附近施工人员。
1、联系运行单位对设备布置进行整改,避免类似事故的发生。
2、作业前做好危险因素的辨识,做好安全交底,清楚现场存在的隐患,做好防护措施。
案例二十一
2012年6月1日14:
00,动修厂机修二车间钳工七班架工李勇、唐波、秦道军在二鼓风站西头空场进行翻缸作业,由李荣开行车进行配合,首先用四根吊索平稳的吊起上缸(上缸重量37t)。
按操作规范稳大钩、小钩落,待缸体垂直于地面后,卸掉小钩钢丝绳,将缸体旋转180。
,平稳后用小钩上的两个吊索从风缸下沿绕过,分别挂入两个吊耳上,然后起小钩,落大钩。
当缸体下部离地面100mm时,挂设在吊车小钩上的钢丝绳突然断裂,随后另一侧吊带出现部分断裂,导致风缸落地。
1、吊车小钩上两侧挂设吊具选用不当(一侧为直径32毫米钢丝绳,一侧为承载能力25吨吊带),由于两侧吊具的拉升量不同,使缸体产生了偏斜,钢丝绳侧受力增大,超过承载能力,导致钢丝绳断裂。
2、钢丝绳规格选用不当,依据风缸重量计算,钢丝绳直径43毫米以上。
3、吊装作业负责人第一次独立指挥二鼓风2#机翻缸作业,车间未引起重视,安全技术交底不够细致,考虑不周。
4、没有严格落实领导干部带班制度,管理人员在危险作业现场没有起到安全监护、技术指导作用。
1、今后大型吊装作业必须制定作业方案,方案中要标明起吊物件重量、选用钢丝绳规格尺寸、手动葫芦规格以及作业程序。
同时方案中要明确吊装作业责任人。
2、按照国家标准对全厂现使用、库存钢丝绳、手动葫芦及其他起重工具进行全面检查,不符合安全要求的立即进行报废处理,各车间在6月11日前将清查情况报检修技术科备案。
3、组织起重工学习典型吊装作业,加强吊装作业技术交流,提升起重工专业技能水平。
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