建筑工程管理泉州南丰新城组团施工组织设计Word文件下载.docx
- 文档编号:19362322
- 上传时间:2023-01-05
- 格式:DOCX
- 页数:21
- 大小:60.94KB
建筑工程管理泉州南丰新城组团施工组织设计Word文件下载.docx
《建筑工程管理泉州南丰新城组团施工组织设计Word文件下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《建筑工程管理泉州南丰新城组团施工组织设计Word文件下载.docx(21页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
4.4劳动力准备
5.工程施工进度计划
6.主要工程项目施工方法
6.1施工流水段的划分
6.2施工测量
6.3桩基础工程
6.4土方工程
6.5模板工程
6.6钢筋工程
6.7砼工程
6.8砌体工程
6.9装饰工程
6.10水、电、暖通的安装
6.11外脚手架施工
7.桩基础工程施工
7.1压桩机主要技术参数
7.2工程地质条件
7.3施工规划
7.4压桩质量技术措施
7.5桩基础施工安全技术要求
7.6施工进度计划
7.7压桩机压桩行走路线图
8.安全生产和文明施工
8.1安全责任制度
8.2安全教育及安全技术交底制度
8.3安全设施验收挂牌制度
8.4安全检查制度
8.5井架
8.6高处作业安全防护要求
8.7主要结构体系的施工安全技术要求
8.8安全用电技术措施
8.9消防及文明施工措施
9.工期保证措施
10.质量保证措施
附件部分:
附件壹:
项目组织机构图
附件二:
项目质量外控体系
附件三:
项目质量内部体系
附件四:
施工现场安全管理监督体系
附件五:
现场安全管理工作流程及内容
附件六:
安全事故处理流程
附件七:
桩基压桩行走路线图
附件八:
YZY-600压桩机标定参数
附件九:
南丰新城B组团施工平面布置图
附件十:
南丰新城B组施工进度计划图
南丰新城B组团施工组织设计
1、编制依据
1.1重庆市建筑设计院设计的南丰新城B组团施工图;
1.2丰新城B组团施工合同;
1.3国家及地方有关规范、规程。
2、工程概况
泉州南丰新城B组团位于泉州大桥东侧,温陵南路和丁荣路交叉处,属于中高层商住楼,大楼分B、B1、C1三个功能区,其中地下壹层为设备层、车库及战时人防,地上壹层为商辅,二——九层为套间住宅,该工程由重庆市建筑设计院设计,泉州南建建设发展有限X公司投资兴建,中国建筑第五工程局泉州分X公司总承包施工。
工程地下室层高4.15m,地上首层层高5.0m,二层之上层高3.0m,建筑总面积11420m2,其中地下室建筑面积1677m2,地上建筑面积9743m2,在B区和C1区设有二部载客电梯直达9层。
本工程建筑装饰设计简单,外墙为涂料、毛面花岗岩及少量玻璃幕墙墙面,内墙面为水泥砂浆、乳胶漆及部分釉面砖墙面,楼地面为水泥砂浆及地砖楼面,顶棚为乳胶漆及水泥砂浆顶棚。
在结构设计方面,本工程±
0.00相当于罗零高程6.75m,抗震烈度为7度,框架抗震等级三级,剪力墙抗震等级二级。
砼强度等级如下表:
部位
柱砼
墙砼
梁板砼
楼梯及构造柱
基顶~±
0.00
C35
C25
±
0.00~14.00
14.00之上
承台地梁及地下室底板为C30,抗渗等级为S8。
钢筋采用Ⅰ级圆钢及Ⅱ级罗纹钢,当d≥22mm采用焊接接头。
框架柱最大尺寸为550×
550,梁最大尺寸为400×
500。
砖及砂浆:
外墙楼梯间、承重墙均采用M5混合砂浆,Mu10多孔砖,内墙(除楼梯间墙)均采用M5混合砂浆,Mu7.5多孔砖。
本工程主要特点是工程地处交通要道,施工场地较为夹窄,对施工密闭性、现场文明施工要求较高,对材料的运输及工程的连续性较为不利,另外,工程地下室工程量较大,且土方及基础施工时处于雨季,若施工方法不当,极易造成塌方及工程事故,故应特别做好围护及排水工作,且集中人力突击施工。
施工工布署
3.1施工任务的划分:
本工程因工程量大,工期短,工程质量要求高,顺利完成施工任务,达到预期目标,中建五局泉州分X公司组织成立了南丰新城B组团项目经理部,项目部下设工程技术科、质量安全科、材料设备部、运营核算科、综合办公室等机构组织土建、安装、装饰工程施工。
3.2施工顺序:
根据本工程的特点和我司的技术装备、劳力、机械及现场情况,计划在B组团施工中采取以主体结构施工为主导的施工工序,主体结构施工期间以土建施工为主,安装部分预留预埋随土建进度跟上。
本着保主体结构的质量前提下,集中力量加快主体工程进度,当主体结构上到四层时即进行地下室及地上墙体砌筑和室内墙的粗装修,当主体结构封顶后由上而下进行室内楼面工程,室内细部装修,外墙装修,门窗装修以及其他水电暖通等安装工程的施工。
3.3施工组织安排:
成立以项目经理为首的项目经理班子,对工程工期、质量、安全、成本等诸要素进行全面组织和管理,认真履行甲乙双方签订的工程施工合同。
项目经理部组织劳务专业施工人员,土建分为钢筋、模板、砼、装修装饰等施工班组,水电安装分为给排水、强弱电、暖通等专业施工班组。
作业层人力资源安排
工种
钢筋工
木工
砼工
机械工
焊工
粉刷工
安装工人
普工
人数
25
40
30
4
5
10
4、施工准备:
4.1技术准备:
组织图纸会审,在各业技术人员之间首先进行自审,根据自审结果由建设单位组织各有关单位进行图纸会审,尽可能把问题在图纸会审时提出解决,以免出现返工现象,工程技术人员应将图纸发放给施工班组,且进行技术交底,做到操作时按设计要求进行,确保工程质量。
本工程组织设计在工程开工前组X公司有关部门核,以便在工程施工过程中进行贯彻。
施工方案应贯彻到每个班组每壹分部分项工程中,作为工程施工依据。
根据图纸及施工方案编制好施工图预算,且编制好能用于指导施工的预算,提供各种资源的需要量。
编制项目质量保证计划,确保质量总目标的完成(质量达到优良工程)。
组织人员进行钢筋翻样,预埋件加工,落实成品、半成品的货源。
4.2现场准备
4.2.1临时设施布置:
本工程根据施工场地的特点,在大淮渠已封盖的渠顶搭设生活区及办公区,生活区设壹座食堂、八间工人宿舍、厕所、冲凉房;
施工区域布置施工道路、门卫、工程北面空地作主要砂石堆场,大淮渠顶空地作木工加工场及水泥场地,工程西面靠围墙空地平整后作为钢筋加工场。
(详见施工平面布置图)
4.2.2施工现场排水:
在工程四周设排水沟,且在出口处设过滤池,雨水排入大淮渠内。
4.2.3施工现场道路:
根据现场文明施工的要求,本工程现场及泥土面上铺80厚碎石壹层,表面40厚C20砼地面,以便在雨季期间能保障道路畅通。
不致产生泥坑、积水,施工现场各种材料堆放应做到分规格、分品种堆放整齐,便于管理,便于吊装,门口道路应保持清洁,做到安全及文明施工。
4.2.4施工用水及管理布置:
工地施工用水包括包括生活用水、生活用水以及消防用水,现场利用建设方提供的给水管沿大淮渠侧引导至生活区及各施工用水处,考虑到建设方所提供的水管管径较小(DN32),为保证正常施工,拟在工地北端建壹小型蓄水池,在进水总管处加设壹加压水泵。
4.2.5施工现场临时用电计划:
现场全部动力设备用电量约为80KW,加上10%的照明用电,施工计划用电量约为P总=P动×
1.1=88KW。
电源从建设方提供的总配电箱引出龙头线到我方配电房,经调配后引至各施工面配电箱。
4.3物资准备
施工机具准备:
根据工程特点,结合项目部的实际情况,确定工程所需要的机械设备,且组织好大型设备的进场工作。
施工机具壹览表
设备名称
单位
投入数量
井架
台
2
砂浆机
钢筋切断机
1
插入式振动器
6
钢筋弯曲机
平板式振动器
砂轮切割机
潜水泵
砼搅拌机
电锯
卷扬机
电焊机
3
模板及脚手架的准备:
按照工程规模和施工进度的要求,确定各种模板及脚手架的数量,需要购买的尽早编制采购计划。
4.4劳动力准备
对作业层各分项施工班组进行考核,择优取胜,进场工人进行三级安全教育,办理有关保险等各方面手续,特别对特殊工种加强管理,坚持持证上岗。
5、工程施工进度计划
工程总工期为350天,各施工阶段进度计划详见南丰新城B组团±
0.00以下部分施工进度计划网络图及±
0.00之上主体施工进度计划网络图。
6、主要工程项目施工方法
6.1施工流水段的划分
本工程地下室单层建筑面积为1667m2,根据设计在2-4—2-5和1-J—1-K轴之间设置壹条后浇带将地下室分为壹、二俩个区段,后浇带贯穿地下室底板、墙及顶板。
地下室柱、墙、梁板按壹、二俩个区段组织流水施工。
地上壹层以2-4轴—1-K轴为界分为壹、二俩段流水施工。
二层之上标准层,按房屋的功能分区在2-4、1-9轴之间分为B、B1、C1三个流水段,按B至B1至C1至B的顺序流水作业。
6.2施工测量
主要测量工具:
5m、50m、钢卷尺DS3水准仪壹台,DJ2经纬仪二台,依据泉州市规划局及建设单位提供的放样控制点位图,测设出平面控制网及轴线。
6.3桩基工程:
工程采用PHCφ400×
95南安坚石管桩厂生产的预应力管桩,单桩设计承载力1600KN,极限承载力3000KN,压桩采用YZY-600型全液压静力压桩机压桩,由我X公司专业基础分X公司承担压桩任务。
(具体施工方案见第7部分桩基础施工方案)
6.4土方施工
因工程土方量较大(近7000M3),且土方开挖适逢雨季,决定采用机械开挖,以节省时间。
开挖前,在西北角绿化带围墙处,打设钢板桩壹排,以防止高差过大,围墙及土方塌倒,在大淮渠测打木桩及木板以挡土,以利施工车辆的运行,而在俩侧1-A轴至1-K轴之间为保证钢筋加工场的稳固,而加打木桩壹排。
未设支撑处则采用1:
1.5坡度放坡开挖,由于基础座落在淤泥层上,机械挖至标高后,用人工配合修槽,紧跟挖桩进度,以防清槽淤泥大量人工挑运。
开挖时利用设计的集水坑及增设的基础坑作为排水用潜水泵抽排至大淮渠内。
因施工场地极狭窄,不能堆放任何开挖土方,只有运至甲方拟建空地F组团处,且将合适土壤分类堆放以便取土回填。
6.5模板工程
6.5.1模板及支撑体系的选择:
模板采用现场拼装法,采用18mm厚贴面胶合板及刨光板,因地下室层高4.15米,首层高5米,选用钢管架及木方作支撑体系,在层高为了3米的标准层采用杉原木及木方作支撑。
具体为:
柱模采用胶合模板,整体拼装;
剪力墙采用18mm厚的贴面胶合板,高效对拉模板夹,现场预制成大模板;
普通梁板采用18mm厚915mm×
1830mm贴面胶合板,局部18mm刨光板配合,个别尺寸不足的用单面刨光的木模板。
根据工程进度的需要,地下室及壹层模板壹次性配齐,待壹层进行时,可拆地下室墙模作为二层之上的周转使用。
6.5.2模板施工方法:
本地下室承台、JL、底板连成本壹体,采取壹次性同时浇筑方案,JL、承台、底板四周侧模采用实心砖M5水泥砂浆砌240m厚砖模。
柱、剪力墙模板施工:
柱模板施工工艺流程为:
放线→在柱外皮线外弹50cm检查线→焊定位筋→清理→钢筋隐蔽验收→工序交接→模板就位→模板加固支设→校正→模板验收→工序交接→浇筑砼、见模、校正→拆模。
柱配模时,柱顶梁口不足处采用50×
50刨光方木拼补,每面模在现场拼成大块,然后四面大块坚立组成形。
柱最大断面尺寸550×
550,坚向采用100×
50木方沿坚向每隔500mm设对拉螺栓,结拉螺栓采用M12及模板夹,间距50mm。
(详见柱模拼制图)
砼剪力墙及电梯井筒体,模板采用18mm厚贴面胶合板在现场制成大模板,坚楞采用100×
100方木,间距350,模向俩面采用二根100×
100木方,间距500,M12对拉模板夹(地下室墙壁体使用螺杆加厚60×
60×
3止水片),间距500。
梁板使用胶合板模,规格按梁板开间尺寸选用;
1890×
915×
18或2440×
1220×
18,櫊栅采用100×
100木方。
模板验收:
建立模板三级验收制度,认真做好轴线位置、垂直度、平整度、标高、模板刚度和整体稳定性的检查验收。
技术员、质检员实行跟班制度,使潜在不合格在施工过程中得以纠正,浇筑砼时24小时值班见模。
拆模措施:
侧模拆模时按《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)第2-4-1表规定验收后方可拆除。
拆模在达到要求后由工程技术科长亲自指挥。
任何人无权下令拆模。
模板及支撑拆除后应及时保养清理,转入下壹工作面使用。
6.6.1进场的所有钢筋必须有产品合格证和产品保证书,且按规范规定分批取样作物理力学性能实验,合格者方能使用,无合格证或检验不合的钢筋严禁进入施工现场,严格执行见证取样制度。
所有钢筋在加工棚统壹翻样、下料、领料。
6.6.2梁板钢筋制作安装:
所有钢筋接头错位间距和数量及锚固长度必须符合规范和设计要求,d≥22mm,采用搭接焊接。
砼板的上排负筋采取通长支承筋架设,以保证其位置,间距1m,下排钢筋均用15mm厚的砂浆垫块支垫付保护层,所有钢筋支架严禁直接和底板砼面接触。
6.6.3墙、砼钢筋:
上伸墙柱钢筋就通长放线。
为保证不发生位移,在梁板面筋上绑扎壹根水平筋或箍筋,将其和梁板面筋、坚筋焊接,确保浇筑砼时墙、柱钢筋不变位。
门窗洞口的上下边梁主筋较密,钢筋安装尽量留出空隙,保证砼浇筑入模和振捣。
施工楼面时,严禁钢筋集中堆放在浇筑时间不长的楼板上,杜绝施工超载面造成的楼板损伤。
6.6.4轴线位置和标高控制:
钢筋安装的轴线控制采取“四复核”“二固定”方法,确保墙、柱、梁钢筋的轴线位置和标高准确。
“四复核”:
地下室底板或楼板层浇筑砼后,在板面立即测设轴线和标高,质检员根据轴线和标高全面检查复核墙、柱钢筋是否偏位,且对偏位的钢筋进行纠偏处理;
每层梁板梯模板初步安装完成时,由测量组在模板面上测放轴线和标高,质检员根据图纸全面检查复核已绑扎完的墙、柱钢筋轴线和标高是否准确;
墙、柱砼浇筑后,质检员必须根据楼面模板轴线、标高再次复核墙柱钢筋是否偏位,若有偏位则在梁、板安装钢筋之前进行纠偏;
梁板梯钢筋安装完成时,再次根据模板上的轴线和标高全面复核各部位钢筋偏位和标高;
“二固定”
楼板砼浇筑完成,根据轴线、标高复核确认钢筋部位正确后,将墙、柱坚筋根部和水平筋或箍筋采用点焊焊牢;
墙、柱钢筋安装完成后,在楼面模板轴线复核位置正确时,在钢筋距板面60cm处加设箍筋壹道,且将坚向钢筋和柱箍筋焊牢,墙钢筋距模板60cm高加设壹道水平筋和横向拉筋,以确保浇筑砼时,墙柱钢筋位置正确。
6.6.5隐蔽工程验收:
隐蔽验收内容:
梁板模尺寸、标高、轴线、钢筋、预埋件、预留洞。
隐蔽工程验收前班组认真作好工序交接,检查间距、数量,钢筋性能情况,铁件,水电管洞位置、数量是否符合要求。
项目班组自检合格后,向质检员申请验收。
项目质量安全组现场抽检且填写检查表,由工程组组织检查各种质检、质保、技术资料是齐全。
项目质检员检查合格后,请业主、质监站、监理单位等部门进行隐蔽工程验收且统壹会签。
6.7.1砼的搅拌:
利用现场二台350L反锥式搅拌机现场拌制砼。
搅拌时严格按确定的配合比执行,根据砼的坍落度将搅拌时间控制在90-120秒之间。
加料顺序采取壹次上料法,即在上料斗中先装石子,再装水泥和砂,然后壹次投入搅拌机内,水泥夹在石子和砂子之间,不致飞扬,且水泥和砂先进入搅拌筒内形成水泥砂浆,可缩短裹石子的过程。
6.7.2砼的运输:
在水平面配备足够的人力手推车进行水平运输,在垂直运输时,地下室施工利用溜槽,壹层利用斜道,二层之上架设井架进行周转运输。
运输过程中保证砼不产生分层、离析、且使从出料到入模时间不超过1小时。
6.7.3砼的浇筑和振捣:
混凝土浇筑前,应对模板,支架,钢筋、预埋件等进行细致的检查,且作自检记录。
钢筋上的泥土、油污和模板内的垃圾、杂物应清除干净,木模板应浇水湿润,缝隙堵平。
为避免产生离析现象,当浇柱或墙等自由下落高度超过2m时,应使用溜槽和串筒。
浇筑时,见筋、见模板,制作砼试块,砼养护应专人专职。
地下室底板和承台边成壹体,底板厚度为300mm不分层,但连在承台处厚度达成0.75~~1.4米,需采用“斜面分层法”,即采用壹个坡度,循序渐进,自东向西,壹次到顶的浇筑方法。
浇筑时从北向南整体推进。
墙、柱、梁和板的浇筑,柱子砼浇筑前,底部先浇壹层厚50~~100mm和砼或分相同的水泥砂浆,以免底部产生蜂窝现象,柱砼浇筑完后应停歇1-1.5h,使砼获得初步沉实,再继续浇筑梁、板,否则容易使柱顶和梁底接缝处的砼出现裂缝。
对剪力墙浇筑至顶部时因浮浆积聚太多,此时适当减少砼配比中的用水量。
砼必须在砼初凝前进行捣实,以保证砼的密实性。
根据现场情况,配备4m、6m的振动棒及平板振捣器。
每台振动棒均安装漏电保护器,壹机壹闸,现场用电按三相五线制要求布设,电线材料绝缘性能要好,工人穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
振捣要均匀,不漏振,振动棒快插慢拨,振捣上层砼时,振动棒必须插入下层砼面3-5cm。
使上下层紧密结合,振点成行列式或梅花式排列,振点间距为40—60cm.。
楼层砼用振动棒振密梁板后,必须再次用平板振动器振平振实,平板振动器平行移动,均匀、慢速前进,隔行应压半个平板面咬口振捣,必须纵横各振壹遍。
振捣时先振标高处再振低处。
整个楼面振平后再用木抹刀收浆抹平。
6.7.4砼养护:
砼养护由专人进行,砼浇筑12小时浇水养护,墙、柱前七天养护八次之上,后七天每天养护五之上,以保证砼表面湿润为准。
梁板前七天浇水五次之上,后七天每天浇水三次之上。
为防夏天温度过高,砼表面覆以草袋、麻袋以利养护。
6.8.1本工程外墙为240厚粘土实心砖,分户墙为240厚粘土实心砖、卫生间、厨房为120厚粘土实心砖,其余内隔墙为180厚粘土实心砖隔墙。
6.8.2当填充墙长度超过5米时应设置钢筋砼构造柱,构造柱均采用墙厚×
180配筋为4φ12及φ6@250,构造柱纵筋锚入楼层梁中≥30d。
构造柱均为后浇,先砌砌体,且留出马牙搓,后浇砼,砼强度等级为C20,填充墙高度在大于4米时,应在壹半墙高处设置断面尺寸为墙厚×
150的钢筋砼卧梁,配筋为4φ12及φ6@250,卧梁纵筋锚入柱中≥30d。
6.8.3施工技术措施:
弹好墙体位置(墙的厚度、高度、门规格),在墙体施工前壹天将和墙体接触的楼地面和立墙洒水湿润。
墙体砌筑时应进行预铺或按照砌体的规格进行测算,第二层砌体第壹块可使用半块砌体,以后尽量使用整砌体。
墙体浇筑时应单面挂线,每层砌筑时应穿线找平,墙面随时用靠尺校正平整度、垂直度。
墙体砌筑时砖缝预留横向水平缝10—20mm,坚缝12—15mm,且使横平坚直砂浆保满。
6.9.1抹灰工程:
按照设计门框尺寸将其规格弹至砌筑墙体的位置线上,且弹出墙体的厚度线。
找方正、吊垂直,根据抹灰的厚度在墙面的阴阳角部位、门洞口边做灰饼、冲筋,以控制墙面抹灰的平整度和垂直度。
抹第壹层砂浆之前,在基层喷掺107胶的水泥浆壹道,之后抹1:
2.5的水泥砂浆,底层抹灰厚度控制在7mm以内,且用刮杠找平,用木抹子搓毛。
底层抹灰完成后第二天方可进行面层抹灰施工,用1:
2水泥砂浆压实赶光施工。
6.9.2门框、门扇安装:
工序流程:
弹线→基层处理→安装木楔→门框安装→门扇安装→五金安装→成品保护→饰面油漆
按之上要求及规范要求进行门的安装,其他装饰施工也严格按相关规范要求执行。
6.10水、电、暖通的安装:
在之上土建为主的主体结构阶段,做好安装的预留预埋工作,待土建施工面壹出来,立即进入安装,具体施工方案另详。
6.11外脚手架施工:
本工程壹层外架用钢管架,挂密网作围护。
另搭设竹脚手外架,脚手架的搭设由专业施工队施工,且严格按福建省出台的脚手架搭设规范要求施工。
本工程桩基础采用静压预制钢筋混凝土预应力管桩,钢筋混凝土预应力管桩外径400mm、壁厚95mm、桩长≥20m,设计单桩承载为1600KN,单桩极限承载为3000KN,桩数为334根,桩尖以含泥卵砾石层为持力层,以泉州南建建设发展有限X公司提供的由福建省地质工程勘察院勘察的地质资料为依据。
本工程施工采用额定压桩力为6000KN的YZY600型全液压静力压桩机进行施工。
7.1YZY600压桩机主要技术参数(见附件)
7.1.1压桩力额定压桩力6000KN
7.1.2压桩速度最快压桩速度3.6m/min最慢压桩速度0.9m/min
7.1.3顶升速度(俩缸)快速1.3m/min慢速0.8m/min
7.1.4行走速度快速4.5m/min慢速2.2m/min
7.1.5使用功率主机2×
45KW=90KW起重机22KW
7.1.6接触地面比压长履12.4T/m短履12.7T/m
场地位于泉州平原中部,晋江北岸壹级阶地,后田溪支流南侧,地形较为平整,原为耕作区,现已填土,基本较平,高差不大。
详细地质资料见泉州南建建设发展有限X公司提供的由福建省地质工程勘察院勘察的地质报告。
本工程原则是按先中间后俩边的顺序施工,采用“承台”顺序压桩。
本工程施工顺序为:
接红线点→核对红线点→测量放线→桩机就位→吊桩对位→桩身调直→静压沉桩→再静压、沉桩、送桩、终止压桩→提升夹持器
7.4.1测量放线:
首先根据规划平面及测绘部门提供的红线定位点建筑物轴线控制点,然后采用极座标法、直角坐标法进行放线,控制点须经多次复核,且经建设单位及规划部门确认,现场轴线控制点必须远离施工场地,以避免受沉桩作业的影响及发生位移,控制点在压桩过程中要经常复核,施工图中的桩位应逐壹编号,依桩位号所对应的轴线要求施放桩位,桩点应采用钢筋或竹签且系上红绳,撒上白灰作出标记,以便辨认,且由专人对桩位进行复核,避免桩位出现偏差漏桩,压桩施工时,必须逐根复核桩点,核对所在桩位编号,保证桩点准确。
7.4.2操作要求
7.4.2.1根据图纸的桩位及场地实际情况,结合桩机行走线合理安排压桩的顺序,避免出现桩的二次转运或移桩的情况发生。
7.4.2.2压桩时,严格对中调直,垂直不得大于0.5%,同时配备送桩壹根。
7.4.2.3压桩时若遇到压力表读数突然上升或下降,应停机对照地质资料,分析是否遇到障碍物,研究解决的方法。
7.4.2.4桩头焊接时,上下桩壮头必须对齐,焊接的位置必须用钢刷刷干净后才能焊接。
7.4.2.5停止终止压桩的条件应根据地质资料反映的情况及单桩设计承载力、桩长等因素综合考虑,终止值应达到设计要求。
7.4.2.6施工过程中应认真做好压桩的记录工作。
7.4.3质量标准:
严格按照国家行业标准《建筑工程桩基础施工规范》(JGJ94-94)和国标95GI06及有关规范验收。
压桩施工时操作人员进行吊桩,用电及液压设备应严格遵守国家颁布的《建筑安装工程技术夫程》中的有关规定,所有机电设备开工前应认真检查各部件的电源和安全防护装置是否完整有限,使用前必须试运行,检验合格后方能操作使用,同时对物种作业施工应注意以下事项:
7.5.1施工现场应由专职人员指挥各施工工序;
7.5.2电动机采用空载降压起动方式,手控延时。
当电动机运行正常后才能进行
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 建筑工程 管理 泉州 南丰 新城 组团 施工组织设计