工序交接管理制度00001Word格式.docx
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附1质量控制点表
1安装工程
1.1静设备
包括:
塔、容器、反应器、再生器、热交换器。
序号
控制点
等级
检查结果
1、
2、
3、
4、
5、
6、
7、
8、
9、
10、
11、
12、
13、
14、
15、
16、
17、
设备/材质检查
基础检查
基础表面处理
垫铁放置
方位检查
地脚螺栓清洁度
地脚螺栓孔灌浆
找正
二次灌浆
地脚螺栓紧固
内件安装
托盘
除沫器等
内部清洁度
触媒/填料装填
紧固入孔螺栓
检查梯子、平台
泄露试验(如需要)
最终外观检查
A(BR/CR)
AR
C
CR
BR
B
A
1.2动设备
1.4拼装罐(现场组对设备)
18、
19、
20、
21、
22、
焊接工艺规程/焊接工艺评定
焊工考试
材质检查
焊缝外观检查
无损检测
着色、磁探
射线
真空试验(底板)
方位(管口、入孔)
垂直度检查
标高检查
椭圆度检查
尺寸检查
焊后热处理(如需要)
水压试验
渗漏试验
产品试板试验(如需要)
附件安装
衬里和涂层检查(内部)
检查平台和梯子
A/BR
1.5冷却器
基础水平/标高
放置地脚螺栓
主钢结构水平/垂直度
紧固螺栓
驱动装置对中
扇套和翼轮的间隙
辅助件安装
驱动机转向检查
试车
1.6翅片式空气冷却器、风扇、风机
结构找正(垂直度、标高)
管束安装
风扇环安装
风扇环间隙检查
风扇角度
V型皮带松紧度检查
检查平台
驱动机转向检查(方向、电流、温度检查)
试车(振动、温度、噪声的检查)
1.7行车、提升机械
轨道找正(垂直度、水平度)
轨道中心线和弯曲度
程序试验/连锁试验
1.8管道工程
材质说明书和鉴定证
坡口准备
检查焊条
预热
焊接条件
无损检测(射线)
无损检测(着色、磁探)
焊后热处理
管支撑和弹簧吊架的设定
试压前检查
压力试验
吹除
化学清洗
气密性试验
弹簧吊架/弹簧支撑的调整
隐蔽/防腐包层检查
1.9电气工程
接地电阻测试
绝缘电阻测试
绝缘强度测试
受电
电机空载测试
照明试验
电气程序试验
继电器设定
电气设备的功能试验(发电机、整流器等)
阴极保护试验
火警系统试验
电话/传呼系统试验
1.10仪表工程
电缆绝缘和导通试验
压力/泄露(空气管)
压力仪表导压管的压力试验
回路试验(包括控制阀动作)
程序试验(包括停车系统)
分析器性能试验
报警设定
调校
安全阀释放压力和泄露试验
1.12保温工程
包括:
热保温、冷保温、人身防护、噪声防护。
表面清洁度
厚度
外观检查
1.13油漆工程
表面准备
外层油漆的层数
重新涂漆时间
干膜厚度
A/BR
A
2建筑工程
2.1建设勘测
基准点
参考线/参考点
放线
2.2混凝土搅拌
细/粗骨料试验
水泥试验
配合比试验
混凝土浇灌记录
强度试验
塌落度测试
2.3钢筋混凝土及砖建筑物
基坑检查
圆石/砾石/碎石底
混凝土平整度
外形尺寸
预埋件(位置)。
预制件
加强筋
混凝土浇灌
测量(位置、尺寸、水平和垂直度)
基础/结构
预埋件和缝隙
附件(扶手/楼梯/支撑)
建筑物的装饰
砖石砌筑
抹灰
屋顶/侧墙
接合面
木工活
内/外部装饰
回填
回填材料
密实度
接地/照明
综合外观
2.4钢建筑物
预埋件预制件
基础
预埋件
回填(回填材料/密实度)
灌浆
钢结构预制件安装(包括行车轨道安装)焊工资格
中心/水平/垂直度
紧固地脚螺栓
力矩试验/力矩板手校正
油漆(钢结构)
刷漆次数
重刷时间
色泽
建筑物装饰(质量、位置、尺寸、水平、垂直度等)
木作活
2.5钢结构
基础(标高、位置)
钢结构预制件安装
焊工资格
力矩测试
AR
2.6防火灰浆/混凝土
板条/加强筋
灰浆/混凝土
BR
2.7设备基础
预埋件和地脚螺栓
测量(位置、尺寸、水平和垂直度)基础
A
2.8钢结构基础
同设备基础
2.9坑/池
基坑检查(坑底最终水平)
圆石/砾石/碎石底(位置/尺寸/标高/厚度)
混凝土平整度(中心/标高)
加强筋(位置/尺寸/范围/弯钩/接点)
混凝土
测量(位置、尺寸、水平和垂直度)坑/池
附件(扶手/梯子)
防酸、防水层
2.10混凝土道路/路面
路基
表面情况
底层做法
材料试验
承载板负荷试验(仅重载区)
接点
混凝土路面
中心/水平/位置
路边/路肩/梁
2.11/排水系统
适用于封闭式排水系统
基坑
安装(位置、标高)
严密度试验
冲洗
2.12电缆沟
圆石/砾石/碎石底
清洁度
电缆/管的敷设
填砂
砂试验
充填(密实度)
安放混凝土盖
2.13地下管道、管沟
管的敷设
填砂(如需要)
砂测试
复盖厚度
坡度
2.14就地基础
2.17预制混凝土桩
预制检查
外观、形状、尺寸
标记
桩检查
桩负荷试验(如需要)
桩基试验(如需要)
大桩
焊接点/焊接工艺
桩头处理
测量(坐标、标高)
2.18混凝土灌注桩
桩位置
钻孔
坐标
深度
底部清洁度
浇筑混凝土)
桩负荷测试(如需要)
2.19栅栏和门
安装
位置/水平度/垂直度
功能检查
油漆
附2:
工序交接单
专业:
编号:
工序名称
交接时间
完成情况:
签字:
年月日
本工序负责人
意见
签字:
下道工序负责人意见
工程质量部
签字:
备注:
1.完成情况应注明本工序的完成程度,是否允许下道工序进行;
2.本道工序遗留的尾工(或以后交叉施工的项目)。
附3
工序交接卡
交出人
接收人
施工班组长
质检员
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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