二级建造师《市政工程》教材变化解读汇总Word格式文档下载.docx
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2处。
二、细节变化解读
所有变点对比分析
2020版教材
2021版教材
变化1
P21
2K311041沥青混合料面层施工技术三、压实成型与接缝
(一)压实成型
(4)初压宜采用钢轮压路机静压1~2遍……复压应紧跟在初压后开始……
修改内容:
(4)初压宜采用钢轮压路机静压1~2遍……复压应紧跟初压连续进行……
变化2
P27
2K311043水泥混凝上路面施工技术二、混凝土面板施工
(六)开放交通
在混凝土达到设计弯拉强度40%以后,可允许行人通过。
在面层混凝土完全达到设计弯拉强度且填缝完成前,不得开放交通。
变化3
P30
2K311044城镇道路养护、大修、改造技术
三、旧路加铺沥青面层技术要点
(二)面层垂直变形破坏预防措施
(1)在大修前将局部破损部位彻底剔除并重新修复……
(1)在大修前对局部破损部位进行修
补,应将这些彻底剔除并重新修
复……
变化4
P34
2K312012模板、支架和拱架的设计、
制作、安装与拆除
一、模板、支架和拱架的设计与验算
(2)采用定型钢管脚手架作为支架材料……《建筑施工门式钢管脚手架安全技术标准》JGJ/T-128-2010……采用滑模应遵循现行国家标准《滑动模板工程
(2)采用定型钢管脚手架作为支架材料……《建筑施工门式钢管脚手架安全技术标准》JGJ/T-128-2019……采用滑模应遵循现行国家标准《滑动模板工程技术标准》GB/T-50113-2019……
技术标准》GB/T-50113-2005……
变化5
P35
(8)立柱高度在5m以内时,水平撑不
得少于两道,立柱高于5m时,水平撑
间距不得大于2m,并应在两横撑之间
删除内容:
加双向剪刀撑。
在排架平面外应设斜
(8)整体删除,后续序号调整
撑,斜撑与水平交角宜为45°
。
(9)支架地基与基础设计应符合所在
地地标要求,对承载力进行计算。
变化6
P43
2K312015预应力混凝土施工技术
一、预应力筋及管道
(二)管道与孔道第三行
(2)……金属螺旋管的性能应符合
《预应力混凝土用金属波纹管》
第二行
(2)……金属螺旋管的性能应符合《预应力混凝土用金属波纹管》JG225-2020……
JG225-2007……
变化7
P71
2K313011地铁车站结构与施工方法二、施工方法(工艺)与选择条件
(一)明挖法施工
新增内容:
图2K313011-1明挖法车站施工流程图片中新增施工机械
变化8
P83
2K313021地下水控制
一、基本规定
(二)地下水控制方法分类及工程分级
修正内容:
表2K313021-1单位错误修正为:
线状长度L(km)
变化9
P101
2K313024基槽土方开挖及护坡技术二、基坑(槽)的土方开挖方法
(一)根据不同的开挖深度采用不同的施工方法,主要开挖方法包括以下两种
图2K313024-2浅层接力挖土示意图、
图2K313024-3抓斗吊配合小型挖掘机挖土示意图图片中调整细节
变化10
P101-102
二、基坑(槽)的土方开挖方法
(二)基坑分块开挖顺序
新增:
地下结构施工时,经常会遇到大面积基坑。
大面积基坑开挖要遵循
“盆式开挖”原则,施工时,先开挖中间部分土方,周边预留土台;
然后开槽逐步形成支撑,最后挖除角部土方,形成角撑。
图2K313024-5给出了一个典型的大面积基坑开挖(盆式开挖)支撑方法,图中序号为土方分块开挖顺序。
变化11
P149
2K315022供热管道施工与安装要求三、管道安装与焊接
(9)直埋蒸汽管道外护管的现场补口应符合下列规定:
1)钢质外护管应采用对接焊,接口焊接应采用氩弧焊打底,并应进行100%超声波探伤检验,焊缝内部质量不得低于《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》GB/T11345—2013规定的
II级质量要求;
当管道保温层采用抽真空技术时,焊缝内部质量不得低于《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》GB/T11345—2013规定的I级质量要求;
在外护管焊接时,应对已完成的工作管保温材料采取保护措施以防止焊接烧灼。
2)钢质外护管补口前应对补口段进行预处理,除锈等级应根据使用的防腐材料确定,并符合《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:
1)钢质外护管应采用对接焊,接口焊接应采用氩弧焊打底,并应进行100%超声波探伤检验,焊缝内部质量不得低于《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》GB/T11345—2013规定的II级;
当管道保温层采用抽真空技术时,焊缝内部质量不得低于《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》GB/T11345—2013规定的I级;
未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1—2011规定的St3级。
未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1—2011规定的St3级的要求。
变化12
P151
2K315023供热管网附件及换热站设施安装要求
修改表格:
刚性吊架和弹簧吊架的作用重新编写。
一、供热管网附件安装
(一)管道支、吊架安装
1.支、吊架简介
变化13
P152
2K315023供热管网附件及换热站设施
安装要求
(二)法兰和阀门安装
1.法兰连接应符合下列规定
(2)两个法兰连接端面应保持平行,偏
修改数据:
(2)两个法兰连接端面应保持平行,偏差不大于法兰外径的1.5‰,且不得大于2mm;
差不大于法兰外径的1.5%,且不得大于
2mm;
变化14
P155
(三)补偿器安装
另外还有一种旋转补偿器,主要由芯管、外套管及密封结构等组成。
其
1.常用的补偿器形式
补偿原理是:
通过成双旋转筒和“L”形力臂形成力偶,使大小相等、方
向相反的一对力,由力臂回绕着Z轴中心旋转,就像杠杆转动一样,支点
分别在两侧的旋转补偿器上,以吸收两边管道和(或)设备尺寸变化。
变化15
P159
2K315024供热管道功能性试验的规定
一、强度和严密性试验的规定
调整位置,无实质性变化
(二)换热站内管道和设备的试验应符
(1)站内所有系统均应进行严密性试验。
试验压力为1.25倍设计压力,
合下列规定
且不得低于0.6MPa。
试验前,管道各种支、吊架已安装调整完毕,安全
(1)站内所有系统均应进行严密性试
阀、爆破片及仪表组件等已拆除或加盲板隔离,加盲板处有明显的标记
验。
试验前,管道各种支、吊架已安装
并做记录,安全阀全开,填料密实,试验管道与无关系统应采用盲板或
调整完毕,安全阀、爆破片及仪表组件
采取其他措施隔开,不得影响其他系统的安全。
等已拆除或加盲板隔离,加盲板处有明
显的标记并做记录,安全阀全开,填料密实,试验管道与无关系统应采用盲板或采取其他措施隔开,不得影响其他系统的安全。
试验压力为1.25倍设计压力,且不得低于0.6MPa。
变化16
P163
二、室外钢质燃气管道安装
(一)管道安装基本要求
(5)燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道或城镇主要干道时应符合下列要求:
……
增加内容:
4)穿越高铁、电气化铁路、城市轨道交通时,应采取防止杂散电流腐蚀的措施,并确保有效。
变化17
P168-169
P168-171
三、聚乙烯燃气管道安装
(二)-(五)
重新编写
2.聚乙烯管材、管件和阀门贮存
(1)管材、管件和阀门应按不同类型、规格和尺寸分别存放,并应遵照
“先进先出”的原则。
(2)管材、管件和阀门应存放在符合现行国家标准规定的仓库(存储型物流建筑)或半露天堆场(货棚)内。
存放在半露天堆场(货棚)内的管材、管件和阀门不应受到暴晒、雨淋,应有防紫外线照射措施;
仓库的门窗、洞口应有防紫外线照射措施。
(3)管材、管件和阀门应远离热源,严禁与油类或化学品混合存放。
(4)管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上,管口应封堵:
当直管采用梯形堆放或两侧加支撑保护的矩形堆放时,堆放高度不宜超过1.5m;
当直管采用分层货架存放时,每层货架高度不宜超过1m。
(5)管件和阀门应成箱存放在货架上或叠放在平整地面上;
当成箱叠放时,高度不宜超过1.5m。
在使用前,不得拆除密封包装。
(6)管材、管件和阀门在室外临时存放时,管材管口应采用保护端盖封堵,管件和阀门应存放在包装箱或储物箱内,并应采用遮盖物遮盖,防日晒、雨淋。
(7)管材、管件和阀门不应长期户外存放。
当从生产到使用期间,按上述规定存放,管材存放时间超过4年、密封包装的管件存放时间超过6年,应对其抽样检验,性能符合要求方可使用。
管材抽检项目应包括静液压强度(165h/80℃)、电熔接头的剥离强度和断裂伸长率;
管件抽检项目应包括静液压强度(165h/80℃)、热熔对接连接的拉伸强度或电熔管件的熔接强度;
阀门抽检项目应包括静液压强度(165h/80℃)、电熔接头的剥离强度、操作扭矩和密封性能试验。
(二)聚乙烯管材、管件和阀门连接方式的选择
(1)聚乙烯管材与管件、阀门的连接应采用热熔对接连接或电熔承插鞍形连接,两者均可以保证接头材质、结构与管体本身的同一性,保证接头的致密。
(2)聚乙烯管材与金属管道或金属附件连接时,应采用钢塑转换管件连接或法兰连接;
当采用法兰连接时,宜设置检查井。
(3)不同级别(PE80与PE100)、熔体质量流动速率差值大于等于0.5g/10min(190℃,5kg)、焊接端部标准尺寸比(SDR)不同、公称外径小于90mm或壁厚小于6mm的聚乙烯管材、管件和阀门,应采用电熔连接。
(四)聚乙烯管材、管件和阀门连接要点
1.热熔对接连接
热熔对接连接是通过专用连接热板加热到一定温度后,使热熔管线两端通过加热板加热熔化,同时迅速将两端贴合,通过机具保持一定压力,冷却后达到连接的目的。
(1)应根据聚乙烯管材、管件或阀门的规格选用适应的机架和夹具。
(2)在固定连接件时,应将连接件的连接端伸出夹具,伸出的自由长度不应小于公称外径的10%。
(3)移动夹具应使待连接件的端面接触,并应校直到同一轴线上,错边量不应大于壁厚的10%。
(4)连接部位应擦净,并应保持干燥,待连接件端面应进行铣削,使其与轴线垂直。
连续切削的平均厚度不宜大于0.2mm,铣削后的熔接面应保持洁净。
(5)铣削完成后,移动夹具应使待连接件对接管口闭合,待连接件的错边
fi不应大于壁厚的10%,且接口端面对接面最大间隙应符合表2K315032的规定。
(6)应按热熔对接的连接工艺要求加热待连接件端面。
(7)吸热时间达到规定要求后,应迅速撤出加热板,待连接件加热面熔化应均匀,不得有损伤。
(8)在规定的时间内使待连接面完全接触,并应保持规定的热熔对接压力。
(9)接头冷却应采用自然冷却。
在保压冷却期间,不得拆开夹具,不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
2.电熔连接
(1)电熔承插连接:
1)管材的连接部位应擦净,并应保持干燥;
管件应在焊接时再拆除封装袋。
2)当管材的不圆度影响安装时,应采用整圆工具对插入端进行整圆。
3)应测量电熔管件承口长度,并在管材或插口管件的插入端标出插入长度,刮除插入段表皮的氧化层,刮削表皮厚度宜为0.1-0.2mm,并应保持洁净。
4)将管材或插口管件的插入端插入电熔管件承口内至标记位置,同时应对配合尺寸进行检查,避免强力插入。
5)校直待连接的管材和管件,使其在同一轴线上,并应采用专用夹具固定后,方可通电焊接。
6)通电加热焊接的电压或电流、加热时间等焊接参数的设定应符合电熔连接熔接设备和电熔管件的使用要求。
7)接头冷却应采用自然冷却。
在冷却期间,不得拆开夹具,不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
(2)电熔鞍形连接:
1)应标记电熔鞍形管件与管道连接的位置,并应检查连接位置处管道的不圆度,必要时应釆用整圆工具对其进行整圆。
2)管道连接部位应擦净,并应保持干燥,应刮除管道连接部位表皮氧化层,刮削厚度宜为0.1-0.2mm。
3)检查电熔鞍形管件鞍形面与管道连接部位的适配性,并应采用支座或机械装置固定管道连接部位的管段,使其保持直线度和圆度。
4)通电前,应将电熔鞍形管件用专用夹具固定在管道连接部位。
5)通电加热时的电压或电流、加热时间等焊接参数应符合电熔连接机具和电熔鞍形管件的使用要求。
6)接头冷却应采取自然冷却。
在冷却期间,不得拆开夹具,不得移动连接件或在连接件上施加任何外力c
7)钻孔操作应在支管强度试验和气密性试验合格后进行。
3.法兰连接
(1)将法兰盘套入待连接的聚乙烯法兰连接件的端部,将法兰连接件平口端与聚乙烯管道进行连接:
(2)两法兰盘上螺孔应对中,法兰面应相互平行,螺栓孔与螺栓直径应配套,螺栓规格应一致,螺母应在同一侧;
紧固法兰盘上的螺栓应按对称顺序分次均匀紧固,不得强力组装;
螺栓拧紧后宜伸出螺母1-3倍螺距。
法兰盘在静置8-10h后,应二次紧固。
(3)法兰密封面、密封件不得有影响密封性能的划痕、凹坑等缺陷,材质应符合输送城镇燃气的要求。
(4)法兰盘、紧固件应经防腐处理,并应符合设计要求。
4.钢塑转换管件连接
(1)钢塑转换管件的聚乙烯管端与聚乙烯管道或管件的连接应符合热熔连接或电熔连接的相关规定。
(2)钢塑转换管件的钢管端与金属管道的连接应符合国家现行标准的规定。
(3)钢塑转换管件的钢管端与钢管焊接时,应对钢塑过渡段采取降温措施。
(4)钢塑转换管件连接后应对接头进行防腐处理,防腐等级应符合设计要求,并应检验合格。
(五)聚乙烯燃气管道连接注意事项
(1)管道连接前,应按设计要求在施工现场对管材、管件、阀门及管道附属设备进行查验。
管材表面划伤深度不应超过管材壁厚的10%,且不应超过4mm;
管件、阀门及管道附属设备的外包装应完好,符合要求方可使用。
(2)聚乙烯管材与管件、阀门的连接,应根据不同连接形式选用专用的熔接设备,不得采用螺纹连接或粘接。
连接时,严禁采用明火加热。
(3)管道热熔或电熔连接的环境温度宜在-5-40℃范围内,在环境温度低于-5℃或风力大于5级的条件下进行热熔或电熔连接操作时,应采取保温、防风措施,并应调整连接工艺;
在炎热的夏季进行热熔或电熔连接操作时,应采取遮阳措施;
雨天施工时,应采取防雨措施;
每次收工时,应对管口进行临时封堵。
(六)聚乙烯燃气管道埋地敷设应符合下列要求
(1)聚乙烯燃气管道与热力管道之间的水平和垂直净距不应小于规范规定,并应确保燃气管道外壁温度不大于40℃;
与建(构)筑物或其他相邻管道之间的水平和垂直净距,应符合规范规定。
(2)聚乙烯燃气管道敷设应在沟底标高和管基质量检查合格后进行。
(3)聚乙烯燃气管道下管时,不得采用金属材料直接捆扎和吊运管道,并应防止管道划伤、扭曲和出现过大的拉伸和弯曲。
(4)聚乙烯燃气管道宜呈蜿蜒状敷设,并可随地形在一定的起伏范围内自然弯曲敷设,不得使用机械或加热方法弯曲管道。
(5)管道敷设时,应随管走向敷设示踪线、警示带、保护板,设置地面标志。
1)示踪线应敷设在聚乙烯燃气管道的正上方,并应有良好的导电性和有效的电气连接,示踪线上应设置信号源井。
2)警示带敷设的要求可参见本条中二、(六)3.相关内容。
3)保护板应有足够的强度,且上面应有明显的警示标识;
保护板宜敷设在管道上方距管顶大于200mm、距地面300500mm处,但不得敷设在路面结构层内。
4)地面标志应随管道走向设置,并应符合国家现行标准的规定。
(6)采用拖管法埋地敷设时,在管道拖拉过程中,沟底不应有可能损伤管道表面的石块或尖凸物,拖拉长度不宜超过300m。
变化18
P173
P174
2K315034燃气管道功能性试验的规定管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。
事前应编制试验方案,制定安全措施,做好交底工作,确保施工人员及附近民众与设施的安全。
一、管道吹扫
(二)管道吹扫应符合下列要求
(9)在对聚乙烯管道或钢骨架聚乙烯复合管道吹扫及试验时,进气口应采取油水分离及冷却等措施,确保管道进气口气体干燥且其温度不得高于40℃;
排气口应采取防静电措施。
(三)气体吹扫应符合下列要求
(1)吹扫气体流速不宜小于20m/s。
(2)吹扫口与地面的夹角应在30°
-45°
之间,吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊,吹扫直径应符合表2K315034-1的规定。
三、严密性试验
(3)严密性试验前应向管道内充空气至试验压力,燃气管道的严密性试验稳压的持续时间一般不少于24h,每小时记录不应少于1次,当修正压力降小于
133Pa为合格。
管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。
采用水平定向钻和插入法敷设的聚乙烯管道,功能性试验应在敷设前进行;
在回拖或插入后,应随同管道系统再次进行严密性试验。
事前应编制试验方案,制定安全措施,做好交底工作,确保施工人
员及附近民众与设施的安全。
(9)在对聚乙烯管道吹扫及试验时,进气口应采取油水分离及冷却等措施,确保管道进气口气体干燥且其温度不得高于40℃;
排气口应采取防静电措施。
(2)吹扫口与地面的夹角应在30°
之间,吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过渡焊接方式连接,金属管道吹扫口直径应符合表2K315034-1的规定,聚乙烯管道吹扫口直径应符合表2K315034-2的规定。
(3)严密性试验前应向管道内充空气至试验压力,燃气管道的严密性试验稳压的持续时间一般不少于24h,每小时记录不应少于1次,采用水银压力计时,修正压力降小于133Pa为合格,采用电子压力计时,压力无变化为合格。
变化19
P186
P187
2K317011施工测量主要内容与常用仪器
一、施工测量主要内容与作业规定
(一)施工测量定义与主要内容
施工测量以规划和设计为依据,将设计图纸上的建(构)筑物的平面位置、形状和高程标定在施工现场的地面
上,……
施工测量指的是在工程施工阶段进行的测量工作,它以规划和设计为依据,将设计图纸上的建(构)筑物的平面位置、形状和高程标定在施工现场的地面上;
市政公用工程施工测量包括施工控制测量、构筑物的放样定线、竣工测量和变形观测等。
施工控制测量应包括交接桩复核、建立施工区域的平面控制网和高
市政公用设施运行管理阶段,常需要对建(构)筑物和周围环境进行监控量测(变形测量),以确保城市基础设施工程使用的安全。
市政公用工程测量内容包括施工控制测量、施工测图、土方测量、钉桩放线、细部放样、监控量测(变形测量)、竣工测量、地下管线测量及其他测量等。
程控制网、点位坐标传递等。
变形观测对于市政公用工程来讲包括施工期间以至运行阶段对建
(构)筑物和周围环境进行的变形测量(通称监控量测,简称监测),目的是确保市政公用工程施工和使用的安全。
变化20
P188
(二)准备工作第一行
(1)依据设计要求,进行现场调研和交接桩。
(4)建立现场施工控制测量网、设置基准点和观测点。
(5)场地的土地平整及土方计算。
(二)准备工作
(1)依据设计要求,进行交接桩和现场实际测量。
(4)在复核基础上,增设基准点,建立现场施工测量控制网,设置观测点。
(5)进行土方测量,以便场地的土地平整及土方计算。
变化21
(三)基本规定
(1)综合性的市政基础设施工程中,使用不同的设计文件时,施工控制网测设后应进行……
(三)基本规定
(1)大型综合性市政基础设施工程使用不同的设计文件时,建立施工控制网后应进行……
变化22
(2)……;
根据已建立的平面、高程控制网进行施工布桩、放线测量;
当工程规模较大或分期建设时,应设辅助平面测量基线与高程控制桩,以方便工程施工和验收使用。
删减
根据已建立的平面、高程控制网进行施工布桩等放线工作。
变化23
增加
(3)当工程规模较大或分期建设时,应设置辅助平面测量基线与高程控制桩,以方便工程施工和验收使用。
变化24
(3)施工过程应根据分部(项)工程要求布设测桩,中桩、中心桩等控制桩的恢复与校测应按施工需要及时进行,发现桩位偏移或丢失应及时补测、钉桩。
(4)每个关键部位的控制桩均应绘制桩位平面位置图,标出控制桩的编号,注明桩的相应数据。
一个结构工程的定位桩和与其相应的结构的距离宜保持一致……
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