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(1)生产区推进小组。
组长:
(2)安全环保推进小组。
组长:
(3)办公区推进小组。
(4)库房区推进小组。
(5)行为素养推进小组。
(6)定置管理推进小组。
(二)推进委、推进小组职责:
1、6S推进委职责:
负责部门6S推进工作的组织和领导,负责6S推进计划、6S培训计划、6S管理制度、6S管理内容和检查考评标准的制定。
全面负责6S管理及其推进计划的组织领导和实施工作。
2、推进委主任职责:
领导和指挥6S管理推进活动的全面工作。
3、推进委副主任职责:
协助主任开展工作,负责6S推进计划实施的日常工作;
组织、安排、督促、检查各车间、科室工作,协调解决推进过程中遇到的问题。
4、推进委办公室职责:
负责制定各区域6S管理标准、6S定置管理制度、6S目视管理办法、6S检查办法、6S奖惩制度、6S年度推进计划及各种管理表格;
负责部门6S管理推进计划的组织、实施、检查、考评和总结奖惩工作;
督促各单位对员工进行6S培训;
组织6S推进小组对公司6S的推进工作进行督促;
向推进委主任汇报6S推进过程中发现的问题并提出整改意见。
5、办公室资料员职责:
负责6S宣传、培训及相关活动的筹备、推进等工作,组织召集6S管理工作有关会议并做好资料整理。
负责6S宣传资料的发放、6S评比分数的统计以及6S检查结果的公布。
6、推进小组组长职责:
在推进委的领导下开展工作。
定期按6S标准要求,对分管责任区6S活动计划的推行、实施、执行情况进行检查、监督、指导,对各单位、部门6S实施情况提出整改意见。
三、6S管理方针和目标
(一)方针
1、挑战自我,塑造黑猫焦化新形象。
2、规范现场管理,提升员工素质。
(二)目标
目标一:
建立健全组织机构,完成本单位6S管理推进方案的制定、6S管理的宣传和知识的培训等基础工作。
目标二:
在2014年5月31日前,实现整理、整顿、清扫、清洁、安全5S的全方位覆盖。
目标三:
2014年12月31日前,员工养成良好的习惯,自身素质得以提高。
目标四:
为2015年规范推行定置、目标管理做好准备。
四、6S管理内容和标准
(一)6S定义(见《6S推行手册》)
(二)6S基本内容及要求
1、整理——区分用与不用的物品、把不要的清理掉。
所在的工作场所范围全面检查整理,包括看得到的和看不到的地方,将要的与不要的东西明确区分开来,不要的东西及时清理掉,不在场所范围内存放该场所不需要的东西。
2、整顿——要用的物品依规定定位、定量摆放整齐、标明标示。
物品放置必须指定位置并加以标示,物品定位摆放的布置应符合安全、快捷、整齐、方便、易见、区分并充分利用空间的原则。
3、清扫——清除现场内的脏污、垃圾、杂物并防止污染的发生,及时清扫和维持。
4、清洁——将前3S实施的做法制度化、规范化,执行并维持良好成果,确保场所整洁干净、清洁明亮。
5、素养——人人依规定办事,养成好习惯。
各单位、部门制定内部6S管理规定,并加以宣传、培训、执行,每位员工都按照6S规定要求执行,养成良好的工作、生活习惯。
6、安全——对自己人身安全负责,杜绝各类隐患。
各单位加强安全“三级教育”,杜绝不安全因素,让大家养成良好习惯。
上班前检查安全防范措施,严格安全防范教育及培训,学会一般的安全抢救知识。
(三)生产区6S标准(见《6S推行手册》)
(四)库房区6S标准(见《6S推行手册》)
(五)办公区6S标准(见《6S推行手册》)
(六)公共区6S标准(见《6S推行手册》)
(七)生活区6S标准(见《6S推行手册》)
(八)员工素养标准(见《员工行为、礼仪规范手册》)
五、6S管理知识培训
1、各车间、科室利用各种形式,组织全员学习领会集团公司《6S推行手册》。
各级领导干部和管理人员要先学一步,多学一点,带头示范。
2、各车间、科室要配一名兼职的6S管理专员,负责6S管理、操作知识培训的组织检查工作。
3、购买6S管理、定置管理、目视化管理光盘,编印6S培训教材,定期对员工进行6S管理知识培训。
4、各车间、科室在培训的基础上,参照文件提供的附加范本,结合本单位实际,制定符合本单位工作实际的6S管理制度、标准、办法和各种检查考评表格。
六、6S管理推进步骤
推进步骤共分四个阶段:
(一)宣传培训阶段(2014.3.8-3.31)
1、建立推进组织。
2、制定6S活动推进方案及6S管理制度。
3、宣传造势。
4、教育培训。
(二)全面推进阶段(2014.4.1-6.30)
5、召开6S管理推进会。
6、红牌活动。
7、清扫活动。
8、制定实施6S看板、目视化管理方案。
9、实施6S定置管理。
10、划分区域责任。
11、规范班前会和五步法工作流程。
12、规范走动式管理制度。
13、完善考评、奖惩办法及评分标准。
(三)巩固提高阶段(2014.7.1-12.31)
14、分析现状、完善制度,自查问题、整改跟进。
15、检查评比,确定样板,素养达标。
16、总结、考评、奖惩,制定下一步实施方案。
七、6S管理实施办法
1、成立组织。
各单位成立责任区推进小组,每个推进小组不少于2人;
制定6S推进方案、推进办法和检查制度;
明确6S推进小组各成员的职责,并划分责任区域。
2、制定方案。
各单位在3月31日之前,制定完善本单位6S推进方案。
(1)制作6S管理方针和内容的宣传标语、横幅。
制作6S知识挂图张贴于车间、仓库和办公室等工作场所。
(2)各车间、科室自主设计宣传板报。
板报定期出版,表彰先进,曝光问题。
(3)班前会用5-10分钟宣传6S知识,布置当班6S工作,表彰先进,曝光问题。
(4)各车间、科室在科(室)、车间、班组等基层配置兼职6S专员1名,划分责任区,责任落实到人,6S专员担负业务培训、监督检查、通报问题、监督整改、跟踪整改等操作性职责。
4、全员培训。
各车间、科室按照6S推进委办公室下发的6S培训教材,对员工进行培训。
培训包含6S的内容、6S的意义、6S方针和目的、6S的基本要求和标准等。
新招员工进厂必须进行6S知识培训。
5、查找问题。
推进小组深入现场,对现状进行分析、诊断、评估,查找问题,制定整改方案。
6、清扫活动。
四月初,全员参与开展一次环境大整顿、大清扫、大清洗活动。
活动期间,各车间、科室6S专员要配合本单位推进小组成员,对问题部位进行摄影摄像,并通过“清扫活动”前后所拍照片,对比评估检验工作。
对活动开展不力、动劲不大、效果不佳的单位和区域,推进小组要以照片曝光的方式,在公布栏张贴通报,强力推进。
7、红牌通知。
推进小组对照6S标准,对负责区域现状进行评估、检查,将查找到的问题以《红牌通知单》的形式下发相关单位,责令整改,待整改验收合格后收回《红牌通知单》备案。
通过持续整改,达到不断发现和解决问题的目的。
第一次红牌通知要尽可能多地发现区域存在的问题,以便及时纠正。
红牌通知要做详细的记录,如:
第几次红牌通知、什么时间、给哪个单位(车间、班组)签发的红牌等。
8、整改跟进。
各单位针对红牌通知的问题进行整改,全力排除所有障碍,贯彻实行6S。
要尽量做到自己发现和处理问题。
其它整治内容也可参考《生产区6S检查表》和《办公区6S检查表》。
9、跟踪指导。
各车间、科室6S推进小组对红牌通知的问题要进行分析,并指导基层制定整改措施。
10、督促检查。
各单位6S推进小组要定期对6S实施情况进行督促检查。
办公区与生产区要分别制定不同的评分标准。
推进小组要将检查中发现的问题及时汇总并汇报6S推进委。
11、例会制度。
6S推进委要把6S推进工作纳入月生产调度会内容,对阶段性工作进行总结、讲评、安排;
定期对存在的问题进行会商,解决难题。
12、完善程序文件。
根据活动的开展情况,适时修订6S管理制度、考评标准、评分办法、奖惩制度等程序性文件。
13、建言信箱。
设立信箱,鼓励员工提合理化建议,被采用的可采取不同形式予以奖励。
14、统筹兼顾。
该项活动是企业文化建设和精细化管理的重要组成部分,要与创建安全文化建设“示范班组”工作相衔接,与“双述”活动、准军事化管理活动、员工诚信档案建立及员工行为达标教育活动深度融合,与“四项基本管理”“三工转换”工作相配套,纳入单位经济责任制考评和部门绩效管理考评序列。
八、6S管理的检查考评和奖惩
(一)检查
1、6S活动检查采取集中检查和日常巡查的办法进行。
部门对各车间、科室集中检查为每月1次(与考评工作同步进行);
各车间、科室对本基层的集中检查为每月不少于2次。
2、检查内容范围参照《6S推行手册》,各单位根据实际可自定标准。
3、检查和巡查时,对发现的严重问题或经常违反的事项进行拍照并做好巡检记录,检查结果统一上交推进委办公室资料员汇总。
4、将集中检查中发现的问题以《6S整改通知书》的形式下发到问题单位,并督促其依表改进。
检查遵循:
发现问题提出问题整改问题问题改进的确认流程,确保问题全部解决。
5、各车间、科室分别用《办公区6S检查评分表》和《生产区6S检查评分表》等检查评分表,每周进行一次自行检查,对缺陷事项进行分析并整改。
6、各车间、班组长在本区域范围实行“走动式”管理过程中,随时发现问题,随时进行整改。
7、部门一把手对本单位6S活动推进工作负总责。
(二)考评
1、月度集中检查采取评分制,即每个单位以100分为基础,每发现一项不符合扣去相应的分数。
2、每月底对月检查结果进行总评打分,评出优秀和落后。
优胜单位颁发“6S流动红旗”,落后单位下发红牌通知并下令限期整改。
3、部门、车间、班组平时可实行内部自检自评,自评与“三工转换”、当月绩效工资、年度评先挂钩。
4、各车间、科室6S月度考评纳入部门月度绩效考评。
得分在80—85分的,扣除各车间、科室0.5分;
得分在75—79分的,扣除1分;
得分在74分以下的扣除2分。
(三)奖惩
部门6S管理推进委员会每半年对开展情况进行一次综合评比总结,排出名次。
车间及班组的名次由管辖单位评出,并依据陕黑焦发〔2013〕27号文件制定的奖惩金额给予奖惩。
(1)奖励:
获得部门第一名的单位奖励1000—5000元(具体奖励金额根据单位大小确定),单位一把手奖励500元;
获得本单位第一名的车间奖励500—1000元;
获得本单位第一名的班组奖励300—500元。
(2)鞭策:
位列部门倒数第一名的单位处罚1000—5000元,处罚单位一把手500元。
对检查中提出的问题未按要求整改的,一项次考核100元。
附:
公共区6S检查评分表
生产区6S检查评分表
办公室6S检查评分表
仓库区6S检查评分表
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 管理 推进 方案