主碾沟井下瓦斯抽放管路安装工程Word格式文档下载.docx
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4.2.2提前配置制作支架及三通、弯头所需的各种器具,制作安装加工支架等的辅助设施;
提前落实工程所需的管道、法兰、螺栓等购置情况,确保满足施工需要。
4.2.3根据施工路线将矿方提供的运输车辆进行改装;
保证满足施工需要。
4.3地面钢结构件制作
4.3.1管道、支架、三通、弯头等钢构件在地面按照设计图纸进行除锈、防腐、刷漆、加工制作。
4.4管路、管件运输
钢管、支架、三通、弯头在地面加工好以后用装平板车(刹车绳采用Φ12.5mm的钢丝绳、三吨手拉葫芦),装好料的平板车沿副斜井将材料运输下井。
4.5管道安装
4.5.1支架安装
管道支架根据巷道实际情况进行编号,装运至井下后对号安装。
安装时清理巷道地板杂物,必要时人工起底。
根据管路中线、及腰线将支架固定牢固。
4.5.2管路安装
管路采用法兰盘中间加橡胶垫圈的方法连接,根据设计结合现场实际情况安装负压放水器、孔板流量计、管路检测装置等设施。
钢管与钢管之间先找平,然后再安装橡胶垫圈,安装好橡胶垫圈后再用螺栓进行固定。
在风桥、变坡点根据现场实际情况制作、安装弯头;
在斜坡段管路要采用吊挂装置。
吊挂时碹顶打锚索钢丝绳打卡固定。
4.6打压试验
新安装的瓦斯管路必须进行气密性试验。
试验时瓦斯管路内的瓦斯浓度不得超过3%,负压不得低于30Kpa,漏气率不得超过每千米3m3/min。
试压时,试验用压力表须在计量检验期内,其精度不得低于1.5级,满刻度值为被测最大压力的1.5-2倍,压力表不少于2块。
升压应缓慢、均匀,试压过程中,人员必须全部到位,通讯畅通,并认真做好记录。
第五章目标策划
5.1环境目标、指标
5.1.1施工作业现场目测无扬尘。
5.1.2施工现场可回收固废回收率达95%以上。
5.1.3无毒固废合法处理率达90%以上。
5.2质量目标
质量目标及分解目标
质量总目标
竣工验收合格率100%,优良率97%
质量分解目标
杜绝重大质量事故
满足国家施工验收规范标准,实现达标
分项工程一次验收合格率100%,优良率97%
工程移交资料完整、真实、准确,满足工程归档要求
5.3安全目标
总目标
杜绝重伤、死亡事故、重大机械事故、交通事故、火灾事故
目标分解
杜绝重大人身伤亡事故
杜绝死亡事故、重大交通事故、火灾事故、触电事故
杜绝重伤事故
千人负伤率控制在3‰以内
实现无责任事故工程
第六章相关组织机构
6.1管理机构
6.2职责和分工
6.2.1项目经理
a、全面负责本工程施工组织实施与管理,对重大事宜作出决定。
b、贯彻执行公司的质量、安全方针,并对本项目工程的质量、安全、进度目标的实现负全面责任。
c、负责组建本项目工程的质量管理体系、安全保障体系、环保和文明施工体系,明确职责和权限,监督指导体系的有效运行。
d、负责本项目工程经济负责制的制定和落实。
e、负责本项目工程资金的调配和使用,保证工程的顺利进行。
f、负责项目部机构及施工队的组织协调,确保工期按计划进行。
6.2.2项目生产经理
a、负责现场施工调度工作,确保现场均衡施工。
b、负责现场劳动力、机械设备、材料等资源的安排工作。
c、负责本项目工程现场的环境保护和安全文明施工工作,确保安全保障体系、环保和文明施工体系的有效运行。
d、协助项目经理处理一些日常事务,在项目经理外出期间,代表项目经理行使职责和权限。
6.2.3项目技术经理
a、负责本项目工程的技术质量管理工作,对技术质量重大事项有决策权。
b、负责本项目工程质量方针的贯彻实施,确保质量体系的有效运转,确保各分项分部工程质量目标实现。
c、负责主持施工人员的技术培训和考核工作。
d、主持本项目工程的施工图会审工作。
主持编制本项目工程的施工组织设计和质量计划,审批各工序作业指导书、施工方案、质量安全保证措施。
e、负责主持各工序开工条件的准备工作。
f、负责本项目工程三级检验制度和工程检验计划的落实。
6.2.4工程管理组
a、负责施工技术管理、质量管理、安全管理工作。
b、负责编制本项目工程施工组织设计和质量计划,组织编制作业指导书、施工方案、质量、安全技术措施和文明施工的保证措施。
c、负责日常技术质量管理工作,负责本项目工程的计量管理工作。
d、负责与设计代表、监理工程师联系工作,负责设计变更的管理,负责申请中间验收和转序工作,参加竣工验收。
e、参加材料的进货检验工作。
f、负责项目部文件资料的收发、保管和存档工作。
g、监督和指导施工队正确填写各种施工质量表和评级表。
6.2.5经营管理组
a、负责本项目工程经营管理工作。
按照工程进度计划,负责劳动力和资金的配置管理。
b、根据施工进度和资源情况,负责阶段性计划的调整。
c、负责成本分析和管理,合理控制资金的使用。
d、负责用微机整理统计报表,按规定时间向项目法人、监理工程师以书面形式报出。
e、负责与项目法人、供货厂家联系工程材料供货事宜。
f、负责收集工程材料材质证明、试验报告。
g、负责工程材料的采购、加工、接收、保管、发放管理工作。
h、负责组织工程物资的进货检验工作。
6.2.6综合管理组
a、根据施工进度计划和施工方案,作出设备配置计划,并负责组织落实。
b、负责工程机械设备、车辆的管理工作,保证机械设备的完好。
c、负责本项目工程的宣传报道工作,
d、负责劳动保护工作,负责医疗、人身保险管理工作,负责后勤管理工作。
6.2.7施工队长及班组长
a、根据项目部的安排,合理组织本队施工力量,安全优质按计划完成指定控制段内的施工任务。
b、施工中执行项目部下发的作业指导书、施工方案和文明施工的规定。
c、负责本队区域的环保和文明施工。
处理好与其他施工单位的关系。
6.3质量管理机构及其职责
6.3.1项目经理的质量职责
a、按照公司的质量方针、质量目标,负责建立本工程的质量保证体系,保证质量部门和人员能有效的开展工作。
b、保证建设单位和监理工程师有关质量的任何指令能贯彻执行。
c、保证施工过程所需资源的优化配置。
6.3.2项目技术副经理质量职责
a、负责组织工程质量体系的正常有效运行,在技术质量管理上全面贯彻质量方针和质量目标。
b、根据本工程特点和质量目标,对项目质量进行质量策划,制定项目工程质量计划。
c、组织编写、审定、批准本工程的质量和技术文件。
d、对工程质量状况进行分析,并提出改进措施。
6.3.3工程管理组质量职责
a、负责工程质量体系的正常运行,制定工程质量管理实施细则。
b、负责工程原材料的检验和试验,对分项工程质量进行检验和评价。
c、负责对有关质量管理、实体质量等方面信息的搜集、识别等工作;
发生质量问题时组织评审、调查、分析,对已发生的和潜存的质量问题,制定纠正和预防措施。
d、参加分部工程的中间验收。
e、负责和监理工程师的联系工作,对其工作提供便利;
听取监理工程师对质量工作的意见和建议。
6.3.4项目部质检员的质量职责
a、执行项目部质量管理机构和监理工程师的工作指令。
b、督促施工人员及时、准确、真实、完整地填写施工记录。
c、保证施工中执行设计施工图和相关技术规范、国家标准。
d、执行项目部制定的质量管理制度和技术措施,负责质量管理工作在施工队的有效落实。
e、负责施工队施工现场的材料检验;
不合格品退回材料站。
6.4安全管理机构及其职责
a、项目经理:
对本项目工程的安全生产负全面领导责任。
根据国家、行业有关安全生产的方针、政策、法规以及本工程的安全目标,督促安监人员履行安全监察职责,组织参加安全例会和安全大检查。
b、项目生产副经理:
对本工程的安全生产负直接领导责任,组织和协调对本工程的安全管理、文明施工,参加安全大检查,组织实施安全隐患的整改预防措施。
重要项目亲临现场监督施工。
c、项目技术副经理:
对本工程的安全技术负全面领导责任。
负责组织编制和审批重大项目的安全技术措施,组织研究、解决施工中存在的安全问题,重大施工应在现场指导工作。
d、安监员:
负责监督本工程各项安全生产制度、指令的贯彻实施,监督各级人员安全责任制的落实。
施工过程中,对施工人员和设备安全实行监督,负责组织对民工工作前的安全教育和培训。
协助项目经理组织安全大检查,提交整改报告,督促和检查整改工作落实。
e、施工队长:
施工队第一责任人,负责贯彻执行项目部的安全指令和本工程的安全规章制度,对本队人员和机具在施工过程中的安全负责,做好施工前的安全技术交底工作,组织本队的安全例会活动,带头遵章守纪,支持本队安全员的工作。
6.5文明施工目标
项目
文明施工目标
文明施工管理
机构健全,责任落实
员工思想教育
常抓不懈,解决问题,
员工精神面貌
衣着整洁,举止文明;
安全用具,正确佩带
施工人员违纪、违法事件
无赌博酗酒,无打架斗殴
文明管理措施落实
制度措施齐全,有活动执行记录
施工场地
安排有序,有条不紊;
材料堆放,标示齐全
施工驻地
布局合理,整洁卫生;
办公住所,分区布置
员工生活后勤保障、业余生活
设施齐全,员工满意
与地方政府及住地农民关系
理顺关系、相互协商、尊重习惯,互帮互助
6.6施工人员配置表
序号
工种
人数
1
专业队长
7
技术员
2
安装工
34
8
质检员
3
电焊工
4
9
安全员
电工
10
材料员
5
铆工
11
库工
6
起重工
合计
50
第七章 主要工器具需用计划
机具名称
规格
单位
数量
完好程度
氧气乙炔工具
套
良好
镐
把
铁锹
电工工具
手拉葫芦
3T
个
2T
1T
尼龙绳
粗绳L=30m
根
大锤
12磅
粗麻绳
L=80m
撬棍
L=2m
12
钢钎
13
钢丝绳
Φ12.5
m
150
14
Φ18.5
30
15
Φ21.5
16
方木
200×
2000
17
卸扣
2t
18
1t
19
绳卡
φ22
20
φ20
21
φ15
22
断线钳
23
电焊机
380V
台
第八章 施工准备工作计划
工程开工前,需做好以下准备工作:
8.1熟悉设计图纸,明确设计意图,做好图纸自审、会审和设计图纸技术交底及向施工班组交底工作。
8.2组织施工人员学习施工所需的技术规范、标准和规程。
建立和完善各种管理制度,加强技术、现场、材料和施工管理工作,做到目标明确、分工具体、责任到人。
8.3加强焊工的培训和考试工作,做好施工人员进场前的安全技术培训工作。
8.4做好各种施工机具的检修及进场工作。
8.5做好施工材料的购置、检试验、进场工作,合理调配施工人员。
8.6施工机械的进场联系协调调配工作。
8.7联系施工用水、用电,并健全各种规章制度。
8.8施工单位根据设计图纸施工,并积极与设计部门联系处理变更事宜。
第九章 施工措施
9.1施工技术措施
9.1.1安装的所有钢构件的材质、规格、型号必须符合设计及规范要求。
9.1.2管子、管件表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮、砂眼、针孔和超过壁厚允许偏差的局部凹坑、碰伤,表面光洁。
9.1.3支架、管道及其它钢材到货后,经监理、建设方、施工方共同验收合格后开始除锈。
9.1.4钢构件涂料(防锈漆、面漆)的品种、牌号与质量必须符合设计要求。
9.1.5钢构件涂漆前,表面无污渍、油迹、水迹、锈斑、焊渣、毛刺等,表面应光洁,露出金属光泽。
9.1.6漆膜厚度,涂层数量应符合设计要求,漆层完整,无漏漆和损坏。
漆膜附着牢固,无开裂、剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。
而且漆层均匀、色泽一致、无流淌。
支架、每趟管道面漆的颜色由矿方决定。
9.1.7锚杆、树脂锚固剂的规格型号、材质及性能必须符合设计要求。
9.1.8瓦斯抽放管路在巷道底板敷设时,必须距离巷道底板0.3m以上,每隔3m使用非可燃材料、专用管路支架支垫一次。
9.1.9瓦斯抽放管路与巷帮的距离保持0.3m以上,两趟瓦斯抽放管路之间距离保持1m。
9.1.10锚杆眼孔深度允许偏差+10mm,锚杆锚固深度±
5mm。
9.1.11瓦斯抽放主管路敷设时,必须达到平、直、稳、密、无死弯;
抽放管路坡度一致,其坡度应根据巷道的坡度确定,不宜小于1‰。
瓦斯抽放管路敷设应尽量减少弯头等附属管件。
9.1.12支架、三通、弯头的型式,加工尺寸应符合设计要求,焊接牢固无漏焊、裂纹等缺陷,焊缝表面光滑无飞溅物。
9.1.13瓦斯抽放主管路螺丝方向必须朝向同一方向。
9.1.14资料员应收集整理好相应的工程资料,随工程进度做好相应的施工验收资料。
9.1.15隐蔽工程、重要工序要做好报验及隐蔽记录。
而且每道工序完成后,先进行自检,待自检合格后,再报验监理。
验收合格后方可进入下道工序。
9.2质量保证措施
9.2.1施工前组织技术人员对照工地实际,仔细复核图纸,发现问题及时与设计单位取得联系,待设计单位确认、监理工程师审批后,方可进行施工。
所有工程施工及技术人员对施工图纸必须做到心中有数,明确施工方法和施工工艺,做好分部分项工程施工技术交底并落到实处。
9.2.2建立严格的质量检查组织机构,坚持工程登记,质量检查,质量评估,质量事故分析等质量管理制度。
严格按照施工规范,工艺标准和质量验评标准,保证工程质量一次达标。
9.2.3每批进场设备及主要材料,应向监理部门提供相关资料,明确生产厂家、材料种类、数量、出场日期及出厂合格证、检验、试验报告等。
并按国家有关检验标准进行分项抽样检查试验,试验结果报监理部门审核,作为确定使用与否的依据。
9.2.4现场的精密仪表、器械必须设专人保管,专人使用,损坏的器具必须及时修理调换。
严禁使用未经检验校正的器具,保证做好施工现场的计量工作。
9.2.5非厂制材料应该规范作相关实验,各项指标符合使用要求时,方可在工程中使用。
9.2.6锚杆等首先要进行自检,做出质量检查记录,在自检合格的基础上,通知建设、监理单位进行检验,完毕后,方可进行下道工序。
9.2.7保证各工种人员齐备,特别是焊工操作人员,必须持证上岗,方可在合格证规定的允许的范围内进行焊接工作。
9.2.8管道安装时,应详细检查管道内部、管口处有无异物,保证管口干净,确保管口连接时符合设计和施工质量要求。
9.2.9做好施工过程中的质量记录及有关资料的收集整理工作。
质量记录、技术资料和工程资料应做到与工程同步进行,保证资料的及时、齐全、真实,做到有据可查,建立工程质量可追溯制度。
9.2.10施工中严格安装施工规范、设计施工图纸、公司的文件,对工程质量进行认真的检验评定。
9.3施工安全措施
9.3.1各类材料到货后,应分别堆放,堆放时应衬稳、衬平以防变形,而且堆放应整齐牢靠,以防滑落。
并且留有进出车通道。
9.3.2瓦斯管、钢材在卸车、装车时应有专人指挥。
人员严禁在起吊点、起吊重物下停留或通过。
9.3.3各类起吊设施性能良好,而且起吊能力与起吊重物相配套,严禁超负荷吊装。
起吊用的钢丝绳扣应无扭结、变形、断丝、断股、锈蚀等缺陷。
9.3.4瓦斯管等较长材料在斜井的运输应采用矿用平板车,而且要在平板车上固定好方木。
用刹车绳和手拉葫芦绑紧、绑好。
经安全员仔细检查,确认安全可靠后方可入井。
9.3.5斜井采用平板车运输物料时,每个平板车最多装2根Φ820钢管。
9.3.6物料到达指定地点后,用起吊工具系好管道后,再进行卸车。
人员严禁站在被吊物件的正下方或有可能滑落的方向,以防物料滑落伤人。
9.3.7在斜井筒装卸物料和组装工作平台时,应与碾沟公司取得联系,严禁矿车和胶带运输机运行。
9.3.8施工用的工作平台、爬梯要焊接牢固,放置平稳、牢固,要设有看护人员。
平台上要设置防护网,平台工作面应采用防滑钢板或木板。
9.3.9工作平台严禁紧靠胶带运输机,以防胶带机运转挂住临时平台。
9.3.10每班工作完毕后,工作平台应固定好或放置好,不得影响胶带机、矿车、行人的安全运行。
9.3.11高空、悬空作业无安全设施的,必须系好安全带,扣好安全险钩,并正确使用好个人劳动用品。
9.3.12高空作业时,不准往下或往上乱抛物料或工具等物件,传递物料及工具时,应用绳索系好或装在工具袋中进行。
9.3.13因胶带运输机随时运转,因此在附近作业的工作人员严禁靠近或翻越。
9.3.14井巷起吊用的手拉葫芦、吊装环、吊装绳扣及其他吊装器具在吊装前要认真仔细检查,确认安全后方可投入使用。
吊装时先进行试吊,在被吊装物离开地面或平板车500mm时,再次对起吊所有器具及吊装点的牢固性做详细检查,确认安全后,方可正式起吊。
9.3.15入井人员在入井前必须进行安全培训,培训合格后方可入井。
9.3.16人员入井时应佩戴好安全帽、矿灯、自救器、入井资格证,穿好防滑胶鞋。
严禁携带烟火入井,施工人员入井施工前严禁喝酒。
严格执行行车不行人,行人不行车的规定。
9.3.17每班作业前,要开好安全班前会,并做好下井人员登记记录。
9.3.18工作前应对周围环境认真检查,是否有不安全和潜在的不安全因素,一旦发现问题,应及时向施工负责人或安全员报告。
并及时采取措施,待消除不安全因素后,方可开始工作。
9.3.19水、电、风源,每班作业完毕后必须切断关闭。
9.3.20油漆、稀料属易燃物品,不得在井下存放,并且在使用时,应远离火源。
9.3.21使用角磨机、砂轮机、切割机等运转工具时,应带好防护眼镜及防尘口罩。
9.3.22电动、风动工具在井下需要移动时必须切断电源及风源,严禁带电、带风拖动设备,并且所有的电线、风、水管不得与斜井胶带运输机接触,并留有足够的安全距离。
9.3.23井下的电氧焊施工及非防爆电器工具入井另报措施。
9.4文明环保措施
9.4.1各级管理人员应经常向职工宣传贯彻国家、省、市有关安全文明施工方面的法律、法规及文件精神,提高广大职工创建安全、文明工地的责任感。
9.4.2建立文明施工责任制,明确管理责任人,做到现场干净整齐。
9.4.3施工现场,干完工作清理场地,杂物、废料及时清理。
9.4.4施工所用的材料,要分类摆放,做到整齐美观,方便通行,明确现场责任人。
9.4.5施工场地、工作人员着装整齐,随身携带能够表明身份的证件。
施工危险路段,进出口设立警示标志,必要时设专人看护。
9.4.6施工中要采取有效措施,尽量减少工程垃圾对巷道内通行的影响,保证通行顺畅。
9.5冬、雨季施工措施
9.5.1地面施工时应密切关注天气情况,并将天气预报的各种信息及时正确地通知各施工班组,以便及时采取预防措施。
9.5.2合理安排施工顺序,根据天气变化,井上、井下施工相结合,穿插进行,加强技术和安全工作,总体上经行统一安排。
9.5.3地面设备、材料要做好防雨措施。
尽量堆放于地势较高的位置。
9.5.4材料堆放场地应夯实,四周设排水沟。
9.5.5现场机电设备应有防雨措施。
并检查照明,动力线路有无混线,漏电等,发现问题及时处理。
9.6临时用电措施
工地用电,严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)执行,装设漏电保护器,实行一机一闸制。
经常检查接地的可靠性,防止触电事故发生。
现场用电要设专人负责,电线和电缆等不得有漏电、混线等安全隐患,严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修,检修电气设备必须切断电源并挂警示牌。
配电点必须配置足够的灭火器。
9.7工期保证措施
9.7.1每天召开现场会,解决施工当中的有关问题,同时,分析当天的进度完成情况,使计划执行过程不断调整。
9.7.2施工过程全部采用流水作业方式,在保证工程质量的前提下,尽量缩短工序之间的间歇时间,24小时不停作业施工。
9.7.3实行任务切块,一揽子承包的方式组织施工,收入分配与工程进度,工程质量挂钩,实行奖罚,最大限度的调动广大职工的积极性,加快施工进度,保证工程质量。
9.7.4优化组织结构,提高人员素质,实施先进的管理方法,在施工管理上做到统筹安排,分工明确,少走弯路。
9.7.5严格控制工程质量,避免施工质量事故的发生,做到少返工或不返工,保证工程的正常施工进度。
9.7.6材料供应必须及时,质量可靠,满足施工要求,不合格的材料禁止使用。
9.7.7合理使用劳动力,尽量减少窝工,停工,提高劳动生产率。
9.7.8各种施工器具,做到计划周到,
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