第14章质量目标质量保证体系Word格式.docx
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主设备消缺率达100%;
附属设备消缺率达90%,完好率达到100%。
4)水土保持、环境保护和文明生产达到国内先进水平。
5)工程档案文件材料完整、真实,装订美观整齐,移交及时,目录齐全,无缺项,符合国家档案管理要求。
14.2质量保证体系
14.2.1质量保证计划大纲
1998年9月由中国方圆标志认证委员会陕西审核中心进行了认证审核,认为我们的质量体系符合GB/T19001—94标准要求,于1998年12月颁发了质量体系认证证书;
于2001年8月通过中国方圆标志认证委员会陕西审核中心的复评审核,并在2001年12月颁发了新的认证证书;
2002年4月成功进行了质量体系改版,现运行的质量体系标准为GB/T19001—2000版本。
按GB/T19001—2000版的质量体系标准,质量保证计划大纲如下:
(1)编制本项目的质量计划,配备资源,实施工程局的质量方针及制定本项目的质量管理原则和质量目标。
(2)制定质量要素管理控制程序,对施工过程进行控制和管理,保证各种要求得到满足。
(3)设立在总工程师领导下的多个检验部门,建立工作程序;
控制并保证施工过程,满足工艺过程和验收要求;
将配备具有资质的,经验丰富管理人员和专业技术人员,配备满足需要的各种检验、试验装置、设备、仪器仪表、精密检测量具和工具等。
(4)保持与业主经常沟通,其质量有关信息将作为本项目质量管理重要依据。
(5)制定保证措施实现质量目标。
14.2.2质量管理机构与职责
1)质量管理机构图见附图14-2-1。
2)质量计划将规定该机构各级人员的质量管理职责,由三个部分组成:
各级管理人员质量职责
项目经理负责质量管理措施的审批,负责本工程质量管理状况的监督。
总工程师负责本项目质量管理措施的制订和主要施工项目的质量监督。
各职能部门质量职责
班组负责施工质量的初检,并负责复检的工作配合。
中队为质量的二级检验机构,负责本中队施工质量的管理。
质量安全部负责本工程各个专业质量管理的日常工作。
各级检验人员及专业检验人员的工作职责
严格执行质量三级检验制度,严格执行初检→复检→终检的施工质量“三检”程序。
班组技术员为初检员,负责施工质量的初检,并负责向本专业复级检验员报送安装和调试记录;
复级检验员负责安装记录的审查和工地现场施工质量的复检;
终检工程师负责安装质量的最终检验和审查,并负责向监理工程师申报验收单。
14.2.3施工过程质量控制
(1)质量管理要素控制
在质量计划中,较为详细描述本项目的文件资料、质量记录、不合格品处置、纠正措施和预防措施、质量体系内部管理、检验、采购、业主提供产品、检验设备、装置、仪器仪表、精密测量工具等部分质量要素的控制程序或管理要求;
对其它质量要素提出控制管理要求;
这些程序和要求将作为质量管理依据。
(2)施工过程管理
①施工准备
总工程师将组织各专业技术人员认真阅读、审核业主随时发送的各工种、各专业的施工文件和资料,对存在的疑问或问题将以书面报告或口头等方式向业主或其代表说明。
对各专业的施工项目,关键、重要的、工序、工艺等的质量控制点,编制专业质量控制点控制表,说明控制方法明确责任人,并成为质量计划组成部分。
对于一些关键、重点项目、工序、工艺等,将编制作业指导书或施工措施,这些措施或指导书将对准备工作和关键、重点的工艺过程、工序的作业方法、检测方法、验收标准、标识、记录、注意事项等,进行较为详细的描述,同时安全要求或安全措施也是重要组成部分。
每个项目施工前将进行技术和安全交底工作,一般项目由技术员和施工班长负责实施,主要讲述工艺要求和安全要求;
较大型以上项目由专业技术负责人组织,安全管理人员及其他相关人员参加,内容以作业指导书或施工措施为主,对重点部分将进行强调及奖励处罚的说明。
主管生产领导将组织技术、安全及其他相关人员对施工准备情况进行内部系统的全面的检查,认为满足开工条件时,将以书面报告的形式向业主或其代表申请开工前检查确认工作,及申请开工令。
②施工过程控制
建立内部管理机制,负责收集整理施工整个过程的各种文件、资料、记录等工作,负责工程质量评定工作,负责竣工资料前期准备工作;
并在工程中期成立工程竣工办公室,制定竣工资料收集整理、考核管理办法,保证按期提交。
制定物资、成套设备仓管及领用管理办法、施工设备维护、保养管理办法,保证施工有序进行,并认真实施。
对于施工生产当中的关键项目、关键工艺、技术难点、紧急施工任务等,将成立临时机构,配备、集中优秀人员,进行质量技术攻关。
生产指挥中心将定期召开生产调度会,进行内部信息交流与沟通,协调处理施工各环节相互关系,确保各项工作按计划进行。
14.2.4质量检验
我们将成立在总工程师领导下的质量检验机构见附图14-2-2。
质检人员的工作程序,专业检测和试验人员工作程序,关键项目、工序及大型试验调试项目的工作程序和要求,以及其它特殊的管理要求等,将在工程实施时的质量计划中分项阐述。
本项目内部实行三级检验和专业检测,检验、检测人员在行使质量否决权时,不受内部其他人员干涉。
14.2.5与业主或其代表沟通
我们将严格按照文件资料控制程序,对业主或其代表需要审批的各种计划、报告、措施及其它文件资料,及时上报,得到批准或认可后方能进行下一步工作。
接受业主或其代表的有关质量的方面的书面的、口头的及其它方式的各种意见、建议、批评、评价等,并按照要求进行处理和改进,及时答复提出的问题;
欢迎业主或其代表以任何方式对施工进行监督检查,包括对质量计划执行情况的监督检查,为其提供方便并如实回答提出的各种问题;
各级人员,将主动的与业主或其代表进行信息交流与沟通,征求意见和建议,通过各种渠道收集整理业主或其代表的意见和建议,作为质量改进重要依据。
14.2.6保证措施
承包人将制定各级管理人员、技术人员、检验人员及班组长、施工员工等的质量责任制;
操作中将以考核职责履行情况为主,以奖罚和教育为手段;
将以业主提供质量处罚规定为基础,加大范围和处罚力度,在施工过程和内部验收阶段实施;
以上所述将在质量计划中做具体说明。
14.2.7质量检验标准
14.2.7.1国家标准
(1)水轮发电机组安装技术规范GB/8568;
(2)水轮发电机基本技术条件GB/T7894;
(3)水轮机基本技术条件GB/T15468;
(4)电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170;
(5)电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147;
(6)电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149;
(7)电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150;
(8)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169;
(9)电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172;
(10)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168;
(11)电气装置安装工程盘、柜及二次线路结线规范GB50171;
(12)继电保护和安全自动装置技术规程GB14285;
(13)水力机械振动和脉动现场测试规程GB/T17189;
(14)水轮机调速器与油压装置技术条件GB/T9652;
(15)管道支吊架第1部分:
技术规范GB/T17116.1;
(16)管道支吊架第2部分:
管道连接部件GB/T17116.2;
(17)中国国家标准汇编107GB9094;
(18)旋转电机基本技术要求GB755;
(19)电力变压器GB1094.1~2;
(20)电力变压器GB1094.3;
(21)电力变压器GB1094.5;
(22)交流高压断路器GB1984;
(23)高压电气设备绝缘试验电压和试验方法GB311;
(24)高压电瓷瓷件技术条件GB772;
(25)交流高压隔离开关GB1985;
(26)电压互感器GB1207;
(27)电流互感器GB1208;
(28)电力金具通用技术条件GB2314;
(29)变压器油GB2536;
(30)交流高压电器基本标准GB1497;
(31)焊条分类及型号编制方法GB980;
(32)碳钢焊条GB5117;
(33)低合金钢焊条GB5118;
(34)堆焊焊条GB984;
(35)焊条检验、包装和标记GB1225;
(36)焊接用钢丝GB1300;
(37)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ236;
(38)安全标志GB2894-88。
14.2.7.2部颁标准及行业标准
14.2.7.2行业标准
(1)水电站基本建设工程验收规程DL/T5123;
(2)水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准;
水轮发电机组安装工程SDJ249.3;
(3)水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准SDJ249;
(4)水轮发电机组启动试验规程DL507;
(5)灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程DL/T827;
(8)电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DL5031;
(9)电力建设施工及验收技术规范(金属焊缝射线检验篇)DJ60;
(10)电力建设施工及验收技术规范(焊接篇)SDJ151;
(11)大、中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置安装、验收规程L490;
(12)水轮发电机定子现场装配工艺导则SD287;
(13)水轮发电机组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则SD288;
(14)水轮机电液调节系统及装置技术规程SD295;
(15)3—500kV金属氧化物避雷器使用导则SD177;
(16)户内交流高压开关柜订货技术DL404;
(17)水利水电工程设计防火规范SDJ278;
(18)水利水电工程劳动安全与工业卫生设计规范DL5061。
附图14-2-1质量管理体系组织机构
机电安装复检员
测量探伤人员
电气试验员
附图14-2-2质量检验机构
14.3质量保证技术措施
为了确保机电设备安装工程关键工序的质量,避免永久性质量缺陷和质量事故发生,使操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等因素均处于受控状态。
具体措施如下:
14.3.1水轮机、发电电动机及其附属设备安装
(1)各单项工程开工前,技术人员应根据图纸和相关的资料编写详细的作业指导书,内容具体到每一个施工步骤、技术及安全要求。
(2)技术负责人应进行详细的技术交底,确保施工人员对所施工项目做到心中有数,将责任落实到人。
(3)水轮机埋件施工前,根据发包人提供的测量控制网及其基本资料和数据,增设用于直接施工用的施工控制网,提交监理人,并认真管理好施工控制网点。
(4)水轮机尾水管安装后,在混凝土浇筑过程中,设置变形监控,以防止因混凝土浇筑产生过大变形和位移;
(5)对机组埋件中心、水平、高程的测量,应选择合适的温度、湿度条件,保证测量数据的准确性;
(6)调速系统管路、阀门等清扫合格后,安装前,进行可靠包扎或覆盖,并放置于洁净环境,以防止异物或粉尘进入;
(7)管型座、导水机构等设备的焊接所投入的电焊工必须具备上岗证,并报监理单位审批后,才能进行施焊。
(8)为控制焊接质量,焊接人员须持相应的证件,并进行现场的试焊考核,经监理工程师批准后方能上岗。
试焊考核前承包人应将考核方法报送工程监理单位审批,考核后需将考核合格人员名单上报监理工程师。
(9)机组在安装时,使用的测量工器具、仪表等均应进行校验和测试,并在有效的合格证期限内,精密的测量工具及仪表应存放在专用库房内,确保测量仪器、仪表的精度。
(10)使用测量工器具及仪表时,应注意外部环境温度及湿度的变化对读数的影响。
使用前应在施工现场放置一段时间,待其温度与环境温度相同时,方可进行测量。
测量时可采用多人多次测量的方法,比较结果,减小误差。
(11)对于发包人及监理单位提供的基准点、线应进行可靠的保护和标识,防止损坏或遗失。
14.3.2主变压器安装
(1)为了保证变压器油的质量,主变现场滤油采用高真空滤油机进行滤油。
(2)主变器身检查时,在现场设防尘围屏以防灰尘。
(3)主变内检过程中,向油箱内充露点在-40℃的干燥空气对器身加以保护,以防器身受潮。
14.3.3330kV、110KVGIS及户外出线设备安装
(1)设备采用GIS室桥机吊装就位。
(2)设备间的跳线与金具的连接,将采用专用液压压线机(或应符合设计要求的设备)压接。
(3)设备间的跳线采用1:
1放样下线。
下线时,线下部将采用橡胶垫加以保护。
(4)安装中的连接螺栓均用力矩板手拧紧。
14.3.4机电设备安装工程的质量控制点
针对黄河炳灵水电站机电设备安装工程的特点,为了加强质量控制,我们将根据安装设备的技术要求,结合技施图纸在项目开始实施时确定以水轮机、发电机、330KV变压器、330kV及110kV户内GIS开关站及出线设备等施工关键部位和过程制定质量控制点(指被强化质量控制的部位与过程),并在实际安装过程中严格执行。
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- 第14章 质量目标质量保证体系 14 质量 目标 质量保证 体系