《汽车电工电子》实训教案Word文件下载.docx
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拆装元件
难点
焊接元件
教学方法
演示法
教 具
电烙铁、万用表等等
板书设计
焊接基础知识
一.焊接工具与使用
焊接工具主要包括:
电烙铁、焊锡丝、助焊剂等。
1.电烙铁
(1)注意安全:
防止漏电,防止烫伤。
(2)握持方法:
2.焊锡丝
3.焊剂
常用的是松香助焊剂。
二.导线焊接步骤与方法
(1)清洁焊接线口
(2)线口上锡
(3)加热
(4)送焊锡丝
(5)移开
三.元件拆装
课外作业
教学后记
教学过程
教学内容
1.电烙铁
电烙铁分为外热式和内热式两种。
外热式电烙铁结构见图:
2.焊锡丝
常用的焊锡丝,它是锡和铅的合金。
为了使用方便,常用的焊锡丝中心加有助焊剂松香,则称松香焊锡丝。
3.焊剂
二.焊接方法
1.导线焊接步骤与方法
焊接图:
2.教师演示
焊接效果图:
3.学生实训
三.小结
汽修121
汽修122
周次/星期
节次
第 节
第 节
课 题
二.电路拖焊与元件拆装
掌握电路拖焊与元件拆装
课型
电路拖焊
教 具
二.电路拖焊与元件拆装
一.电路拖焊
二.元件拆装
三.实训
一.电路板拖焊
1.拖焊示意图:
2.要求:
(1)电路光滑,不生刺
(2)电路焊锡均匀,不多不少,不肥不瘦
(3)电路不粘连
3.学生练习:
二.学生元件拆装练习
1.教师演示
2.学生实训
汽修122
年月 日
第 节
三.元件装配与焊接
掌握元件装配与焊接
课 型
元件焊接
教具
二.元件装配与焊接
一.焊接步骤与方法
1.清洁元件脚与焊接面
2.元件脚与焊接面上锡
3.固定元件
4.加热:
烙铁头要同时接触焊接面和元器件脚,时间大约为1~2秒钟。
5.送锡丝:
焊接面和元器件脚被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊接面和元器件脚,时间大约l~2秒钟。
6.移开:
二.实训
一.焊接步骤与方法
2.元件脚与焊接面上锡
3.固定元件
4.加热:
烙铁头要同时接触焊接面和元器件脚,时间大约为1~2秒钟。
5.送锡丝:
焊接面和元器件脚被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊接面和元器件脚,时间大约l~2秒钟。
6.移开:
当焊丝熔化并浸润焊接面和元器件脚后,同时向左右45度角方向移开焊锡丝和电烙铁,整个焊接过程约二秒钟左右。
如图:
正确焊接效果图:
分辨正确与错误焊接图:
常见的元器件插装和引线成形的方式:
插装元器件要注意以下原则:
二.老师演示
三.学生练习
年月 日
第 节
三.元件测试、布置与上焊
掌握元件测试、布置与上焊
课 型
元件测试
元件测试、上焊
一.元件测试
二.元件布置、上焊与连线
1.元件布置
2.上焊:
3.剪线与连线:
4.检查电路
一.焊接实习电路
闪光电眼
+Ucc
LED1 LED2 3~12V
R1 1K R250KR3 50KR41K
C147μ C247μ
V1SC9014 V2 SC9014
二.元件测试
元件编号
正常值
实测值
R1
1K
LED1
发光
R2
50K
LED2
R3
V1
SC9014
R4
V2
C1
47μ
C2
三.元件布置、上焊与连线
1.元件布置
R1 1K R2 50KR3 50K R4 1K
C C
B B
E E
(元件正面图)
2.上焊:
(元件正面图)
3.剪线与连线:
用钉线跨接
(元件正面图)
4.检查电路
四.电路调试
1.通电前检查电路
2.通电看电路效果
有闪光:
电路成功。
无闪光:
电路失败,要调试与检修
五.检修
步骤:
1.发光管
2.电容
3.电阻
4.三极管
5.焊接线路
六.电路改装:
改变电阻R2、R3的阻值看闪光频率
(在R2或者R3上并接一个电阻)
七.学生实训
八.考试评分
学生练习
汽修122
课 题
五.考试评分、写实习报告与总结
考试评分、写实习报告与总结
考试、总结
考试评分、写总结
写实习与总结
考试评分
五.考试评分、写实习报告与总结
一.考试评分
二.写实习报告与总结
三.实习报告格式
三.实习报告格式
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