悬挑脚手架施工专项方案 专家论证版Word文件下载.docx
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对应标高
悬挑高度
卸荷层
1
D2栋
3
2F/9F/16F
3.00/24.00/45.00
21m/21m/20.5m
5F/12F/19F
2
D3栋
D4栋
2F/10F/18F
3.00/27.00/51.00
24m/24m/20.5m
6F/14F/21F
4
D5栋
5
商业
5F/12F
14.80/35.80
21m/14.5~21.9m
8F/15F
备注:
1、经初步按最不利点计算分析所得,D4、D5第二次悬挑24m计算所得受力最大,故脚手架按最大不利荷载进行设计,确保施工安全;
局部复核悬挑底离地面高度按51.00标高计算。
2、由于本工程弧形阳台及凹凸区域较多,考虑到外架外立面效果及考虑施工安全要求,故局部采用多排悬挑架,多排悬挑长度最长为2000mm。
3、本工程局部阳角位置和跨度大于1.5m的区域均采用连梁布置,连梁最大设计跨度为2950mm,连梁宽度范围内最多布置1根立杆(计算按3000mm考虑)。
4、悬挑脚手架的布局均已考虑后期施工电梯及悬挑卸料平台的区域。
第三章施工准备与资源配置计划
3.1施工准备工作
3.3.1图纸的审核
项目部技术部门及施工部门首先针对设计图纸的要求进行核对,确保结构设计和建筑设计无冲突,尺寸标注无误,技术人员、施工员和施工班组能充分领会设计意图。
3.3.2方案的制定和安全技术交底
项目部技术部门应编制悬挑脚手架施工专项方案,在方案的编制前,组织项目部安全部门、生产部门、质量部门的技术人员认真学习《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《混凝土结构工程施工规范》和《建筑施工高处作业安全技术规范》。
项目部的管理人员结合多年来积累的施工经验,提出合理化建议,对于所引用的规范中有要求不一致的方面,按更严格规范条文的执行,编制切实可行的施工专项方案。
悬挑脚手架施工专项方案应按照建质(2009)87号文的相关要求审批,现场施工严格按审批论证后的方案执行,项目工程技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求,对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底,并履行签字手续。
安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等内容,并保留记录。
3.2资源投入计划
3.2.1劳动力配置计划
劳动力配置计划
工种
架子工
电工
塔吊司机
安全员
人数
11
3.2.2材料配置计划
材料配置计划
材料名称
单位
数量
备注
工字钢(16#)
m
16000
按进度进场
钢管(48.3×
3.6)
400000
钢笆片
㎡
131000
密目式安全网
71500
直角扣件
个
28000
6
对接扣件
80000
7
旋转扣件
17000
8
钢丝绳
18000
9
挡脚板
7500
10
HPB300
直径20圆钢
T
15
3.3材料及设备进场验收标准
1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235A钢的规定,每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。
新用的钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定,必须涂有防锈漆。
旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。
检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
钢管上严禁打孔。
钢管最薄不得少于3.24mm,表面锈蚀深度小于0.18mm。
2、扣件为可锻铸造扣件,其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·
m时不得破坏。
旧扣件在使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
新、旧扣件均应进行防锈处理。
3、水平悬挑梁采用16#工字钢,其钢材强度等级为Q235-A,水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整,无锈蚀。
截面有足够的抗弯抵抗距,在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。
4、压环钢筋采用HPB300级圆钢,直径为20mm,应符合现行国家标准《钢结构设计规范》(GB50017)的有关规定。
固定钢梁的钢筋拉环采用HPB300级圆钢,直径为20mm,应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010)规定。
5、钢丝绳选用Φ15.5(6×
19)光面钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度≥1700N/mm2,具体详见后附钢丝绳平面布置图。
6、脚手板采用钢笆片。
7、安全网必须采用A级密目式安全网,网目应满足不小于2500目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×
1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。
要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。
8、连墙件材料采用钢管、钢筋、钢板,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700-2006中Q235-A钢的要求。
外架材料质量要求
项目
允许偏差Δ(mm)
焊接钢管尺寸(mm)
外径48.3
壁厚3.6
±
0.5
0.36
钢管两端面切斜偏差
1.70
钢管外表面锈蚀深度
≤0.18
钢管弯曲
a.各种杆件钢管的端部弯曲
l≤1.5m
≤5
b.立杆钢管弯曲
3m<l≤4m
4m<l≤6m
≤12
≤20
c.水平杆、斜杆的钢管弯曲
l≤6m
≤30
冲压钢脚手架
a.板面挠曲
l≤4m
l>4m
≤16
b.板面扭曲(任一角翘起)
3.4施工进度计划
搭设开始时间
搭设完成时间
拆除开始时间
拆除完成时间
2017.9.1
2017.11.1
2018.1.1
2018.1.15
2017.8.25
2017.10.25
2017.12.25
2017.8.20
2017.10.20
2017.12.20
2018.1.20
第四章悬挑脚手架施工工艺
4.1技术参数
搭设高度不大于30m的技术参数
适用高度H(m)
15<H≤30
钢管类型
Ф48.3×
3.6(计算按Ф48*3.0)
脚手架排数
双排
立杆横距(m)
0.8
立杆纵距(m)
1.5
脚手架步距(m)
1.8
脚手板
硬质铝挡脚板
连墙件
两步两跨
连墙件连接方式
预埋钢管扣件
横向斜撑
6跨一设
吊环钢筋直径(mm)
20
钢梁规格
16#/18#工字钢
锚固点设置方式
压环钢筋
锚固长度(m)
≥1.25L
悬挑长度L(m)
1.20
工字钢固定方式
直径(mm)
保险钢丝绳采用Φ15.5(6×
19),公称抗拉强度≥1700N/mm2/卸荷钢丝绳采用Φ14(6×
19)
多排悬挑梁采用18#工字钢,其余采用16#工字钢。
4.2施工工艺
1、悬挑脚手架安装
水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
2、悬挑脚手架拆除
与安装施工流程相反(即先施工的后拆,后施工的先拆)。
3、钢丝绳卸荷
布置吊点→根据设计要求选定规格→根据设计的进行钢丝绳卸荷点设置。
4.2.2施工方法
1、水平悬挑梁
水平悬挑梁工字钢水平间距1500mm,悬挑长度1200mm,固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。
锚固位置设置在楼板上时,楼板的厚度不小于120mm。
楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋,否则应采取支顶卸载措施。
结构阳角处悬挑工字钢交汇,无法保证伸入端长度时,在交汇处采用两侧工字钢与阳角处工字钢焊接,上下各增设-200×
200×
10mm钢板,所有接触点必须满焊,焊脚高度不得小于8mm,且不得有气孔、夹渣、漏焊等现象,如下图所示:
阳角处工字钢连接节点图
2、悬挑梁的锚固
悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。
型钢悬挑梁固定端应采用直径为20mmHPB300级圆钢压杆与锚环焊接固定,圆钢锚环应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置,并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固锚固。
悬挑梁如有穿墙的要用木楔楔紧。
如下图所示:
压环锚固大样图(现场按该压环考虑)
悬挑梁锚固示意图(作为施工参考)
1-木楔楔紧
悬挑梁穿墙构造示意图(作为施工参考)
3、钢丝绳
(1)悬挑工字钢上的钢丝绳
所有工字钢均设置2道Φ15.5(6×
19)/2~3道Φ17(6×
19)钢丝绳,不参与受力计算,只作为安全措施;
具体详见钢丝绳平面布置图。
钢丝绳与建筑结构拉结的吊环采用直径为20mm的HPB300级圆钢筋,每个锚环吊拉不得超过2根钢丝绳,超过应单独设置。
工字钢与钢丝绳拉结的下部应焊接直径16的钢筋作为防滑构件,防止钢丝绳的滑动。
其大样图如下图所示:
斜拉钢丝绳拉结大样图
钢丝绳的受力卡扣应距布设3个,间距100mm,第4个卡扣为保险卡扣。
钢丝绳卡扣螺丝应全部拧紧,不允许松动,其大样图如下图所示:
钢丝绳卡扣布置大样图
(2)卸荷层的斜拉钢丝绳
卸荷层设置两道Φ14(6×
19)的斜拉钢丝绳,钢丝绳的水平间距1500mm,钢丝绳与建筑结构拉结的吊环采用直径为20㎜的HPB300级圆钢筋,其大样图如下所示:
卸荷层钢丝绳设置的大样图
对于无法预埋连墙件的区域,可以采用工具式预埋件加强处理,如下图所示:
4、立杆设置
(1)立杆直接立在悬挑梁上,外端立杆距悬挑梁端不应小于100mm,挑梁悬挑端焊接150mm高直径20的钢筋,用于固定钢管,防治方管的滑动,如下图所示:
工字钢与钢管连接点示意图
(2)立杆采用对接接头连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头位置交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;
各接头中心距主节点的距离不大于60cm。
(3)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
5、大横杆、小横杆设置
(1)大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为100mm左右。
(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。
为了便于钢笆片脚手板铺设,小横杆上加设一道填芯杆。
(3)对于局部外架内排离建筑物较远是,可以将小横杆延长或附加一根小横杆,但外伸长度不大于0.4倍小横杆计算长度。
6、钢笆片的铺设要求
(1)钢笆片必须满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。
(2)钢笆片须用12-14#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的钢笆片,发现有破损的要及时更换。
(3)钢笆片自重不应大于0.1KN/㎡,挡脚板自重不大于0.01KN/㎡。
7、安全防护
(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色A级密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
(2)选用塑料扣或尼龙绳张挂安全网,要求严密、平整。
(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。
(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
(5)脚手架上门洞口构造如下图所示:
门洞口构造图
7、连墙件
(1)脚手架与建筑物采用预埋钢管的形式按两步两跨设置拉结点。
(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密。
(3)拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处。
(4)连墙杆应直接预埋在主体结构梁中,连墙件采用预埋钢管扣件的形式与主体结构拉结,如下图所示:
连墙件的设置示意图
(5)外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠、有效的临时拉结点,以确保外架安全可靠。
8、剪刀撑
剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
斜杆与地面的倾角宜在45°
~60°
之间。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
4.2.3悬挑式脚手架的封闭
悬挑外脚手架在悬挑层层外立杆与建筑物边线之间范围内全部采用模板及木枋进行封闭,并设180mm高的挡脚板,防止坠物伤人。
悬挑外架每层上满铺钢笆片脚手板,在操作层设水平兜网,水平安全网接口处必须连接严密,且每隔3层设置钢笆片封闭,(即顶靠结构边设置)。
安全网必须与结构连接严密牢固,严禁使用损坏和腐朽的安全网,挑架外侧满挂密目式安全网。
悬挑示意图(只作为施工参考)
1、所有操作人员应持证上岗,操作人员进入现场后,应做好进场三级教育,并做好会议记录,进行详细的安全技术交底。
2、每一道防护棚搭设完毕后,必须验收合格后方可使用。
3、防雷击接地措施,采用4×
40镀锌扁铁与本建筑结构的均压环焊接,其电阻不得大于要求的10Ω。
4、及时收集气象资料,并通知全体施工人员,便于安排工作和进一步采取措施。
5、焊接作业时,要注意防火,遇风时,应设置挡风板,避免火花飞溅。
6、防护棚上不得堆放钢筋,模板等材料。
7、防护棚拆除程序与安装程序相反,拆除时,应将防护棚材料逐一传递至楼层或转料平台上,再按步骤拆除,严禁乱丢及高空坠物。
1、脚手架验收
1)脚手架的验收时间
(1)作业层上施加荷载前;
(2)每搭设完两层后;
(3)达到设计高度后;
(4)遇到六级大风与大雨后;
(5)停用超过一个月。
2、外脚手架的检查验收
1)、脚手架的验收的依据
(1)《建筑施工安全检查标准》;
(JGJ59-2011)
(2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);
(3)《本工程外脚手架施工方案》;
(4)有关技术交底文件。
2)、悬挑式外脚手架验收的内容
悬挑外脚手架在使用过程中应定期检查下列项目:
(1)杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合要求。
(2)扣件螺栓是否松动;
(3)安全防护措施是否符合要求;
(4)是否超载;
(5)固定工字钢以及拉钢丝绳的钢筋环是否松动、脱落;
(6)钢丝绳是否出现断股等;
3)、外脚手架的技术要求与允许偏差
脚手架技术要求及允许偏差表
项次
技术要求
允许偏差
(mm)
检查方法与工具
立杆垂直度
最后验收垂直度
—
100
经纬仪、全站仪
搭设中检查的垂直度
H=2
H=10
14
H=20
28
H=30
42
H=40
55
H=50
70
中间档次采用插值法
间距
步距
钢板尺
纵距
50
横距
纵向水平杆高差
一根杆的两端
水平仪
同跨内两根纵向水平杆高差
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸200mm
-50
外脚手架检查项目一览表
示意图
检查方法与
工具
扣
件
安
装
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤150mm
钢卷尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
a≥500mm
立杆上的对接扣件置主节点的距离
a≤h/3
(600mm)
纵向水平杆的对接扣件置主节点的距离
a≤la/3
(150mm)
扣件螺栓拧紧扭力矩
40~65Nm
扭力扳手
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45o~60o
角尺
脚手板外伸长度
对接
a=130~150mm
l≤300mm
搭接
a≥100mm
l≥200mm
3、外脚手架验收要求
架子搭设和组装完毕,使用前必须由公司负责人带队检查,项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成检查小组参与检查,进行验收并填写验收单。
本外架只能作围护架和操作架使用,不允许将其作为主体结构施工模板加固和支撑架使用。
转料平台的搭设应与外脚手架完全分离,不得利用外脚手架作为转料平台。
在特殊情况需要在外脚手架上搭设转料平台时应请技术部门出书面的通知及方案。
施工人员必须严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》。
4、连墙件
连墙件采用短钢管预埋在混凝土边梁上,根据方案要求两步两跨梅花型放置,预埋完毕后在混凝土浇筑前再次检查位置及预埋的埋入尺寸及外伸尺寸,其中,露出结构面不得超过20cm。
对于无法预埋连墙件的区域,可以采用工具式连墙件加强处理,如下图所示:
附加工具式连墙件大样
5、卸荷装置
卸荷装置包括吊环预埋及钢丝绳吊拉,吊环装置检查项目包括布置、直径、楼层设置的位置。
钢丝绳必须张拉紧固,检查项目为钢丝绳的直径,类型,钢丝绳直径不得小于验算结果的数值;
连接头螺栓的布置方法及安全弯的设置。
钢丝绳紧固采用手动葫芦拉紧连接,钢丝绳夹紧固后松开手动葫芦。
6、脚手架使用注意事项
(1)作业层每1m²
架面上使用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值;
施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值,结构脚手架采取3kN/m2,装修脚手架取2kN/m²
。
(2)砂浆和容器总重不得大于1.5kN;
施工设备单重不得大于1kN,使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。
结构施工时作业的施工步数不得超过一层,每层作业荷载不得大于3KN/m²
装饰施工时脚手架施工荷载必须严格控制,同时作业的施工步数不得超过二层,每层作业荷载不得大于2KN/m²
(3)在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。
(4)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物以增加操作高度。
(5)在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应临时加固措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。
(6)工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情,相互躲让时应避免身体失衡。
(7)人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道,严禁攀援脚手架上下。
做法入下图所示:
出入通道示意图
(8)每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;
发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。
(9)架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料工具,以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。
(10)在进行撬、拉、推、拔等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚跟,或一手把持在稳固的的结构或支持物上,以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。
在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以免拆下的模板材料掉落架外。
(11)在脚手架上进行电气焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以免火星点着易燃物,并同时准备防火措施,一旦着火时,及时予以扑灭。
(12)在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内;
每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去;
在作业期间,应及时清理落人安全网内的材料和物品。
在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
(13)六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业;
雨、雪之后上架作业时,应把架面的积雪、积水清除掉,避免发生滑跌。
(14)在架上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。
材料要轻搁稳放,不许
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