薄抹灰外墙保温施工方案模板doc.docx

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薄抹灰外墙保温施工方案模板doc

薄抹灰外墙保温施工方案

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一、工程概况

亚太明珠2#楼,位于郑州市经济技术开发区朝凤路与京北二路交叉口西

北角,占地面积:

1344.5m2,总建筑面积10054.94m2,工程地下一层地上十八层,建筑物长度36.90米,宽度25.40米,总高度54.750米,建筑结构形式为剪力墙

结构。

二、编制依据

《外墙外保温施工技术

规程（聚苯板玻纤网格布聚合物

砂浆做法）》

DBJ/T01-50-

《建筑装饰工程质量验收规范》

（GB50210-）;

《建筑节能工程施工质量验收规范》

（GB50411-）;

《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-）;

《建筑工程施工质量验收统一标准》

（GB50300-）;

《外墙外保温工程技术规程》

JGJ144-.

三、具体施工方法

3.1、机具设备

（1）机械设备:

电动吊篮或专用保温施工脚手架、

手提式搅拌器、

垂直运输机

械、水平运输手推车等。

（2）常见施工工具:

铁抹子、阳角抹子、阴角抹子、电热丝切割器、电动搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、压子、钢丝刷等。

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（3）常见检测工具:

高层采用经纬仪及放线工具、拖线板、靠尺、塞尺、方尺、水

平尺、探针和钢尺、小锤等。

四、材料准备

1、编写技术施工方案,经报批后可进场施工。

2、外墙结构基面处理:

（a）结构外墙经过工程验收达到标准的,方可进行外墙外保温施工,外墙

保温施工前进行验收,对外墙外表面空鼓,开裂处,不平整处清理修补完毕后

才进行下道工序的施工。

（b）进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合下表之规定:

主体结构墙体基面的允许偏差

结构做法

项目

允许偏差≤mm

墙面垂直度

每层

5（2m）托线板检查

全高

≤10m

10

经纬仪或吊线检

砌体工程

＞10m

20

查

表面平整度

5

2m直尺和楔形

塞尺检查

3、材料准备:

聚苯乙烯泡沫板、粘结砂浆、网格布、抗裂砂浆、锚固件等

4、工机具准备计划:

不锈钢抹子、搓抹子、普通刀片,多用刀、2m靠尺、手工锯、热丝切割器、开槽器、手持电动搅拌器、拉线、盒尺、弹线墨斗、冲击钻。

五、施工工艺:

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1、施工工程流程

基层处理→弹线→标出装饰构件位置→拌制粘结剂,并粘贴翻包玻纤网

格布→粘贴聚苯板→安装锚固件→挤塑聚苯板打磨找平→特殊部位处理→

涂抹底层抹面砂浆→铺设网格布→涂抹抹面砂浆→修整、验收

2、施工方法及要点

2.1必须彻底清除基层表面的粉尘。

松动、不清洁的墙体及脱模剂、

泛白的墙面必须事先清除掉。

大于10mm的凹陷部分用水泥砂浆进行修平

处理。

基层必须具有一定的机械强度。

2.2弹线控制线及挂基准线:

2.3根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、

垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。

2.4在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直准钢丝,每个楼

层在装饰线位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。

2.5按设计要求将雨水管、空调管等埋件位置翻样到墙上,并在粘结聚苯

板时,留出洞口。

3、拌制聚合物砂浆粘结剂:

3.1根据生产厂家使用说明书提供的配合比配置,专人负责,严格控制质

量,确保搅拌均匀,并做到随拌随用。

一般粘结剂每袋（50公斤）需用约12升

干净水。

3.2用量:

与基底的平整程度、隔热保温板的种类以及粘结方式有关,

大约3-4公斤/平米。

具体用量按施工现场实际情况确定。

3.3配好的料注意防晒避风,以免水分蒸发过快。

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3.4一次配置量应在可操作时间内用完（与现场的环境湿度有关）。

4、粘贴翻包网格布

凡在粘贴的挤塑聚苯板侧面边外露板（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝

线两侧、门窗口处）,都做网格布翻包处理。

按所需尺寸切割翻包网格布,至

少留800mm的翻包重叠使用。

现在基层上涂抹一层粘结剂,然后将80-

100mm的加固丝网埋入,再在加固丝网上涂抹粘合剂,保证丝网无裸露部分,

施工中请确保没有埋入的网清理干净。

5、粘贴保温板

5.1外保温用聚苯板标准尺寸为600*900mm,非标准尺寸或局部不规则

处可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。

整块墙面的边角处应用最小尺

寸不小于150mm的苯板,苯板拼缝不得留在门窗口的四角处,板缝上下要错

开,苯板与墙面保持10mm厚的空气层,采用点框法粘贴面积不小于30%。

将粘结剂涂抹在苯板上后,应迅速将苯板粘贴在墙上（注意:

粘结剂涂抹在苯

板表面后,若在空气中暴露时间过长,粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而

影响粘结强度）然后再用水平靠尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固,板与

板之间要挤紧,板间不留间隙,接缝处不得涂抹粘结剂,每贴完一块应及时清

除可能挤出的粘结剂,若因苯板面不方正或裁切不直形成缝隙,缝宽超出2mm时,诮用苯板条塞入并打磨平,拼缝高差不大于1.5mm,否则应用砂浆或

专用打磨机具打磨平整。

5.2苯板的粘贴应自上而下,并沿不平横向粘贴以保证连续结合,而且上下两

排苯板竖向错开缝应为1/2板长。

在墙拐角处应先排好尺寸裁切好苯板,使

其粘贴时垂直交错连接,以保证拐角处平整和垂直,排板进按水平排列,上下

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错缝粘贴,阴阳角处做错茬处理。

6、安装固定锚栓:

6.1待苯板粘贴牢固,正常情况下至少在24小时后安装固定锚栓,按设

计要求的位置用冲击钻钻孔,锚固深度为基层内约20mm,钻孔深度约85mm（注意:

钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直,以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径,进而影响锚栓的锚固效果）

6.2使用固定锚栓个数:

锚固件数量:

第一~四层平均4个/m2,4层以上6个

/m2

6.3任何面积大于

0.1m2的单块板必须用固定锚栓进行固定

数量视形状

现场面定,以于小于

0.1m2的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚

栓。

6.4在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的苯板诮沿水平,垂直方向

增加固定锚栓,其间距不大开300mm,距基层边缘不小于60mm。

6．5用锤子浆固定锚栓及膨胀钉敲入,锚栓和膨胀钉的顶部应与苯板表

面齐平或略敲入一些,以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。

7、打磨:

7.1对开苯板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理,打

磨动作应用轻柔的圆周运动,不可沿着与苯板接缝平行的方向打磨。

7．2打底完毕,可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其

它粉尘清理干净。

7．3拌制聚合物抹面砂浆和粘贴网格布

底层聚合物抹面砂浆的施工:

轻质秣面砂浆一般第袋25公斤约需用7-8升干

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净水,具体以厂家说明书配比为准,搅拌均匀----将聚合物砂浆均匀地涂抹在

苯板上,厚度1-2mm,同时将翻包网格布压入砂浆中----门窗口四角和阴阳角

部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。

8、铺压耐碱玻纤网格布

单张耐碱网格布长度一般不大于6m,可先裁剪好,铺设应按照从左至右,从

上到下的顺序进行,底层抗裂砂浆抹灰后立即浆玻纤网格布绷紧后贴上,用

抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布皱

褶。

网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外,铺贴遇有搭接时,

必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求,严禁干铺。

9、面层聚合物抹面砂浆的施工:

抹完底层聚合物抹面砂浆,压入网格布后可马上抹面层聚合物抹面砂浆,厚

度以盖住网格布鞋为准,约1-2mm,成层砂浆切记不停揉搓,以免形成空鼓。

砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝,阴阳角

部位。

10、变形缝处理（视工地的实际情况而定）

沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板,以射钉或螺丝紧固。

伸缩缝,分格条应在进行抹灰时就放入,待砂浆初凝后起,修整缝边。

能够用

泡沫聚乙烯圆棒对进行处理,所用的发泡聚乙烯圆棒的直径应为变形缝宽的

1.3倍左右,再分两次勾填密封膏,深度约为缝宽的50%~70%。

11、窗口处理

11.1门窗侧面、顶面及窗台可用保温砂浆或用30mm厚挤塑板,再用掺

20%108胶的1:

3水泥砂浆分遍找板补至附框与铝合金框接触面处,然后在

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其上抹6mm厚的聚合物抹面砂浆,网格布应卷过至铝合金框边。

11.2门窗及洞口周边砂浆与铝合金框交接处留5mm宽的缝隙,内用硅酮密

封胶嵌填密实。

11.3根据工程设计要求,做窗台3%-4%散水坡,在窗台抹面层砂浆前要用普

通砂浆。

六、检验与验收

1、系统材料质量:

（1）检查产品出厂合格证和产品检测报告

（2）根据国家行业和地方有标准验收

（3）根据材料配制的相关标准要求,检查材料的配制

2、施工质量:

（1）根据GB50210-《建筑装饰装修工程质量验收规范》的规定验收根据

北京市地方标准

DBJ/T01-66-

《外墙外保温技术规程》