完整版悬挑式卸料平台施工方案Word格式文档下载.docx

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二、卸料平台计算书

一、工程概况

工程名称：

天津天房万欣城一期项目地块二万欣竹园

1、建设单位：

天津市天房天都房地产开发有限公司

2、设计单位：

天津华汇工程建筑设计有限公司

3、勘察单位：

天津市地质工程勘察院

4、监理单位：

天津市建设工程监理公司

5、施工单位：

6、建设地点：

河东区津滨大道与东兴立交桥交口东侧，其四至为：

东至规划月牙河西路，南至津滨大道，西至顺达路，北至规划程昆道

7、拟建物概况：

本地块共4栋高层住宅楼，裙房两层，1#楼地上29地下3层，建筑面积14938㎡；

2#楼地上27层地下3层，建筑面积13443㎡；

3#楼地上17层，地下3层，建筑面积10262㎡；

4#楼地上18层，地下3层，建筑面积11202㎡。

8、结构类型：

剪力墙结构

为确保工程施工进度、质量及施工安全，特制定此方案。

二、编制依据

1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

2、《钢结构设计规范》GBJ17-88

3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

4、工程施工图纸及《施工组织设计》

5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》130-2011

三、施工工艺技术及施工计划

1、根据工程施工过程中建筑材料的上下倒运周转需要，计划在每栋楼的中间部位安装悬挑式卸料平台一个，具体尺寸为：

长6.0m×

宽2.4m，有效使用面积为4.0m×

2.4m=9.6m²

。

2、主要材料投入计划：

（1）、主梁选用18#工字钢，

（2）、次梁选用18#工字钢。

（3）、平台四周维护栏杆选用∮48mm钢管及十字扣件和不低于2000目的密目式安全网、180mm高木质挡脚板

（4）、挡腿选用18#工字钢。

（5）、吊环选用∮20mmA3圆钢。

（6）、斜拉绳选用6×

37+1∮19.5mm钢丝绳及绳卡。

（7）、平台底板选用50mm厚木脚手板。

3、辅助材料：

电焊机、电焊条、焊帽、无齿锯、钢卷尺、角尺、手锤、石笔、油漆、电钻等。

4、制作工艺：

（1）、选择制作平台的场地，并进行清整。

（2）、检查、核对工字钢、钢管、扣件、脚手板、钢丝绳、钢丝绳卡等主要材料是否有严重锈蚀、弯曲、裂纹、滑丝、破股、断丝、变形、腐朽等现象。

（3）、制作；

按照图纸要求，将制作平台所使用的各种材料进行裁剪、打磨等加工处理。

所有焊口均打磨成45°

度夹角、先点焊，后满焊。

焊缝要饱满，不得有夹砂、缺陷、咬肉等。

（4）、首先将平台底盘四周边框及主梁按照该方案设计的图纸要求依次摆放到位，然后进行点焊定位、校正，确定符合要求后，再进行焊接。

平台底盘焊完后、再焊接次梁，第一道次梁中位置距底盘前端0.5m，第二道次梁中距第一道次梁2.6m，两道次梁两端距底盘边梁各留0.1m端头，用于焊制平台吊环。

最后沿平台边梁四周用∮48mm钢管焊制防护栏杆立柱，立柱高度为1.2m、间距1.0m，而后在立柱里侧0.6m-1.2m高度用钢管、扣件搭设水平防护栏杆，并且在底盘前端及左右两端固定设置0.18m高的挡脚板。

（平台制作具体尺寸详见附图）

（5）、吊环采用∮20mmA3圆钢制作，吊环上端高出平台底盘面0.1m，下端封口设在次梁工字钢下部中间处，并与主次梁焊接牢固。

（6）、卸料平台安装固定的方法为；

平台前端悬挑部分与建筑物之间的连接用∮6×

37+1直径19.5mm的钢丝绳与建筑物拉接牢固，建筑物处的固定点设在卸料平台的上一层外墙上，距平台垂直高度5.9m，固定点处的外墙体上预留直径不小于70mm孔洞，将钢丝绳穿过孔洞后用∮48mm×

500mm短钢管作后手固定，平台上固定点设在吊环上，两端固定处各用三个绳卡将钢丝绳尾端锁牢。

平台伸入建筑物的锚固用直径不小于16mm的圆钢制作成U型，预埋在建筑物的楼面板内。

5、卸料平台上满铺50mm厚木质脚手扳，悬挑处防护栏用密目式安全网封闭，护栏底部加设0.18m高挡脚板。

6、制作要求见示意图。

四、卸料平台的安装与拆除

1、卸料平台制作完成后，需经项目有关人员验收合格后（即；

检验外形几何尺寸、使用材料的规格型号、连接点的质量、构（配）件是否齐全等）方可进行安装工作。

2、安拆过程中，应始终保持平台的平衡，吊运平台的吊钩与平台必须牢固连接。

3、平台安装时，需待支撑点撂稳、固定、钢丝绳拉接好、调整完毕并经专人检查验收合格后，方可卸掉起重吊钩。

该平台的后手锚固点为800mm，用预埋U型卡锚固在砼楼板上面，以满足平台安全使用。

4、卸料平台在建筑物防护脚手架内长度为1.2m，外排脚手架以外长度为4.0mm，伸入建筑物内后手端锚固长度为0.8m，悬挑平台总长度为6.0m，卸料平台安装时外端头向里倾斜，高出里端150mm-200mm为宜，外端不得向下倾斜。

5、钢丝绳与建筑物构件拉接锐角处应加软垫物作衬垫，以防钢丝绳磨损、切断。

6、钢平台的搁支点与上部的拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工施工设备上，悬挑平台应为独立安装。

五、施工安全保证措施

1、现场设专人负责对卸料平台进行监督检查。

2、在卸料平台明显处设置标牌，施工活荷载不得超过2000N/m²

.

3、卸料平台在使用过程中，要经常进行检修和维护，发现钢丝绳有锈蚀和破丝断股时应及时更换，焊缝开焊时应及时补焊牢固。

六、附图

七、卸料平台计算书

一、说明：

1、本计算只对钢平台的主、次梁及钢丝绳、吊环、锚固钢筋等选材进行了验算，主、次梁均选用型号为18#工字钢、钢丝绳选用型号为6×

37+1Φ19.5mm，可以满足小于1500N/m²

的施工荷载。

2、钢平台的制作、安装由现场项目具体负责。

3、钢平台在制作过程中，各节点连接必须满足受力要求。

4、钢平台的护栏、吊点、钢丝绳的锚固必须严格执行《建筑施工安全规范标准图集》中的相关要求。

5、钢平台上必须有明显标牌，并注明所承受的荷载要求。

6、钢平台使用前，必须经安全技术部门检验合格后，方可投入使用。

7、钢平台的焊缝均为满焊，焊缝高度不小于6mm。

二、悬挑卸料平台计算书

计算依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

计算参数:

平台水平钢梁的悬挑长度5.20m，插入结构锚固长度0.80m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.40m。

水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。

次梁采用18号工字钢，主梁采用18号工字钢。

次梁间距1.15m，与主梁焊接连接。

容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载2.00kN。

脚手板采用木板，脚手板自重荷载取0.35kN/m2。

栏杆采用冲压钢板，栏杆自重荷载取0.11kN/m。

选择6×

37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，

外侧钢丝绳距离主体结构5.00m，两道钢丝绳距离2.30m，外侧钢丝绳吊点距离平台5.90m。

一、次梁的计算

次梁选择18号工字钢，间距1.15m，其截面特性为

面积A=30.60cm2,惯性距Ix=1660.00cm4,转动惯量Wx=185.00cm3,回转半径ix=7.36cm

截面尺寸b=94.0mm,h=180.0mm,t=10.7mm

1.荷载计算

（1）面板自重标准值：

标准值为0.35kN/m2；

Q1=0.35×

1.15=0.40kN/m

（2）最大容许均布荷载为2.00kN/m2；

Q2=2.00×

1.15=2.30kN/m

（3）型钢自重荷载Q3=0.24kN/m

经计算得到，均布荷载计算值q=1.2×

（Q1+Q3）+1.4×

Q2=1.2×

（0.40+0.24）+1.4×

2.30=3.99kN/m

经计算得到，集中荷载计算值P=1.4×

2.00=2.80kN

2.内力计算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下

最大弯矩M的计算公式为

经计算得到，最大弯矩计算值M=3.99×

2.402/8+2.80×

2.40/4=4.55kN.m

3.抗弯强度计算

其中

x——截面塑性发展系数，取1.05；

[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度

=4.55×

106/（1.05×

185000.00）=23.43N/mm2；

次梁的抗弯强度计算

<

[f],满足要求!

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]

b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B得到：

b=1.72

由于

b大于0.6，按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B其值用

b'

查表得到其值为0.892

106/（0.892×

185000.00）=27.58N/mm2；

次梁的稳定性计算

二、主梁的计算

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择18号工字钢，其截面特性为

（1）栏杆自重标准值：

标准值为0.11kN/m

Q1=0.11kN/m

（2）型钢自重荷载Q2=0.24kN/m

经计算得到，静荷载计算值q=1.2×

（Q1+Q2）=1.2×

（0.11+0.24）=0.42kN/m

经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为

P1=（（1.2×

0.35+1.4×

2.00）×

0.58×

2.40/2+1.2×

0.24×

2.40/2）=2.56kN

P2=（（1.2×

1.15×

2.40/2）=4.78kN

P3=（（1.2×

P4=（（1.2×

2.40/2）+2.80/2=6.18kN

P5=（（1.2×

P6=（（1.2×

0.30×

2.40/2）=1.50kN

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台主梁计算简图

经过连续梁的计算得到

主梁支撑梁剪力图（kN）

主梁支撑梁弯矩图（kN.m）

主梁支撑梁变形图（mm）

外侧钢丝绳拉结位置支撑力为10.50kN

最大弯矩Mmax=13.40kN.m

=13.40×

106/1.05/185000.0+8.89×

1000/3060.0=71.91N/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!

b=0.78

查表得到其值为0.700

106/（0.700×

185000.00）=103.53N/mm2；

主梁的稳定性计算

三、钢丝拉绳的内力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

其中RUicos

i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力RCi=RUisin

i

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为

RU1=13.76kN

四、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为

RU=13.756kN

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力（kN）；

Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；

计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；

——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×

19、6×

37、6×

61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K——钢丝绳使用安全系数。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.000×

13.756/0.820=167.762kN。

37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径19.5mm。

五、钢丝拉绳吊环的强度计算:

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为

N=RU=13.756kN

钢板处吊环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；

所需要的吊环最小直径D=[13756×

4/（3.1416×

50×

2）]1/2=14mm

六、锚固段与楼板连接的计算

水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：

水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=16.588kN

水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；

所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[16588×

2）]1/2=15mm

水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。