《饲料原料 喷浆玉米皮》Word格式文档下载.docx
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并于10月份在济南再次召开标准会议,召集国内部分生产厂家及饲料生产厂家近20家企业对标准征求意见稿进行了沟通和改进。
2017年11月-2018年1月,广泛征求行业专家、技术人员、生产厂家的意见,汇集并修改原稿,修改征求意见稿。
2018年3月-4月,根据即将颁布的《GB13078饲料卫生标准》(以下简称“GB13078”),收集部分样品,对伏马毒素、T-2毒素及其他卫生指标进行了检测。
2018年4月28日,本标准顺利通过预审。
2.起草小组和分工
2015年10月计划任务下达后,为确保项目的顺利实施,成立标准起草小组(表1),同时对标准起草工作进行分工,明确各自任务和职责。
表1起草小组成员一览表
姓名
职称/职务
现从事专业
单位
梁萌
畜牧师
饲料质检
刘继明
高级畜牧师
战余铭
门晓冬
杨志强
三、标准编制原则和主要技术内容确定的依据
1.标准编制原则
本标准的编制原则是:
在其适用范围内,内容力求完整准确,易于理解,并具备先进性、实用性(可操作性)和权威性。
本标准在制定过程中严格遵循GB/T1.1-2009《标准化工作导则第一部分:
标准的结构和编写规则》的要求进行编写。
本标准从内容上涵盖了范围、规范性引用文件、术语与定义、检验方法等。
2.主要技术内容确定的依据
喷浆玉米皮的产品品质与原料玉米密切相关,我们收集了山东省内7家规模生产企业53个喷浆玉米皮样品(见表2)。
样品来源包括山东、内蒙古、黑龙江、河南以及四川等省份,其玉米来源以当地为主,兼有山东、东北、河南、河北等省份的玉米。
表2喷浆玉米皮样品信息
编号
厂家
样品来源
玉米来源
个数
1
诸城源发生物科技有限公司
山东
山东、河北
6
2
寿光巨能金玉米有限公司
山东、河北、东北
9
3
西王淀粉有限公司
山东、河南、河北
10
4
山东中谷淀粉糖有限公司
5
希杰(聊城)生物科技有限公司
山东、河南、河北、
鲁洲生物科技(山东)有限公司
山东、河南、
四川
当地为主
8
7
诸城兴贸玉米开发有限公司
山东、内蒙古、黑龙江
当地为主,兼有河南
注:
样品来源是该公司在当地分公司的产品。
在分别对收集的喷浆玉米皮的水分、粗蛋白质、粗纤维、粗灰分及亚硫酸盐等进行了检测的同时,还收集了部分喷浆玉米皮生产企业近1-2年间的检测数据,以及12家企业标准作为参考(见表3)。
综合所有检测数据和相关企业标准,确立了饲料原料喷浆玉米皮产品的感官性状和技术指标。
我们也对卫生指标黄曲霉毒素B1、玉米赤霉烯酮、呕吐毒素、赭曲霉毒素A、伏马毒素、T-2毒素、砷、铅、汞、镉、铬等进行了检测,以验证喷浆玉米皮产品与GB13078的符合程度。
表3喷浆玉米皮企业标准汇总
序号
企业名称
标准编号
Q/1300LLZ002-2017
Q/1500CJB006-2016
Q/0782ZXM007-2016
山东寿光巨能金玉米开发有限公司
Q/0783JYM002-2016
Q/1481BZG003-2017
成武大地玉米开发有限公司
Q/1723WDD002-2016
曲沃县天泉淀粉加工有限公司
Q/141000TQD002-2018
中粮生化能源(榆树)有限公司
Q/BCBE002-2016
沈阳金海隆兴农牧科技有限公司
Q/JHLX09-2013
内蒙古玉王生物科技有限公司
Q/KYW003-2015
11
中粮生化能源(龙江)有限公司
Q/ZSN002-2015
12
西王集团有限公司
Q/1626SXW001-2016
3、标准内容
喷浆玉米皮生产工艺见附件1。
简单描述如下:
1、清洁后的玉米经过一定时间的浸泡(一般是0.2%~0.3%亚硫酸)后进行破碎,破碎的玉米分离出玉米胚芽后再进行细磨。
2、细磨后的浆料经压力分筛分离,筛上面的部分就是湿纤维渣皮。
筛上物(纤维渣皮)进入螺旋榨水机挤掉一部分水分。
3、经榨水机压榨后的渣皮先用管束干燥器进行烘干,烘干后与浓缩的玉米浓缩浆(浸泡液)混合搅拌,也可直接将浓缩玉米浆与榨水后的纤维渣皮混合搅拌,再将混合好的物料送入管束干燥机进行物料的烘干。
4、烘干的物料,在风机的作用下,输送到破碎机进行物料的破碎后称重、包装,生产出喷浆玉米皮成品。
3.1范围
表4中企业标准对范围的描述,多数是以喷浆玉米皮的生产工艺为准的。
根据农业部1773号公告《饲料原料目录》(下称“目录”)对喷浆玉米皮的特征描述,我们将范围规定为:
“本标准适用于将玉米浸泡液喷到玉米皮上并经干燥获得的饲料原料喷浆玉米皮产品。
”
表4企业标准对范围的规定
要求
适用于将玉米浸泡液喷到玉米皮上并经干燥获得的产品。
适用于生产玉米淀粉过程中产生的玉米皮,经玉米浸泡液喷浆处理,并干燥获得的单一饲料喷浆玉米皮产品。
适用于饲料原料—喷浆玉米皮。
适用于以玉米为原料,经脱坯、细磨、筛分后提取的玉米皮,再经脱水烘干后得到的喷浆玉米皮产品。
适用于以玉米为原料,经浸泡、破碎、分离出玉米皮,并将玉米浸泡液喷到玉米皮上,经干燥、粉碎而成的产品。
适用于本公司加工、销售的玉米加工过程中分离出来的皮层的玉米皮,并将玉米浸泡液喷到玉米皮上并经干燥获得的喷浆玉米皮。
适用于中粮生化能源(榆树)有限公司生产的喷浆玉米皮。
当合同对喷浆玉米皮的质量要求有明确规定时,按合同规定的质量要求控制。
—
适用于本企业生产的喷浆玉米皮。
适用于生产玉米淀粉过程中产生的玉米皮,将玉米浸泡液喷浆处理,并干燥获得的单一饲料喷浆玉米皮。
3.2感官性状
3.2.1色泽
从生产工艺上分析,色泽的浮动原因来自浆的浓度和加浆量,产品颜色随着加浆量的增加而变深。
本标准在参考有关企业标准(表5)和对课题组收集样品观察的基础上,对喷浆玉米皮色泽的规定为:
呈浅黄色至黄褐色、色泽一致。
表5企业标准对色泽的规定
单位名称
色泽
呈现均匀一致的淡黄色或褐色
浅黄色至暗黄色
新鲜棕黄色或棕色粉状,色泽新鲜均匀一致;
淡黄色或棕褐色
浅黄色至棕黄色或棕色
新鲜棕黄色或棕色粉状,色泽新鲜均匀一致
色泽一致
1.优级:
黄色,色泽一致
2一级:
黄褐色,色泽一致
3.合格:
褐色,色泽一致
新鲜棕黄色或棕色,色泽新鲜均匀一致
2.一级:
褐色或黄褐色的粉末或颗粒状固体
课题组收集的样品
浅黄色至黄褐色,色泽均匀一致
3.2.2组织形态
喷浆玉米皮是玉米深加工的副产物,一般产量较大,故多使用管束干燥器进行干燥,干燥后的产品若有结块,企业会进行粉碎后得到成品。
因此喷浆玉米皮产品一般有两种形态,一种是未经粉碎的无规则的碎片状,一种是经过粉碎的粉末状。
本标准在参考有关企业标准(表6)的基础上,对喷浆玉米皮组织形态的规定为:
粉末状或不规则的碎片状,无结块,无发酵、霉变、虫蛀。
表6企业标准对组织形态的规定
组织形态
呈碎状,无结块
粉状及片状固体
粉末状,无发酵,霉变、结块及虫蛀
细麸皮、无块状
粉末状
碎片状、色泽一致、无霉变、结块
粉末,圆柱状,无发酵、霉变、结块;
2.一级:
粉末状,圆柱状,无发酵、霉变、结块;
粉末状,无发酵、霉变、结块及虫蛀
粉末,无发酵、霉变、结块;
3.合格:
粉末或颗粒状固体
粉末或碎片,无结块
3.2.3气味
气味的影响因素主要由烘干温度决定,差异原因为浆的品质和烘干温度。
各企业对气味的描述基本一致(表7),我们对“喷浆玉米皮特有的气味”无法进行准确的定义,故将气味描述为:
无异味异嗅。
表7企业标准对气味的规定
气味
具有本品特有的气味、无异味
具有焦香味
具有喷浆玉米皮特有的气味、无异味
---
具有玉米皮粉固有的气味、无异味
无异味、异嗅
--
无异味
3.3技术指标
3.3.1水分
采用《GB/T6435饲料中水分的测定》规定的方法对水分进行检测。
喷浆玉米皮是将玉米浆复喷到玉米皮上,而玉米浆中含有一定量的糖分,具有一定的吸潮特性;
同时,玉米产品本身在湿度大的情况下极易产生真菌毒素。
企业标准一般把水分规定为不高于12%(表8),结合喷浆玉米皮生产企业提供的水分数据和53个样品检测的水分结果(见表9),我们将水分设定为不高于12%。
根据表9的数据可以看出,98%以上的产品可以满足要求。
表8企业标准对水分的规定
≤13.0%
≤12%
≤12.0%
≤14.0%
__
≤10.0%
优级:
≤12.0%;
合格:
表9水分检测结果
单位,%
最高值
最低值
平均值
合格率
收集样品
12.2
5.9
8.6
98
生产厂家
1*
12.0
7.4
9.8
100
2*
13.9
5.1
9.6
99.8
3*
10.0
4.2
8.0
4*
11.9
1.7
6.1
5*
12.5
7.6
10.2
98.3
6*
11.6
7.9
9.1
1、山东中谷淀粉糖有限公司,98个数据;
2、山东寿光巨能金玉米开发有限公司,4135个数据;
3、诸城源发生物科技有限公司,2143个数据;
4、希杰(聊城)生物科技有限公司,1947个数据;
5、西王集团有限公司,527个数据;
6、诸城兴贸玉米开发有限公司,26个数据。
3.3.2粗蛋白质
采用《GB/T6432饲料中粗蛋白测定方法》中规定的规定的方法对粗蛋白质进行检测。
喷浆玉米皮的蛋白主要来源是浆的浓度和加浆量。
玉米加浆量多,颜色会变暗,同时口感会有涩味。
而浆量过少,蛋白含量不足。
由表10的企业标准可以看出,企业规定的粗蛋白质含量在15%-18%之间,而表11中的企业数据显示含量远高于这个值。
分析原因,可能是因为浆与皮的比例一般不高于0.8,浆是富余的,企业要物尽其用尽量多的利用;
由于玉米浆本身就是浸泡玉米得来的,中间也经过了浓缩的过程,因此,浆中的真菌毒素是一个富集的状态,喷涂过多直接影响到产品中像脱氧雪腐镰刀菌烯醇(呕吐毒素)、玉米赤霉烯酮这些水溶性较好的真菌毒素的含量。
多数企业对真菌毒素的关注仅限于黄曲霉毒素B1,这就导致多数产品的玉米赤霉烯酮和呕吐毒素严重超标,我们在后面的真菌毒素一章会着重讲到这一点;
再就是定制产品,客户只要求蛋白含量,其他不关注。
综合考虑,根据我们掌握的数据,我们将粗蛋白质含量设定为不低于17.0%,几家企业都是100%的合格;
诸城兴贸合格率为88.5%,究其原因可能是,一数据量少,仅26个数据;
二是个别批次不具有代表性。
2018年4月28日预审会上,为进一步降低霉菌毒素的污染风险,与会专家及生产企业代表一致同意将粗蛋白质设定为不低于15%。
表10企业标准对粗蛋白质的规定
≥15.0%(干基)
≥18%
≥18.0%(干基)
≥17.0%(湿基)
≥17.0%
≥18.0%
优级:
≥18.0%;
一级:
15.0%≤粗蛋白<18.0%;
≥15.0%
17.8<粗蛋白<18.2
≥25.0%(湿基);
表11粗蛋白质检测结果
23.1
15.9
20.6
96.2
21.7
17.0
19.1
26.6
22.3
99.4
24.2
14.8
20.0
99.7
30.3
18.0
21.9
27.8
17.8
22.9
23.4
14.3
19.4
88.5
1、山东中谷淀粉糖有限公司,82个数据;
2、山东寿光巨能金玉米开发有限公司,4154个数据;
3.3.3粗灰分
采用《GB/T6438饲料中粗灰分的测定》中规定的方法对粗灰分进行检测。
我们将粗灰分的含量设定为不高于8%。
从企业的数据(表13)可以看出,有超过95%的产品符合要求,我们收集的样品也能达到92%的合格率。
这个数据是在过量喷浆的情况下(粗蛋白质含量普遍较高)检测的,灰分的含量随加浆量的上升而增加。
而从表12的企业标准中可以看出,企业对灰分的设定在8%-10%之间,这与我们的设定也是基本契合的。
表12企业标准对粗灰分的规定
≤8.0%(干基)
≤10%
≤10.0%(干基)
≤8.0%(湿基)
≤8.0%
≤8.0%
≤9.0%
≤6.0%(干基);
表13粗灰分检测结果
8.3
4.4
6.5
92.5
5.0
70
8.4
0.9
6.0
99.9
8.1
1.9
5.8
3.6
6.2
98.1
7.8
6.9
8.7
4.7
7.0
2、山东寿光巨能金玉米开发有限公司,4153个数据;
4、希杰(聊城)生物科技有限公司,1946个数据;
5、西王集团有限公司,54个数据;
3.3.4粗纤维
采用《GB/T6434饲料中粗纤维的含量测定过滤法》中规定的方法对粗纤维进行检测。
粗纤维主要来源于玉米皮。
分析表14的企业标准,对粗纤维的设定差异较大。
企业的数据,或是没有监控,或是数据不多,并非批批检测。
分析原因,一是从生产企业的角度上讲,粗纤维主要来源于玉米皮,其含量在一定程度上是不可控的;
二是粗纤维的检测方法周期较长,操作复杂,不适于作为出厂检验的指标,仅作为不定期的监控指标。
而我们设定这个指标,主要是考虑到个别企业会在产品中加入米糠粉或稻壳粉,这样不但降低成本,还可以充分利用多余的浆,但对正规生产企业和产品市场有很大的冲击。
这样的产品,在粗蛋白含量差别不大的情况下,粗纤维含量会有明显的变化。
根据对企业数据和我们收集的数据进行分析,我们将粗纤维的含量设定为不高于12%。
从表15中可以看出,企业的检测数据有约96%以上的产品符合标准要求,我们收集的样品合格率也在98%以上。
表14企业标准对粗纤维的规定
≤18.0%(干基)
≤26.0%(干基)
≤15.0%(湿基)
山东中谷淀粉糖
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