最新版商品房水电安装工程专项施工方案Word文档格式.docx

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5.安装工程施工过程中的控制

第八章安装工程成品保护措施

1.给排水安装工程成品保护措施

2.电气安装工程成品保护措施

第九章安装工程安全生产、文明施工措施

1.安全生产措施

2.文明施工措施

第十章安装工程施工现场配合管理措施

1.与工程监理单位间的配合

2.安装各工种间的配合

第十一章常见安装工程施工质量通病的防治措施

1.给排水安装工程常见的质量通病及预防措施

2.电气安装工程常见的质量通病及预防措施

第十二章施工现场消防安全的措施

第十三章：

安全生产应急救援预案

第一章：

编制依据及原则

一、本专项方案编制依据；

1.由建设单位（业主方）提供的给排水、电气施工图纸。

2．建设单位下发的招标文件的要求。

3．国家颁布的机电安装工程施工与验收规范、施工图集。

建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002

低压配电装置92DQ3

防雷接地装置92DQ13

等电位连接安装97SD567

建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242—2002

给排水标准图集S1、S2、S3

4．有关人员的现场勘察资料。

二、编制原则

本方案在编制过程中，我方对图纸和招标文件进行充分的研究和分析，针对本安装工程的特殊性，制定了该方案。

以作为指导现场施工的依据。

并组织具有丰富施工管理经验的项目管理班子和能打硬仗的施工队伍进驻本安装工程现场，从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备，确保各项目标的实现。

　我方将充分利用各种有利条件，以敬业、求实的工作作风，创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度，优质、高速、安全地完成该工程的建设任务，向业主、向社会交一个满意的答卷。

三、编制内容

　　本工程招标范围内的所规定的给排水系统安装、电气系统安装，共计二个分部工程的内容。

　主要内容为安装工程的质量保证体系、施工技术方案、保证质量的措施、施工进度保证措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、质量通病防治措施、现场消防措施等，并根据以上几方面内容进行编制。

根据安装工程自身的特点，在编制施工方案时，重点突出以下二方面的内容：

一是施工准备工作，二是策划施工活动过程。

四、编制目的

　编制施工组织设计方案的目的是：

为了有效地指导和管理施工生产，保证安装工程的工期，提高安装工程的施工质量，实现工期和质量的控制目标。

第二章：

工程概况

一、概况

本工程为**市**区**镇209号地块三期配套商品房，整个工程分为4个标段。

本方案编制范围属1标段，由1号楼11F/-1F、2号楼11F/-1F、3号楼11F/-1F、4号楼11F/-1F、5号楼11F/-1F、6号楼11F/-1F及东侧地下车库区组成。

各栋楼安装工程包括给排水、电气安装二部分。

其中给排水安装包括给水管道、污水管道、雨水管道及空调凝结水管道；

电气部分分强电、弱电及消防联动控制系统，其中弱电工程及消防联动控制系统由专业施工队伍施工。

二、安装工程的主要特点

　　工作量大：

该安装工程主要包括有给排水管道的安装、电气安装二方面的内容，系统大且有比较复杂，功能比较齐全，安装工程的工作量比较大。

　　施工配合多：

该工程由多家施工单位同时施工，安装工程在施工中必须与弱电安装、消防安装等多家施工队伍密切配合，以确保工程施工进度和质量符合合同规定的要求。

综上所述：

只有掌握本安装的自身特点，才能在安装过程中做到有的放矢，才能把施工质量和施工进度时刻把握好，达到合同要求的质量目标和施工进度目标。

第三章：

施工前期准备

　　安装工程前期施工准备工作可分为临设的搭设、技术准备、劳动力准备、材料准备、机具准备五大部分。

为提高施工准备工作的质量，加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位、监理单位三者之间的协调工作，并要做到统一步调，共同做好施工准备工作。

　　建立健全施工准备工作责任制，按计划将责任落实到有关部门甚至个人，同时明确各级技术负责人在施工准备工作中所负的责任，各级技术负责人应是各阶段施工准备工作的负责人，负责审查施工准备工作计划和施工组织计划，督促检查各分项施工准备工作的实施，及时总结经验和教训。

　　建立施工准备工作检查制度，使施工准备工作有组织、有计划、有分工地进行，检查的目的在于督促和发现薄弱环节，不断改进工作。

由此可见，工程施工进度的快慢、施工质量的好坏，都与施工准备工作有着直接联系，准备工作充分与否，直接影响到施工工序的能否正常进行，施工准备工作是组织施工生产的重要因素。

一、技术准备　　

　　认真熟悉和审查施工图纸，了解设计者的意图，结合水、电、及相关的弱电施工图纸，进行纵横比较和联系，使水、电专业相结合、相对照。

发现有不合理或有疑问的地方，及时作好记录，作为日后图纸会审的内容，并把会审记录作为资料保存好。

　　了解水、电各专业图纸上预留、预埋的孔洞和管线位置，并结合土建结构施工图纸，以保证安装工程的施工不受孔洞预留的影响。

　　编制施工图预算，列出各分项工程的工作量，并确定安装工程中各分项工程用料、用工和机具使用情况，并汇总成表，以便为材料准备和劳动力组织准备及机具准备提供可靠的理论依据。

　　编制安装工程施工技术方案，确定采取的技术措施，保证施工技术既合理先进又能提高施工进度，缩短工期。

编写详细的安全和技术方面的交底记录。

交底内容应具体、明了且具有针对性，以保证安装工程施工安全和施工质量符合规范要求。

　　组织施工人员进行技术培训，使职工对各项技术操作规程、规范做到心中有数，在安装时才能做到有的放矢，确保工程施工质量符合规程、规范的要求。

二、材料准备　　　　

根据施工进度计划的要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、堆放场地所需面积和组织运输等提供依据。

根据材料计划单，组织货源，联系生产厂家，确定加工、供应地点和供应方式，使材料的供应不影响工程的施工进度。

材料的供应由项目部依据工程的进度计划和实际的工程进度，按实提出采购申请计划，经审批后由材料部进行采购。

材料采购应在考核合格的供应商内进行采购。

材料供应商应提供相应产品合格证、消防流通领域证等有效证件，以防不合格产品进入现场。

材料进场后，及时向甲方代表和监理公司进行报验，并填写好《材料检验单》。

　　　　　　　　三、劳动力组织和准备　　

建立工程项目领导机构和组织建立精干的施工班组，认真考虑各专业、各工种之间的合理搭配，技术工与普通工的比例要满足合理的劳动搭配。

根据各施工阶段中各分项工程的工程量，并结合施工图预算中用工情况，合理安排各工种人员进场，以提高劳动生产效率，杜绝“窝工”现象的发生，保证安装工程施工进度。

　　对特殊工种要建立上岗制度，特殊工种的施工人员必须持证上岗，并建立档案，以确保用工质量。

四、机具的准备　

　　根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量的进场时间，并编制安装工程使用机具的需用量计划。

　　根据各施工阶段各专业使用机具的情况，由项目施工技术员进行合理调配使用，以提高机具的使用效率。

拟投入主要机具如下表所示。

　　　　拟投入的主要机械设备表　　

　　1．电焊机BX1-3004台按进度陆续进场

　　2．电动套丝机1/2～4”2台按进度陆续进场

　　3．砂轮切割机φ400mm1台

　　4．氧乙炔割具30型1套　　　　　　　

5．立式台钻φ3～22mm1台　　

6．手电钻φ3～13mm4把按进度陆续进场　　　　

7．冲击电锤φ6～25mm8把按进度陆续进场

　8．液压弯管器φ15～108mm1台　　

9．液压开孔器φ15～65mm1台　　

10．墙槽切割机Z1E-SF2-1106台按进度陆续进场

11．电动水压泵6.3Mpa1台按进度陆续进场

第四章：

安装工程质量保证体系

一、安装项目部组织机构的建立　　

　　项目部组建原则：

根据招标文件界定的工作内容和安装工程的特点，确定项目施工管理人员的性质；

二、管理　　　　

项目管理的成败与选用的项目管理班子成员的素质有关，选用较高素质的管理人员，既便于项目管理，又能提高整体管理人员的素质。

因此在选用项目管理班子成员时，一定要经过考核后谨慎选用。

为便于项目管理，对选用的的管理人员，应明确其职责，对于不同岗位的管理人员其职责是不同的。

三、质量目标管理　　　　　　　

按照公司质量体系运行规定，结合安装工程自身特点，对安装工程质量各阶段实施控制，并编制详细的《质量计划》作为质量控制目标的文件，使质量体系有效运行。

四、物资的管理和控制　　

1、物资管理

甲供材料、设备的种类、规格、型号、质量等级与设计要求不符时，乙方有权拒绝收货；

材料或设备的检验应由甲方代表、监理代表在场，合格的物资方可在工程上使用；

乙方收到甲供物资后，应根据物资的不同要求，妥善保管。

乙方采购的物资质量，应符合设计和规范要求，并应向甲方和监理单位组织材料报验，及时为好各种手续后方可使用。

所用材料或设备在进场后，须做好防潮、防雨措施，确保材料或设备的质量不受外界环境的影响。

2、物资的控制　　

工程材料、设备需用计划由各专业施工员根据设计文件编制。

在计划中明确材料或设备的规格、型号、数量、材质、进场时间以及质量要求。

采购必须在合格供应商之间采购，合格供应商的评价、选择、控制等管理工作，由材料部门按公司质量体系文件进行评定。

　　　　物资的检验应随时做好记录，它包括：

文件资料的验证：

包括进货单、装箱单、质量证明书、合格证、产品说明书等。

实物验收：

即数量、规格、型号、标识等是否符合相应规定。

必须经过验证合格的产品方能入库保管，入库房及现场的各类物资应有相应的标识牌（标牌、标签、标记等），以表明物资的名称、规格、验证结果等。

对于半成品如支架，预制管道等直接在其上作标记。

物资领用、发放时，应在发放、领用单上标明材质、规格、型号、数量及用途。

作业班组在领用重要物资时，必须在领料单上注明用途及使用部位，以便查找。

物资的保管应严格按规定进行：

易燃、易爆物资、贵重物资单独存放保管，防雨防潮物资应有防雨防潮措施。

　　　　五、持证上岗记录

　本工程所有管理人员，按国家的规定实行持证上岗。

为便于管理，所有证件由公司统一保管，并建立持证上岗人员的台帐。

　本项目重要工种，如电工、焊工等均做到持证上岗。

第五章：

安装工程施工方案及主要技术措施

一、给排水安装工程施工方案及主要技术措施　　

本工程给排水安装工程，主要包括生活给水管道系统、排水管道系统、雨水排水系统。

本工程为综合区住宅小区，生活给水管道户外采用钢塑料复合管，户内采用PPR管；

压力排水管道采用钢管，丝扣连接；

雨水排水管道采用承压塑料排水管，承插胶水粘接；

污水立管道采用UPVC排水管；

空调冷凝水管采用UPVC排水管。

1、给排水安装工程施工顺序

　　○1给排水管道安装施工顺序为：

从下向上进行施工，主管→干管→支管→试压→油漆→保温→与设备连接。

　　○2给水设备安装施工顺序：

按设计图进行基础验收→放线→设备拖运吊装→设备就位→设备校正→清洗→装配→单机试车。

　　2、给排水安装施工前准备

　　○1资料的准备：

认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等。

　　○2给排水施工技术员，开工前认真熟悉施工图纸，核对管道的标高、坐标有无矛盾，并形成读图记录，作为图纸会审的记录。

　　○3做好施工技术交底，针对给排水工程特点，在操作方法、安全事项、质量要求、自检记录、限额领料等方面，编制详细的施工技术方案，以保证暖卫安装工程施工顺利进行。

　　操作方法：

班组在施工过程中，按设计图纸的要求、技术变更通知书、给排水安装工程施工及验收规范、质量检验评定标准等要求进行施工。

　　安全注意事项：

施工人员必须严格遵守国家安全劳动保护法，所有进入施工现场人员，要接受安全教育、防火教育，学习安全法规，并做好记录。

　　质量要求：

给施工班组和施工人员下达月生产任务时，同时下达质量要求和技术标准，写明所做工作的安装规范及验收标准，并作为考核安装工人的标准。

　　自检记录：

对施工班组应下达自检记录要求。

施工班组生产的产品，要依据设计图、施工规范、质量检验评定标准进行自检，并明工作部位，以便施工员复检，自检记录由施工班组长交施工员存档。

2、UPVC承压塑料排水管道安装的施工方法和技术措施

　　○1工艺流程

　　安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封堵洞口→闭水试验→通水试验→通球试验→竣工验收。

　　○2安装准备

　　材料准备：

UPVC塑料管内外表层应光滑、无气泡、裂纹，管壁厚薄应均匀致，直管段挠度不大于1%，管件造型应规矩、光滑、无毛刺；

所购材料必须有合格证件；

选用胶水与管材、管件应是同一生产厂家。

　　工具准备：

手电钻、电锤、钢锯、铣口器、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、线坠等。

　　○3预制加工

　　根据图纸并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工图。

根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣15度角。

粘接前应对承插口先做插入试验，不得全部插入，一般为承口深度的3/4。

试插合格后，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至1分钟即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，多口粘接时注意预留口方向。

　　○4UPVC排水干管的安装

　　根据设计图纸要求坐标、标高，预留槽洞或预埋套管。

采用支、吊、托支架时，应按设计要求的坐标、标高及坡向作好支架。

UPVC塑料排水管横管上支架设置必须符合下表规定，且支架间距均匀，布置美观。

干管施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位，各管段粘连时，必须按粘连工艺依次进行。

全部粘连后管道要直且坡度均匀，各预留口位置准确，最后把各预留口封严，以防杂物掉入管内而堵管。

　　排水横管管径（mm）DN50DN75DN100DN150DN200

　　支架最大间距（m）0.500.751.001.502.00

　　UPVC排水管支架间距表

　　当UPVC塑料排水管道直线管段距离大于下表所规定的数值时，应设置检查口或清扫口，以便日后维修方便。

　　管径（mm）DN50DN75DN100DN125DN150DN200

　　距离（m）101215202020　　

　　UPVC排水管检查口或清扫口设置间距表

　　UPVC塑料排水干管纵横方向的弯曲允许偏差为：

每1米允许偏差为1.5mm，全长25米以上允许差为不大于38mm。

　　○5排水立管的安装

　　按设计坐标要求将洞口预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位,按编号进行粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架。

立管最低层和最高层必须设置检查口,以后每隔二层设一个，中心距地为1000mm；

立管每层设伸缩节一个,安装应预留膨胀量10～20mm，并顺水流方向安装；

立管上支架高度为1.5～1.8m为宜,支架与管道接触紧密；

立管安装完毕后，应检查三通口标高是否符合要求,无误后即可堵洞,并把甩口封堵严密。

　　UPVC塑料立管的垂直度允许偏差为：

每1米允许偏差3mm，全长5米以上允许偏差为不大于15mm。

立管在穿越楼板时，应加设套管，套管的大小比穿立管径大二号，套管的环状间隙均匀一致，并用防火材料填塞，昌出板面部分作防腐处理。

　　○6排水支管的安装

　　按设计要求卫生间器具布置，实测尺寸后进行预制加工，并编好号码运至现场。

支管安装必须按设计要求放好坡度，并坡向立管，并及时把各预留排水口封堵严密，防止杂物掉入管内。

排水支管的坡度应符合设计和规范要求，通常为2.6%。

　　○7排水管道的闭水、通水、通球试验

　　排水管道干、立、支管安装完毕后，对隐蔽的排水管道进行闭水试验。

用橡皮胶囊把排水出口堵严，并对排水管道进行灌水，满水15分钟后再灌满并延续5分钟，以液面不下降为合格。

　　排水管道闭水试验图示

　　排水管道在竣工前应进行通水、通球试验，先通水后通球。

通水试验时，将设计给水系统1/3的配水点同时开放，以排水管道水流畅通且无渗漏为合格；

　　通球试验时，通球球径不小于管内径的3/4，胶球从排水立管的顶端投入，并注入一定的水量，以球顺利滚出为合格，并做好各项试验记录。

　　3、给水管道的施工方法和主要技术措施

　　○1给水管道施工工艺流程：

　　安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐、保温→竣工验收。

　　○2施工准备

　　给水管道安装工程正式施工前，施工人员首先要熟悉图纸，进行技术交底和材料准备，重点解决图纸中存在的问题，同时组织施工人员、机具和材料进场。

　　在土建主体施工时，由于本工程楼板大部分为现浇，因此要特别注意各种套管的预留及预埋件的预埋，进行严格的技术复核，并及时办理隐蔽手续。

在浇筑混凝土时，安装应派专人负责值班，及时解决现场出现的问题。

　　本工程的给水管道主要施工方法有热熔连接（PPR管）、丝扣连接（钢塑复合管）。

　　○3管道丝扣连接

　　套丝时必须按规定选用电动套丝机或手动绞扳。

套丝时按规范操作，丝扣外表应光滑、整洁，并有一定的锥度。

丝扣不宜过短，否则在使用过程中，容易造成脱丝而导致管道丝扣漏水；

管道丝扣的断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10％。

管道的丝扣长度应符合下表要求，以管道连接后，丝扣外露2-3扣为宜。

安装完毕后，去掉丝扣外露麻丝，擦净铅油，并做好外露丝扣的防腐工作。

　　丝扣连接的管道，严禁有歪丝现象发生，如由于机具的原因，则需重新套丝；

如因管件的原因，则需更换管件。

管道螺纹连接时，上紧螺纹管件时，应按管件的旋紧方向一次装好并不得倒回,以保证接口的严密性。

　　○4热熔连接

　　生活冷水管道采用PPR管，采用热熔连接。

给水管道的走向、标高及座标等应满足设计要求，且符合施工规范的要求，在组织施工过程中，应采取以下技术措施：

　　热熔连接技术措施：

PPR管的连接通过熔接器热熔连接。

常用的热熔器有二种规格，即φ20～φ63mm、φ75～φ110；

管道热熔连接前，先把热熔器的加热模头安装好，然后通电开机，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，待温度达到260±

50C时，立即把管材和管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度，使接头开成均匀凸缘。

　○5管道支架安装

　　管道支架设置的高度和间距，应符合设计要求和施工规范的要求。

支架的尺寸和型式应根据现场实际情况确定，支架上孔眼应采用钻床进行开孔，严禁使用电、气焊进行开孔。

支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大1～2mm为宜；

支架上飞边毛刺要及时打磨掉，其端头要进行倒角处理。

支架上焊缝要饱满且无夹渣，除埋入砼中的部分外，应及时刷防锈漆做好防护处理。

　　支架安装时，成排支架一定要先放线后安装，并确保同层支架高度一致。

立管支架一般要求以1.5～1.8m为宜。

层高5m以上，平均设置两个管卡。

对干、立管支架安装定位,应考虑布置美观。

　　管道支架在梁上安装时，膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上，这样可以使管道对梁的外力，不落在梁弯矩最大的地方，管子与支架抱箍必须牢固美观，且接触紧密.　　

○6阀门安装

普通阀门安装前应以每批（同牌号、同规格、同型号）按10％抽验，且不少于一个。

如有漏裂不合格的，再抽查20％，仍有不合格的则逐个试验；

主管道及总管道起切断作用的阀门必须每个做耐压和严密性试验，合格后才能安装。

阀门的强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍,严密性试验压力为阀门公称压力,试验时间少于5分钟,以壳体、填料不渗不漏为合格。

阀门的安装位置，进出口方向应正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，手柄朝向合理，表面洁净。

阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。

在进行阀门的安装时，一定要注意止回阀、截止阀、水流指示器等阀体上箭头方向，确保水流方向与阀体上箭头方向一致。

安装螺纹阀门时，一般在阀门的出口处加设一个活接头，以满足日后维修的需要。

阀门在安装完毕后,竣工验收前,根据规范要求,做好各类管道上阀门的颜色标记。

○7、管道保温　　

工艺流程：

散管壳→合管壳→缠裹保护壳→检验保温管与管道间严密无间隙。

管道所需的保温材料应与设计要求一致，材料的厚度和密度符合规范要求规定。

管道在保温前应做好防腐处理和水压试验，经检验合格后，方可进行保温工作。

有保温要求的法兰、阀门、伸缩器等，应作特殊处理。

保温管应确保表面光滑、平整，外观美观。

○8、水压试验和系统冲洗　　

生活给水管道的水压试验应符合规范要求，一般不大于10kgf/cm2，且不小于6kgf/cm2;

消火栓管道和喷淋管道试验压力要求,一般为不低于10kgf/cm2且不大于16kgf/cm2。

水压试验时，先进行强度试验。

先把系统注满水，并排净系统内的空气,用手动或电动压泵对系统进行加压至试验压力（为工作压力的1.5倍），以10分钟内压降不大于0.05Mpa为合格。

强度试验合格后，再进行严密性试验。

把系统压力降至工作压力，并作外观检查，以接口处不渗不漏为合格。

系统水压试验合格后，对管道系统进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，并保证有足够的压力和流量，以管道末端的出水口处水质与入口处水质一致为合格，冲洗洁净后办理验收手续。

○9、给水附属设备水泵的安装　　

水泵在进场开箱时，要与甲方代表、监理工程师一起进行开箱，并做好《设备开箱检查记录》。

其合格证，产品说明书等文件要进行妥善保管。

在安装前应检查泵的安装基础的尺寸，位置和标高是否与工程设计相符，按照公司制定的过程控制程序,对泵的零件、部件、配件进行清点，核对泵的主要安装尺寸、技术指标与工程设计是否相符。

泵的安装顺序为先安装泵本体，再安装泵房管道，这样可以消除管道对泵的内应力，泵体上的吸入管道和输出管道应有各自的支架，设备两端蝶阀应有柔性接头，确保泵的震动不传入到管道，且泵不得直接承受管道重量。

在管道与泵连接后，应复检泵体并且找正精度，当发现管道连接引起泵的偏差，应调整管道，该过程由质检员监测，并填写相关报告。

泵运转前应符合下列要求：

驱动电机的转向应与泵的转向相符；

应查明管道泵传动轴的转向；

应检查屏蔽泵的转向；

各固定连接部位应无松动现象；

各润滑部位加注润滑剂的规格和数量，应符合设备技术要求文件的规定；

有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；

各指示仪表、安全保护装置及电控装置应灵敏、准确、可靠；

盘车应灵活、无异常现象。

达到以上要求时，才能试运行。

二、电气安装工程施工方案及主要技