排水工程全套技术交底Word格式文档下载.docx
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有外防水的砖沟,每侧工作宽度宜取0.8m.
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注:
由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。
技术交底
管侧填土采用机械夯实时,每侧工作宽度应能满足机械操作的需要。
现浇混凝土管渠每侧工作宽度在施工方案中确定;
关于管道结构宽度的计算,无管座者按照管身外径计算,有管座者按管座宽计算,砖沟按墙外侧计算。
4、天然土质的地区开挖沟槽,地下水位低于槽底,可开直槽,不设支撑,但槽深不得超过下列规定:
砖土和砂砾石1.0m;
亚沙土和亚粘土1.25m;
粘土1.50m。
5、支撑直槽的槽帮坡度宜采用:
。
槽深米以内坡顶无荷载不设支撑的槽帮坡度,可参照下表的规定选用。
槽帮坡度表
土壤类别
槽帮坡度(高:
宽)
槽深<
3m
槽深~
沙土
:
亚沙土
亚粘土
粘土
干黄土
6、当沟槽两侧允许堆土时,堆土距槽边不得小于1m;
堆土不得掩埋测量标志及道路附属构筑物。
7、沟槽开挖如遇软土应换土或换填级配碎石,并在换填之前报验,由监理工程师鉴认。
沟槽上口两侧应培土设导水槽,防止地面水流入沟槽,并应在沟槽底设排水沟及集水井。
8、施工时应绘制基槽开挖断面图并交于沟槽开挖人员。
9、当采用机械开挖时,必须向操作人员进行详细的技术和安全交底,包括挖掘的断面、堆土的位置、地下地上障碍物情况及施工要求等,并指定专人负责,防止超挖或少挖,挖掘时,基槽开挖,土壤的结构层不能扰动和破坏。
要预留20CM左右一层不挖,用人工清理至设计高程。
10、挖土机及吊车不得在架空输电线路下工作。
当在架空输电线路一侧工作时,与线路的垂直,水平安全距离,必须大于下表的规定。
挖土机及吊车当在架空输电线路一侧
工作时与线路的安全距离
输电线路电压()
允许输电导线垂直距离方向最近距离()
允许输电导线水平距离方向最近距离()
<
二、沟槽验收标准:
1、槽底高程设基础的重力流管道沟槽,允许偏差为±
10mm。
2、槽底高程非重力流管无管道基础的沟槽,允许偏差为±
20mm。
3、槽底宽度不应小于施工规定;
沟槽边坡不得陡于施工规定。
三、雨季施工注意事项:
1、应制定施工阶段的具体防汛方案;
沟槽开挖前应妥善安排排水疏导线路;
宜先下游后上游安排施工,应尽量缩短开槽长度,快速施工;
2、应制定防止坍塌及漂管的措施,并研究利用沟槽作应急防汛的可能性;
3、接通河道的管段,宜在枯水期施工,采取防止河水倒灌的措施。
沟槽与河道挖通前,应先筑好防水坝,坝顶高度应较施工期最高水位高米;
4、雨期施工不宜靠房屋、围墙堆土;
严禁靠危墙堆土。
四、冬季施工注意事项:
1、计划在冬期施工的沟槽,宜在地面冻结以前,将地面刨松,深30cm;
2、每日均应对施工沟槽槽底采取防冻措施;
3、开挖冻土时,应确定开挖方法和使用机具的种类,并制定安全措施;
4、冬期开挖,对暴露出来的自来水管,其他管道应根据需要采取防冻措施。
雨水管道基础(砂石基础)
一、施工方法:
、管道沟槽开挖完成后,测量复核沟槽的槽底中线、高程,人工整平夯实槽底,使之达到验收规范的要求。
、砂石基础选用级配较好的砂石,在管道的中线处尽量不要有较大的石头颗粒,施工时要让砂石混合均匀,不要有石头挤堆,不要有沙窝现象。
施工时要挂高程线和边线,控制砂石的断面尺寸和高程。
砂砾摊平后要使用平板夯夯实。
压实度达到要求的标准。
二、验收标准:
1、砂砾基础的厚度,宽度不小于设计厚度、宽度。
2、砂砾的压实度要求达到
雨水管道基础
(混凝土基础)
、管道沟槽开挖完成后,测量复核沟槽的槽底中线、高程,人工整平夯实槽底,使之达到验收规范的要求。
、混凝土管基宜分两次浇筑,即先浇筑混凝土平基,待稳管后再浇筑管座混凝土。
、管道混凝土平基础:
模板的安装必须要测量好管道的中线,平基的高程,挂线安装,安装的模板必须稳固,接缝密实不漏浆,模板安装好后要复核模板的高程,中线,模板的厚度及稳定性。
、自检没有问题,填写自检资料,请监理检查验收合格后就可以浇筑混凝土了。
混凝土的拌合要严格按照配合比拌合,拌合好的混凝土要使用溜槽流到沟槽模板内,人工摊平,摊平时要注意把分离的砂浆和石子再次拌合均匀,模板内侧要使用插入式振动棒振捣密实,振捣时不要振动模板;
混凝土中间位置使用平板振动器振捣密实,振捣时间大约为秒,振捣时间不能过长,过长会出现离析现象,也不要过短,过短则会振捣不实。
振捣完成后要把混凝土表面人工整平,搓毛,初凝后覆盖洒水养生。
二、施工要求及验收标准:
1、混凝土表面应平整、直顺;
2、混凝土应密实,不得有空洞,与管节结合牢固;
、平基、垫层、管座质量及允许偏差应符合下表:
序目
项目
质量及允许偏差()
检验频率
检验方法
范围
点数
△混凝土抗压强度
符合设计要求
100m
见附录规定
垫层
中线每侧宽度
≮设计规定
10m
挂中心线用尺量,每侧计一点
高程
用水准仪具测量
平基
,
厚度
±
10m
用尺量
管座
肩宽
挂边心线用尺量,每侧计一点
肩高
±
用水准仪具量测,每侧计一点
蜂窝面积
≤
两井间每侧面
用尺量蜂窝总面积与该侧面总面积比较
下管、稳管与接口(钢管、管、柔性接口)
、管道下槽前,必须按产品标准逐节进行外观检验,不符合产品标准者,严禁下槽敷设。
、应根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况,确定用人工或机械将管材放入沟槽。
下管时应采用可靠的吊具,平稳下沟,不得与沟壁、沟底激烈碰撞。
吊装时应有二个支撑吊点,严禁穿心吊。
、承插式密封圈连接,必须由管材生产厂配套供应,并由管材生产厂提供并进行连接技术指导。
当连接时需要采用润滑剂等辅助材料时,这类材料亦由管材生产厂提供。
、管材连接时必须对连接部位、密封件等配件清理干净,不得附有土和其他杂质。
、承插式密封圈连接宜在环境温度较高时进行,插口端不得插入到承口底部,应留出不小于10mm的伸缩空隙。
在插入前,应在插口端外壁做出插入深度标记。
插入完毕后,插入长度和承插口圆周间空缝应均匀,并保持连接管道轴线平直。
、管道敷设后,因意外造成的管壁局部损坏,当局部损坏的孔径不大于60mm或环向、纵向裂缝不超过管周长的时,可采用焊
下管、稳管与接口(钢管、管、柔性接口)
枪进行修补。
当局部损坏超过以上范围时,应切除破损管段,采取换管或砌筑检查井、连接井等措施。
、雨期施工时应采取防止管材上浮的措施。
当管道安装完毕尚未覆土而遭到水泡时,应进行管中心和管底高程的复测和外观检测,如发现位移、漂浮、拔口等现象,应及时返工处理。
、管道安装可采用人工安装,槽深不大时,可用人工抬管入槽;
槽深大于3m或管径大于公称直径400mm时,可用非金属绳索溜管入槽,依次平稳放在基础管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚至槽中。
、接口采用橡胶接口,接口应遵守下列要求:
承插口管安装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由低点向高点依次安装。
管道采用人工安装,管道长短的调整,可用手锯切割,但断面应垂直平整。
连接前,应先检查胶圈是否配套完好,确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。
接口作业时,应先将承口(或插口)的内(或外)工作面用棉沙清理干净,不得有泥土等杂物,并在承口内工作面涂上润滑剂,然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
插口插入承口时,小口径管可用人力,可在管端部设置木挡板,用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内,逐节依次安装。
公称直径大于的管道,可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装(紧绳器),严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。
1、稳管质量符合下面的规定。
2、管内底高程允许偏差±
10mm,每个井段用水准仪测两点。
3、中心线允许偏差10mm,每个井段测两点,挂中线测量。
4、相邻管内定错口不得大于3mm,每个管口测一点。
下管、稳管与接口(混凝土管柔性接口)
一、施工方法:
、雨期施工时应采取防止管材上浮的措施。
连接前,应先检查胶圈是否配套完好,确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。
接口作业时,应先将承口(或插口)的内(或外)工作面用棉沙清理干净,不得有泥土等杂物,并在承口内工作面涂上润滑剂,然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
二、验收标准:
、稳管质量符合下面的规定。
、管内底高程允许偏差±
、中心线允许偏差10mm,每个井段测两点,挂中线测量。
、相邻管内定错口不得大于3mm,每个管口测一点。
下管、稳管与接口(水泥砂浆抹带接口)
施工方法、
一、施工方法、施工要求、验收标准:
抹带接口适用于平口钢筋混凝土管。
首先把管道接口之间的缝子调整均匀,缝子的大小在公分之间。
平口管道上半圆的缝子做法是:
管道内用三合板或者铁皮等做成半圆形的模子,用方木支撑在接口处,然后用拌合均匀的:
砂浆填塞缝隙,用瓦刀等工具插压密实。
下半圆的缝子使用三合板或者铁皮支撑在管道外接口处,同样填塞:
砂浆,用瓦刀等工具插压密实。
接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口,在浇注混凝土管座时将钢丝网按设计深度插入混凝土管座内,并加适当抹带砂浆,捣固密实;
管径<
600mm管口应刷去桨皮≥管口应先凿毛然后刷素水泥砂浆一道,抹带应在浇注混凝土管座完成后随即进行,抹带与稳管应间隔两根管;
水泥砂浆抹带接口的要求是:
混凝土振捣密实,无蜂窝麻面现象,无跑模现象,与管道结合严密,无渗漏现象。
抹带与管座结合成一体,抹带完成后用塑料薄膜覆盖洒水养生。
雨水检查井
井室砌筑
本工程井室砌筑采用砖砌法,外缝用砖渣嵌平,平整大面向外;
井室砌筑前,与混凝土相接的砌筑面应先清扫,并用水冲涮干净;
应做到满铺满砌,每砌完一层后再灌一次砂浆,使缝隙内砂浆饱满,然后在铺砌上一层砖,上下两层砖缝错开,灰缝应为10mm。
支管或予埋管按设计高程、位置、坡度随砌井随安装,井壁与混凝土管接触部分必须座满砂浆,管口与井内壁取齐,井室内的踏步应在安装前刷防锈漆,在砌筑时用砂浆埋固,不得后凿补做,砂浆未凝固前不得踩踏。
护底、溜槽等与井壁同时砌筑;
圆形检查井应注意掌握尺寸,尤其收口尺寸符合规范要求;
井身砌完后,外壁用砂浆搓缝,使所有外缝严密饱满;
内壁抹面采用三遍法,并应及时湿润养护,防止干裂。
护底、溜槽等与井壁同时砌筑。
雨水检查井均为盖板式检查井,井室内墙面由下游管底至管顶以上200mm全部使用:
水泥砂浆抹面,其余用砂浆勾缝。
检查井的质量要求:
井壁必须相互垂直,不得有通缝,必须保证灰浆饱满,灰缝平整,抹面压光,不得有空鼓、裂缝等现象。
井内流槽应平顺、踏步应安装
牢固,位置准确,不得有建筑垃圾等杂物。
井框、井盖必须完整无损,安装平稳,位置正确。
砂浆的强度等级必须符合设计要求,配比准确,不得使用过期砂浆。
井室盖板尺寸及留孔位置应正确,压墙缝应整齐。
检查井允许偏差表
序号
允许偏差
井室尺寸
长宽
每座
用尺量长、宽各计一点
直径
井筒直径
井口高程
非道路
用水准仪测量
路面
与道路一致
井底高程
安管
≤1000mm
>1000MM
踏步安装
水平及垂直间距、外露长度
用尺量取最大值
流槽宽度
回填土
一、施工方法、施工要求、验收标准
雨水管道位于道路及广场范围内,为当年回填,当年铺路的工程,必须保证回填的密实度。
槽底至管顶以上厘米范围内不得回填腐植性土及粒径大于毫米砖石土块;
填土时不得将土直接砸在管道上;
沟槽两侧应同时回填,每层高度不得超过厘米;
管顶以上厘米范围内应用木夯夯实;
非同时进行的回填段搭接处应将夯实层留成阶梯状,其长度应大于高度的两倍;
井室四周的回填土应同时进行;
铺土厚度:
木夯≤厘米、电夯厘米,压路机厘米。
管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时应从管轴线两侧同时均匀进行,并平整、碾压。
回填时沟槽内应无积水,不得带水回填,不得回填淤泥、有机物和冻土。
沟槽回填应从管道检查井等构筑物两侧同时对称进行,并确保管道和构筑物不产生位移。
必要时宜采取临时限位措施。
对于井筒周围,必须加强控制,在每层夯实以后,将井筒周围50cm范围内的部分用蛙式夯加夯—遍。
在广场及道路路床以下1.5米开始,使用石灰土处理井筒周围。
压实度达到以上。
污水的闭水试验
闭水试验:
闭水试验应在污水管线回填前进行;
闭水试验的管道应按井距分隔,带井试验。
在试验井段两端砌24cm厚砖堵并用水泥砂浆抹面密封,封堵坚固不得渗水;
各个支管的管头已经封堵,封堵-天达到一定强度后,向上游井内放水;
试验水头以试验段上游管顶内壁加2米作为标准试验水头;
若试验水头高于上游检查井口,以上游检查井口高度为准。
管道灌满水后浸泡时间不得少于小时。
观察记录渗水量,与规范要求的渗水量比较,小于等于规范要求的渗水量即为合格。
二、标准试验水头管道闭水试验的允许渗水量:
参阅北京市给水排水管道工程施工技术规程()
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