施工单位季度综合评比检查内容及评分表Word文档下载推荐.docx
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报、现场材料与以上资料相符,每项扣1
分。
存储
现场检查
1、无标识牌或标识错误,每牌扣1分;
2、无笘盖措施,防水等特殊材料无专业库房、盾构管片等构配件堆放不合规,每处扣1分。
3、未按规定存放,每处扣1分。
偷工减料和使用不合格材料、构配件、设备
1、偷工减料每次扣5分;
2、材料、构配件、设备不合格仍继续使用的,每起扣5分。
材料台帐
核查资料
1、各种材料进场未建立分明别类的台帐,进场时间、数量、厂家、批号等资料登记清晰,台帐与试验资料不符,材料取样数量、规格不满足试验规范要求,每处扣1
分
钢筋混凝土
配合比
抽查内业资料
及现场核查
1、使用未做配合比设计或未签认的商品
砼,扣3分;
2、使用拌制前未做施工配合比的商品砼,每次扣1分。
材料计量
1、使用未计量或未做称量复核的商品砼,每次扣3分。
质量控制
1、使用未按要求做同条件养护试件和试
验的商品砼,每次扣3分;
2、使用未做坍落度、入模含气量和入模温度测试的商品砼,每项次扣1分;
3、未按要求进行养护,每处次扣1分。
模板工程支
架
现场检查,内
业检查
1、没有模板及支撑系统计算书,每处扣
5分
2、混凝土浇筑前,未对模板工程进行验收、墙柱模板预留吹扫和振捣窗,每处扣
1分
3、模板隔离剂未粘污钢筋和混凝土接茬
处,每处扣1分
4、拆模时间不符合规范要求,每处扣1
5、模板接缝漏浆、模板内积水,每处扣
6、模板支立前,未对模板清理、涂刷不
符合要求,每处扣1分
9
钢筋钢管
现场量测
1、钢筋原材力学性能试验检验结果、机械连接接头、焊接接头试件力学性能检验结果、钢管质量。
2、受力钢筋的安装品种、级别、规格和数量。
3、钢筋原材力学性能、机械连接接头、焊接接头试件力学性能检验数量及监理见证试验。
4、受力钢筋的弯钩和弯折加工。
5、钢管焊接及焊缝质量。
6、原材无损伤或表面裂纹、油污、颗粒状或片状老绣。
7、钢筋加工的形状及尺寸偏差。
8、钢筋机械连接接头、焊接接头的外观检查。
9、受力钢筋接头错开。
10、钢筋安装位置偏差。
11、后浇带钢筋的连接。
12、钢管柱加工制作、安装偏差。
13、钢筋间距。
上述内容不合格每处扣2分;
10
实体质量
抽查内业资料、现场抽检
1、强度不满足要求,每处扣5分;
2、存在超标裂缝,每处扣3分;
3、保护层厚度不满足要求,每处扣2分。
3、砼表面有明显缺陷,未经业主同意私
自修补的,每处扣5分
4、砼表面出现麻面以上缺陷,每平方(不
足按1处计),扣2分
5、砼表面出现错台大于6mm勺,每处扣
6、砼表面留有拉杆痕迹,但不规则,每处扣1分
7、砼表面留有拉杆痕迹,修补凌乱随意
的,每处扣1分
11
观感和结构
尺寸
1、混凝土结构无蜂窝麻面,表面平整、
洁净,口、角平顺,尺寸准确,无跑模、胀模,无烂根、错台,接槎、施工缝无明显痕迹,预埋钢筋、埋件及洞口位置准确,保护层合格,无露筋,无影响结构性能和耐久性的裂缝,每岀现一处扣1分。
2、车站及机电设备集中区段有渗水、结构表面有湿渍,每处扣1分
3、区间结构顶部无滴漏、其他部位漏水
或结构表面湿渍未超过规范允许值,每岀现一处扣1分。
4、施工缝、变形缝的表面质量不符合要求,每处扣1分。
12
充填注浆
1、注浆材料、浆液配比符合设计不符合
要求,每处扣2分。
2、注浆量、注浆压力、注浆孔位、数量、孔深、间距符合不符合设计要求,每处扣2分。
轨
道
13
有碴道床
现场抽检
道床厚度不够或道碴尺寸超标,每处扣1分。
14
无碴道床
铺设安装精度不满足要求,每处扣1分。
15
钢轨、道岔、
轨枕铺设
对照设计文件,现场检查
1、无钢轨焊头探伤记录,每次扣3分;
2、无锁定轨温记录,扣2分。
区间盾构隧道及联络通道
16
联络通道开
挖及支护
1、联络通道方案未经专项评审擅自施工的,每次扣10分
2、喷砼厚度、平整度不满足要求,每项每检验批扣1分;
3、钢架间距、锚杆数量不满足要求,每项处扣1分。
从拱顶开始每
2米取1个点凿孔或检查喷厚标志,每工点至少查1个断面。
17
防水
1、混凝土抗渗试验、检漏试验不合格,试验数量不符合设计和规范要求,每次扣
1分;
2、注浆孔、螺栓孔封堵不符合设计要求,每次扣1分;
3、区间有渗、漏水点,每处扣1分;
4、接缝防水不符合要求,每处扣1分;
5、衬砌内表面的外露铁件防腐处理不符合要求,每处扣1分;
6、防水板搭接、焊接不符合要求或破损,每处扣2分;
防水板背后有钢筋头外露的,每个扣1
分;
管片止水带安装有脱空,每处扣1分
18
衬砌及管片
现场检查检测
1、厚度不足、脱空,每5m内扣2分;
渗漏水,每处扣2分;
2、管片未按要求做三环拼装试验,每次
扣2分;
3、现场管片有破损,每处扣1分;
4、结构表面无渗透裂缝、缺棱、掉角等
缺陷,管片接缝严密,每岀现一处扣2
5、衬砌椭变直径、圆环平面位置、高程
偏差不符合设计和规范要求,每处扣2
6、配合比设计、厚度检查结果不符合设计要求,每次扣2分。
采用雷达无损检测检查,每工点查25m。
19
掘进施工
盾构主机轴线平面位置、高程偏差不符合
设计和规范要求,每处扣1分
20
管片拼装
1、管片出现内外贯穿裂缝和大于0.2mm宽的推顶裂缝及混凝土剥落现象,每处扣
3分;
2、管片防水条质量不符合设计要求,有缺损、粘贴不牢固、不平整、防水垫圈遗漏,每处扣1分;
3、管片拼装后螺栓没拧紧,环向及纵向螺栓没有全部穿进,每处扣1分;
4、管片错台超过7mm每处扣1分
21
壁后注浆
注浆材料、配比、压力、注浆量不符合设
计和施工方案要求,每处扣1分;
22
成型隧道
1、结构表面有渗透裂缝、缺棱、掉角等
缺陷,管片接缝不严密,每处扣1分;
2、衬砌椭变直径、圆环平面位置、高程偏差不符合设计和规范要求,扣3分;
3、配合比设计、厚度检查结果不符合设计要求,每处扣1分;
23
地质补勘
现场与设计核
对
未按照设计要求进行地质补勘,每350m
区间单线,扣10分;
24
监控量测
现场核对
1、量测断面布置、量测频次不符合设计
要求,每少一个量测断面,扣10分;
2、量测频次不足,每次扣3分。
对照施工组织
设计检查
25
工艺控制
1、地面隆沉超标,每次扣3分
2、没有碴土改良及控制措施,产生喷涌,每段次扣1分
1、不执行开仓管理措施的擅自开仓,每次扣10分
2、端头加固方案未经专项评审擅自施工的,,每次扣10分
路基及车辆段
(厂)
26
土方开挖
现场、内业检
查
1、开挖未分段分层、开挖边坡、基底标高不符合要求,每处扣1分;
2、基底不验槽,每处扣5分;
3、冬、雨季施工时,不符合设计、有关
标准及施工方案,每处扣1分;
4、其他不符合要求,每处扣1分;
27
路基填筑及
基底处理
现场核查及抽
检
1、使用填料不合格,每批次扣3分;
2、填层表面积水,每处扣1分;
3、填料粒径超标,每检验批扣2分;
4、未按要求做工艺试验,缺1项扣3分;
5、未按工艺试验参数施工,每次扣3分;
6、压实指标不合格,每测点扣2分。
7、软基处理试验指标不能满足设计要求,每次扣2分
8、回填分层厚度;
,每次扣2分
28
挡护工程
现场核查
1、厚度、高度不合格,每处扣3分;
2、未设反滤层,每处扣2分。
桥
涵
29
基础
检查内业资料
1、地质未按程序确认,每处扣1分;
2、桩基每出现1根山类桩基扣2分、1根W类桩基扣5分。
防水工程
30
专项方案与
技术交底
1、编制专项施工方案和防水施工技术交底针对性不强,每处扣2分。
2、方案交底针对性不强、不全面,扣3分;
3、交底签字手续不符合要求,每处扣2分。
31
防水队伍与
材料
1、防水材料(防水砂浆、卷材、止水带、注浆管、嵌缝胶、膏等),不合格,每项每处扣2分;
2、防水材料(防水砂浆、卷材、止水带、注浆管、嵌缝胶、膏等)进场复试取样不合格,每项每处扣1分;
3、防水队伍资质不符合要求,每处扣5
4、主要作业人员未持证上岗,每人扣1
32
卷材铺贴
1、铺贴方法、顺序不合格,每处扣1分;
2、基层不平整、无线流或大面积渗漏水、基层阴阳角处理不合格,每处扣1分;
3、搭接缝粘接不牢靠、有破损补丁,每处扣1分;
4、转交铺贴方法不合格,每处扣1分;
5、侧墙防水层的保护层与防水层粘接不牢靠,每处扣1分;
6、搭接宽度不合格,每处扣1分;
7、双层卷材铺设、搭接不合格,每处扣
8、其他不合格项,每处扣1分;
33
施工缝(变
形缝)
1、施工缝(变形缝)的形式、位置、尺
寸、所使用的原材料不合格,每处扣3
2、中埋式止水带埋设位置不合格、不固定,每处扣1分
3、背贴式止水带粘贴、交叉部位的铺贴不合格,每处扣3分
3、止水条有破损、止水条安设不合格,每处扣2分
4、遇水膨胀橡胶条膨胀失效,每处扣2分
5、混凝土面未按规定处理,每处扣2分
6、注浆管埋设不符合设计要求,每处扣
2分
7、止水带有穿孔、采用铁钉固定,每处扣2分
8、其他不合格项,每处扣1分
34
防水效果
二次结构混凝土表面渗漏水不满足规范
及设计要求,每处扣1分
四
电
35
四电柱、杆、
塔、架、缆、
线、配件
现场对照进场
记录、检测记
录和施工记录
1、未进行现场核对测试,每项次扣2分;
2、核对资料错误,每项次扣1分;
3、埋深、防护的安全距离和限界不够,每处各扣1分;
4、未做电气耐压试验、绝缘电阻试验或
5、不合格继续使用的,每项各扣2分。
36
四电设备
现场检查、测量并查看测试和试验报告
1、未按要求接地,每处扣1分;
2、未按要求对设备进行测试和试验,每台扣3分。
房建及高架车站
37
及现场抽检
1、无验槽记录,每工点扣1分;
2、基础下沉引起主体结构开裂或倾斜的,每处扣3分。
38
防、给排水
现场检查或试
验
每处渗漏扣1分。
基坑围护及深基坑工程
39
1、施工单位没有专职监测队伍,首次扣
2、监测日报周报月报整理不及时,每次
扣1分;
3、监测超岀报警值不及时上报,每次扣
1分。
40
开挖支撑
1、纵向超长开挖,每处扣2分
2、坑内边坡陡于方案边坡,每处扣3分
3、支撑架设不及时,每根扣5分
41
钻孔灌注桩
1、原材料试验有不合格项,每项扣1分
2、钢筋笼的制作有不合格项,每项扣1分;
3、其他不合格项,每项扣1分;
42
土钉墙
1、原材料试验有不合格项,每项扣1分;
2、土钉、钢筋网的加工有不合格项,每项扣1分;
3、网喷混凝土有不合格项,每项扣1分;
3、其他不合格项,每项扣1分;
43
锚杆(索)
1、原材料品种、规格、质量、浆体强度、
抗拔试验不合格,每项扣2分
2、试验取样数量部符合设计要求,每项扣2分
44
桩间网喷混
凝土
1、原材料试验、混凝土试件强度不合格,每项扣2分;
2、试验取样数量不足,每次扣2分;
3、喷射混凝土厚度不足,每处扣1分;
3、钢筋网的制作、安装不合格,每项扣
4、喷射混凝土表观质量差,每处扣1分;
5、其他不合格项,每项扣1分;
合计扣分
总分100分
得分
检查组:
施工单位:
施工单位工程质量行为检查评分表
表二
扣
质量
行为
机构及人员
1、无专门质量管理机构扣5分;
2、无专职质量管理人员扣5分;
3、人员资格资质数量不满足扣2分。
质量自控体
系
查验体系文件
1、质量责任未明确到具体人员,
扣3分。
2、质保体系不健全、职责不明确、资料不齐全,每处扣2分。
检验批、隐
蔽工程自检
及报检
检查内业资料、现场核查
1、报检但未经监理签认进入下道
工序,每起扣5分;
2、未报检进入下道工序,每起扣
10分。
3、隐蔽工程检查不合格,每次扣
2分;
4、分项工程验收未能一次性通过,每次扣2分;
5、分部工程验收未能一次性通过,每次扣5分。
业主发现质
量隐患
检查本季度业主下发的
相关文件资料
业主人员本季度内发现的质量问
题、隐患,每项扣1分
监理发现质
量问题
检查本季度监理下发的
监理本季度内发现的质量问题,未整改每项扣3分,整改不彻底每项扣1-2分,整改彻底不扣分.
设计变更
检查内业资料及现场核查
1、手续不全,每起扣3分;
2、未经批准先施工,每起扣5分。
现场询问和查阅资料
施工现场技术交底未交底到作业人员,每起扣1分。
质量问题整
改
依照监督、建设、监理有
关质量问题通知单现场核
1、未按期整改,每个问题扣3分;
2、整改达不到要求,每个问题扣
3、不执行监理指令,每次扣5分。
开工
控制
条件
图纸会审
检查图纸会审记录
无有图纸会审记录,签字盖章不齐
全,扣5分;
施组和施工
方案
检查施组和施工方案
内容不齐全、手续不完备、方案不
可行,扣2-5分
施工单位试
验室
检查外委试验室的资质、
现场试验室
外委试验室资质满足要求,试验室仪器设备齐全,检定文件有效、标养条件符合规定、人员资质满足要求、试验室制度齐全并上墙、试验台帐齐全,每发生一项扣2分;
分包管理
检查分包资质、分包管理
体系
资质不满足要求,管理体系不健
全,扣1-5分
工程动工申
请
检查资料
资料不齐全,扣1-3分
内业
资料
检验批
验收资料
查阅资料、现场核查
1、资料缺失,每项扣1分;
2、和现场实际不符,每项扣5分。
施工日志
检查本季度内容
1、日期不连续或无质量描述,每缺1天扣1分;
2、发生的质量问题无记录,每起扣3分。
工程资料管
理体系
检查人员资质、数量、计
算机等办公
设备、存储库房
1、人员资质、数量不满足要求、
人员不稳定;
每次扣2分
2、办公设备不齐全、库房不满足
资料存储条件,每次扣2分
工程资料编
制
1、工程管理与验收资料CO
2、施工管理资料C1
3、施工技术资料C2
4、施工测量记录C3
5、监控量测记录C3
6、施工物资资料C4
7、施工记录C5
8、施工试验记录C6
9、施工质量验收记录C7
1、资料与工程实际进度不同步形
成,每次扣1分;
2、形成的工程资料不符合《城市
轨道交通工程资料管理规程》及相
关文件要求,每次扣1分;
3、形成的工程资料真实、有效、齐全、完整、合规,且编制及时,符合相关规定,否则每处扣1分;
工程资料整
理、立卷
资料的分类、整理、
立卷
按《城市轨道交通工程资料管理规程》及相关文件要求及时进行资料的分类、整理、立卷工作,否则每次扣1分;
工程资料的
管理
1、核查工程资料合格率
2、核查《工程资料自检记
录表》
1、对工程资料进行有效的过程控制、资料形成的及时性、有效性、合规性高;
否则每处扣1分;
2、形成检查记录且结论与实际不相符,每处扣1分;
竣工资料验
收
已完分部工程竣工资料
1、资料真实、有效、齐全、完整、
合规且编目清楚;
否则每次扣1
2、资料的分项目录、卷内目录、
备考表的编制等不符合有关文件
规定及要求,每处扣1分;
测量
测量仪器设
备
检查仪器设备型号、数量、
检定证明
检定证明是否有效,是否满足工程
需要,每处扣1分
测量方案
检查施工测量方案
内容是否齐全、是否具有针对性,
手续是否完备,每处扣1分;
及时上报监
理、专业测
量队复核
检查上报的及时性、准确
性
能及时上报监理、专业测量队复
核,成果准确,每次扣1分;
多级复核制
度
检查多级复核制度运行情
况
多级复核制度是否有效运行,酌情
扣1-3分;
测量资料
检查测量资料
资料不齐全、无涂改,签字不齐全,
扣1-3分
点位埋设
检查点位埋设情况
点位不稳定,标识不单一、清晰易
找,每处扣1分;
测量方法及
精度
检查测量方法及精度
测量方法不正确,精度不符合规范
要求,每处扣1分;
施工检测
检查施工检测情况
方法不正确,作业不规范,方案不
可行,每处扣1分;
事故
查阅资料
1、特别重大事故,负有全部、主
要、重要责任的,每起分别扣30、
20、10分;
2、重大事故,负有全部、主要、重要责任的,每起分别扣20、10、
5分;
3、大事故,负有全部、主要责任
的,每起分别扣10、5分;
4、一般事故,负有全部、主要责任的,分别扣5、2分。
责任认定后在当月检查中扣分;
该项扣分在总分中直接扣除,不计入平时检查和综合检查的扣分计算。
质量
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