非煤工业园区围墙施组文档格式.docx

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（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；

（5）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）；

（7）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）；

（9）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）；

1.4施工单位的综合经济实力和计划投入本工程的各类资源

二、工程概况

本工程为平朔非煤工业园区围墙修缮及园区北侧围墙新建工程。

园区北围墙倒塌后重新砌筑204m，东、西围墙加固为649m，园区北侧新建围墙为54.5m，围墙基础埋深-1.30m，外露为0.5m。

外露部分均用1：

2.5水泥砂浆抹面20mm厚。

三、施工承包目标

3.1工程质量：

我公司精心组织优秀施工队伍，确保实现优质工程目标。

3.2施工工期：

2011年5月15日开工，2011年10月30日竣工。

3.3安全生产：

实现无任何工伤的安全生产目标。

3.4文明施工：

我施工单位依照现场管理标准和管理经验组织施工，保证实现文明样板工地目标。

四、施工部署

4.1施工组织：

为保证本次项目工程按照预期目标完成，我单位配备了技术好、责任心强的项目领导班子，负责施工布置，计划安排，安全质量、材料供应、技术预控体系等。

项目部组织机构图（见附表一）

4.2质量体系：

为了确保质量目标的实现，施工过程中严格按照新版本《施工管理手册》、《管理体系程序文件汇编》所规定的质量体系组织运行。

4.3总体施工程序和工程安排

4.3.1施工程序安排：

项目部组织以木工、钢筋工、混凝土工、等不同工种互相配合的作业程序。

主要施工程序为：

施工准备（测量定位）拆除工程土方开挖灰土垫层基础工程回填土主体结构工程装修工程验收

4.3.2、工期安排：

详见施工进度计划表（表四）

4.3.3、竣工验收：

工程完工后，由项目部填写竣工验收报告，合同规定的内容进行检查验收，移交工程资料。

4.4施工方案综述

本工程施工采用常规方法，人工挖基槽、基坑，人工拆除旧围墙，

进行基础三七灰土垫层、浇筑混凝土独立基础、新砌砖基础、回填土、打夯机碾压的施工。

钢筋采用现场加工制做。

4.5主要施工设备和临时设施

4.5.1施工设备（见附表五）。

4.5.2主要劳力和周转材料配置及进场时间表（见附表六）。

4.6与工程监理及业主的协调

施工全过程中，严格按照业主及监理批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行质量、工期的管理，严格执行业主与监理关于本工程施工管理的各项规定。

4.7与其他单位的协调

按总进度计划的安排，我们将定期和不定期召开协调会，协调工程质量、文件资料管理、进度、安全生产、文明施工等有关适宜，工程项目部提出工程简报，向业主与有关单位如实反映工程情况，说明存在的问题，以及解决问题的方法，同时制定奖罚办法并严格执行。

五、主要分部分项工程施工方案

5.1施工测量

依据本工程的实际情况，进行测量定位。

5.1.1轴线与垂直度控制

使用经纬仪实现轴线与垂直度的控制。

5.1.2高程控制

选择建设单位提供的桩点为水准点，在建筑物周围引测不少于三个

高程点，除便于定期检查复测，标高传递办法是在出基础面片石墙上弹出0.5m标高线为基准线，用钢尺将标高传递到施工部位，同时进行对钢尺的拉力、温度修正，再分别引测至每个作业标高进行测设。

5.2土方开挖拟采用机械与人工相结合的方法进行开挖，开挖完成后进行土方回填，压实系数达到0.93。

挖出之土除留所需回填土，其余全部运出，运距在1公里内。

5.2.1回填土主要用于道路、护坡、排水沟基础回填，回填土质要符合规范要求，粒径不大于5cm碎块，草皮及有机杂质不大于8%。

分层夯实办法，每虚铺厚度为250mm，利用压道机或蛙式打夯机夯实，打夯机每层打夯不小于三遍。

5.2.2检测方法采用干容重实验方法，环刀取样，塑料布密封，要求干容重实测值不小于1.6g/cm³

。

5.3灰土地基工程

工序流程为：

碾压、夯实素土基底铺第一层三七灰土压道机或打夯机碾压夯实铺第二层三七灰土压道机或打夯机碾压夯实下道工序。

5.3.1、灰土拌和按设计规定的灰土配合比用3：

7石灰土体积比，人工翻拌时可用锹进行计量。

翻拌不少于三遍使达到均匀、颜色一致，并适当洒水控制含水量，现场以手握成团两指轻捏即碎为宜，一般最优含水量为14%～18%，如含水分过多或过少时应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。

5.4钢筋工程

熟悉图纸编制下料表加工制作码放并标识绑扎检查验收隐蔽记录下道工序。

5.4.1原材料

首先按施工进度计划及材料计划有序地组织钢筋进场，及时进行质量检验，按产地、批量、规格进行码放，并标识。

5.4.2编制下料表

下料员在熟悉掌握预制构件配筋图后，根据设计文件按分部工程编下料表，经技术人员或主管工程师批准后加工制作，加工成型的钢筋经检验合格后码放标识。

5.4.3钢筋的绑扎

钢筋网的绑扎在钢筋场地分好钢筋的间距线，然后按线布筋绑扎，并整齐放置。

5.5模板工程

5.5.1采用组装木模型，在预制场地按间距整齐放置，厚度严格按图纸设计要求制作。

5.5.2模板表面要刷脱模剂，严禁在模板表面刷废机油、脱模剂要在安装前涂刷，防止脱模剂污染钢筋。

5.5.3模板拼缝要严密，保证混凝土震捣时不跑浆。

5.6砼工程

5.6.1原材料

原材料要在建设单位、监理单位、质检部门的监督员下现场取样检查，合格后方能使用，确保原材料符合国家有关标准要求以及配合比要求。

5.6.2砼搅拌运输

砼搅拌后台要设磅秤，水泥、砂子、石子要严格按配合比要求确定每罐用量，后台要挂设配合比标识牌，每罐砼原材料重量、砂、石要车车过磅。

要注意装料顺序：

石子—水泥—砂子。

搅拌过程中严格控制用水量，出罐后要测砼塌落度，未经试验人员同意，不能随意增减用水量，砼水平运输用小翻斗车进行，垂直运输用龙门架，运输过程不能有脱水离析现象，否则，进行二次搅拌。

5.6..3砼浇灌

（1）、平板振动器要振捣均匀，顺序移动，移动间距不得大于振捣作用半径的1.5倍。

（2）、砼浇筑完成后，其表面设专人及时用木抹子抹平。

5.7砖砌体工程

5.7.1所进场砖必须有出厂合格证及复试报告，规格形状符合国家标准。

5.7.2砂浆配合比必须有配合比通知单并严格按配合比进行配料。

5.7.3组砌方式一丁一顺，严禁包S砌法。

灰缝厚度8-12mm,墙上不允许有三分头，不允许随便变活。

5.8抹灰、勾缝工程

主要有所有新做基础的外露面均用1：

2.5水泥砂浆抹面20mm厚，两遍成活

5.8.1为了增强水泥砂浆与基层的粘接能力，在摊铺水泥砂浆前，应在基层上刷涂一遍水灰比为0．4－0．5的水泥浆，并应做到随刷涂随铺水泥砂浆。

5.8.2水泥砂浆的摊铺应在水泥初凝前完成，压光不少于四次，并在水泥砂浆终凝前完成。

5.8.3水泥砂浆压光近的24h,派专人铺设锯沫、草袋之类的覆盖物，洒水养护并保持湿润，养护时间不小于7d。

六、施工进度计划

施工进度计划表（见附表四）

七、各种资源计划

7.1计划投入的主要施工机具表（见附表五）

7.2主要劳力和周转材料配置及进场时间表（见附表六）

八、季节性施工措施

8.1基础工程雨季施工措施

8.1.1如遇中雨以上天气，应对刚施工完的基础表面加以覆盖，以免影响基础质量。

8.1.2基础施工完毕，应及时夯填，以免雨水浸泡。

8.1.3回填土夯实施工防止夯实场地积水，否则土质含水量增加，土质变软，会产生挤出现象，降低夯实效果。

8.1.4混凝土养护：

在自然气温条件下（高于5℃），对于一般塑性混凝土在浇筑后（炎夏2-3h），即用麻袋、芦席、草帘、锯末或砂进行覆盖，并及时浇水养护保持混凝土具有足够润湿状态。

混凝土浇水养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面冷白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。

九、工程质量保证体系

9.1工程开工前，由项目工程师组织各专业技术人员，针对该工程特点编制详细的施工组织设计，经审批并按审批意见进行修改完善后方可进行施工。

在施工过程中项目经理定期检查施工组织设计的执行情况。

9.2加强材料采购、贮存和使用的管理，材料质量的优劣是影响工程质量的关键。

9.3每个分项工程开工前，技术人员都要做好详细的技术交底，确定每道工序的具体内容、施工方法、质量标准，施工中坚持三检制，加强中间验收、交接工作，检查人员随时抽查、检查，以确保每道工序都受到控制。

9.4质量保证体系（见附表二）。

十、安全生产技术措施

10.1安全生产保证措施

10.2成立以项目经理为首的，由专职安检员、班组安全员组成的安全领导小组，建立安全保证体系。

制定健全安全生产管理制度与岗位责任制，严格执行国家有关的安全生产法律、法规。

10.3组织职工学习有关安全生产知识、规章制度及安全技术操作规程，增强安全意识，提高安全生产技能。

特殊工种上岗要专门培训、持证上岗。

10.4进入施工现场的施工人员必须按规定正确使用劳保用品，不得违章作业。

加强高空作业的安全防护。

10.5施工现场要有明显的安全标志，做好六口、四临边的防护工作，努力建立一个安全的生产环境。

10.6各分部分项工程及重要部位技术交底时要有明确的安全措施。

10.7所有机械设备派专人使用、保养，施工前按操作规程进行检查。

10.8现场所有用电线路必须架设牢固，电缆线接头作好绝缘处理。

现场用电不得采用明闸，必须装在配电箱内，配电箱应防雨，箱门加锁、专人负责。

10.9安全保证体系（见表三）

项目组织机构图（表一）

项目经理：

魏强

技术负责人：

徐智

生产副经理：

贾文琦

技术员：

徐智

测量员：

张爱功

材料员：

李彪

资料员：

姜鹏

质量员：

安全员：

施工员：

质量保证体系（表二）

质量负责人：

安全保证体系（表三）

安全负责人：

（表四）

见施工进度计划表

计划投入的主要施工机具（表五）

序号

机械设备名称

型号规格

数量

备注

进场时间

1

交流电焊机

BS1-330

2台

预埋件焊接

2011.5.1

2

砼输送泵

　60m3/h

1台

砼输送

3

搅拌机

JS500

砼搅拌

4

钢筋切割机

GJ5-40

钢筋施工

5

钢筋弯曲机

GJ7-40

6

钢筋调直机

GJ4-14

7

小翻斗车

400L

4台

砼施工

8

工具车

长城皮卡

材料运输

9

挖掘机

1M3

土方施工

10

装载机

ZL-50

平场、土方施工

11

自卸汽车

8T

土方运输

12

蛙式打夯机

土方回填

13

振动棒

50

10根

砼施工用

14

平板振动器

F50

15

木工电锯、电刨

2套

木工用

16

潜水泵

抽水

17

台称

AGT-1000

18

天平

19

水准仪

施工用

20

经纬仪

J2

21

砼试模

150X150X150

4组

22

坍落度筒

2个

主要劳动力和周转材料配置及进场时间表（表六）

工种

品种

木工

30

开工前两天

8#槽钢

20T

架子工

钢管扣件

1500个

砼工

钢模板

500M2

钢筋工

U型卡

2000个

瓦工

塑料布

1500M2

焊工

钢丝绳

200M

电工

竹胶板

150M2

其他配合人员

木方

30M3

合计

115