屋面及防水工程施工工艺Word格式.docx
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整体或板状材料隔温层
20〜25
比水泥标号不低于
层
装配式混凝土板、整体或板状材料
20〜30
325号洒水养护至无
隔温层
起砂现象
沥青砂
1:
3(沥青:
砂和粉料)
重量比,压实找平
(2)抹水泥砂浆找平层:
1)基层清理:
将结构层、保温层或隔热层上而的松散杂物清扫干净,凸出基层表而的硬块要剔平扫净。
2)如采用加气板块等预制保温层时,应先将板底垫实找平,不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。
3)洒水湿润,在抹找平层之前,应对基层洒水湿润,但不能将水浇透,宜适当掌握,以达到找平层、保温层能牢固结合为度。
4)无保温层的屋而应在混凝土预制构件表而上均匀撒上水泥,然后浇水,用扫帚把水泥素浆涂刷均匀,随刷随做水泥砂浆找平层。
5)冲筋贴灰饼,根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为i.5m,在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后进行找平层抹灰。
6)找平层要留分格缝,分格缝兼做排气屋而的排气道时,分格缝应适当加宽,并与保温层连通,一般分格缝的宽度应为20mm:
留置分格缝的位巻应在预制支承的拼缝处,其纵缝的最大间距:
水泥砂浆找平层不宜大于6m,沥青砂浆不宜大于4m。
7)铺灰压头遍:
沟边、拐角,根部等处应在大而积抹灰前先做,有坡度要求地部位,必须满足排水要求。
大而积抹灰在两筋中间铺砂浆(配合比应按设计要求),用抹子摊平,然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平,再用木抹子找平,然后用木杠检查平整度。
8)铁抹子压第二遍、第三遍:
当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼抹平,当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实,完成第三遍抹压,这道工序,宜在砂浆初凝前进行。
砂浆的稠度应控制在7cm左右。
9)养护:
找平层抹平、压实后,常温时在24h后浇水养护,养护时间一般不小于7d,干燥后即可
进行防水层施工。
(3)沥青砂浆找平层:
1)基层淸理:
参照水泥砂浆找平层的要求。
2)干燥的基层淸理干净后,满涂冷底子油[〜2道,要涂刷均匀,表而必须保持淸洁。
3)配制沥青砂浆:
先将沥青熔化脱水,同时将中砂和粉料按配合比要求拌合均匀,预热烘干至120〜140aC,然后将熔化的沥青按il崔倒入拌合盘上与砂和粉料均匀拌合,并继续加热至要求温度,但不使升温过高,防止沥青碳化变质。
沥青砂浆施工的温度要求见表3-3o
4)冷底子油干燥后,按照所放坡度铺设沥青砂浆,虚铺砂浆厚度应为压实厚度的1.3〜1.4倍,分格缝一般以板的支撑点为界。
5)砂浆刮平后,用火滚滚压(夏天温度较髙时,滚内可不生火),至平整、密实、表而无蜂窝,看不岀压痕时为止。
沥青砂浆施工时温度要求表3-3
室外温度(°
C)
沥青砂浆温度(C)
拌制
开始辗压时
滚压完毕
+5°
C以上
140—170
90〜Ioo
60
+5〜一10°
C
160—180
XO〜130
40
6〉滚桶应随时保持淸洁,表而可刷柴油,根部及边角滚压不到之处,可用烙铁烫平压实,以不出现压痕为好。
7)留苣施工缝时,宜留成斜搓,在继续施工时,将接缝处淸理干净,并刷热沥青一道,接着铺沥青砂浆,铺后用火滚或烙铁烫平。
8)分格缝留设的间距,一般不大于4m,缝宽一般为20mm,如兼做排气逍时,可适当加宽,并与保温层连通。
分格缝应附加200〜30Omm宽的油毡,并用沥青胶结材料单边点贴覆盖。
5.质量标准
(1)保证项目:
1)找平层所用的原材料及配合比,必须符合设计要求和施工规范的规定。
2)屋面(包括天沟、檐沟)找平层的坡度,必须符合设计要求,纵向不宜小于5%,,平屋而坡度不小于3‰,内部排水的水落口周IEl应做成略低的凹坑。
(2)基本项目:
1)水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。
2)沥青砂浆找平层拌和均匀,表面密实,无蜂窝等缺陷。
3)找平层与脱岀屋而结构的连接处和转角处应做成弧形或钝角,且整齐平顺。
4)分格缝的留设、位苣和间距符合设计和施工规范规左。
(3)允许偏差项目:
见表3-4o
屋面找平层允许偏差表3-4
项次
项H
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
预制找平层
接缝高低差
3
用直尺和楔形塞尺检查
6.成品保护
(1)抹好的找平层上,推小车运物时,应先铺设木脚手板车道,以防止破坏找平层表而。
(2)雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好,防止堵塞和杂物进入。
(3)沥青砂浆找平层滚压后,不得在上面上动或踩踏。
7.应注意的质量问题
(1)找平层起砂:
1)砂浆拌合过稀,配合比不准,水泥标号不够或不稳泄。
2)抹压程度不足,养护过早、过晚,过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。
(2)找平层空鼓、开裂:
1)所用砂子过细,基层表而淸理不干净,施工前未浇水或浇水不够。
2)基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。
3)屋而转角处,出屋管根和埋件周围漏压或操作不够认負•,构件吊坏在抹灰前未割掉等原因,易产生空、鼓、裂。
(3)屋而倒泛水
冲筋时泛水坡没有找准确,或在铺灰时未用木杠找岀泛水。
铺灰厚度没按冲筋刮平顺,使泛水失去作用。
屋面保温层施工工艺标准
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋而保温层工程施工。
所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规左。
应有质量证明文件。
松散的保温材料应使用无机材料,如选用有机材料时,要先做好材料的防腐处理。
(1)松散材料:
炉渣或水渣粒径一般为5〜40mm,不得含有石块、丄块、重矿渣和未燃尽的煤块,表观密度为500〜800kg∕m3,导热系数为0.16〜0.25W∕m.ko
(2)板状保温材料:
外观整齐,厚度应根据设汁要求确泄,使用前应按设计要求检査其表观密度导热系数,含水率及强度。
A.泡沫混凝上板:
表观密度不大于500kg∕m3,抗压强度应不低于0.4MPaU
B.加气混凝上板:
表观密度为500〜600kg∕rn3,抗压强度应不低于0.2MPaJ
C.聚苯板块:
表观密度为S45kg∕m3,抗压强度应不低于0.18MPa,导热系数为0.043W∕m.k。
一般应备有铁锹(平锹)、木刮杠、水平(准)尺,手推车、木拍子等。
(1)铺设保温材料的基层施工完,将预制构件的吊钩、拖拉绳等淸除干净,残留在构件外表的痕迹应磨平,抹入砂浆层内,经检查验收合格后,方可进行下道工序。
(2)有隔气层要求的屋而,应先将基层淸扫干净,按设计要求和施工规范规左,铺设隔气层。
(3)铺设隔气层的基层表面,应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。
(4)穿过屋而和墙而等结构层的管根部位,应用豆石混凝上填塞密实,将管根固龙。
(5)松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮,防止损伤和污染,雨天作业要防止水浸或雨淋。
4.操作工艺工艺流程:
基层淸理f管根堵孔、固左一弹线找坡度一铺设隔气层一保温层铺撒(设)一拍(刮)平一填补板缝
-检查验收一抹找平层
(1)基层淸理:
预制或现浇混凝上的基层表面,应将尘上、杂物等淸理F净。
(2)铺设隔气层,应按设计要求或规范规左铺好油毡隔气层。
(3)铺设松散保温层:
D松散保温层如采用炉渣或水渣,应经筛选,严格控制粒径,铺水泥焦渣要加水预闷。
2)松散保温材料应分层铺设,并进行适当压实,每层铺设的厚度,应不大于15Omm,其压实的程度及厚度应根据设计要求确龙,完工后保温层的允许偏差为+10%或一5%。
3)铺设水泥焦渣层前,应根据设计要求的厚度拉线找出2%的泛水坡:
铺设1:
6水泥焦渣,最薄处为30mm:
铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行,要振捣密实,表而用木杠刮平,用木抹子粗抹一遍。
4)干铺加气混凝上板或聚苯板块等保温材料,应先将接触而清扫干净,板块应铺平垫稳,分层铺设的板块,英上下两层的接缝应错开,各层板间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表而应与相邻两板的高度一致。
5)已铺完的松散、板状保温层要平整,不得在其上而行走运输小车和堆放重物。
如设汁要求采用倒巻式屋面,英防水层要平整,不得有积水现象,保温层使用憎水性胶结材料,要用机械搅拌均匀;
对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项,应严格按照施工顺序,在找平层前完成。
(1)保证项目:
保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比,必须符合设讣要求和施工规范规左。
D松散的保温材料:
分层铺设,压实适当,表而平整,找坡正确。
2)板状保温材料,应紧贴基层,铺平垫稳,找坡正确,上下层错缝碰嵌填密实。
3)整体保温层应拌合均匀,分层铺设,压实适当,表而平整,找坡正确C
见表34。
(1)油毡隔气层铺设前,应将基层表而的砂粒、硬块等杂物淸扫干净,防止铺贴时损伤油毡。
保温(隔热)层的允许偏差和检验方法
项
次
项目
允许偏差
整体保温
表面平整度
无找平层
Smm
用2m靠尺和楔形塞尺
有找平层
7mm
保温层厚度
松散材料
÷
10δ∕100
-^IOO
用钢针插入和尺量检査
整体
板状材料
±
5δ∕100且不大于
4mm
隔热板相邻高低差
3mm
注:
指保温层厚度。
(2)在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行龙运渣(块)小车,行疋线路应铺热垫脚手板。
(3)保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以减少受潮和进水,尤其在雨季施工,更要及时采取措施。
(1)保温隔热层功能不良:
保温材料表观密度过大,颗粒和粉末含量不均匀,铺设前含水量大,未充分凉:
F。
使用前的材料应严格按照有关标准选择,加强保管和处理,对不符合规范要求的材料,不得使用。
(2)铺设厚度不均匀:
松散材料铺设时移动堆积,找坡不匀:
抹砂浆找平层的方法不当,压实过程中挤压了保温层,分层铺设时,应掌握好各层的厚度,认頁•进行操作。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质疑记录:
7.1材料应试验密度、导热系数。
7.2松散材料应有粒径、密度、级配资料。
7.3材料应有出厂合格证。
7.4质量验评资料。
雨水管、变形缝制作安装
本技术交底适用于一般工业与民用建筑雨水管(包括水落斗、水落管、阳台雨罩岀水口)、变形缝制作、安装。
所用材料的品种、规格应满足设讣要求和施工规范的规左。
(1)26号镀锌白铁皮、2mm厚薄钢板、3×
20mm扁铁;
(2)Φ6钢筋、Φ6螺丝、圆钉等;
(3)焊条(型号按设计要求选用。
)
⑷焊锡、稀盐酸等。
一般应配备电烙铁或烙铁、烙铁钳、剪子、方木(檀木)、硬木柏板、木锤、钢针、钢签子、方钢、螺丝刀、圆钢管、咬口机、剪板机、电焊机、折尺、直尺、划线规等。
3.业条件
屋而找平层施工完成,经隐蔽工程检査验收合格。
砖混结构水落管位置的墙面应随外架子勾缝,做好安装水落管的准备工作。
划线下料一裁剪一成形一油漆一分类码放、安装套接、卡子固左一刷油漆
(1)水落斗制作安装:
1)划线下料:
依照图纸尺寸规格,做好划线放样工作,为节约材料宜合理进行套裁;
划线后经复合尺寸无误后先剪岀样板,然后依照样板成批下料,先裁大料、后配小料,下料要做到尺寸准确,裁口垂直平正。
2)将裁好的2mm钢板用电孤对口焊接,焊接的质量应符合要求。
3)汕漆:
制作好的水落斗(包括铸铁水落斗),用钢统刷刷掉锈斑,淸除掉焊缝熔渣。
用布擦净浮尘后先刷防锈漆一道,放在通风处凉干,按设汁要求就位安装好后,刷调和漆。
4)挑檐板水落斗安装:
按照设计要求,先剔出檐板二端钢筋,用
(1)6钢筋焊接、支好模板、补浇灌C20挑檐混凝上,养护至达到强度后座浆,将水落斗卧入预留孔内,水斗上边与找平层一样平,压紧防水层后安装活动钢筋龍子。
5)女儿墙水落斗安装,根据设计要求,在砌筑女儿墙时,预留岀水落斗孔洞,安装前应弹出中线、
标髙,然后将水落斗用水泥砂浆座稳,将左右两侧及上口用砖和砂浆嵌固,淸水墙缝应与大而积墙体一致。
或在砌筑墙体时,弹岀中线、标高、然后将水落斗随墙砌入,压紧防水层,用水泥砂浆或豆石混凝上封口,达到强度后将餾子安装稳固。
(2)圆形水落管制作安装:
“划线下料:
水落管一般用26号白铁皮制作,有方形和圆形两种,本工艺以圆形为准。
大小头宽度及留出咬口用钢针划出标点,大小头周长差5-6mm,用钢直尺划裁板线,大小头互为颠倒依次划线,划线后经校核无误后,先裁出样板,然后进行下料。
2)成形咬口:
水落管一般采用平咬口,先将铁皮的边口对齐方钢角,推至咬口线,用方木向下轻打打岀咬口然后将铁皮翻身调头,将另一边的咬口敲岀,再依次对准务线打折90度,最后将咬口敲紧,此时套在圆管上用手工压成圆弧形,用力要均匀,不压出棱角。
水落管咬口也可用咬口机制作,为便于套紧,大小头直径差1.5mm,并将小头剪出三角形做记号。
水落管制成后,先将表面污迹灰尘除净,然后里外满涂防锈漆一道,凉干后再刷一道铅油;
用镀锌薄钢板制作时,英厚度应为0.45〜0.75mm,并应里外涂刷锌磺类或磷化底漆:
如用薄钢板制作时,成形后应涂刷两度红丹油或铁丹油:
安装完毕后,涂刷最后一道调和漆。
4)水落管安装:
安装水落管随外檐抹灰架子由上往下进行,先在水落口处吊线坠弹出直线,用钢幣子在墙上打眼,按直线用水泥砂浆埋入卡子铁脚,卡子间距1.2m-个,卡子露出墙而2cm左右,待水泥砂浆达到强度后再安装水落管:
有马腿弯时上口必须压进水斗嘴内5〜6cm,并在弯管与直管接槎处加钉一个卡子。
安装下节水落管时套入上节水落管的长度应不少于4cm,加一半圆卡子用螺丝拧紧;
最下而一节管子要待勒脚、散水做完后才能安装,主管距散水而20Cm处安装45度弯嘴一个,弯嘴与水落管之间接头必须焊接:
水落管经过带形线脚、檐口等墙而突出部位处宜用直管,线脚、檐口等处应预留缺口或孔洞:
如必须采用弯管绕过时,弯管的弯折角应为钝角。
5)阳台、雨罩水落口制作安装:
按照设计要求,划线下料,核对尺寸无误后,做岀实样,上下应做出承插口,上口应在抹水泥砂浆前安装固立,下口应安装在立管预留的接口内,并进行焊接。
安装前应淸除锈斑,用布擦净后刷防锈漆一道,如采用镀锌铁板制作时,要在管内外涂刷锌磺类或磷化底漆,调和漆宜在安装稳固后,与主管同时涂刷。
凡屋面、檐口、檐沟、斜沟、泛水及水落斗(管)用镀锌薄板制作时,英厚度应按0.45〜0.75要求,并应经过风化或涂刷专用的锌磺类和磷化底漆,再涂刷罩而漆:
如选薄钢板制作时,成形后应在苴两而涂刷红丹油或铁丹油后,再刷两道罩而漆。
(3)变形缝钢板制作安装:
缝口上盖板一般用24〜26号白铁皮制作。
或根据设计要求选用其它材料制作。
先依据图纸划线下料、根据变形缝实际长度加出搭接尺寸,先做样板:
如实际需要的形状较多时,应分类制作样板,需要焊接的部位应在安装后量好尺寸再行焊接。
2)变形缝的薄铁板罩制成后,先将英表面的污迹灰尘除净,然后在内外涂刷防锈漆一道:
用镀锌薄铁板制作的罩,刷调和漆之前,应先刷锌磺类或磷化底漆:
交活后再刷色铅油二道。
3)变形缝铁板罩安装前,应检查缝口伸缩片、缝内填充的沥青麻丝、油膏嵌缝等工序的完成情况,经检査确无漏项时,再进行安装:
变形缝与外墙、变形缝与挑檐等交接处,先用50mm元钉钉牢,用锡焊死钉头,经检查合格后,刷罩而漆一道。
D水落斗和水落管的制作必须符合设计要求,接缝无开焊,咬口无开缝。
2)水落斗和水落管的安装必须牢固,管箍间距固定方法正确,排水通畅,无渗漏。
水落管的连接,其上下管连接紧密,承插方向、长度、排水口距散水坡的高度应不大于200mm;
水落管正侧视应基本顺直,弯管的结合角度应成钝角。
2)水落管和水落斗的汕漆除锈应干净,除锈后应涂刷防锈漆和两道罩而漆;
如用薄钢板制作时,两而都涂刷两度防锈漆:
颜色均匀、无脱皮、漏刷。
水落斗和水落管使用镀锌铁皮制作时,应涂刷锌磺类或磷化底漆,涂刷要均匀,不得有漏刷。
(1)搬运水落斗、水落管要轻拿轻放,堆放地点应平整,横一排、竖一排顺序码放整齐。
(2)涂刷各道汕漆应按工艺要求进行,涂完的成品要防止污染和碰撞。
(3)雨期施工时水落管未安装前,应采取排水措施,防止雨水污染水落斗附近的墙而。
(4)水落斗、水落管安装后涂刷最后一道罩而漆时,应注意防止污染墙而。
(1)水落管不直:
安装卡子时没有找垂直,产生正、侧视不顺直。
(2)水斗髙于找平层:
安装水斗时没有剔除砂浆找平层,形成单摆浮搁,产生漏水隐患。
(3)水落管卡子不牢:
应用水泥砂浆灌注,防止松动和卡子脱落。
高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑工程雨水管、变形缝制作与安装。
2施工准备
2.1材料及要求:
2.1.1所用材料的品种、规格应符合设计和标准详图的要求。
2.1.2板材及管材:
26号镀锌白铁皮、铸铁管、2mm厚薄钢板、3mm×
20mm扁铁及"
6圆铁。
2.1.3其他材料:
"
6螺幺纟、圆钉、焊条、焊锡、稀盐酸、水泥等。
2.2主要机具:
2.2.1机械:
剪板机、咬口机、无齿锯,电焊机。
2.2.2用具:
电烙铁、硬方木、硬木拍板、木锤、钢鑒子、钢针、方钢、螺丝刀、圆钢管、折尺、直尺、划线规。
2.3作业条件:
2.3.1屋而找平层施工已完成,经检查验收合格。
2.3.2建筑物雨水管处装饰工程已完成,具备做雨水管的条件。
2.3.3为施工安装屋而必须设有防护栏,确保安装水落口等的操作安全。
3操作工艺
3.2雨水斗制作、安装:
3.2.1划线:
依照图纸尺寸、材料品种、规格进行放样划线,经复核与图纸无误,进行裁剪;
为
节约材料宜合理进行套裁,先划大料,后划小料,划料形状和尺寸应准确,用料品种、规格无误。
3.2.2划线后,先裁剪出一套样板,裁剪尺寸准确,裁口垂直平正。
3.2.3成形:
将裁好的块料采用电焊对口焊接,焊接之后经校正符合要求。
3.2.4刷防锈层:
加工制作好的雨水斗(包括铸铁雨水斗)应刷防锈层。
铸铁雨水口应刷防锈漆,先除掉焊缝熔渣,用钢丝刷刷掉锈斑,均匀刷防锈漆一道。
镀锌白铁雨水斗,应涂刷磷化底漆。
3.2.5找线定安装位置:
3.2.5.1挑檐板雨水斗,按设计要求,先剔岀挑檐板钢筋,找好雨水斗位置,核对标高,装卧雨水斗,用"
6钢筋架固,支好底托模板,用与挑檐同强度等级的混凝上浇筑密实,雨水口上平不能突出找平层而。
英构造见图10-15o
3.2.5.2女儿墙雨水斗口:
根据设汁位置及要求,在施工结构时,预留出水落口孔洞,水落口的雨水斗安装前应弹出雨水斗的中心线,找好标髙,将雨水斗用水泥砂浆卧稳,用细石混凝上嵌固,填塞严密,外侧为砌筑淸水墙时,应按砌筑排砖贴砌与外墙缝子一致。
其构造见图10-16o
3.2.53内排直式雨水斗口:
宜采用铸铁,埋设标高应考虑水落口防水层增加的附加层、柔性密封、保护而层及排水坡度,水落口周围直径50Omm范羽内坡度不应小于5%,并应用防水涂料或密封材料涂封,其厚度不应小于2mm。
见图10-17O
3.2.6刷油漆:
雨水斗安装完毕,随雨水管霍明表而刷设计要求的而漆。
3.3雨水管制作安装:
雨水管管材多用镀锌白铁管,铸铁管、硬塑料管。
镀锌白铁管一般为施工单位用镀锌白铁制作;
铸铁、硬塑料管为购置工业品。
3.3.1划线:
镀锌白铁雨水管,根据设计指泄的圆形直径,一般用26号白铁,咬口成形制作,也有方形断而的雨水管,加工方法相同。
加工时,用钢针划岀标点,大小头周长差5〜6mm,根据标点划岀裁板线,大小头互为颠倒,依次划线,经校核无误,先裁岀样板,成形两廿试装。
3.3.2咬口成形:
雨水管(圆形)一般为平咬口,裁好的管材,先将一长进口对齐方钢角,推至先划好的咬口线,用方木向下轻打,形成抗弯咬口,然后将铁皮翻身调头,将另一边的咬口敲出,并将两端正、反抗弯依次敲成90度角,此时将铁皮放在圆管上,用手压成圆弧形,成圆状,使其正反咬口边相交贴,用拍板在圆管上将咬口敲紧,即成圆形雨水管,小头剪成小三角口做标记。
3.3.3涂刷防锈层:
雨水管制成后,应里外涂刷磷化底漆,内外应涂刷均匀。
3.3.4雨水管安装:
安装雨水管随外沿抹灰架子由上往下进行,先在水落口处吊线坠弹出雨水管
沿墙的位巻线,根拯雨水管每节长度,预量出固迫卡位置,间距一般为120Omm,设在下而一节管的上端,卧卡子用水泥砂浆固泄,不得打入木塞固定和固左在木塞上。
雨水管若遇建筑凸凹时,应以钝角折弯连通,并在抗弯处加卡固左。
3.3.5汕漆:
雨水管安装后应加强保护,随最后落架子时涂刷面层油漆。
3.4变形缝钢盖板制作安装:
3.4.1划线:
变形缝盖板用24〜26号镀锌铁皮制作,或根据设汁要求选用其他材料。
先依据设计图,对照实际情况,确立加工的具体尺寸,先做样板,必要时分类做样板,计算好搭接长度,绘制加工具体图纸,按图划线,经核对无误进行成形式焊接。
3.4.2成形:
按图纸进行折弯或圧边、焊接,使苴符合分段的加工品,出场前应涂刷防锈层。
3.4.3变形缝罩板安装:
变形缝安装前,应检査缝口伸缩片,缝内填充的沥青麻丝、油膏嵌缝等是否已完成,无漏项时,再进行变形缝封而的安装。
3.4.4汕漆:
安装经检査合格,涂刷罩而漆。
4质
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- 屋面 防水工程 施工工艺