1#塔吊高压线安全防护方案简易版Word文档下载推荐.docx

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　　塔吊在工作过程中虽大部份时间的工作范围不在高压线方向作业，但工作中存在塔臂要转过高压线上方的危险因素，特别是起吊过程中在吊钩未升至超过高压线顶安全距离时，如遇突然停电在风力作用下可将吊臂吹转，危及高压电线和塔机人身安全。

因此，特编制此安全防护方案。

　　一、塔吊高压线安全防护措施

（一）.对塔吊本身进行安全防护

　　1.此处塔吊采用一台全新塔吊。

　　2.为控制塔吊的工作范围，对塔吊回转角度设置限位装置，我方已与塔吊厂家取得联系，对新购的购的塔机设置了此角度限位装置。

　　3.设置自动报警装置，当塔吊角度超过安全回转角度时自动报警，提高司机警惕性，以便及时采取制动措施。

　　4.在塔臂上设置安全回旋半径标志，根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第4.1.4规定,本塔吊小车与高压线边线的最小安全水平距离为3.5米,在小车距塔身20米处吊臂上设一红色小旗（白天）和红色警示灯（夜晚）。

　　5.塔吊第一次安装高度确保正常吊物时，吊物与高压架空顶线距离大于安全距离。

根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第4.1.4规定,本塔吊物与高压线项线的最小安全垂直距离为4米,钢丝绳取正常5米吊物，吊物高度取2米，则塔吊第一次安装高度应大于25+1+5+2+4=37米，满足该塔吊自由安装高度40.5m的要求，塔吊安装中一次升至40米高度。

　　6.加强塔吊安全检查工作。

除进行经常性日常安全检查外，项目部应定期对塔机安全性能进行检查和检验，发现问题及时解决，保证塔机工作运转正常。

（二）.从塔吊操作上加强安全控制

　　1.对塔吊司机进行细致的安全技术交底。

　　2.在塔机驾驶室显要位置张贴“注意高压线”的警示标语，时刻提醒司机。

　　3.建立安全奖罚制度，定期开展安全教育和安全检查工作。

　　4.停吊间隙尽量将吊钩收至超过高压线安全高度以上，不得将重物悬停在空中；

停机时确保吊钩收至最顶端，并且吊钩下不得挂钢丝绳；

同时严禁吊物在高压线上空行走。

　　5.加强通信指挥，在临近高压线附近吊物时必须与地面指挥员配合，严禁无指挥吊物。

吊物司机必须得到准确指挥信号后，进行操作，在塔吊运转情况下不得离岗。

塔吊指挥、司机持证上岗，要有很强的工作责任感。

非司机人员不得操纵，司机酒后和患病时也不得操作。

　　（三）.搭设安全防护设施，在意外情况下对吊钩和吊物进行拦截。

　　1.沿施工现场围墙内边搭设4座钢管防护塔，塔间上部设高强尼龙绳拉索二道和大孔安全网，防护高度高于高压线高度1.5米。

　　2.防护塔设安全警示标志，钢管塔身涂刷红白相间油漆，塔顶设红旗（白天）和红色警示灯（夜晚）。

　　3.塔间尼龙绳拉索悬挂彩色小旗。

　　4.防护塔设置缆风绳。

　　二、 

安全防护塔架的搭设

（一）.安全防护塔设计

　　考虑本工程现场情况，拟采用沿施工现场围墙内边搭设4座钢管防护井架，塔间上部设高强尼龙绳拉索2道和大孔安全网，防护高度高于高压线高度1.5米，用以拦截因起吊高度未超过高压线安全高度，而遇停电在风荷载作用下塔臂旋转下的吊物，以保证高压线的安全。

每座钢管井架间距根据现场等距设置，总长度不得小于塔臂在此位置的工作范围。

钢管井架采用Ф48*3.5钢管搭设，井架下部2/3总高度截面尺寸为2.0米*1.5米，井架上部1/3总高度截面尺寸为1.5米*1.5米，步距以短边剪力撑与水平杆交角不大于60度和考虑钢管就材确定，现设计采用2.5米，立杆采用6米长钢管双扣件搭接，搭接长度为500mm，搭接接头相互错开。

每步四边均设竖向剪刀撑，内设水平剪刀撑。

　　钢管井架采用2米长*2米宽*1.5米深钢筋混凝土基础，上部与施工现场混凝土路面连成一体，基础上部5米*5米范围满布通长Ф14@200双向钢筋，底板及侧壁配筋为双向Ф14@200。

基础混凝土等级C25，钢管锚入基础1000深。

　　井架之间上部位置设置2道尼龙绳和大孔安全网对吊钩和吊物进行拦截，尼龙绳采用ф20高强尼龙绳，要求拉断力不小于20KN，同时要求尼龙绳和大孔安全网必须有良好的耐候性能。

井架东南北三向顶部和东西向变截面处设置ф13缆风绳对井架进行加固处理。

尼龙绳和缆风绳均需有固定限位装置，以防止绳的滑移。

每座井架西侧考虑工程施工中车辆的通行均搭设净空5米的钢管过道，缆风绳丛过道边柱横钢管上架过，锚固于基坑围护梁上，起到加固井架和提高缆风绳高度的作用。

　　详见附图一：

塔吊高压电线防护平、立、剖面图

　　附图二：

塔吊高压电线防护塔架搭设及基础图

　　附图三：

塔吊高压电线防护门架搭设图

　　井架搭设顺序如下：

安放预埋钢管→浇基础混凝土、养护→第一步纵横向水平杆检查校验→第一步水平剪刀撑→第一步竖向剪刀撑→第二步纵横向水平杆及垂直度检查校验→第二步水平剪刀撑→第二步竖向剪刀撑连墙件→按上法进行第三步和门架的搭设→按上法循环搭至变截面处→安装东西向缆风绳和南北向缆风绳临时固定→上部井架搭设→安装顶部缆风绳→安装井架间拦截尼龙绳、大孔安全网和警示标志。

（二）.防护井架搭设过程中的安全措施

　　1.钢管、扣件、尼龙绳等要有产品质量合格证。

钢管采用全新钢管，扣件不得有裂纹、气孔，扣件和钢管的贴合面必须严格整行，应保证与钢管扣紧时接触良好。

尼龙绳和安全网符合质量要求，并有良好的耐候性能。

　　2.井架搭设必须在基础混凝土达到设计强度的80%方能开始。

　　3.搭设人员的挑选。

所有搭设人员必须持证上岗，并有过相关高层井架搭设经验，身体和心理状况良好。

　　4.井架搭设必须在现场专职安全员的监督下进行，统一指挥。

　　5.搭设中由于无施工脚手架，搭设人员必须在系好安全带的情况下方能进行搭设作业，同时必须在确保下部井架安全可靠的前提下才能进行上部的搭设。

　　6.井架搭设必须在天气状况良好的情况下完成，遇大风等恶劣天气不得施工，并应采取缆风绳临时加固。

　　7.搭设过程中采用吊锤进行垂直度的校验，每十米用经纬仪校验一次，确保井架的垂直度。

　　8.所有扣件均须拧紧到位。

　　9.拦截用尼龙绳和大孔安全网应在井架缆风绳固定好之后方能安装。

　　（三）.使用过程中的安全防护

　　1.使用中定期检查防护设施的安全性能，重点检查缆风绳的拉结和尼龙绳及安全网拦截有无安全隐患。

施工中不得随意松开缆风绳，物体起吊过程中不得碰撞缆风绳。

　　2.台风来临之前应对井架防护结构进行检查和加固，可采用增设缆风绳的办法进行加固，并防止一切危及防护结构安全的事故发生。

　　3.塔吊夜间工作时，照明必须良好；

　　三、 

安全防护塔架的计算

　　该塔架采用10根钢管为立杆搭设的井架，钢管均采用φ48×

3.5钢管，总高度拟按27米进行计算，井架步距取2.5米（详见附图）。

（略）

（一）.纵向、横向水平杆的计算：

　　本井架仅承受井架自重，无施工荷载，排距小，经与外墙脚手架对比，其纵、横向水平杆的抗弯刚度、抗弯强度及扣件的抗滑移均满足要求，不需要进行计算。

（二）.立杆稳定验算：

　　本井脚手架以底层的立柱段所受压力最大，作为验算部位。

　　1. 

井架结构自重产生的轴心压力

　　根据井架搭设详图，钢管取3.84kg/m，扣件取1.46kg/个，总高取27米，步距按2.5米计算，由于搭设施工活荷载按250kg考虑。

　　由工程量表可得井架结构自重产生的轴心压力标准值为NGK=505.8×

3.84kg/m+650个×

1.46kg/个=28.91KN。

　　井架的轴心压力设计值：

N=1.2NGK/K1+1.4NQK=1.2×

28.91+1.4×

2.5=34.73KN

　　2.水平风荷载产生的弯矩计算

　　根据本地风压力情况取650N/m2，计算按单面受风计算，根据钢管迎风面积得井架单位长度的均布风荷载为0.30×

0.650=0.195KN/m。

　　水平风荷载产生的弯矩MW=1/2×

0.195×

272=71.08KN.m

　　3．立柱稳定性验算

　　在不考虑风荷载作用下，根据N≤ψAfc立柱截面积A=4.89cm2，回转半径I=1.58cm，钢材抗压强度设计值fc=20.5KN/cm2，立柱计算长度系数μ=2.5，立柱长细比λ=μh/I=2×

250/1.58=316查得稳定系数ψ=0.073，则

　　ψAfc=0.073×

4.89×

100×

0.205=7.35KN,每根立杆的轴向压力N=28.91/10=2.891KN＜7.35KN，立杆稳定性满足要求。

　　在考虑风荷载作用下，以被风面计算,单立杆轴向压力取2.89KN。

单根立杆承受水平风荷载产生的弯矩MW则=71.08/4=17.77KN.m

　　N/ψA+MW/W=2890/（0.073×

489）+1777/20=169.8N/mm2＜205N/mm2，立杆稳定性满足要求。

　　（三）.钢筋混凝土基础的抗倾覆验算

　　基础尺寸为2.0米*2.5米*1.5米，混凝土容重取2400kg/m3，混凝土自重Q=2×

2.5×

1.5×

24000=180KN，井架结构自重产生的轴心压力标准值NGK=38.38KN，则抗倾覆弯矩M抗=180×

1+28.91×

1=208.91KN.m，大于水平风荷载产生的弯矩MW=71.08KN.m，满足要求。

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　　二OO六年三月二十二日

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