天县老场河山洪沟治理工程方案一Word文档格式.docx
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(15)设计文件明确的规范及图集,
(16)其它相应规范。
二、编制原则
1、遵守招标文件条款的原则。
在编制施工组织设计文字、说明图表时,严格按招标文件规定编制。
2、遵循设计和规范、验评标准的原则。
主要工程项目的施工方法编写按设计要求,并执行现行规范和验收标准,合理组织施工,确保工程质量达到业主的要求。
3、坚持实事求是的原则。
在制定施工方案时,充分理解设计意图,了解本合同工程重点、难点,结合我司的实际施工经验,做到科学组织、合理安排、均衡施工,保质、保量、保期、保安全地完成施工任务。
4、加强施工全过程严格管理的原则。
在各道工序施工中,严格执行监理工程师的指令,密切配合,严格管理。
5、加强专业化作业和综合管理的原则。
在施工组织方面充分发挥专业管理人员和专业施工队伍的优势,采取综合管理手段,做到合理调配。
三、编制范围
本施工组织设计编制范围为天全县山洪沟治理(老场沟治理工程二期)范围内的所有工程。
第二章工程概述
一、工程概况
天全县山洪沟治理(老场沟治理工程二期),其新征地37亩。
工程治理河段起于天全县老场乡六口田大桥,止于红岩坝红岩桥下游580m,新建堤防总长2011.48m(其中老场河左岸长1398.81m,右岸长612.67m),保护天全县老场乡老场、六城、红岩三个村1589人,耕地面积1539亩。
(一)、主要工程项目
本标段工程工程项目为:
天全县山洪沟治理(老场沟治理工程二期),主要工程项目为:
1、土石方开挖4494m3;
2、模板工程4620m2;
3、预制砼工程75m;
(二)、工程目标
1、本工程工期目标为:
150日历天
2、本工程质量目标为:
符合国家现行《水利工程施工质量验收规范》验收合格。
(三)、建设地点:
天全县老场乡
二、工程特点
本工程工期短、工程量大,施工工序要合理安排,确保按期完工。
本标段线路较长,前后跨度2公里,不便于管理。
但工程项目单一,无难点工程,可开工作面多,便于全面展开施工,点多线长、水下施工方案(包括施工导流、围堰设置及排水方案)、水下部分施工在枯水期完成的合理安排、现场天然砂卵石、部分旧构筑物的条块石的利用以及编制山洪沟施工渡汛方案等为本标段特点。
工程所需的水电可就近解决,施工时用电可自备发电机设备发电。
工程施工范围紧临县乡道路,施工用材料运输较为方便,具备施工条件。
第三章项目组织机构设置
一、现场机构设置
本工程实行工程项目内部承包制,由公司工程部负责建立以项目经理为主的项目管理层,项目经理在公司法定代表人的授权范围内开展工作,项目经理部接受公司职能部门的管理。
项目管理班子成员有:
项目经理、项目技术负责人、责任工长、内业、材料员、机械员、质量员、试验员、预算员等组成。
根据本工程特点,项目管理机构由三个层次组成。
1、指挥决策层——公司总部
工程总指挥部是项目施工决策和保障机构,在公司整个范围内,对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配,为项目提供可靠的保障。
2、项目管理层——工程总承包项目经理部
按照“项目法施工”组成的项目经理负责制,对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面发包的协调,并协调各专业分包之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合。
确保工程按照既定质量、工期目标交付使用。
项目经理部由项目经理、项目技术负责人、责任工长等组成。
下设:
内业技术部、质量安全部、计划成本部、材料供应部、施工管理部等部门,具体实施项目部的职能。
3、施工作业层——直接参与施工的作业班组
精选曾施工过多项优质工程并有过施工同类型工程经验的各专业班组。
为满足业主的工期要求,施工安排上采取主体分段施工,各施工段流水施工,同时依据上部的建筑结构特征,分段做小流水施工。
由此施工作业层的组建上采取,引进土建劳务队伍和安装专业队伍(公司内部劳务作业公司),且根据工期要求按实际情况采取一班或二班作业。
现场施工组织机构图
二、各职能部门职责
(一)内业技术部由各专业技术员组成,其职能是:
1、资料管理微机化;
2、工作流程标准化;
3、技术管理规范化;
4、参与图纸会审、技术交底、编写施工方案;
5、专业班组按施工图纸施工,按规范操作并执行标准进行验收。
(二)质量安全部设有专职质检员、专职安全员,其职能是:
1、编制质量、安全教育;
2、对工人进行质量、安全操作规程施工;
3、督促劳务层按照质量、安全操作规程施工;
4、检查现场质量、安全并制定、落实整改措施,消除和处理质量、安全隐患和事故;
5、执行材料、设备、工程产品的质量检验工作,对检验产品负直接责任。
(三)计划成本部设预算员,其部门职能是:
1、项目成本管理;
2、项目预(结)算;
3、工程量月、季清单统计,进度网络图调整。
(四)材料设备部由材料员和机电工长组成,其职能是:
1、负责材料进场时登记、清点及验收;
2、负责堆码标识以及材料发放和保管;
3、负责机械的进出场和维护保养。
(五)施工管理部由各责任工长组成,其职能是:
1、在项目经理的领导下,直接负责本工程施工计划落实,并在质量、工期安全等方面负责接受上级主管部门的监督、检查,使生产顺利进行。
2、认真熟悉图纸,严格按设计图要求,施工组织设计和规范、规程组织施工,搞好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用,杜绝返工、浪费,保证工程质量,合同工期的实现,提高工程综合经济效益。
3、搞好安全生产现场管理,争创标准化文明工地。
坚持按规定填写施工日志。
三、施工组织保证措施
3.3.1技术准备
工地管理人员认真研究设计图纸,认真勘察现场,对一些特殊要求的施工部位,应作重点记录,遇不明之处,要求设计人员补充绘制施工大样图明示,使管理人员掌握全工程具体情况,作到心中有数。
3.3.2物资准备
根据施工图,结合预算书项目,统计出各项施工项目单位数量,拟定材料计划表,为施工备料,确定仓库和堆放场面积以及组织运输提供依据。
物资准备工作程序:
编制各种物资需要量计划→签订物资供应合同→确定物资运输方案和计划→组织物资按计划进场和保管;
3.3.3施工现场准备
(1)测量放线;
(2)施工现场平整;
(3)临时道路和临时供水、供电等管线的敷设;
(4)有关生产、生活临时设施的搭建;
(5)机械设备的安装调试。
3.3.4施工技术组织保证措施
认真研究设计图纸,认真勘察现场,确定最优施工方案。
我公司选拔有类似工程施工经验的优秀工程技术人员,配备高素质的技术工人,充实先进的机械、设备、资金,保证工程正常施工。
项目部组织严密的质量控制体系,确保工程质量。
项目部组成专业的工程技术管理机构,以切实落实已确定的施工方案。
项目部组成专业精干的具有攻坚作战能力的专业施工队伍,以保证工期。
项目部组成专业的器材供应部门,以保障施工用料。
项目部成立专业的安全、保卫、协调部门,做好施工环境的协调工作,抓好工程施工的安全保卫工作,保证工程的顺利施工。
第四章施工方案与技术措施
一、施工前与施工期准备工作
(一)、施工坐标控制网点布置方案
由于施工范围大,建筑轴线及外形复杂,故应先建立整个场地的施工控制网。
根据设计提供的测量数据资料,布设施工测量坐标控制点,不能因为建筑物的修建而影响控制点的通视。
所有坐标控制网点应安置在通视情况较好的地方,且不易破坏。
(二)、水准基点的布置
本工程水准基点采用III等水准测量的方法建立。
将高程从测绘部门提供的水准点引至施工现场,将±
0.000标高埋置于平面控制网点旁,组成高程控制网,做好标志并保护好,以便施工高程传递的使用。
水准基点的高程传递工作应在水准点埋设两周后进行。
观测应在呈像清晰、稳定时进行,作业中应遵守以下原则:
(1)水准视线长度以50m左右为宜;
(2)测站前后视距离之差不大于5m;
(3)两水准点前后视累计差不大于10m;
(4)视线距地面的高度不应小于0.3m。
施工放样和工地安排妥当后,将测量结果及劳力、机具、材料的进场情况,连同实施性施工组织设计和阶段性的有关计划,以书面报告形式报监理工程师审核,申请开工。
所有报告、报表做到符合招标文件的规定,并使业主及监理工程师满意,等到批复后,方可开工。
在合同执行期间,我们对所有的水准基点、工作点、后视基点进行固定性保护,直至工程竣工验收后,完整地移交给业主单位。
(二)临时施工道路施工
本项目工程位于天全县老场乡,为便于工程施工,需修筑施工便道,具体位置结合现场实际情况与建设单位协商确定。
施工便道计划做法如下:
1、平整场地,铺150mm厚砂石简易路面,长500m,宽6m。
2、破坏的原有路面在工程完工后按原样修复。
二、土石方开挖及回填工程
本工程的山洪沟土方开挖4494m3,土方回填7112m3。
山洪沟开挖(或刷坡):
采用挖掘机挖除,少部分直接由人工进行刷坡,人工清理挖掘机挖除的余土用于填筑复堤。
按机械的合理运距,水平运距80m以内的由推土机和胶轮车进行运输,超过80m的采用5T自卸汽车进行运输,在施工过程中,根据不同工程的施工资料和试验数据的分析结果,对机械配置方案和施工参数进行优化,组成机组形成装、运、平、压、检一条龙机械化作业。
1.1施工准备
1.1.1认真阅读设计图纸及有关设计文件,领会设计意图,确定切实可行的施工措施。
1.1.2测量、补桩、划线、复测导线和水准控制点,并在施工范围内全面恢复中线。
逐段实施放样,并用石灰标定边界范围。
1.1.3修筑临时便道,组织人员、机械上场。
1.2基底处理
清表:
施工前,先将河堤征迁范围内的树木砍伐清理,并将原地面表层的附着物、草皮和树根等杂物全部除掉,再进行复堤填筑。
1.3河堤填筑
施工过程中,河堤填土按施工图和作业区段分层分段施工的方式,进行横断面全宽、纵向分层填筑。
水平分层填筑,先低后高,先两侧后中央。
为保证河堤全断面压实一致,边坡两侧各超填0.3m,竣工时刷坡。
1.4摊铺整平
填筑区段完成一层卸土后,采用推土机和平地机摊铺整平,摊铺厚度采用水平仪控制,保证摊铺面在纵向和横向平顺均匀。
1.5洒水和晾晒
填土时应随时检测填料含水量,碾压前应控制在最佳含水量的+2%~-2%以内。
若含水量过低,则可在河堤上洒水拌合或提前在取土坑内闷湿。
若含水量过高,则可将土在河堤上摊开晾晒和取土坑内翻松晾晒,并适当减少填层厚度,确保填料含水量在施工允许范围内。
1.6碾压夯实
根据分层作业图,选择合适吨位的压路机进行碾压,确保压实度到设计图和规范要求。
1.7预留沉降加高量
山洪沟预留沉降加高量,以利于山洪沟面沉落后符合设计要求。
1.8质量检测
本标段河堤施工每层填筑前,应对下一层填土质量状况进行检测。
按《碾压土石坝施山洪沟术规范》SD213—83规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比(CBR)试验和击实试验。
1.9整修
山洪沟土方基本施工完毕,对河堤面进行测量,确定中心线、堤面宽度、标高及河堤边坡,然后对山洪沟进行移交前的整型。
山洪沟整型严格按规范要求和设计尺寸进行,整型后的河堤应平整、边坡顺适,各项指标都达到规范要求。
2、土工织物铺设
2.1使用的土工织物,供货厂家必须通过检测报告的形式提供下列技术数据:
断裂强度、断裂伸长率、撕破强力、抗渗压力、渗透系数、使用温度范围、抗冻性等。
2.2土工织物在运输、存放、铺设过程中采取保护措施,要防火、防晒、防潮并防止机械损伤,不能刺破、撕裂。
2.3铺设土工织物前,必须清除基槽中的顽石等杂物,保证结合面平整,经验收合格后方可铺设。
施工时采取有效措施,严格保护膜料不受损坏,一旦损坏必须加以补救。
2.4土工织物铺设顺序是由下游向上游。
要有一定宽松度,以适应基体的变形。
2.5土工膜必须先作复试检验,经检验其各项强度指标符合设计后方可使用;
土工膜采用热焊接,采用横向搭接,搭接宽度不小于15cm,搭接方向为上游覆盖下游,焊接前将其摊开后用强光照射,检查是否有针眼、裂纹破坏等,发现破损应及时修补,满足设计后方可使用;
土工膜铺设时,沿一定方向铺设,要有一定的宽松度,以适应基体的变形,故下料时要考虑这种因素,以免材料长度不足。
三、碎石土垫层施工
1、铺设碎石垫层自堤身上部往下修整边坡至设计尺寸,使边坡顺直,曲线园滑,将碎石均匀铺设在边坡上,边砌石边铺碎石,防止在块石运输过程中将垫层破坏。
2、已铺设碎石垫层的工段及时铺筑上层堤料,同时严禁人车通行。
四、铰链式生态砼预制块护坡
本工程铰链式生态砼预制块护坡施工流程为:
施工准备→铰链式生态砼预制块→平整坡面→浆砌块石护脚→铺设土工布→挂线→砌块铺装→干砂灌缝→养护→泡沫板。
1、施工准备
(1)、确定混凝土供应商
本工程混凝土采用商品混凝土,开工前将混凝土供应商资质报监理工程师审核,经审核通过后方可供应本工程。
(2)、材料准备及性能检验
根据施工进度计划,在施工前分批备好所需的各种材料(包括水泥、砂、石料以及必要的外加剂),并在实际使用时核对调整。
②对已选备的砂和石料抽样检测含泥量、级配、有害物质含量、坚固性;
对石子还应抽检其强度、针片状颗粒含量等。
水泥采用普通硅酸盐水泥,应查验其出厂质量报告单,逐批抽验凝结时间、安定性及3d、28d的强度等。
受潮结块的水泥禁止使用,另外,新出厂的水泥至少要存放一周后才可使用。
外加剂按其性能指标检验,并须通过试验判定是否适用。
(3)、混合料配合比检验与调整
混凝土施工前必须检验其设计配合比是否合适,如不合适,应及时调整。
①、和易性(工作性)检验与调整。
按设计配合比取样试拌,测定其工作性(或坍落度),必要时还应通过试铺实地检验。
②、强度的检验。
按工作性符合要求的配合比,成型混凝土抗压试件,养生28d后测定强度,或压蒸4h快速测定强度或推算28d强度。
强度较低时,可采用提高水泥标号、降低水灰比或改善集料级配等措施。
③、除进行上述检验外,还可以选择不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料级配等配置混合料,通过比较,从中选出经济合理的方案。
施工现场砂和石子的含水量经常变化,必须逐班测定,并调整其实际用量。
2、平整坡面
平整坡面采用人工清理的方法进行整修,清除土堤边坡浮土,拍实表面,清理边坡线,使边坡平顺稳定,曲线圆滑,边线顺直,排水顺畅。
3、铰链式生态砼预制块
(1)模板制做、安装
模板施工应遵照水利电力部《SKJ207-82》规范的规定执行,模板应有足够强度,能承受砼的浇筑和捣固的侧压力与振动力,另外表面应光洁平整,接缝严密,不漏浆,以保证砼表面的质量。
模板的制作一般在工地木工厂完成,经检查合格后方可用于工程施工。
砼预制块模板要严格按图纸尺寸加工,安装牢固
(2)砼浇筑施工
①、混凝土拌和
搅拌站合理布置拌和机和砂石、水泥等材料的堆放地点,提高拌和机生产率。
同时,施工工地配有备用的搅拌机和发电机组。
拌制混凝土的供料系统采用配有电子秤的自动计量设备,在拌和前,按混凝土施工配合比要求,对水泥、水和各种集料的用量准确调试后,输入到自动计量的控制存储器中,经试拌检验无误,再正式拌和生产。
每一工班至少应检查两次混合料的坍落度。
搅拌机的装料顺序为:
砂、水泥、碎石。
进料后,边搅拌边加水。
搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定,一般不少于90秒。
②、混凝土运输
为保证混凝土的工作性,在运输中应考虑蒸发失水和水化失水,以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等,因此缩短运输距离。
混凝土拌和物从搅拌机出料后,送至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面,直至浇筑完毕的允许最长时间,由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定,并应符合下表的规定。
施工气温(℃)
允许最长时间(h)
5~1
2
20~30
1
10~20
1.5
30~35
0.75
③、混凝土浇筑
混凝土浇筑前将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
模板内浇水使模板湿润。
振动器捣实板砼时,每一振点的振捣延续时间,以将砼捣到表面呈现浮浆和不再沉落为宜。
插入式振捣时,插点间距不大于振动棒作器半径的1.5倍,表面式振捣时,其移动间距应保证振动器平板覆盖已振实部分的边缘。
混凝土浇筑应保证砼块边线直顺、尺寸合格、砼面光洁平整。
预制板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣,注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。
振捣完毕,用刮尺或拖板抹平表面。
为能经常保持砼表面湿润,用麻袋或草袋将砼表面进行覆盖。
砼养护时间一般为28天。
4、铰链式生态砼预制块运输及安装
砼预制块度达到规定要求后,适时运到现场安装。
砼预制块运输过程中要轻拿轻放,避免碰撞。
对于缺角、开裂等已损坏的砼块要进行更换,不得使用。
生态砼预制块铺设于反滤土工布上。
铺设按测量放点位置及标高、事先布设好方格网线、铺设时按照布设好的方格网线控制其平整度,铺砌时轻拿轻放,用木锤(或橡胶锤)轻轻敲打,铺砌平整稳定,图案清晰并符合设计要求,砼预制块与其它构筑物接顺、不积水,铺砌后,不得有空鼓现象。
砼预制块铺设前应充分浇润。
铺砌后应及时养护,并保证养护时间符合要求。
砼预制联锁块铺砌好后检查平整度和稳定情况并修整,用干砂填充联锁块之间的缝隙,这样在外力作用下,砂的摩擦可使联锁块连成整体。
五、拆除砼工程
一、施工准备
机械配备为:
挖掘钻机1台,PC200挖机2台,推土机1台,压路机1台,15T运输机6台,洒水车1台。
人员配备为:
路基路面工程师全面负责,路基工程现场负责人负责现场指导,测量员负责施工准备前测量放样工作,挖机、铲车、车队负责弃料运输。
二、施工步骤
1、拆除老路面,均应测定好设计标高,中桩定位,由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。
2、根据计算好的高差应在各桩号上标注好。
3、根据现场情况,组织施工,正常情况下,先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝,使之开裂。
4、组织挖掘机,装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除,运至指定弃土场。
5、对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检,可用作填筑料,运至填方区填筑。
6、对根据设计标高形成的新路基应复测,复测后,对新路基表层30cm内应复松,采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。
三、安全工作措施
为保证施工路段能够安全有序地进行施工,采取半幅施工半幅通车有力保障措施:
1.距离施工路段两头150米、50米处设置醒目交通安全警示牌,“施工路段,车辆慢行”,场内设置“施工重地,闲人免入”;
施工现场范围杜绝有围观村民或是停留的社会人员,保障现场绝对安全的施工环境。
2.施工路段前后各一名专职安全员,中间施工员负责现场安全,通讯指挥用步话机联系,前后加强沟通,对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导,避免单线通行塞车情况。
3.采取压缩场地的方式,运输车辆紧跟挖掘机步骤,前挖后装,弃物一并运输到指定弃土场,路段两旁如有大块石头,应该集中堆放,不占用通车路段。
4、旧路面挖除的地段应立即恢复好地面的平整,并做好适当压实工作;
有必要的地段修筑好道路两旁的排水,防止路面被冲刷影响通行安全。
5、加强半幅路面施工期的安全宣传,加强安全教育,对过往司机、人员及时提醒。
四、文明施工、环保措施
1、路段保护所有清除的废土用加遮盖物的运输车运至指定弃土场,沿线不得将任何废土倒至其路旁和其它不允许的地方,注意保证老路拆除后的路面正常通行。
2、废弃物场应规整几何样式,禁止随意堆砌,有必要进行合理绿化,护砌;
保证不造成任何水土流失和杜绝污染自然环境事件的发生。
3、在车辆运输过程中应使用遮盖物,配备好洒水车,运输道路经常保持湿润,避免尘土飞扬造成村民生活环境受污染;
构建施工环境、自然环境、社会环境和谐一体化。
六、砼浇筑施工
本工程砼均采用预拌商品砼,施工前将商品砼供应商资质报监理人批准后方可使用。
本工程砼的浇筑采用输送泵送砼直接入仓,根据仓面大小,分层分块浇筑。
砼浇筑作业时,应按监理人同意的厚度、次序、方向、分层进行。
砼应均匀上升。
在倾斜面上浇筑砼时,应从低处开始浇筑,浇筑面应保持水平。
不合格的砼严禁入仓。
拌制好的砼不得重新拌和,凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的砼必须清除废弃。
浇筑砼时,严禁在仓内加水。
砼浇筑应保持连续性,如因故中止超过允许间歇时间,则应按工作缝处理。
砼浇筑的允许间歇时间应通过试验确定。
砼浇筑期间,如果表面泌水较多,应及时消除,并研究减少泌水的措施。
严禁在模板上开孔赶水,以免带走灰浆。
砼的平仓主要采用人工与振捣器相结合,浇入仓面的砼随浇随平仓,不得堆积。
仓内若有粗骨料堆迭时,需人工均匀地将其分布于砂浆较多处,不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝。
在钢筋密集区和靠近模板位置需辅以人工胶轮车分料,人工打铲平仓,其他部位如侧墙等则可直接采用振捣器平仓。
大体积砼振捣采用高频率插入式电动振捣器,其振捣次序按梅花形或方格布置,每一部位的振捣时间以砼不再显着下沉,不出现气泡,并开始泛浆时为准。
振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2,并不得触动钢筋及预埋件。
凡无法使用振捣器的部位,应辅以人工捣固。
在捣固各层砼时,应将振捣器插入下层50mm左右,以加强上、下层的结合。
第一层砼充分捣实之后才能继续浇筑。
本工程砼正常情况下,在每次砼浇筑完成12小时后或在表面冲毛后即开始洒水养护。
为能经常保持砼表面湿润,用麻袋或草袋将砼表面
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- 天县老场 河山 治理 工程 方案