给水铜管施工工法Word文件下载.docx
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外径大于28㎜时,采用硬态铜管。
管材壁厚按国标B级,材质为TP2。
三、工艺流程及操作法
建筑给水薄壁紫铜管安装:
1、工艺流程:
2、施工准备:
2.1建筑给水铜管施工人员应经专业培训上岗。
2.2施工过程中应防止与酸、碱等对有腐蚀作用的介质、污物相接触。
2.3管道在安装前应对管件配合公差进行仔细检查。
管材、管道附件已按设计要求核对无误,具有合格证及有关资料。
2.4管道在安装前应检查其外观和管口,有明显伤痕的管道不得使用,变形管口应用专用工具整圆,受污染的管材、管件外污垢及杂物应清理干净。
3、铜管调直:
3.1铜道的调直应先将管充沙,然后用调直器进行调直;
也可将充砂铜管放在平板或工作台上,并在其上铺放木垫板,再用橡皮锤、木锤或木沿管身轻轻敲击,逐段调直。
3.2调直过程中注意用力不能过大,不得使管子表面产生锤痕、凹坑、划痕或粗糙的痕迹。
调直后应将管的残砂等清理干净。
4、切割:
4.1铜管的切割可采用钢锯、砂轮锯切割,但不得采用氧-乙炔焰切割。
铜管切割时,应防止操作不当而使管子变形,管子切口的端面应与管子轴线垂直,切口处的毛刺等应清理干净。
4.2铜管坡口加工采用锉刀或坡口机,但不得采用氧-乙炔焰来切割加工。
夹持铜管的台虎钳钳口两侧应垫以木板衬垫,以防夹伤管子。
5、管道预制:
5.1按加工图尺寸、采用的连接式,计算管段长度(包括插入管件长度和管件所占长度)进行铜管切割下料。
5.2管道施工时应尽可能预制成适当长度的管段后再进行安装。
特别是多根管道平行敷设时,应尽量使管道整齐美观。
有条件进行地面预制的管道,在不影响现场安装的前提下,尽可能将铜管、三通、弯头、异径管等管件预制成所需的完整管段后,再进行安装,减少了高空作业和安装工作量,既可提高功效,又能保证质量。
5.3补偿器与支吊架预制:
采用铜管直接加工补偿器时,应先将补偿器预制成形后再接入管路。
采用定型产品套筒式或波纹管式补偿器时,也宜将其与相邻管子预制成管段后再安装。
敷设管道所需的支吊架,也应按施工图标明的的形式和数量进行加工预制。
6、支架、管道的安装:
6.1根据管道走向、长度、管件及补偿装置的位置,设置相应的固定支架及一般普通支架,支架型号应与管材配套,确保卡架安装平整、牢固,固定支架、坐标位置必须准确、合理,确保补偿效果。
由于铜合金支架费用高且安装复杂,目前普遍采用钢支架,管道与支架间加
设3㎜厚棉橡胶垫。
铜管活动支架间距见下图:
铜管活动支架间距
公称径(㎜)
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
间距
(m)
垂直管道
1.8
2.4
3.0
3.5
4.0
水平管道
1.2
6.2将预制好管段,采用连接管件,通过选定的安装式,将管段按设计要求连接成完整管路,并固定在支、吊架上,成为完整的管道体系。
铜管安装后,应符合设计要求及施工规标准要求,并保证管道横平竖直。
7、铜管焊接:
(1)管道连接前应再次确认管材、管件的规格尺寸是否满足连接要求。
为保证焊接质量,选用含2%银的铜焊条。
(2)根据设计图纸现场实测配管长度,下料应准确。
切割可用旋转式切管器或每厘米不少于13齿的钢锯或电锯垂直切割,切割后应去除管口外毛刺并整圆。
(3)钎焊强度小,一般焊口采用搭接形式。
搭接长度为管壁厚度的6~8倍,管道的外径D小于等于28㎜时,搭接长度为(1.2~1.5)D(㎜)。
(4)焊接前应对焊接处铜管外壁和管件壁用细砂纸、钢毛刷或含其它磨料的布砂纸擦磨,去除表面氧化物,使管端不太毛,也不太光。
(5)焊接过程中,焊枪应根据管径大小选用得当,连接处的承口及焊条应加热均匀。
焊接时,不得出现过热现象,焊料渗满焊缝后应立即停止加热,并保持静止,自然冷却。
(6)铜管与铜合金管件或铜合金管件与铜合金管件间焊接时,应在铜合金管件焊接处使用助焊剂,并在焊接完成后,清除管道外壁的残余熔剂。
(7)覆塑铜管焊接时应剥出长度不小于200㎜裸铜管,并在两端缠绕湿布,焊接完成后复原覆塑层。
(8)钎焊后的管件,必须在8小时进行清洗,除去残留的熔剂和熔渣。
常用煮沸的含10~15%的明矾水溶液或含10%柠檬酸水溶液涂刷接头处,然后用水冲洗擦干。
(9)焊接安装时应尽量避免倒立焊。
操作要点:
将铜管外表面、焊接管件外表面的氧化膜及油污、杂物清理干净。
在管外表面、管件表面均匀涂刷钎剂后,将铜管插入管件中至底端,并适当旋转,以保持均匀的间隙,清除多余钎剂。
根据铜管接头的规格选择相应的焊枪。
使用中性火焰加热被焊铜管接头承口部分。
用气焊火焰对接头处均匀加热直到750~850度时,用钎料接触被加热的接头处,用管接头处高温熔化钎料,至钎料迅速熔化时,可边加热边添加钎料至焊缝填满。
切勿将火焰直接加热钎料。
停止加温后,使接头在静止状态冷却结晶,完成焊接后,将接头处残渣用热水清洗干净,可喷涂清漆保护。
8、黄铜配件与附件螺纹连接时,宜采用聚四氟乙烯带,连接时,应先用手缠绕拧入2~3扣,再用扳手一次装紧,不得倒回,装紧后应留有2~3扣螺尾。
法兰连接:
管道与阀门等连接时使用铜承口松套法兰,法兰之间的密封垫片采用4㎜棉橡胶板或铜垫片等,法兰连接应采用镀锌螺栓,对称旋紧。
9、水压试验:
管道试压要求,按其输入介质的性质、压力、温度等参数由设计确定。
如无具体规定,管道系统水压试验应符合以下规定:
9.1暗装及嵌装管道安装要求符合安装规定后,可进行试压。
9.2试验压力为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
9.3水压试验之前,对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施。
供试验的接头部位应明露。
9.4水压试验合格后可进行后序土建施工。
9.5水压试验应按以下步骤进行:
(1)将试压管段末端封堵,缓慢注水,注水过程中,同时将管气体排出。
(2)管道系统充满水后,进行水密性检查。
(3)对系统加压宜采用手动泵缓慢升压,升压时间不应小于10min
(4)升至规定的试验压力后,停止加压,观测10min,压力降低应不大于0.02MPa。
(5)降到工作压力后进行检查,应不渗不漏。
(6)管道系统试压后,发现有渗漏水或压力下降超过规定值时,应检查管路,排除漏水原因后,再按以上规定重新试压,直至符合要求。
(7)在冬季温度低于5℃的环境下进行水压试验和通水能力检验时,应采取可靠的防冻措施。
10、管道保温:
管道系统水压试验合格后进行保温,冷水管道防结露采用20㎜厚橡塑保温管壳。
热水管道保温厚度参照03S407-1《建筑给水金属管道安装-铜管》中下表进行:
公称直径
DN
保温性质
保温管
30
35
11、系统管道冲洗:
11.1管道在试压合格后,应用清水冲洗,直到将污浊物冲净为止。
冲洗前,应对系统部的仪表加以保护,并将有碍冲洗工作的板、喷嘴、滤网、节流阀及止回阀等部件拆除,妥善保管,待冲洗后复位。
11.2生活饮用水管道在使用前应对管道消毒,消毒完后再用饮用水冲洗管道,并经有关部门取样检验水质未被污染,可使用。
12、建筑给水薄壁紫铜管安装过程中应注意的问题:
12.1铜管的切割、坡口加工只能用冷加工的法进行。
12.2管材外表面应光洁、清洁、不应有针、裂纹、皱皮、分层、粗糙、拉道、夹层、气泡等缺陷。
12.3铜管的不圆度,不应超过外径的允偏差。
铜管端部应平整无毛刺。
铜管外表面不得有超过外径和壁厚允偏差的局部凹坑、划伤、压入物、碰伤等缺陷。
12.4由于铜管材料费用较高,现场安装完后易发生丢失现象。
因此铜管安装应集中工期,在短工期安装完后进行水压试验,保温等隐蔽工作。
应加强施工人员的素质,防止监守自盗。
12.5由于铜管材质较软,材料堆放应避免弯曲变形。
管道安装前有弯曲现象的应进行调直,并按规要求增加支吊架。
12.6铜管的线膨胀系数为0.018㎜/m.k,当温度上升60℃,1m长的管子会增加1㎜。
通常情况下,每10m长直线管段中要考虑线胀问题。
因此,热水铜管道应按设计要求和规规定增加补偿器和固定支架。
水压试验过程中应对补偿器位置进行加固。
12.7铜管道安装重点是管道焊接,通常现场焊接完后水压试验焊口渗漏的可能性很小,但还应加强焊工的操作水平,加强对焊口外观质量的控制。
12.8还有一点是施工人员在管道安装过程中一定要按设计图纸和变更、洽商进行施工,不得私自改动,避免乱用管件,造成材料的浪费。
四、材料
本工程采用的主要材料建筑给水薄壁紫铜管等。
五、机具设备
拟投入的机具设备
机具设备名称
型号
数量
总功率(kw/hp)
备注
经纬仪
J2
1
水准仪
S3
铁水平
5
钢角尺
钢板尺
手动试压泵
手锯
手电钻
调直器
无齿锯
3
气焊工具
电焊机
六、劳动组织及安全
1、劳动力组织
工种
人数
配管
10
气焊工
测量工
电焊工
2
电工
力工
钳工
共计:
25人
2、安全生产和成品保护
1)预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢、不用脚踩或物压,也不得双层平放。
2)中断施工时,管口一定要作好临时封闭工作;
密封安装时,要注意检查管有无异物。
3)安装在墙上、混凝土柱上的支架,宜在建筑工程施工时配合预留洞或预埋铁件,不宜任意打洞,以免损坏建筑物。
4)管道在安装时,应防止管道表面被砂或其它硬物划伤。
5)未交工验收前,施工单位要专门组织成品保护人员,24h时有人值班。
并且要随时关锁施工所在的建筑物。
6)管材、管件在施工中应注意妥善保管,不得混淆和损坏。
应避免与碳素钢接触。
七、质量要求
本工法执行以下质量标准:
《建筑给水铜管管道工程技术规程》DBJ/T01-67-2002
《建筑给水金属管道安装-铜管》03S407-1
八、效益分析
1、铜管用作建筑供水管具有其他管道不可比拟的优越性,从其使用功能和使用寿命与其他管道相比,具有明显的社会效益。
2、铜管寿命长,具有与建筑物同期寿命。
如上海国际饭店、北京协和医院的给水系统至今已超过80年,仍然性能完好。
而其他给水管道一般使用寿命不超过50年,经济效益无法比拟。
九、应用实例
北京金融街F1大厦工程、北京金融街B3大厦工程
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