注册机械工程师公共基础真题1Word下载.docx
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6.常用于测定钢件淬火后硬度的仪器是______。
A.布氏硬度计
B.维氏硬度计
C.显微硬度计
D.洛式硬度计
7.为了不过于严重削弱轴和轮毂的强度,两个切向键一般应布置成______。
A.在轴的同一母线上
B.相互错开170°
~180°
C.相互错开120°
~130°
D.相互错开80°
~90°
8.变频调速的方法适用于______。
A.异步电动机
B.直流电动机
C.同步电动机
D.伺服电动机
A
9.印刷线路板上通孔应采用______。
A.镀锌层
B.镀镍层
C.镀铜层
D.镀铬层
10.下列铸造合金中,线收缩率最小的是______。
A.灰铸铁
B.碳钢
C.奥氏体钢
D.青铜
11.影响切削力波动最小的切屑形态是______。
A.带状切屑
B.单元切屑
C.挤裂切屑
D.崩碎切屑
12.夹具上工件定位元件所能限制的工件自由度少于按照相关工艺规程要求所必须限制的自由度,称为______。
A.完全定位
B.不完全定位
C.欠定位
D.过定位
13.属于预测性保养特征的是______。
A.使用各种传感器监测设备机件的磨损状况
B.制订设备调整计划
C.制订设备检查计划
D.定期强迫更换设备中易损件
14.机械工厂下列废水中重金属污染物主要来源于______。
A.涂装废水
B.电镀、阳极氧化、印制电路板制作等生产废水
C.机械加工废切削液
D.锅炉房冲渣废水
15.企业申报ISO9001认证时,应编制______。
A.技术手册
B.检测手册
C.质量手册
D.工作手册
16.批量加工有配合公差要求的孔时,常用相对测量的检具是______。
A.块规
B.塞规
C.环规
D.卡尺
17.CNC系统中,表示主轴转速功能的指令字母是______。
A.G
B.F
C.S
D.T
18.可编程逻辑控制器PLC的主要功能之一是______。
A.插补运算
B.物理运算
C.逻辑运算
D.模拟运算
19.在机械制造领域中应用计算机技术时,常见的英文字母缩写CAM是表示______。
A.计算机辅助设计
B.集成制造系统
C.柔性制造系统
D.计算机辅助制造
20.柔性自动线上,优先选用的设施是______。
A.数控机床
B.普通机床
C.专用机床
D.组合机床
21.下列形位误差项目中,使用同一公差带符号的是______。
A.径向跳动与圆度
B.同轴度和径向跳动
C.轴线对面的垂直度与轴线对面的倾斜度
D.轴线对轴线的平行度与面对面的平行度
22.下列一组轴、孔配合为间隙配合的是______。
A.H8/f7,F8/h7
B.H7/k6,K7/h6
C.H7/s6,S7/h6
D.D9/h8,N7/h6
23.零件图中表示位置公差的一组项是______。
A.圆柱度、直线度
B.平行度、垂直度
C.圆度、同轴度
D.平面度、倾斜度
24.用于制造桥梁、建筑结构的钢筋材料是______。
A.Q195钢
B.Q255钢
C.15钢
D.20钢
25.用于制造安全帽的工程塑料是______。
A.环氧塑料
B.酚醛塑料
C.聚碳酸脂
D.聚四氟乙烯
26.反映材料局部塑性变形能力的性能参数是______。
A.塑性
B.强度
C.刚度
D.硬度
27.枪栓弹簧的作用是______。
A.缓冲吸振
B.储存能量
C.测量载荷
D.控制运动
28.带传动采用张紧轮的目的是______。
A.减轻带的弹性滑动
B.调节带的拉力
C.改变带的运动方向
D.提高带的寿命
29.两轴中心线夹角变化较大时,应选用______。
A.弹性柱销联轴器
B.万向联轴器
C.膜片联轴器
D.齿式联轴器
30.在任何材料上打孔,且孔径可以小到0.01mm的加工方法是______。
A.超声加工
B.激光加工
C.电火花加工
D.机械加工
31.汽车半轴等带法兰的长轴类锻件,批量生产时应采用______。
A.锤上模锻
B.曲柄压力机模锻
C.液压机模锻
D.平锻机模锻
32.在汽车行业应用最广泛的涂膜干燥方法是______。
A.自然干燥
B.辐射加热
C.热风对流加热
D.对流辐射加热
33.焊接过程中焊件本身不发生熔化的焊接方法是______。
A.电弧焊
B.压焊
C.电阻焊
D.钎焊
34.在加工精度要求为IT7级的平面时,应采用的加工方案是______。
A.粗刨
B.粗刨-精刨
C.粗铣
D.粗铣-精磨
35.车间设备的机群式布置方式,适用于______。
A.单件、小批生产
B.单一品种大批生产
C.多品种流水线生产
D.多品种大批生产
36.选择多个表面加工时都能使用的定位基准作为精基准,该原则称为______。
A.基准重合原则
B.互为基准原则
C.基准统一原则
D.自为基准原则
37.用概率法求解装配尺寸链的装配方法是______。
A.完全互换装配法
B.部分互换装配法
C.修配装配法
D.调整装配法
38.价值工程旨在追求______。
A.功能不变,成本降低
B.功能提高,成本不变
C.提高功能与成本的比值
D.功能略下降,成本大幅下降
39.不能授予专利权的是______。
A.科学发
B.非职务的发明创造
C.利用单位的物质技术条件的发明创造
D.计算机程序
40.工业固体废(弃)物中对环境危害最严重的是______。
A.一般工业固体废物
B.生活垃圾
C.含油废物及含钡废盐
D.不可回收废物
41.适合于多品种、变批量、快速响应多变市场需求的先进制造模式是______。
A.混流生产
B.灵捷制造
C.精益生产
D.准时生产
42.图示为使用游标卡尺测出的尺寸,两孔中心距应是______。
A.40.03
B.40.04
C.40.05
D.40.06
43.生产过程中对工序过程质量特性进行动态监测、监控和发现问题所采用的方法是______。
A.排列图
B.控制图
C.因果图
D.直方图
44.图示千分尺测出的示值,其正确的读数值是______。
A.14.180mm
B.14.680mm
C.14.185mm
D.14.685mm
45.数控机床运动坐标轴用右手直角笛卡儿坐标系表示X、Y、Z三个方向时,中指、食指和大拇指方向依次分别定义为______。
A.XYZ
B.ZXY
C.YXZ
D.ZYX
46.编制数控机床加工的程序段时各项功能代号编号的顺序是______。
A.GXYZFSTM
B.GXZYFSTM
C.GXYZMFST
D.GMXYZFSTM
47.数控机床加工中,要求进给速度700mm/min和主轴顺时针旋转速度900r/min时,其加工程序表示为______。
A.X_F700S900M04
B.X_M03F900S700
C.X_F700S900M03
D.X_F700M03S900
48.计算机仿真的主要目的之一是______。
A.系统分析和设计
B.制造仿真器硬件
C.自动绘图
D.建立几何模型
49.新近出现的数控机床进给传动结构是______。
A.齿轮消隙传动
B.齿形带传动
C.直线电机传动
D.滚珠丝杠传动
50.通常镗铣加工中心是在数控铣床上增加______。
A.温控系统
B.刀库和机械手
C.交换工作台
D.全封闭防护罩
二、简答题
1.改正如图所示零件图样中图线和形位公差的标注错误。
如图
2.设计汽车、拖拉机变速箱齿轮时,应选用哪类合金钢,并说明应采用的热处理工艺。
20CrMnTi等合金渗碳钢;
采用渗碳淬火+回火热处理工艺。
3.下图所示是什么回路,简要说明图中各元件的名称及功用。
进口节流调速回路。
1为节流阀,用于节流调速。
2为两位四通电磁换向阀,用于油缸换向。
3为溢流阀,用于限定管路压力不超过设定值、起安全阀作用,保护泵。
4.等离子喷涂的最大优势有哪些,特别适合于喷涂哪类材料。
等离子喷涂的最大优势是焰流温度高,喷涂材料适用面广。
特别适合喷涂高熔点材料。
5.按照工序分散和工序集中原则设计的工艺路线分别有何优缺点,选用加工中心加工时,宜采用哪种原则。
工序分散的优点是:
机床、刀具、夹具等结构简单,调整简便;
生产准备工作量小,工序柔性好;
可选用最有利的切削用量。
缺点是工序数多、设备多,相应增加操作人员和生产面积等。
工序集中的优点是:
工序量少,设备少,操作人员少,工件安装次数少,有利于采用高效工艺装备。
缺点是:
工序中的任务内容多,生产准备复杂。
采用加工中心加工时,宜采用工序集中原则。
6.简述机械工厂排放的废气中含有的五种主要污染物(写明排放废气的场所及污染物名称)。
工业炉窑烟尘、焊接烟尘、工业粉尘(铸造石英粉尘、打磨粉尘、抛丸粉尘等)、涂装苯系物(苯、甲苯、二甲苯)、表面处理酸雾碱雾、冲天炉二氧化硫。
7.采用数控车床车削图示轴类零件φ50外圆时,用绝对值直径编程的程序如下,请补充完整该程序(要考虑进刀空刀位)。
N10G90G54______Z130
N20G00______Z82S200
N30______X50Z-2F1.5
N40G00X55______
N50G00X80______M05
N60M30
补全后的程序:
N10G90G54X80Z130
N20G00X50Z82S200
N30G01X50Z-2F1.5
N40G00X55Z-2
N50G00X80Z130M05
8.立式加工中心主轴箱及刀库的布局如图所示,主轴箱可上下移动,主轴可准停,刀库可左右移动及分度回转。
要求说明:
实现自动换刀动作的过程。
(1)主轴箱上升至设定的换刀位置。
(2)刀库旋转分度到设定的空刀位对着主轴孔中心,右移空刀位到主轴刀具中心,夹住刀柄。
(3)主轴箱拉刀装置放松,上升到刀柄离开主轴端面位置(已设定)。
(4)刀库旋转分度到下个工序要使用的刀具,其刀柄中心与主轴孔中心一致。
(5)主轴箱下降,刀柄插入主轴孔中,拉刀装置将刀具夹紧。
(6)刀库左移退出到原设定位置。
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