企业表单全套Word格式.docx
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企业表单全套Word格式.docx
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外来文件受控清单
Q/DT03-423-04NO:
外来文件名称
来源
发放范围
审批:
日期:
产品图样清单
Q/DT03-423-05NO:
图纸名称
图样编号
文件更改申请单
Q/DT03-423-06NO:
更改章节:
更改原因
更改前的内容:
更改后的内容:
更改人:
受此影响引起的其它更改文件名称:
所在部门意见:
签名:
审批部门意见:
文件销毁申请单
Q/DT03-423-07NO:
份数
销毁原因:
文件保管部门意见:
管理者代表意见:
文件领用申请单
Q/DT03-423-08NO:
版本号
领用份数
领用人
领用文件原因:
领用人:
文件保管部门意见:
部门负责人:
质量记录清单
Q/DT03-424-01NO:
记录名称
表码
保存期限(年)
使用部门
备注
质量记录查阅申请单
Q/DT03-424-02NO:
记录编号
版本号
查阅份数
查阅人
查阅记录原因:
查阅人:
记录保管部门意见:
()质量记录清单
Q/DT03-424-03NO:
记录名称
质量记录销毁申请单
Q/DT03-424-04NO:
记录保管部门意见:
管理评审计划
Q/DT03-560-01NO:
评审目的:
评审组织:
评审内容:
各部门评审准备工作要求:
评审时间安排:
编制:
审核:
批准:
管理评审通知单
表码:
Q/DT03-560-02
NO:
评审会议时间:
评审会议地点:
参加评审人员:
评审议程安排:
编制:
管理评审报告
Q/DT03-560-03
评审会议时间、地点:
评审内容及纠正和预防措施(可附页):
培训记录表
Q/DT04-620-01
时间:
培训名称:
培训老师:
地点:
培训方式:
参加培训人员名单(共人):
培训内容摘要:
考核方式:
成绩:
(可附页)
部门
姓名
成绩
考试合格率:
备注:
记录人:
培训签到表
Q/DT04-620-02
培训时间、地点:
培训对象:
参加人员签到:
职位
员工培训档案
Q/DT04-620-03
日期:
部门/车间
培训内容
记录人:
员工报名表
Q/DT03-620-04
出生年月
年月日
照
片
性别
身份证号
学历
家庭地址
个
人
简
历
家
庭
成
员
与本人关系
职业状况
办公室意见:
录用部门意见
总经理
意见
签名:
培训有效性评估表
Q/DT04-620-05
培训项目
培训对象
培训时间
培训老师
培训简况(包括内容、教材、考核情况等):
培训课程本身的评价记录(包括教材、场地的准备,教学水平、方法、时间等):
设定分值:
评定分值:
学员考核成绩评估记录(包括笔试、面试、现场提问、答辩等的评分或评级):
设定分值:
学员实际操作能力评估记录(包括知识的掌握和运用能力、创新能力等):
工作绩效评估记录(包括培训前后合格率、返工率、计划完成率、工作效率等的差异):
评估结论(包括总分及采取的相应措施):
参加评估人员
评估人员
记录:
培训申请单
Q/DT04-620-06
申请部门
申请人
申请日期
培训方式
期限
培训对象
(共人)
申请原因:
培训内容:
申请部门负责人意见:
年度培训计划
Q/DT04-620-07
日期
受培训部门
参加对象
培训内容
考核方式
员工离职表
Q/DT03-620-08
进厂日期
离职原因:
所在部门负责人意见(包括所领工具归还情况):
部门负责人签字:
办公室意见(包括办公用具及宿舍用具):
财务部门意见(工资结算情况):
总经理意见:
总经理签字:
生产设备购置申请单
Q/DT04-630-01
生产设施名称
购置数量
型号(规格)
价格预算
到厂日期
主要技术参数(检测设备需注明精度要求)
购置原因说明:
审核
批准
设施验收单
Q/DT04-630-02
设施名称
出厂编号
价格
生产厂家
主要技术参数:
随机附件及数量:
随机资料:
设施安装调试情况:
设施验收结论:
参加验收人员:
使用部门签名:
生产部签名:
生产设备一览表
Q/DT04-630-03
本厂编号
型号规格
起用日期
放置地点
生产设备年度检修计划表
Q/DT04-630-04
设备编号
设备名称
检修内容
检修时间
检修人
生产设备月度保养计划表
()月表码:
Q/DT04-630-05
保养内容
保养时间
保养人
生产设备检修记录表
Q/DT04-630-06
检修申请人
故障发生时间和现象:
检修记录:
检修人:
验收记录:
验收人:
设施报废单
Q/DT04-630-07
起用时间
原价格
报废申请人
报废原因:
审批意见:
批准人:
设备管理卡
Q/DT03-630-08
编号
验收日期
主要技术参数(检测设备需注明精度要求):
购置原因说明:
审核
批准
关键/特殊设备生产能力确认表
Q/DT04-630-09
操作者
所在部门
检查结果
检查人
检查项目及内容
检查情况
1.精度性能满足生产工艺要求、精密设备的主要精度性能达到出厂要求。
2.传动系统运转正常,变速齐全。
3.润滑系统装置齐全、管道完整、油路通畅、油标醒目。
4.操纵系统动作灵敏可靠。
5.电气系统装置齐全,管线完整、性能灵敏、运行可靠。
6.滑动部位运动正常,各滑导部位及零部件无严惩拉、碰伤。
7设备散热、冷却系统齐全畅通、无跑、冒、滴、漏.
8.基本无漏油、漏水、漏气(风)现象。
9.安全防护装置齐全可靠。
10.设备整洁,零件附件齐全及其它。
注:
对关键/特殊工序的生产设备在正常情况下应每年进行一次再确认。
具体工作由生产部主管执行。
质量计划实施情况检查表
Q/DT04-710-01NO:
质量计划项目名称:
执行部门:
执行情况:
检查结论(成果及改进的要求、建议、措施):
检查人:
对改进的要求、建议、措施落实的验证情况:
验证人:
特殊合同评审表
Q/DT04-720-01
顾客名称
定货日期
交付日期
定货数量
信息来源
□电话记录□附合同草案或传真件共页
顾客对产品明示与潜在的要求(技术要求、质量要求、支持服务、价格等)
填写人:
日期
本企业为满足顾客要求作出的承诺。
开发部评审产品国家、行业法律、法规要求及产品图纸要求等技术协议。
物供部(评审物料供应能力)。
生产部评审生产能力及交货期)。
质检部(评审检测能力)
日
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- 关 键 词:
- 企业 表单 全套