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75℃
24.
运行顶轴油泵入口油压低
≤0、03Mpa
报警、启动备用顶轴油泵
25.
顶轴油泵入口油压低
<0、03Mpa
报警、拒启
26.
顶轴油泵出口油压低
≤7Mpa
报警、联启备用顶轴油泵
27.
顶轴油泵入口双筒滤网差压高
0、05Mpa
28.
顶轴油泵入口单筒滤网差压高
0、035Mpa
29.
顶轴油泵出口滤网差压高
0、35Mpa
30.
润滑油压
≥0、0785Mpa
允许启盘车
31.
顶轴油压
≥8Mpa
32.
轴向位移大Ⅰ值
0.6mm
-1.05mm
33.
轴向位移大Ⅱ值
1.2mm
-1.65mm
跳机(主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门关闭)
34.
转子偏心
大于原始值0.03mm
35.
高压缸胀差大Ⅰ值
+6mm、-3mm
36.
低压缸胀差大Ⅰ值
+7mm、-6mm
37.
高压缸胀差大Ⅱ值
+6.2mm、
-3.2mm
38.
低压缸胀差大Ⅱ值
+7.2mm、-6.2mm
39.
超速保护103%
3090r/min
调速汽门、抽汽逆止门、高排逆止门关闭
40.
DEH超速110%
3300r/min
41.
机械超速110%~111%
3300~3330r/min
42.
轴振动大Ⅰ值
127µ
m
43.
轴振动大Ⅱ值
250µ
44.
轴瓦振动大Ⅰ值
50µ
45.
轴瓦振动大Ⅱ值
80µ
46.
真空低Ⅰ值
86、6Kpa
47.
真空低Ⅱ值
81、7KPa
48.
EH油压低Ⅰ值
11、2Mpa±
0、2
报警、自启备用泵
49.
EH油压低Ⅱ值
7、8Mpa
50.
DEH失电
51.
EH油压高Ⅰ值
16、2MPa
52.
EH油压高Ⅱ值
17±
0、2MPa
报警、溢油阀动作
53.
EH油压低
4、8MPa
高压遮断电磁阀试验
54.
9、6MPa
55.
56.
EH油泵出口滤油器压差大
0、5MPa
57.
EH回油母管压力高
58.
EH油箱油位高
650mm
59.
EH油箱油位低Ⅰ值
400mm
报警,拒启EH油泵
60.
EH油箱油位低Ⅱ值
300mm
跳机,跳EH油泵
61.
EH油箱油温低
≤18℃
拒启EH油泵
62.
≤32℃
自启电加热器
63.
EH油箱油温高
≥40℃
自停电加热器
64.
EH油温低
≤38℃
停冷却水、停冷却油泵
65.
EH油温高
≥55℃
投冷却水、投冷却油泵
66.
低压缸排汽温度高
>120℃
67.
>80℃
报警、喷水减温自投
68.
低压缸排汽温度低
<65℃
喷水减温自停
69.
高压缸排汽温度高Ⅰ值
>380℃
70.
高压缸排汽温度高Ⅱ值
>420℃
71.
高压缸排汽止回阀前后疏水收集器液位高
400mm
72.
高压缸排汽止回阀前后疏水收集器液位低
100mm
73.
凝结水泵入口滤网差压高
0、06MPa
74.
冷油器入口冷却水滤网差压高
75.
润滑油回油滤网差压高
76.
轴封减温水滤网差压高
0、06MPa
77.
凝汽器水位正常值
570mm
78.
凝汽器水位高Ⅰ值
795mm
79.
凝汽器水位高Ⅱ值
1020mm
80.
凝汽器水位低Ⅰ值
320mm
81.
凝汽器水位低Ⅱ值
120mm
82.
凝结水压力低
1、5MPa
报警,联启备用泵
83.
1、2MPa
84.
疏水泵出口压力低
2、0MPa
85.
#1高加水位高Ⅰ值
86.
#1高加水位高Ⅱ值
550mm
自开危急放水门,水位降至300mm自关危急放水门
87.
#1高加水位高Ⅲ值
高加解列,联成阀动作,抽汽逆止门、进汽电动门关闭,高加给水旁路电动阀开启。
#1高加水位正常值
#1高加水位低Ⅰ值
200mm
#2高加水位高Ⅰ值
90.
#2高加水位高Ⅱ值
自开危急放水门,水位降至350mm自关危急放水门
91.
#2高加水位高Ⅲ值
650mm
92.
#2高加水位正常值
93.
#2高加水位低Ⅰ值
96、
高旁减温水压力低
16MPa
97、
低旁减温水压力低
1、5MPa(额定2、1MPa)
98、
三级减温滤网差压高
99、
低旁减温水调节门前压力低
0、85MPa
快切低旁
100、
高加旁路控制水压力
4、0MPa
101.
#4、5、6低加水位正常值
750mm
102.
#4、5、6低加水位高Ⅰ值
900mm
报警,相应低加事故放水自开。
103.
#4、5、6低加水位高Ⅱ值
1050mm
报警,相应低加解列,抽汽逆止门、进汽电动门关闭,凝结水旁路电动阀开启到位后,进出口门关闭。
104.
#4、5、6低加水位低Ⅰ值
600mm
105.
#4、5、6低加水位低Ⅱ值
450mm
106.
#7低加水位正常值
330
107.
#7低加水位高Ⅰ值
370
108.
#7低加水位高Ⅱ值
410
109.
#7低加水位低Ⅰ值
290
110.
#7低加水位低Ⅱ值
250
111.
低压汽封蒸汽温度低
<120℃
112.
低压汽封蒸汽温度高
>180℃
113.
除氧器压力高Ⅰ值
0、90MPa
114.
除氧器压力高Ⅱ值
1、0MPa
安全阀动作
115.
除氧器水位高Ⅰ值
2100mm
报警,联开溢流阀
116.
除氧器水位高Ⅱ值
2200mm
联开事故放水门
117.
除氧器水位高Ⅲ值
2400mm
联关三抽至除氧器逆止门及电动门
118.
除氧器水位正常值
1900mm
119.
除氧器水位低Ⅰ值
1700mm
120.
除氧器水位低Ⅱ值
报警并连动关闭进汽总门,进汽调正门,除氧器给水泵跳闸,除氧器此时应停运、
121.
给水泵出口压力低
122.
给水泵出口母管压力低
报警,联启备用泵
123.
给水泵进口压力低
≤1、4MPa
延时30s给水泵报警
124.
≤1、25MPa
延时30s给水泵跳闸
125.
给水泵入口滤网压差大
126.
给水泵转速监测
反转
报警、关闭泵出口门,联启辅助油泵
127.
给水泵液力偶合器轴承温度高Ⅰ值
90℃
报警Ⅰ
128.
给水泵液力偶合器轴承温度高Ⅱ值
95℃
报警Ⅱ
129.
前置泵径向轴承温度高Ⅰ值
130.
前置泵径向轴承温度高Ⅱ值
131.
前置泵推力轴承温度高Ⅰ值
132.
前置泵推力轴承温度高Ⅱ值
133.
给水泵径向轴承温度高Ⅰ值
134.
给水泵径向轴承温度高Ⅱ值
135.
电机轴承温度高Ⅰ值
80℃
136.
电机轴承温度高Ⅱ值
137.
电机绕组温度高Ⅰ值
120℃
138.
电机绕组温度高Ⅱ值
130℃
139.
给水泵推力轴承温度高Ⅰ值
140.
给水泵推力轴承温度高Ⅱ值
141.
给水泵润滑油压高
≥0、30MPa
自停给水泵辅助油泵
142.
给水泵润滑油压低Ⅰ值
≤0、08MPa
自启动辅助油泵
143.
给水泵润滑油压低Ⅱ值
≤0、05MPa
给水泵拒启、联停给水泵
144.
给水泵润滑油压正常
0、15MPa
允许启泵
145.
给水泵润滑油滤网压差大
146.
给水泵再循环阀
15s未开
联停给水泵
147.
给水泵再循环流量
<141t/h
再循环阀自动打开
148.
>310t/h
再循环阀自动关闭
149.
给水泵工作油冷油器入口油温高
150.
给水泵工作油冷油器出口油温高
151.
给水泵润滑油冷油器入口油温高
152.
给水泵润滑油冷油器出口油温高
55℃
153.
给水泵密封水差压小
0、035MPa
0、015MPa
154.
给水泵电机风温高
155.
循环水压力低
0、1MPa
156.
循环水泵电机静子温度高
157.
轴加风机入口母管压力高
0、005MPa
报警,联启备用风机
158.
低压缸轴封温度高
180℃
159.
低压缸轴封温度低
160.
轴封供汽母管压力低
0、118MPa
161.
轴封供汽母管压力高
0、13MPa
溢流站调节阀自动打开
162.
0、25MPa
163.
工业水泵母管压力低
0、3MPa
164.
凝结水母管流量高
160t/h
再循环联关
165.
凝结水母管流量低
140t/h
再循环联开
166.
二次滤网压差大
8KPa
自动排污(定时控制6小时)
167.
油净化精滤器
0、3MPa
168.
油净化聚结分离器
报警并停机
169.
油净化粗滤器
2、机组的联锁
2、1汽机联锁
2.1.1汽轮机主保护
项目
备注
1
手动遮断
2
远控停机
3
机械超速:
动作转速3300~3330r/min
4
润滑油压0、03MPa跳机
5
低真空81、7Kpa跳机
6
轴向位移:
+1、2、-1.65mm跳机
7
高中压缸胀差:
+6.2mm、-3.2mm跳机
8
低压缸胀差:
+7.2mm跳机
9
DEH电超速110%跳机
10
轴振:
0.25mm跳机
11
发电机主保护动作跳机
12
EH油箱油位低:
300mm跳机
13
EH油压低:
7、8Mpa跳机
14
DEH失电跳机
15
220KV过载联切保护跳机
16
轴瓦回油温度高:
75℃跳机
17
高压缸排汽温度高:
420℃跳机
18
锅炉MFT动作联锁跳机
19
支持轴承温度高:
115℃跳机
20
推力轴承温度高:
110℃跳机
2.1.2OPC保护
汽轮机转速超过103%额定转速时,OPC保护动作(高中压调门自动关闭,同时关闭各抽汽逆止门、高排逆止门,转速降至3000r/min以下,开调门自动维持3000r/min)。
2.1.3顶轴油系统
内容
功能
油泵入口油压>
0、03MPa,且无运行信号
启允许
手动/远方启停
启动、停止
运行泵跳闸,备用泵
联动启动
汽机转速降至1500rpm,且油泵入口油压>
0、03MPa,先联甲泵,若失败延时5秒联乙泵
一台泵运行、母管压力<
7MPa、延时5秒,备用泵联动启动,联启后延时2秒,停原运行泵
联动停止
汽机转速升至1200rpm
交流润滑油泵停运
2.1.4汽轮机润滑油系统
交流油泵
1、1
就地/远方启动、停止
1、2
主油泵出口油压≤1、7Mpa且投备
报警,联启
1、3
转速<
2850r/min且投备
1、4
润滑油压<
0、049MPa且投备
1、5
转速>
2850r/min且润滑油母管压力正常,手动停
停止
直流油泵
2、1
2、2
0、0392MPa且投备
跳闸,联启
2、3
交流润滑油泵跳闸联启直流油泵
2.1.5排烟风机、盘车
主油箱排烟风机启停逻辑
手动启动
启动
运行风机事故跳闸,备用风机联启
报警,启动
手动停运
停运
盘车
润滑油压正常(≥0、08MPa)
启动条件
顶轴油油压正常(≥7MPa)
汽轮机转速≤2r/min
2、4
就地手动启动盘车装置
2、5
润滑油压小于0、03MPa,盘车电机跳闸
报警,跳闸
2、6
就地或DCS上手动停运盘车装置
2.1.6凝汽器真空系统
入口阀关闭且分离器液位正常
远方启动、停止真空泵
报警、联锁启动
一台泵运行且凝汽器真空>
12Kpa(<
-77Kpa),
联启备用泵
真空泵运行且入口阀前压力<
12Kpa(>
-77Kpa),
联开入口阀
真空泵停指令发出,入口阀
联关
分离器水位高
联关补水电磁阀
分离器水位低
联开补水电磁阀
真空泵入口抽气电动门关闭
拒启真空泵
2.1.7、凝结水系统
入口门全开,出口全关
启动允许
凝汽器热井水位不低于正常值
温度保护不发
凝结水泵启动,联开出口门
凝结水泵推力轴承温度>
70℃报警,>
80℃跳闸
报警、跳泵
凝结水泵停止指令发出、泵停止、出口门联关
停运、联关
凝结水泵电机绕组温度>
110℃报警,>
130℃跳闸
运行泵跳闸、联启备用凝结水泵
联锁启动
凝结水泵投备,出口门联开
联开
凝汽器水位HH时,联关三个除盐水电动补水门
凝结水泵出口压力低于1、5MPa、联启备用泵
联启
远方启动、停止凝结水泵
2.1.8给水泵
给水泵辅助润滑油泵
就地/远方启动/停止
启动/停止
给水泵投备用
超驰启动
给水泵停运
给水泵润滑油压力≤0、08MPa
给水泵跳闸
1、6
给水泵运行且润滑油压力≥0、25MP;
延时5秒
联锁停止
1、7
润滑油滤网压差≥60kpa
给水再循环阀
开启
给水泵运行,且流量≤141t/h
给水泵运行,且流量≥310t/h
关闭
电动给水泵
3、1
出口门全关,入口门全开
3、2
无跳闸条件
3、3
再循环阀全开
3、4
润滑油压正常(压力≥0、15MP)
3、5
除氧器水箱水位正常(高于低Ⅰ值)
3、6
勺管全关(开度小于3%)
3、7
密封水压差正常(>
35kPa)
3、8
温度条件允许
3、9
远方启动、停止
3、10
电机线圈温度>
120℃报警,>
3、11
前置泵端径向轴承温度≥75℃报警,≥90℃联
停给水泵
3、12
耦合器端径向轴承温度>
90℃报警,>
95℃跳闸
3、13
前置泵推力轴承内侧温度>
75℃报警,>
90℃跳闸
3、14
前置泵推力轴承外侧温度>
3、15
主泵推力轴承内侧温度>
80℃报警,>
3、16
主泵推力轴承外侧温度>
3、17
偶合器轴承温度>
90℃报警,>
3、18
工作油冷油器进口油温>
3、19
工作油冷油器出口油温>
60℃报警,>
70℃跳闸
3、20
润滑油冷油器进口油温>
75℃报警,>
3、21
润滑油冷油器出口油温>
55℃报警,>
65℃跳闸
3、22
主泵自由端径向轴承温度>
3、23
电动机前置泵端轴承温度>
80℃报警,>
3、24
0、08MPa,<
0、05MPa(三取二)
3、25
给水泵入口压力<
1、4MPa,<
1、25MPa30s后
3、26
给水流量小于141t/h,再循环门未开(关信号未消失),延时10s
3、27
除氧器水位低I且低II值(延时3秒)
跳闸
3、28
给水泵反转
报警、同时启动辅助油泵联关泵出口门
3、29
给水泵投备,再循环门联开、出口门联开、入口门联开
3、30
运行泵跳闸,联启备用泵
3、31
运行泵跳闸,联关出口门
2.1.9除氧器
汽机挂闸且水位不高Ⅱ值,3抽至除氧器电动门
开启条件
水位高Ⅲ值,3抽至除氧器逆止门、电动门
自动关闭
水位高于Ⅱ值,溢流、事故放水电动门
自动开启
水位不高于Ⅰ值,除氧器溢流电动门
手动启/停3段抽汽至除氧器逆止门
启/停
汽机挂闸且水位不高Ⅱ、高Ⅲ,3段抽汽至除氧器逆止门
开允许
发电机跳闸、汽机跳闸、则3抽至除氧器逆止门、电动门自动关闭,管道疏水自动打开。
自动关闭自动打开
高Ⅲ值、高Ⅱ值、高Ⅰ值、低Ⅰ值、低Ⅱ值
除氧器压力高至0、9MPa,辅汽至除氧器调整门
超驰关闭
除氧器水位低Ⅱ值,跳给水泵
跳泵
2.1.10高压加热器
#1、#2高加水位高Ⅰ值
#1、#2高加水位高Ⅱ值,对应事故放水门联开
#1、#2高加水位高Ⅰ值消失,对应事故放水门联关
自动联关
下列任何一个条件满足,高加解列
4、1
任何一个#1、#2高加水位高Ⅲ值
解列
4、2
汽机跳闸
4、3
发电机跳闸
4、4
手动“高加解列”手操器
高加解列,1、2段抽汽逆止阀、电动门联关,旁路阀联开水走旁路,高加入口阀、出口阀联关,疏水联开
联开,联关
高加解列后,需先将“高加解列”手操器复位,才能投入高加
凝结水至高加联程阀压力<
0、7MPa
低报警
凝结水至高加联程阀压力>
1、0MPa
高报警
2.1.11低压加热器
功能
水位高Ⅰ、高Ⅱ、低Ⅰ、低Ⅱ
任意一个低加水位高Ⅰ值,联开对应的事故放水门
任意一个低加水位不高正常值,联关对应的事故放水门
任意一个低加水位高Ⅱ值,联锁关闭对应抽汽逆止门,电动门,同时水侧解列;
解列低加水侧的顺序为:
先将低加旁路门开启,旁路门全开后,再关闭低加的出/入口门
关闭,
任意一个低加不高Ⅰ值,对应抽汽逆止门允许开
逆止门关闭后,相应的疏水门开
2.1.12旁路系统
投入旁路的条件:
凝汽器真空大于40kpa
低旁减温水压力大于0、85MPa
高旁减温水阀及低旁减温水阀开度5%
切除旁
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- 关 键 词:
- 汽轮机 保护