施工单位管理工作报告Word格式文档下载.docx
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技术人员组织的项目部,组织了高素质成建制的优秀专业队伍投入本项目施工,保质保量的完成了工程。
3.3.2资源保证资源配置是施工工期的保障,我们加大设备、人员、流动资金的投入,
保证各类人员、设备按时进场
3.3.3技术管理保证措施
建立以总工程师为核心,工程技术部、质量管理部为骨干,现场试验室、
测量队、施工队技术员为主体的三级技术管理体系,负责承担工程施工的计划、组织、指导、监督和管理的责任。
在施工技术工作中落实以下方面的工作:
一、及时编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书,做好技术交底工作,把好施工过程中的各个环节和关口;
二、按业主、监理批准的技术方案,由技术负责人现场技术交底,以确保不出现技术方案的失误,并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等;
三、根据施工特点和实际情况不断优化和创新技术方案,确保施工技术的先进性、实用性和高效性。
3.3.4进度管理保证措施
根据工程实际情况、施工图要求,由我部总工组织编写详细的施工总进度计划,经公司总工审定后报请监理工程师批准,并围绕批准的总进度计划分解编排周、月施工任务计划,用先进的网络技术对施工进度、资源进行动态管理;
建立了周例会制度,项目部每天收集汇总现场的施工日报,及时掌握进度信息,周例会分析上周进度完成情况,及时调整制定下周计划,从而形成了以日保周、以周保月的进度保证体系,从而保证了总工期目标的实现。
4、主要施工方法
4.1管道施工
管道施工包括管沟土方开挖、基础处理、管道安装、管沟回填等。
4.1.1管沟开挖
管沟土方采用1.2m3液压反铲开挖,开挖距设计高程20cm~30cm的土
层由人工进行清理、整平。
在开挖的过程中根据设计边坡用人工配合反铲开挖成型,保证设计断面尺寸,以确保边坡的稳定性。
4.1.2基础处理
管沟开挖后,进行基础处理。
生产给水管道基础采用细砂水坠砂+碎石垫层处理分两次施工:
先进行管底以下20cm水坠砂回填,然后采用装载机将碎石料运至沟槽内由人工人工摊平,3t自行式压路机碾压夯实。
生活给水管道基础采用细砂水坠砂+5%水泥稳定砂垫层处理施工:
先进行管底以下35cm水坠砂回填,然后由人工拌合均匀水泥稳定砂及时摊平,3t自行式压路机碾压夯实。
4.1.3管道安装
施工工序:
定位测量T土方开挖T基础处理T管道安装T水压试验T土方回填。
本工程安装的生产给水管道为DN1800预应力钢筒砼管1628.18m,管道单根有效长度为6m,单根重量15t,,DN1200预应力钢筒砼管800m,管道单根有效长度为6m,单根重量13t,工作压力PN=0.6Mpa。
管道安装采用130t汽车吊车吊运从管沟右侧施工道路上吊管入沟,人工配合吊车,采用倒链拉紧安装,安装后,立即进行接口打压试验,试验合格后进行管接头防腐处理,随后进行管道定位回填。
本工程安装的生活给水管道为DN400球墨铸铁管780m,管道单根有效长度为6m,单根重量0.8t,DN600球墨铸铁管1671.18m,管道单根有效长度为6m,单根重量1.0t,工作压力PN=0.6Mpa。
管道安装采用管道安装采用25t汽车吊车吊管入沟,人工配合吊车,采用倒链拉紧安装,安装后,立即进行分段水压试验,试验合格后进行管槽土方回填。
4.1.4管沟回填管道安装接头打压试验合格,接头防腐处理完毕后,立即进行管沟回填。
精品资料管顶50cm以下采用每30cm分层水坠回填,管顶50cm以上采用ZL50装载机分层水坠碾压至原貌。
4.2混凝土浇筑施工本工程混凝土施工主要为镇墩和阀井的底板、盖板。
主要工程量为:
混凝土229.7m3,钢筋制安6.922t。
钢筋采用加工厂集中制作,5t载重汽车运至现场,人工绑扎。
阀井模板木模板,人工现场安装。
混凝土采用商品混凝土,25t吊车吊运入仓,插入式振捣器振捣。
就近预制阀井盖板。
4.3阀井砌筑阀井采用圆形砖砌盖板式阀井。
主要包括阀门井、排气井、排泥井、消防井。
检查井均按照图纸施工。
阀井施工工序为:
基坑土方开挖-基础处理-混凝土浇筑-阀井壁砖砌-盖板安装-土方回填土方开挖采用人工配合机械开挖,严格按照设计图纸放坡;
基础处理采用10cm素混凝土整平;
底板和盖板采用C25钢筋混凝土,混凝土采用商混;
井壁砖砌体M10的水泥砂浆砌MU10砖,摸面、勾缝、座浆均采用1:
2水泥砂浆,井内外墙采用1:
2防水砂浆抹面至井顶部,厚20mm。
井室内的踏步,在砌砖时用砂浆埋固,随砌随安,及时检查踏步的上下,左右间距及外露尺寸。
盖板安装前将井墙顶部平扫干净,盖板座浆采用1:
2水泥砂浆,井壁与盖板接缝密实。
土方回填分层水坠回填。
5、施工质量管理
5.1质量保证体系
建立健全工程质量管理体系:
坚持以项目经理挂帅的质量管理领导小组,
质量安全部全面负责项目质量管理工作,配备足够的专职试验员,完成项目试验检测工作。
配备专职或兼职质检员,使质量检验、检查、检测工作上下形成质量管理网络,实现了整个施工过程的质量控制。
5.2质量保证措施
5.2.1思想保证措施
在项目管理中,我们始终把工程质量视为企业的生命,坚持“顾客满意、优质高效、改进创新、行业先进”的质量方针,认真按照IS09001质量体系标准进行工程质量管理和过程控制。
坚持“质量第一、预防为主、全员参与、过程控制、加强沟通、重视学习、完善记录、持续改进”的管理思路。
5.2.2组织管理措施
(1)成立精干的项目经理部,实行项目经理负责制,项目部内设置强有力的工程管理系统,建立健全岗位责任制,确保实施性施工组织设计的实现,实施对工程的全面管理。
(2)进场施工的各个工程队,建立结合队长负责制,强化一线组织领导和指挥。
将项目管理目标分解到全体员工,制定详细而对科学合理的施工作业计划,保持均衡生产,全面实现计划目标。
(3)树立全局“一盘棋思想,在人、财、物的调配上上确保本工程的施工需要。
根据工程需要及时调配全局范围内的人、财、物。
加强工程调度指挥,做到统一部署,统一协调,统一指挥,步调一致,齐心协力,确保工期提前。
(4)重点工程重点保障。
集中优势兵力,配备足够的人力、物力,科学组织,合理安排,确保重点工程如期完工。
5.2.3规章制度保证措施
严格执行“三检制”及定期质量大检查和不定期抽查制度。
每道工序均实行由施工班组初检,现场施工队复检,项目部专职人员终检。
三级自检合格后,按规范要求填写工序质量验收记录表,报请监理人员验收。
监理工程师验收合格签证后,才能进行下一道工序的施工。
在施工过程中,项目部坚持定期或不定期进行质量检查,通过检查,及时发现并解决实体质量和质量工作中存在的问题,保证了工程质量始终处于受控状态。
5.2.4技术保证措施
(1)工程开工前,按分部、分项编写完善的施工组织设计。
对技术复杂或施工难度较大的编写专项施工方案或作业指导书,施工组织设计和施工技术方案必须经监理工程师审批后方可执行。
(2)加强施工技术管理,以施工组织设计为纲领,以施工工艺设计和施工作业指导书为指导,以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证,严格各施工工序的控制与管理。
对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度,严格遵守操作规程及施工工艺流程。
(3)组织施工技术人员、质检员认真学习设计文件、施工规范和技术标准。
在施工中进行层层技术交底,对于设计图纸、文件中不清楚不明确之处及时向监理或设计单位提交报告,做到切实了解和掌握工程的要求和施工技术标准。
严格按照程序及规范施工,确保工程质量达到要求。
对于管道安装、钢筋安装及混凝土浇筑等关键工序施工,安排技术人员进行跟班指导施工作业,质检人员跟班实施过程监控。
所有施工技术人员、质检人员及各部门负责人均实行挂牌上岗,以利于现场管理。
5.2.5检验、检测保证措施
(1)根据设计给定的测量控制点坐标,建立施工控制网,利用全站仪、
水准仪进行测量放样和高程控制,坚持测量复核制度以保证放样精度符合设计要求,确保工程质量,对使用的测量仪器定期送检测机构进行鉴定,以满足精度要求。
对测量放样资料及时上报监理复核。
(2)对水泥、砂石、砂浆、砼等原材料送业主指定的检测机构进行检验。
对于进入工程实体主要原材料,都必须进行复检或抽检,不合格的原材料坚决不允许进场。
所有检验结果及时报请监理进行审核。
从源头上保证了工程的质量。
(3)配备足够数量、有担当资格、素质良好、经验丰富的试验人员,在监理见证下进行土工试验,以保证施工生产及质量检测试验的需要。
5.3质量事故缺陷及处理
本工程未发生质量事故(或缺陷)。
5.4本工程的质量检测情况
5.4.1原材料、中间产品等试验检测情况
(1)、风积砂试验报告1份,使用部位沟槽土方工程,试验结果符合设计及规范要求。
(2)、素土试验报告1份,使用部位沟槽土方工程试验结果符合设计及规范要求。
(3)、水泥物理性试验报告1份,使用部位沟槽基础处理,试验结果符合设计及规范要求。
(4)、聚氯乙烯胶泥、双组份聚硫密封胶、聚氯乙烯闭孔泡沫板、胶圈试验报告1份,使用部位PCCP管道接缝,试验结果符合设计及规范要求。
(5)、标砖检验报告1份,使用部位检查井砌筑,试验结果符合设计及规范要求。
6)、钢筋试验报告1份,送检2组,使用部位检查井盖板、底板,试
验结果符合设计及规范要求。
(7)水泥砂浆配比报告1份,使用部位检查井砌筑送检试验结果符合设计及规范要求。
(8)碎石检测报告1份,使用部位管道碎石垫层,试验结果符合设计及规范要求。
(9)水泥砂浆试块抗压强度试验报告1份,送检2组,使用部位检查井砌筑,送检试验结果符合设计及规范要求。
(10)水泥混凝土试块抗压强度试验报告1份,送检4组,C20试块2
组,使用部位镇墩支墩,C25试块2组,使用部位检查井盖板、底板,送检试验结果符合设计及规范要求。
(11)混凝土配合比报告1份,镇墩、支墩、检查井底板、盖板,试验结果符合设计及验收要求,其各项指标符合设计及规范要求。
上述送检材料经现场监理工程师见证取样,检测报告结论全部合格、检测结果均达到设计和规范要求。
5.4.2自检情况
土方开挖检测150点,合格率100%;
土方回填检测1415点,合格率100%;
生产给水管道基础碎石垫层检测48点,合格率100%;
生活给水管道基础水泥稳定沙垫层检测36点,合格率100%;
生产给水管道接口打压试验1200次,合格率100%;
管道中心高程与轴线测量1618次,合格率100%;
管道水压试验共计4段(次),合格率100%;
C25砼抗压试块送检5组,合格率均为100%;
C20砼抗压试块送检2组,合格率100%;
M10砂浆试块送检3组,合格率100%;
烧结砖送检2次,合格率100%。
5.5项目划分
依据《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)、《水利水电工程施工质量评定规程》(试行)SL176-2007、设计图纸,由项目法人组织监理、施工、设计单位共同协商制定了本工程项目划分方案,并经榆林市水利工程质量监督站的批准(榆水质发[2014]1号文),本工程项目划分按照施工标段划分为1个单位工程,2个子单位工程,9个分部工程,302个分项工程,594个检验批。
本单位工程含2个子单位工程,其中生产给水子单位工程包括:
土方工程,管道主体工程,阀井工程,镇墩工程,金属结构及设备安装工程5个分部工程。
土方分部工程包括沟槽开挖、沟槽回填2个分项工程,管道主体分部工程包括管道基础处理、管道铺设、管道连接、管道补口补伤4个分项工程,阀井分部工程包括基坑土方开挖、基坑基础处理、钢筋工程、模板安装、混凝土浇筑、模板拆除、砖砌体及井壁抹灰工程、基坑土方回填8个分项工程,镇墩包括基坑土方开挖、基坑基础处理、模板安装、混凝土浇筑、模板拆除、基坑土方回填6个分项工程,金属结构及设备安装包括阀门、伸缩节、消火栓3个分项工程。
生活给水子单位工程包括:
土方工程,管道主体工程,阀井工程,金属结构及设备安装工程4个分部工程。
土方分部工程包括沟槽开挖、沟槽回填2个分项工程,管道主体分部工程包括管道基础处理、管道铺设、管道连接、3个分项工程,阀井分部工程包括基坑土方开挖、基坑基础处理、钢筋工程、模板安装、混凝土浇筑、模板拆除、砖砌体及井壁抹灰工程、基坑土方回填8个分项工程,金属结构及设备安装包括阀门、伸缩节2个分项工程。
5.6完成分项、分部工程质量评定情况
经我单位自检、监理单位、第三方检测单位的抽检,本工程共计302个
分项工程全部合格,九个分部工程全部合格,质保资料齐全,原材料及中间产品检测合格。
工程质量评定统计表
单位工程
分部工程
分项工程
检验批
单位工
程名称
子单位
工程名
称
名称
评定
结果
分项丄
程总数
合格数
合格
率%
检验
批总
数
/
^管化
i.
4
水
榆
黄
煤
化工生产
、八
业给水
中
'
第一分部土方工程
2
100
24
第二分部管道主体工程
48
第三分部阀井
104
169
第四分部镇墩
78
第五分部金属结构及
设备安装
3
23
第六分部土方工程
生活
第七分部管道主体工程
36
给水
第八分部阀井
第九分部金属结构及
原材料、中间产品自检试验统计表
程
位称
子
□称
立口
分
筋冈¥
基石F碎
砖结烧
胶封密硫聚
乙泥
块试
总数
合格率%
榆横煤化工产业区中煤给水管道工程施工n标{生产给水}
第二分部管道主体工程
1
00
第五分部金属结构衣备安装
计合
±
T称鮒名"
工称
部名
一筋
冈
¥
总数一
数总
葩数
总数
榆横煤化工产业区中煤给水管道工程施工n标{生活给水}
□
n
第二分部管道主
体工程
L
第四分部金曇构及摹安装
混凝土抗压试验强度统计结果分析综合表
统计分析项目名称
统计值
评疋结果
备注
镇墩阀井混凝土
C2
5
混凝土平均强度
29.36Mpa
混凝土强度标准差
3.15
混凝土强度保证率
91.5%
25.36Mpa
2.15
6、文明施工与安全生产
6.1文明施工
6.1.1文明施工的制度措施
在制定安全、质量管理文件的同时,根据业主《文明施工考核管理办法》的要求,项目部将制定详细的《文明施工管理规定》和《关于文明施工奖励和处罚的规定》,一并考虑文明施工的要求与措施,形成管理制度,使文明施工的精神融汇于安全、质量管理工作中,并得到贯彻落实。
认真搞好施工场地规划,场内布置整齐,机械设备归类并整齐停放,材料物资分类及时入库或存放在指定位置。
施工现场设置足够数量的安全宣传标语牌,基坑、沟槽等危险处设置危险标志牌,安全设施按规范标准设置,保证不随意乱动。
工地临时用水和设施排水全面规划,使设施不防障交通和现场周围环境。
6.2安全生产
我部将严格遵循“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,坚持“谁主管谁负责”和“管生产必须管安全”的原则;
针对本标段特点,重点抓好安全管理工作。
保护好工程,保障施工人员和当地群众的安全。
全面推行“034215”安全管理模式(即以“0”为目标<因工死亡事故为零>;
管理工作“三到位”<组织到位、制度到位、措施到位>;
严把“四关”<教育培训关、检查整改关、事故处理关、行政管理关>;
推行“两化”<科学化、标准化>;
应用“一法”<法制管理>;
使安全管理达到“五性”的要求<全员性、轰动性、严肃性、权威性、有效性>),开展“安全标准工地”建设,以防为主,防管结合,专管与群管相结合,传统管理与系统管理相结合,加强预测预控,做到文明施工,杜绝各类事故。
在施工中,为了使工程能够安全、顺利地开展,尽可能发挥每个职工的工作积极性,确保每个生产人员的安全,作到“高高兴兴上班来,平平安安回家去”,必须加强施工现场的安全管理,项目部和各施工作业处共同努力,创造一个良好的、安全文明的工作环境。
1、项目经理部严格按照陕西省建筑安全生产监督站的各项要求制定有关安全文明生产条例,落实必要的安全设施,防护及各种标志牌等,确保达到省标化的要求,使每个进入现场的人员都有足够的安全感,全身心地投入到生产建设中去。
2、项目部成立以执行经理为组长,各作业处负责人为副组长,安全员为组员的安全领导小组,负责日常安全生产的指挥、监督、执行。
坚持每天有布置、有检查、有记录、有结果,每周一评比,做到有错必纠,毫不松懈;
作到工地上有人劳动,我们就有安全员
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