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并确保中心桩及方向桩在开槽前不被破坏。
2)标高测设(现场采用GPS测量)
高程测量采用水准仪进行,测量前需根据需要沿施工范围加密测放临时水准点,临时水准点应设置在相对稳定的位置,沿线每隔100m设置一个。
临时水准点设置后,要统一编号,在图纸上标明,经复核无误方可使用。
并根据施工进度定期复测,一般每周一次。
3)管道施工过程测量
●开槽前,先在检查井井位上埋设一块样板(用平直的撑板即可,长度为槽上口宽度加2米),并将中心线及上口线移至样板上。
如机械挖槽,可先用白灰撒好边线,待沟槽土方挖完后,仍应补上样板,以确保管中心线的位置准确。
根据实测地面高程计算出槽深、上口宽度,并用木桩或白灰放出管道和检查井的开槽边线。
●在开挖沟槽时,标定中心线的各木桩将被挖掉,因此,当沟槽开即将见底及管道安装前均应重新投测管道中线位置进行校测。
校测时首先把中心线上的各转折点测设到沟槽中标定,把经纬仪安置在管道起点,瞄准管道另一端点木桩上的标志,视线方向即为管道中线方向,按此方向把木桩标定在沟槽中。
为了标明沟槽开挖的深度,还要在桩标上做出高程标志。
根据附近的控制水准点,测定各桩标顶面高程。
●管道回填前,应及时对管顶高程进行复测,并将相应记录作为竣工测量资料,回填后,应对预留管头坐标、井室底标高、井口标高、井间距等进行竣工测量,并依据实测结果绘制竣工图。
4.2、沟槽开挖、支护及管道基础、垫层的铺设
4.2.1、管道沟槽开挖
1)依据图纸设计雨水管的沟槽开挖,全部采用放坡开挖,其中给水管道、雨水管(渠)放坡系数0.75。
2)按照图纸设计,管道沟底开挖宽度如下表:
(1)雨水管道放坡开外时沟底宽度
管道规格
DN200
DN600
底宽(mm)
800
1600
注:
表内不全的管道沟底宽度参考规范规定,此外,因雨水管道埋深较大,而地下水位较浅,考虑到沟槽排水的需要,将沟槽实际开挖宽度在上述沟底开挖宽度的基础上增加300mm。
3)沟槽排水措施:
因此处地下水位较高,受地表水、潮汐等因素影响较大,经试验,井点降水无效,因此在雨水管道施工时拟采用明沟排水,先在沟槽顶两侧及沟槽底各设一条截水沟,排水沟尺寸按B*H=0.3*0.3m考虑,并每隔35m设置一个集水坑,集水坑尺寸采用B*L*H=0.8*0.8*0.8,,每个集水坑内设置φ70污水泵一台,为防止泥沙淤堵管道及搅动坑底泥土,在集水坑底换填300mm厚碎石层。
4)为防止扰动槽底地基原状土,机械开挖时槽底预留300mm土层由人工开挖至设计高程。
5)为保证沟槽的开挖质量,沟槽开挖应做到:
①不扰动天然地基或地基处理符合设计规定;
②槽壁平整,边坡坡度符合施工验收规范的规定;
③沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;
6)沟槽开挖完毕后,用警示线沿沟边围起来,并设置夜间警示灯,以防人员或车辆掉落;
7)在管沟开挖时,应按设计将检查井等先行定位,并逐个定出接口工作坑的位置。
8)考虑到沟槽稳定性,放坡开挖时堆土距沟槽边缘不小于0.8m,且高度不超过1.5米。
9)因本段施工地段为园区绿化用地所以沟槽开挖出来的煤矸石及土均做外运处理。
4.2.2、边坡支护
边坡的大小根据土壤性质而定,必要时应设支撑以防塌方。
为便于下管,挖出来的土应堆放在沟的一侧,并且与沟边保持0.6~1m距离。
根据管道的摆放大致位置,要对于管道焊接工作坑要适当挖大挖宽挖深,并采取加固措施以防塌方。
人工开挖土方时,若开挖土层较厚,除按沟槽开挖的放坡方式外,为保证施工安全必要时要用50*200的木板支护挡土,木板固定采用40mm钢管立杆间距0.6m,横杆间距0.6m;
若为石方开挖,在保证预留施工工作面宽度的前提下可不放坡,以尽量减少土方开挖量。
4.2.3、管道基础及垫层铺设
重力雨水管道基础:
①雨水管槽槽底宽度:
当DN≤450mm时为DN+600mm;
当DN≥450mm时为DN+1000mm,开挖管槽应严格控制基底高程一,不得扰运基底原状土层。
如遇超挖或发生扰动,可换填10~15mm天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石,并整平夯实,其密实度达到基础层密实层要求,槽底如有尖硬物体必须清除,用砂石处理。
②管道采用土弧基础。
对一般土质,应在管底以下原状土地基上铺设一层厚度为100mm中粗砂基础层;
当地基土质较差时,可铺垫厚不小于200mm厚砂砾石基础层,也可分二层铺设,下层用粒径5~32mm的碎石,厚度为100~15mm,上层中粗砂,厚度不小于50mm。
③槽底为软土或沟底位于地下水位之下时,地基原状土被扰动而影响地基承载力时,必须先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载能力后,再铺设中粗砂基础层。
4.3、管道安装
4.3.1、施工及敷设
4.3.1.1、聚乙烯双壁波纹管安装工序:
测量定位→沟槽开挖(支护)→材料检查→承插口及管道清理→下管→对口并用拉紧器拉紧管道→承插→检查→井室砌筑→回填土→竣工验收
1)管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地基上,当管道在车行道下面时,管顶覆土不宜小于0.7m。
其它对回填条件和回填材料的要求请严格按照CECS164:
2004中关于管材环截面变形验算公式计算后确定。
2)管道应直线敷设。
当遇到特殊情况需利用柔性接口转角或利用管材柔性进行折线或弧形敷设时,其偏转角度和弯曲弧度应符合生产厂规定的允许值。
dn≤315mm时,α≤2°
;
315mm<dn≤630mm时,α≤1.5°
dn>630mm时,α≤1°
。
3)应根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况,确定用人工或机械将管材放入沟槽。
下管时应采用可靠的吊具,平稳下沟,不得与沟壁、沟底激烈碰撞。
吊装时应由两个支撑吊点,严禁穿心吊。
4)承插式密封圈连接,套筒连接等采用的密封件、套筒件、连接器。
当施工单位不具备符合要求的设施和技术时,应由本公司提供并进行连接技术指导。
5)对采用承插式接头的管道,插口插入的方向与水流方向保持一致。
由下游向上游依次安装。
6)管道长短的调整,可用手锯切割,但断面应垂直平整,不应有损坏。
4.3.1.2、管道的安装及连接
1)单承口密封圈连接是目前常用的管道连接方式。
管材一端为承口,另一端为插口,连接前应先检查橡胶圈是否配套完好,确认胶圈安放位置和胶圈套入的反正(套入插口端第一节波谷肋槽内)、承插方向及插入承口的深度。
插口端不得插到承口底部,应留出10--15mm的伸缩空隙.接口作业时,首先应在插口端外壁做出插入深度标记。
将承口和插口的工作面用棉纱清理干净,不得留有泥沙等杂物,并在承口和插口的工作面用毛刷均匀的涂上润滑剂,然后立即将插口端的中心对准承口端中心采取专用紧线器和连接器就位。
就位时确保连接的管材始终在一轴线上,两端同步进入,防止胶圈翻滚。
对于DN/ID<400mm的管道还可在管端部设置木挡板,用撬棍将被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入承口内。
插入完毕后,插入长度和承插口周围间空缝应均匀,并保持连接管道轴线平直。
当连接下一接头时必须采用相应措施避免管材强烈弯曲,以防止上一接口对角变位过大出现拔口现象。
对于双承口连接的管材,两端都视为插口,分别有一个密封圈,采用双承口管件将管材连接。
施工方法同上。
在一工段施工完毕后,应对每个管材接口的标记进行严格检查,若出现拔口现象及时返工处理。
2)采用哈夫件连接时,先将边体胶圈套上一根管端,放下胶圈,套进肋槽,再将哈夫件安好,紧好螺栓。
3)雨期施工时应采取防止管材上浮的预防措施。
当管道安装完毕尚未覆土而遭到水泡时,应进行管中心和管底高程的复测和外观检测,如发现位移、漂浮、拔口等现象,应及时返工处理。
4.3.1.3、管道与检查井连接
1)管道与混凝土或砖砌、预制块检查井连接时,宜采用刚性连接。
2)当管道已敷设到位,在砌筑砖砌检查井井壁时,宜采用现浇混凝土包封插入井壁的管端,混凝土包封的厚度不宜小于100mm,强度等级不得低于C20。
3)当管道未敷设,在砌筑检查井时,应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留洞口。
预留洞口内径不宜小于管材外径加100mm。
连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间缝隙。
水泥砂浆的配合比不得低于1:
2,且砂浆内宜掺入微膨胀剂。
砖砌井壁上的预留洞口应沿圆周砌筑砖拱圈。
4)在检查井井壁与插入管端的连接处,浇筑混凝土或填实水泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形。
当管径较大时,施工时可在管端内部设置临时支撑,当采用承插口管时,在下游出口端不宜将承口部分插入与井壁连接。
如无双插口管,可将承口切除。
采用专用管件与检查井连接时,专用管件应由管材生产厂配套供应。
5)管道与检查井连接完毕后,必须在管端连接部位的内外井壁做防水层,并符合检查井整体抗渗漏的要求。
4.3.1.4、附属构筑物的砌筑
按照图纸设计,本工程中雨水检查井全部采用盖板式砖砌圆形检查井。
雨水口采用矩形砖砌雨水口,位于道路上时选用双蓖雨水口,连接管径DN200,位于道路交叉口处采用偏沟双蓖雨水口。
由于井室及雨水口砌筑时,不易一次测定路面横坡,同时要防止道路施工碾压的影响,井室盖板的定位宜分次进行,即先按设计标高砌筑,待路面即将成型时,再调整一次,以便准确的与路面横坡吻合。
1)井室砌筑前砌块必须充分浸润。
砌块砌筑时,铺浆应饱满,灰浆与砌块四周粘接紧密、不得漏浆、上下砌块应错缝砌筑。
2)设在通车路面下的各种井室,井盖上表面应与路面相平,允许偏差为±
5mm。
绿化带井盖的上表面应高出地坪50mm,并在井口周围2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。
3)砌筑时应同步安装踏步,踏步安装后在砌筑砂浆未达到强度前不得踩踏。
4)井室内壁采用1:
2防水砂浆抹面至管顶以上200mm,抹面应封层压实,井外壁采用1:
2防水砂浆进行勾缝。
5)接入管径大于300mm时,井室应砌筑砖圈加固。
6)铸铁井圈,不得直接放在井室的砖墙上,砖墙上应做不少于10mm厚的1:
2防水砂浆座浆,并抹三角灰。
7)井室砌筑前必须先清除基础表面垃圾,做到无泥浆、无积水,检查雨水管道的方向、管口标高是否达到设计要求。
8)雨水口位置符合设计要求;
内壁勾缝应直顺、坚实,不得漏勾、脱落
9)在基础上放出雨水口侧墙位置线,并安放雨水管,管端面露于雨水口内,其露出长度不大于20mm,管端面完整无损。
4.3.1.5、沟槽回填
1)回填土的选择及压实度要求
依据图纸设计,重力雨水管道管槽回填:
①从管底基础至管顶以上0.7m范围内,用人工回填。
②回填土中不应含有石块,砖头及其它杂硬物体。
回填土过程中要求管槽钢内无积水,不允许带水回填。
管槽回填应从管线,检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管线及构筑物不产生位移。
③回填土密实度严格按照《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)中的有关条文执行。
④管槽回填的其它要求严格按照《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》(CECS164:
2004)施工。
2)主要施工要求
●回填前,将坑内积水抽干,清干净施工杂物。
●管沟两侧回填应同时进行,并分层夯实。
●回填土分层夯实时,每层20~30cm,密实度严格按照设计要求。
●回填管(渠)顶700mm以内全部采用人工分层夯实,管顶700mm以上方可采用机械回填压实。
●沟槽回填完毕后,将现场余土清除场外,并运至指定堆土场,堆土场布置详见附图,机械采用挖掘机装土自卸汽车运土。
5质量保证体系
5.1、施工准备阶段
各专业人员熟悉施工图,领会设计意图,对存在问题尽可能在图纸会审中解决,会审后,对组织设计中的施工方案进行修订细化,并编制质量保证计划、作业指导,开工前对施工人员进行安全技术交底,并按规定记录。
编制材料计划,把好入场材料的质量关,不合格或无质量证明文件的材料严禁入场。
施工人员均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者;
特殊工种操作人员,必须具备特种施工操作证。
5.2、施工过程阶段
严格按规范、标准、图纸和产品说明等要求进行施工,对工程质量随时进行监督检查,及时解决工程的技术质量问题。
认真做好测量定位放线,严格控制坐标、标高。
认真做好施工记录、隐蔽工程记录及管道及设备安装记录等,及时办理各种验收签证手续并妥善保管所有签证资料。
加强质量通病的治理工作,在工程中,要杜绝管道及支架制作、安装中的除锈、油漆、焊接等质量通病。
关键过程、特殊过程、质量控制点是施工中的重点,要编制专门的作业指导书,并从人、机、料、法、环五个方面加以保证,并对重要参数进行连续监控,对技术难点组成全面质量管理小组,攻关解决。
6安全施工、文明施工及现场环境保证措施
6.1、安全管理体系
1)安全生产责任制
(1)项目经理是该项目安全生产的第一责任人,安全员在项目中行使监督检查权。
(2)项目部必须制定项目经理、技术负责人、施工员、安全员的各项目成员的安全生产责任制。
2)安全管理
项目经理在组建项目班子的同时应当建立相应的工程项目安全管理机构安全领导小组。
其职责为:
(1)组织落实国家、上级有关安全生产方针、政策及规定的贯彻实施,结合施工生产情况制定本部安全管理规定办法等。
(2)组织研究本部安全生产中较大(重)的隐患问题。
(3)审查施工组织设计和年度安全措施计划。
(4)组织定期或不定期安全生产分析,每周不少于一次。
(5)组织进行事故分析,明确责任,提出处理意见及预防事故重复发生措施。
(6)评选表彰安全生产先进行班组和个人。
3)安全教育
(1)按《工程项目人员培训及持证上岗的有关规定》中安全教育要求进行。
(2)班组长实行每天工前“喊话制”,每次不少于3~5分钟,工前教育使大家明确施工任务,安全注意事项,并配合施工生产工艺、季节特点进行教育确保生产过程中的安全。
(3)凡从事专业工种的工作人员必须经考核验证,持有关部门认可的证件方可从事特殊工程作业。
4)安全技术交底
(1)实行逐级书面安全技术交底制度,明确施工任务。
(2)两个以上工程配合时,施工员要按工期进度,定期不定期地向有关班组长进行交叉作业的书面安全交底。
对劳务队要对其承包项目进行详细的书面安全技术和现场安全制度交底,做到责任清、任务明。
并将交底材料返回安全员一份督促执行。
(3)班组每天工前要对工人进行施工要求,作业环境的安全交底,即执行工前喊话制度。
5)危险源的辨识及控制措施
类别
危险源
应对措施
施工用电
1.用电机具及配电箱无防潮、防雨措施
2.绝缘鞋等安保用品不全
3.无证人员私自拆接
4.带电移动、拆卸用电设备
1.用电人员必须持证上岗
2.用电机具、配电箱必须采取防潮、防雨措施,并保证用电设备接地良好
3.操作人员必须穿戴好劳保用品
4.需拆卸、移动用电设备时需断电后方可操作
5.保证用电设备“一闸一机一箱,并配备漏保等保护装置
现场防火防爆
1.现场及加工场内防火措施不健全
2.氧气瓶、乙炔瓶混放,使用时安全距离不够
3.焊、割作业距易燃易爆物品过近
4.施工用电布设混乱、电线老化
5.易燃易爆物品混放
1.备妥防火设备,定期检查火灾隐患
2.氧气、乙炔瓶等易燃易爆品必须分开存贮,使用时保证必要的安全距离
3.焊、割时及时清理附近的易燃易爆品,操作人员必须持证上岗
4.施工用电应按规定布设,严禁私接
起重、土石方机械操作
1.无证操作
2.无人指挥或指挥混乱
3.机械运转中对机械进行修理或触摸转动部位
4.操作前未查看周围的电线等危险源
5.行驶时机械支腿未收回、升臂未降下
1.严格定人、定机及持证上岗制度
2.起吊物品及深基坑挖土时必须设专人指挥
3.操作前应对机械进行检查,严禁机械运行中对机械进行修理
4.操作前应查看周围的危险源,操作时与危险源保证安全距离
基坑支护
1.基坑周围无安全标志及防护措施
2.支护结构连接不够牢固
3.基坑内有漏水、渗水
4.私自拆卸、碰撞支护结构
5.在基坑安全距离内堆土
6.无防雨及排降水措施
1.在基坑周围设置安全标志及围护等
2.定期检查支护连接是否牢固
3.及时对漏水、渗水部位进行处理,排除积水,并采取防雨、排水措施
4.开挖土方及时外运,严禁在支护结构安全范围内堆放土方
5.施工时禁止碰撞支护结构
6.设置专人对基坑周围情况进行监测
7.做好应急措施
管道安装
1.沟槽边上放置工具、管道等
2.施工人员在沟槽内休息
3.忽视对沟壁稳定性的检查
4.管道吊装时人员在吊装物下停留
5.对口或安装时操作人员未协调一致
6.对带压管道进行处理、操作
7.施压时操作人员在堵板周围停留
1.沟内有人员操作时,严禁在沟边放置物品,并下沟操作前对沟边及沟壁有坍落隐患的土方进行处理
2.密切关注沟壁的稳定性,一旦有坍塌迹象,沟内人员立即撤离
3.禁止在吊装管道或机具下停留、通过
4.往沟内吊放物品时应稳取稳放
5.带压管道需处理时,应泄压后方可进行
6.施压时堵板周围严禁站人
土方工程
1.地下设施不明的情况下私自开挖
2.沟槽放坡不够
3.沟槽无防护措施
4.施工机械安全距离不够
5.沟槽两侧未按规定堆放土方
6.沟槽无防雨及排降水措施
1.开挖前需摸清地下设施位置,并了解地质情况
2.根据土质情况,采取必要的放坡或支护措施
3.沟槽安全范围内严禁堆土
4.沟槽应合理设置截水沟、集水坑、排水沟等,防止泡槽影响沟槽稳定
5.施工机械必须保证必须的操作距离
6.沟槽周围应设置围护,防止人员坠落
6)安全检查管理
(1)项目部每旬组织有关人员进行一次安全大检查,每周进行一次安全生产形势分析(内部法定日),对当周存在的安全隐患问题,按照上级及本部规定予以处理和解决。
(2)项目部必须每天至少要巡视检查一次。
(3)各级组织或人员对安全检查中发现的问题和隐患,都必须按照“定人、定时间、定措施”的三定原则进行整改。
7)工伤事故调查分析报告管理
(1)事故发生后,必须立即逐级上报,重伤多人事故发生后应保护好现场,迅速抢救伤员并由经理部领导用快速的办法将事故简况报告给公司本部及市劳动局、所在区人员检察院及有关单位。
(2)事故的调查和报告。
轻伤事故:
项目部经理负责提出处理意见,并采取预防事故重复发生的措施;
重伤以上事故由上级有关部门主持事故调查工作。
(3)伤亡事故的调查处理程序:
事故发生后,要严格保护好现场,因特殊需要改变现、原状时,现场领导和在场人员共同负责弄清情况,做出标志,记明数据,画出现场圈;
有关单位和人员必须如实提供情况及资料,不准隐瞒,不准拒绝;
调查组召开事故分析会,分析原因,确定事故现场的恢复,轻伤现场恢复由项目部经理同意,重伤以上的事故现场恢复,需经公司所在区劳动部门的同意。
8)文明施工管理
(1)工程项目文明施工管理必须严格按建设部安全生产、文明施工检查评分标准(JGJ59-99)做好各项文明施工管理工作。
(2)进入施工现场的一切人员必须遵守制度,维护现场容场貌,堆物码料、布置机具设备必须严格执行平面布置。
(3)作业人员要严格按照分片包干责任区履行职责,操作部位活完料净,工完场清,垃圾清运及时。
(4)场区围护材料要符合要求,道路通畅,排水措施良好,无积水现象。
(5)采取有效措施,保护建筑成品、半成品和各种市政设施,不得乱写乱画。
(6)各种材料的管理和使用符合制度要求,分类规格堆放整齐并有标志牌,水泥库要有防晒防潮措施。
(7)各种机械设备必须坚持“三定、三检、四勤”挂牌制,机操人员持证上岗。
(8)食堂、办公室、宿舍、厕所等生活设施必须清洁卫生。
物品摆放整齐,无蝇、无异味,厕所要采取水冲式并有专人清扫。
(9)设置必要的消防设施。
9)工地人员内部安全教育
(1)对新工人必须按国家要求进行三级教育并考试合格后上岗,并填写三级教育卡存档。
(2)对变换工程必须进行新工程应遵守的安全规程的教育,并填写变换工程安全登记表;
但变换特殊工程的应按特殊工程培训要求进行。
(3)安全教育:
主要包括安全生产思想、安全知识、安全技能、事故教育及法制教育。
6.2安全施工措施
6..2.1临时用电安全
1、临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计建立必要内业档案资料,对现场的线路及设施定期检查,并将检查记录存档备查。
2、临时配电线路按规范架设整齐。
架空线采用绝缘导线,不彩塑胶软线,不能成束架空设或沿地面明显专用设备,施工机具,车辆及人员应与线路保持安全距离,如达不到规范规定的最小距离时,采用可靠防护措施。
变压器,配电箱均搭设防护棚及设置围档。
3、施工现场内设配电系统实行分级配电,各类配电箱,开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定,箱内电器完好可靠,其
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