污水管道改造工程Word文件下载.docx
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10.2雨季施工准备34
第十一章职业健康及环境卫生保护措施36
11.1工作目标36
11.2环境控制36
11.3污水控制37
11.4用水控制37
11.5噪声控制38
11.6扬尘、渣土、固体废物控制38
11.7用电控制39
11.8施工人员职业健康保证措施40
第十二章安全施工措施42
12.1安全保障体系42
12.2生产安全保证措施42
12.3机电设备安全防护措施44
12.4临时用电安全措施46
12.5消防保卫措施47
第十三章施工进度计划及保证措施48
13.1施工进度计划48
13.2工程进度保证措施49
第十四章产品服务计划53
14.1总承包管理53
14.2施工方案和深化施工图53
14.3工程竣工服务工作54
14.4工程保修服务计划55
14.5缺陷责任期管理措施55
第十五章配合与服务工作56
第十六章消防、保卫措施57
第十七章附图58
第一章工程概况
1.1工程简介
1)内蒙古自治区人民政府直属机关事务管理局管道改造维修工程招标文件及答疑文件。
2)设计文件即工程设计图纸及相关说明。
3)建设地区的调查资料。
如气象、地形、水文地质和地区其他条件(包括供水、供电、交通运输等)。
4)国家现行的有关标准、规范,企业内部的相关标准和管理制度。
5)类型相似或近似本工程项目的历史施工经验资料。
本工程为内蒙古自治区人民政府直属机关事务管理局管道改造维修工程(第二标段)。
位于呼和浩特市市区,工程内容有:
政苑住宅小区13、
14、15、16室外排水管道更换工程。
1.2.施工场地
本施工现场处于呼和浩特市,施工现场的城市道路已建完,附近有可提供施工和生活利用的水源、电源。
项目管理部、工料场地、机械设备临时场地等临建设施就近搭建。
1.3.工程保证:
我公司有多次污水管网工程施工经历,具有成熟的施工经验,完整的施工队伍,保证按期完工,达到工程质量要求标准。
第二章组织机构设置
2.1施工组织机构设置
2.1.1为了科学组织、合理施工,按时完工、争创优质工程。
我公司如中标后,即将本工程确定为公司重点工程。
将在该工程选派各优秀人员成立施工项目经理部,设项目经理、项目总工程师各一名,下设分管科室及各施工队。
2.1.2.我公司实行项目经理负责制,对本工程采用全方位、全员负责制管理。
项目经理部人员代表我公司对该工程项目的质量、工期、安全、环保、成本等全面负责,对施工全过程实行项目管理,全面落实业主对本工程施工的各项具体要求,以优秀的管理和一流的施工技术,合理地进行施工部署,加强专用机械的使用管理,确保工程的按期完成。
2.1.3.施工组织机构图
2.2劳动力配置计划
2.2.1详见劳动力计划表1
2.2.2.测量人员
选派年富力强,具有较多作业实践经验,组成两个专业组,组织机械及人员配备见下图
223、队伍及施工任务安排
项目经理部下辖2个施工队,包括:
管道施工队一个、土方施工队一个,机械施工队一个,全部由专业化施工人员组成,施工队伍组建及任务安排具体见附表一。
附表一:
施工队伍
主要施工任务
人数
项目经理部
负责本合同工程的施工指挥、协调工作
7
土方机械队
负责排水工程沟槽的开挖、夯填及场平
20
管道施工队
负责管道铺设、井室砌筑等的施工任务
40
第三章施工前期准备及施工部署
3.1.编制说明
3.1.1本工程综合施工进度是以施工招标文件工期要求为依据,在开工前就开始进驻现场着手施工前的准备。
3.1.2根据本期工程的特点,首先与本工程施工的外单位进行协调,为
本工程施工创造条件,然后在施工时采取先局部后贯通的流水作业方法进行施工。
沿道路的管线要提前施工,以满足道路施工的工期,同时要考虑行人和车辆的通行。
3.1.3工期控制:
分支线控制、主线控制两个阶段,即根据实际工程量控制支线和主线开工、完工时间,合理安排工序,减少返工、窝工和重复施工的现象,争取一次成活。
3.2施工准备工作
3.2.1在接到中标通知书后,组织有关人员进场,搭设临建,落实水源、电源、现场情况,同时安排材料员落实材料来源,组织所需机械及工机具。
3.2.2.组织有关人员熟悉图纸,同时签订施工合同,根据合同的约定,进行实质性的施工准备工作。
323.接通水源、电源,清除施工现场杂物,同时准备一台75KW勺
发电机备用。
3.2.4.施工准备
1、向甲方及有关单位索取原有地下管线及相关资料,明确原有地下设施情况,便于施工时采取保护措施。
2、校对所用测量仪器,根据图纸及有关资料要求复测所需各类控制桩、点及高程,并做可靠勺保护,以防施工时出现差错。
2、劳动力准备、根据施工进度计划,组织施工班组落实进场,并对技术性工种勺施工人员进行岗位培训,实行持证上岗。
(1)材料准备编排好主要材料计划表,能按计划顺利进行,并根据实际情况及时调整
(2)机械设备准备根据进度计划,并结合施工实际情况,做好机
械配备计划,并做好保养工作。
见主要施工机械配备表。
(3)质量检验一起配备为了对施工过程进行质量控制,配备一些必要的试验器具,诸如环、天平、灌沙筒,有专人负责保管。
3、临时设施准备生活用房:
包括项目部办公室、甲方管理办公室、民工宿舍、食堂等、厕所、吸烟室、门卫、库房、消防器材室等。
采用搭建的活动房,并响应建设临时厕所。
3.2.5现场准备:
设置施工机械停放场、水泥、砂子堆放区,钢筋加工厂,砼搅拌站,模板停放场等临设,配置专职的管理人员和操作人员。
3.2.6.设备准备:
(1)按照工程进度,提前将设备进厂明细计划报至业主。
安装砼、砂浆搅拌机、电子计量设备、小型工具等进场;
挖掘机、装载机、撒水车等大型机具根据现场需要按时组织进场。
(2)为了对施工过程进行质量控制,配备一些必要的试验器具,诸如环、天平、灌沙筒,有专人负责保管。
3.2.7材料准备
(1)根据本工程所用原材料的技术指标,会同试验部门对工程所用原材料在取得三证的情况下进行抽样、试验,合格后方可使用。
(2)根据设计提供的管道技术指标和施工工艺的要求,提前对混凝
土施工所用配合比进行试配
(3)组织主要材料的货源,安排首批材料进场。
(4)工程项目中各种材料如:
给水管材、闸阀、堵头等提前定货并报监理进行检验。
3.2.8其它事项:
(1)成立项目经理部,完善施工技术、安质、设备、物资、计划、财务、资料室等人员的编制,加强技术力量。
(2)熟悉图纸,领会设计人设计意图,进行图纸会审,并整理打印发放有关人员。
(3)编制作业指导书及重要部位技术交底;
编制施工预算和材料用量计划;
办理甲、乙双方水准点和坐标控制点正式移交手续。
(4)对参加现场施工的特殊工种作业人员,提前进行施工前的职业道德及职业技能培训。
进行进场三级安全教育,进行分工种的操作控制培训,办理有关保险等各方面的手续;
(5)质量控制过程中需要做的试验,应在监理工程师在场的情况由承包人在现场试验室进行。
监理工程师另有规定者除外。
(6)制订施工工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营、财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。
第四章总体思路与目标
4.1.总体思路
4.1.1.“两个确保”第一是确保质量和安全,第二是确保工期
(1)选择管理水平高、技术全面、有过类似施工经验的成员组成项目领导班子,按照工序安排,配备先进适用的装备和精干的专业施工人员进入现场。
(2)不断优化施工组织设计,对施工进度实行动态管理,使施工生产始终处于高效、有序的受控之中,确保关键工期的顺利实现。
(3)加强与业主及监理的联系和信息沟通,及早将甲方提供的材料及设备计划报出,并落实自购的材料和货源,保证材料和设备及时进入现场,满足现场生产的需要。
(4)充分利用总公司的实力,建立可靠的后方保证体系,根据工程进度情况,及时进行人力、物力和财力的支援。
4.1.2.贯彻“三高”
一要高水平优质建成本工程;
二要高标准控制施工全过程,用检测控制工序,让工序控制过程,让过程控制整体;
三要高效率建设本工程,各工序作业全过程控制,一次达标,一次成优。
4.1.3.坚持“四先”
在实施中,一要采用先进的设备、科学的配置来满足设计要求、规程
要求及业主要求;
二要采用先进的技术与工艺来保证质量的要求,三要采
用先进的组织管理技术,结合工程特点,统筹考虑,科学安排;
四要用先进的工程质量观念来统一全体参建职工的认识,把高标准、严要求全面贯彻到施工的每一个环节。
4.1.4.试验先行,施工紧跟根据本工程的特点,对重点部位工程,如混凝土面层等,先行试验,确定工艺参数,报监理审批后,方可施工。
4.1.5.全过程监测,信息化施工施工过程实行动态管理,对各道工序进行全过程的跟踪监测,并及时将施工过程中的各类施工信息反馈到设计监理部门,井设计监理部门处理后再反馈指导施工。
4.2.总体目标
4.2.1.质量目标确保全部工程达到国家现行的工程质量验收标准,符合《工程施工质量验收规范》,并达到合格工程标准。
4.2.2.安全目标杜绝伤亡事故,避免中伤和机械、交通事故。
争创安全文明示范工地。
4.2.3.工期目标
确定中标人后40天(日历天)。
第五章施工组织及布置
5.1施工管理
5.1.1根据施工图纸及工程特点编制作业指导书,经过有关部门和项目
总工程师审核、批准后执行,编制作业指导书应合理、便于指导施工。
开工前,对施工人员进行详尽的技术交底,坚持不交底不施工的原则,防止盲目施工。
5.1.2工程开工前,要认真作好图纸会审前的阅图工作,熟悉设计内容,了解设计意图,结合施工工艺提出合理化建议,不经会审的图纸不能使用。
5.2施工过程控制
5.2.1施工过程应严格填写跟踪记录,主要包括:
(1)测量记录管道安装记录
(2)材料跟踪记录;
(3)井室砌筑工程跟踪记录。
(4)土方夯填记录
5.2.2施工过程交接控制
每个工序的质量是否合格,直接影响下道工序的施工,以至于影响整个工程质量,严重的将造成永久性缺陷。
对于重要工序要严格执行四级验收,合格后履行工程交接手续,双方签字后转入下道工序。
5.2.3及时有效地采取施工过程防护措施。
(1)施工完毕,在交工之前应采取防护措施,防护的项目有
a、建筑物污染防护。
b、破坏防护
c、技术防护
d、要设有专人全天候防护
5.3计量器具保养、维护及校验管理
5.3.1为保证量值传递的准确可靠,确保工程质量,进入施工现场的计量器具必须经计量鉴定合格后方能使用。
使用时对计量器具进行标识。
5.3.2计量器具要做到专人操作、专人保管、专人维护保养。
建立计量台帐,定期送请当地计量部门进行检定。
第六章施工方法及主要技术措施
针对污水工程的特点和自然条件,确定以下工程项目为重点工程项目及关键工序:
6.1.施工准备
6.1.1我们将采取流水作业和平行推进作业相结合的施工方法,精心组织施工,工程施工过程中采用先进的、合理的施工方案以提高质量,保证按期完工。
6.1.2熟悉图纸,明确施工任务,编制详细的施工方案,学习有关标准及施工规范。
6.1.3会同甲方摸清原有地下管线埋设情况,便于施工时采取保护措施,避免发生意外事故。
做好各种原材料试验工作,并报监理方审批。
6.1.4施工前应对测量仪器和水准仪、经纬仪、钢尺进行校核。
对建设单位所交付的各类桩号和挖制点进行检查复核。
6.1.5按照施工需加密控制网,为保证控制网的可靠性,做好保护桩、主控点(或其护桩)均应稳固可靠,保留至工程结束。
为防止差错,对主控点等重要标志至少由二组相互校对,并作出测量和检查核对记录。
6.2测量放线
621根据业主提供的排水管线坐标、水准点和测量成果图,按号对照永久桩位将控制桩引测到现场,并加以保护。
6.2.2在工程施工区域设置测量控制网,放出管线的轴线和修筑开挖边线,撒灰土线。
做好轴线控制的测量和校核。
6.2.3控制网要避开建筑物、土方机械操作及运输线路,并有保护标志。
确保灰线、标高、轴线准确,方可进行道路的修筑和土方开挖。
6.2.4开工前,应对施工图纸上给定的管线起始点和各转角点的坐标值进行核实,并对业主提供的测量成果及交桩情况进行记录。
6.2.5按照施工图对管线、道路等纵断面进行放线,根据管线起止点和转折点,每隔20m测设一点挖土中心线,并敷设中线控制桩。
6.2.6基槽底标高由单桩引测,并用附近的另一桩进行复核,确保无误后方可使用。
6.2.7各种测量施工原始记录要清晰、整洁,作为竣工资料归档。
6.3.HDPE双壁波纹管施工工艺
6.3.1地下管网施工工艺流程:
施工放样——-沟槽开挖一-拆除旧管道一.砂垫层
管节安装►检查井砌筑试压回填
6.3.2沟槽开挖
6.3.2.1开槽宽度、开挖深度须按照施工图纸及规范要求进行。
对于不适宜用挖掘机开挖的部位,均采用人工开挖。
6.322沟槽开挖过程中根据其所处位置的地下水位确定排水方案,确保管沟开挖的安全。
6.3.2.3沟槽土方开挖用反铲挖掘机退着进行,将开挖土方留足回填土后余土外用。
临时堆放的泥土堆放高度不宜超过1.5米,距沟槽边缘不小于0.8米。
6.324沟槽开挖时,应严格控制基底咼程,不得超挖或扰动基面。
挖掘机挖至距基底20cm时,采用人工继续开挖直至标高。
并配备测量工跟班作业,严格控制管线的轴线和基础的标高。
6.325.当开挖沟槽时,发现既有地下各类设施或文物的时候,应采取保护措施,并及时通知有关单位处理。
6326开挖沟槽质量标准
(1)槽底松散土、淤泥大块石等杂物必须清除,保持槽底不浸水。
(2)沟槽允许偏差表:
项次
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底咼程
-30mm
两井之间
3
用水准仪测量
2
槽底中线
每侧宽度
不小于规
疋
6
挂中心线用尺量每侧计
3点
沟槽边坡
不陡于规
用坡度尺检验每侧计3占
八、、
6.3.3管道基础
6.3.3.1管道基础选用的材料及厚度应符合设计的本工程施工图设计要求。
6.3.3.2基础应夯实紧密、表面平整。
管道基础在接口部位,应预留凹槽。
以便接口操作,接口完成后,随即用相同材料填实。
633.3管道基础质量标准
(1)管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上
(2)管道基础应表面平整,两井之间应顺直
(3)管道基础允许偏差见表:
顺序
基础中线每侧宽度
+10mm
10m
挂中线用尺量,每侧计1占
Omm
基础厚度
用尺量,每侧计1点
0mm
基础咼程
用水准仪测量,每侧计1占
-20mm
6.3.4管道铺设
6.3.3.1.铺管
(1)待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验,不符合标准这不使用,并应做好记号,另行处理。
(2)管节现场搬运一般可用人工搬运,搬运时必须轻抬轻放。
严禁管材在地面上拖拉。
(3)下管可由人工进行,由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。
对大开挖沟槽,也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡匀速溜放,使管材平稳地放在沟槽内,严禁将管材至槽边翻滚入槽内。
起重机下管时,应用非金属绳索扣系住,严禁串心吊装。
(4)管材宜将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装一般由下游往上游进行。
(5)管材可按需要长度,用手锯截断,断口应修边。
6332橡胶圈接口
(1)橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。
(2)接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂,然后将承插口端的中心轴线对齐。
(3)接口方法:
一人用棉纱绳吊住B管的插口,另一人用长撬棒斜插
入基础,并抵住管端端部中心位置的横挡板,然后用力将B管插口缓缓插
入A管的承口至预定位置。
(4)管道接口后,应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。
(5)铺管和接口质量标准
管道应顺直,管底坡度应符合设计,不得有倒落水。
管道铺设线允许偏差
项次
中心线
20mm
管底标咼
+20mm-10mm
承口插口间
<
9mm
外表隙量
接口橡胶圈到位有两种检验方法:
一是在插口端一定位置(一般长约23cm)划出标志线,安装时检查该标志线是否到位。
二是听声音,一般到位时,插口与承口接触会发出撞击的声音。
三是磅水检验质量标准
压力管道必须根据设计水压力要求作磅水检验。
磅水检验采用抽查方
法进行
6.3.3.3管道与阀井的连接
管道与阀井的连接采用短管,阀井短管外露部分宜小于600mm。
6.3.4.沟槽复土
(1)管顶30cm范围内,必须用人工回填,严禁机械推土回填。
(2)回填先从管底与基础结合部位开始,沿管胸腔两侧同时对称分层回填并夯实,每层回填高度不超过20cm直至管顶以上30cm回填材料质量应符合设计要求。
严格按设计要求及规范要求进行施工,防止槽底进水,管线扭线。
(3)若采用推土机或碾压机械碾压,管顶以上的复土厚度不应小于1.5米,为了保证回填土的质量,在现场办公区设土工试验室,以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。
(4)回填土的含水量必须符合要求,当回填土的含水量过大时,根据天气、现场情况,采用晾晒或掺拌石灰粉的措施,以达到回填土的最佳含水量。
(5)为了避免井室周围下沉的质量通病,在回填施工中应采用双填法进行施工,即井室周围必须与管道回填同时进行。
待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖,然后用9%灰土重新进行回填。
(6)分段回填时,相邻段的接茬应呈阶梯状,且不得漏夯。
(7)每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。
(8)胸腔部分管顶以上50cm内的夯实用木夯夯实,填土在管顶1.5m以上时方可使用机械压实。
胸腔部委回填时,两侧高差不超过30cm,压实时管道两侧对程进行,不得使管道位移或损伤。
(9)根据每层虚厚确定的用土量运土至槽内,不得在影响压实的范围内堆料。
(10)小型机具夯实时,应夯夯相连,采用压路机时,碾压得重叠宽度不得小于20cmo
6.3.5.沟槽复土密实度标准
(1)沟槽回填粗砂干重量见表:
干重度
检查频率
胸腔部分
>
316KN/m
两井
每层一组
(3点)
用©
16钢筋0.7m
高处自落检测
管顶以上
500mm
(2)沟槽回填土密实度:
a.胸腔回填土密实度在主车道面下:
98%
在人行道土面区:
95%
在其他土面区:
b.沟(管)顶以上的回填土,在紧靠沟(管)顶上面50cm深度内,为了不使压实机械损坏沟(管),可分为薄层用人工夯实到规定密实度。
636.管材
636.1.—般规定
(1)管材、橡胶圈等材料,应符合现行产品标准,具有质量检验部门
的产品合格证和产品性能说明书,并应标明生产厂家、规格和生产日期。
(2)承插借口密封用橡胶圈,必须与管材规格配合。
6.3.6.2.管材质量
(1)管道安装前要严格检查管材与管件的外观,颜色要一致,无色泽不均及分解变色,内壁光滑平整。
管身不得有裂缝,筋的连接缺陷不得超过2条,管口不得有破损、裂口、变形的缺陷。
(2)管材的端面应平整,与管中心轴线垂直,轴线不得有明显的弯曲出现,其直线度偏差应小于1%。
管材插口外径、承口内径的尺寸及园度必须符合产品标准的规定。
管件应完整、无缺损、变形、合摸缝、浇口应平整无开裂。
(3)管材内压强度及刚度应满足设计要求。
管材轴向不得有异向弯曲,。
(4)管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。
橡胶圈外管应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
6.3.7装卸、运输和堆放
6.3.7.1.管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击,严禁抛投。
6.3.7.2.管材成批运输时,承口、插口应分层交错排列并应捆扎稳固。
6.3.7.3.管材堆放应遮阳,承口与插口应间隔齐排列,两端用木楔块塞稳妥。
6.3.7.4橡胶圈在保存及运输中,不得受到损伤。
6.4.闭水试验技术措施及施工方案
6.4.1每段管道安装完毕后,要进行水压试验,试压段一般选定相邻水平转角之间,并根据规范要求,试压段管线长度一次不大于1000m。
6.4.2水压试验应在管身胸腔填土后进行,接口部分是否填土,应根据接口质量、试验压力、管径大小视具体确定。
水压试验前应做好排水设施,以便于试压后管内存水的排除。
6.4.3水压试验前必须把试验管段密封。
6.4.4水压试验时所用排气阀应设在试压管线的高点处。
6.4.5取水原则上就近抽注,邻近的水源均可利用。
远离水源线段准备5m3水车拉运,人工注入。
拉水车在水压不用时可做道路洒水之用。
6.4.6第一段管线水压完毕后,应进行泄水降压,泄水时带压部分的水量应选择就近的积水坑,剩余管内的水,就做连通管注入第二段具备水压条件的管线内。
6.4.7管道经水压试验合格后贴标志带,必须
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