新解放军某部队安装工程施工组织设计Word文档下载推荐.docx

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否则应补打人工接地极。

供配电系统采用TN-S系统。

三、工程施工应遵循的技术标准、规范

采暖与卫生工程施工及验收规范（。

。

）

通风与空调工程施工及验收规范（。

电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（。

电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（。

电气装置安装工程施工及验收规范（。

建筑电气安装工程质量检验评定标准（。

北京市建筑安装分项工程施工工艺规程第三、四册

通用图集：

暖气工程91SB1

卫生工程91SB2

给水工程91SB3

排水工程91SB4

通风与空调工程91SB6

电气工程92DQ21-92DQ13

其它有关技术规范、标准、规定

第二卷施工布置

一、施工布置原则

集中力量保重点、保工期：

在人力、物资、机具上给予充分保证。

各专业管理工作应协助、指导各分部、分项工程的施工，搞好各方面的协调、配合。

按顺序组织分段施工：

先重点，后次重点，综合安排，确保进度

组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工：

暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合工建主体施工作业，在二次装修的吊顶施工作业期间应配合组织抢工，组织穿插相关安装项目作业，各工种之间互创施工条件，确保工程总进度。

推行先进施工方法和施工机具，提高机械作业水平。

二、施工组织

在项目部统一领导下，由一名项目副经理主抓安装工作，统一组织协调施工任务，并设电气工长、水工工长、通风工长、施工员、质安员、材料采购保管员、机管员等。

人员进场，组织工人认真领会图纸，学习相关施工规范、标准、规定，施工员认真编写材料计划、编制施工方案，组织施工用设备、机具、施工人员进场；

组织各专业技术交底，以确保施工的顺利进行。

三、施工配合

安装各工种间的配合

A.通风工程与管道、电气安装的配合：

各工种本着小管让大管的原则，确定和调整管道、电气管路的走向及支架位置，能安装的部位及早安装，以便给其它工种创造施工条件。

B.隔热保温施工：

分段、分系统施工作业。

风管、管道施工后及时试漏试压，为保温工作创造条件。

C.油漆施工配合：

施工中各种管道、支架均先刷底漆，待交工前按色泽规定刷面漆，个别情况需刷底漆时一次性刷完的由工长决定。

Ｄ.设备安装与管道、电气的配合：

设备到货验收后，尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。

Ｅ.系统调试的配合：

组成由各工种参加的调试小组，统一安排调试

安装与土建的配合

A.预留和预埋的配合：

预留人员严格按图进行施工，不得随意损坏建筑钢筋。

B.卫生间施工配合：

在土建施工主体时配合留孔，安装时由土建给定楼地抨标高基准，装好卫生器具和地漏后做好保护措施。

C.暗设箱盒及墙体的开关、插座安装配合：

暗设箱盒安装，随士建墙体施工进行，布置在装饰墙面上的开关插座，及时配合贴面进行。

D.灯具、面板的安装配合：

安装前较准位置，安装时不得损伤墙面、天棚。

若孔洞较大应先作处理，待装饰后再装箱盖、面板。

E.成品保护的配合：

安装时不得随意打洞，因特殊原因必须打洞时，先与土建等部门协商，找准洞的位置及大小，避免重打。

施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。

安装与建设单位、监理单位的配合（由项目部统一协调）

A.图纸、设计变更及洽商等技术资料，由甲方按规定数量及时供给，安装与设计单位的事宜亦由甲方、监理协办。

B.施工过程中，甲方对安装质量进行监督，并参与设备开箱检查、隐蔽验收、试压、试运行的验收。

C.按施工进度及时拨付工程进度款。

四.施工部署及劳动力分析

施工总程序：

根据先地下后地上；

先预制、预埋后安装；

先干管后支管；

先设备就位，后配管线；

先系统试压，后冲洗、吹扫；

最后进行防腐保温的程序安排和施工进度要求划分施工阶段；

根据土建的施工进度和集中优势兵力打歼灭战的战略方针布置施工力量

施工阶段的划分

第一阶段：

根据土建进度，配合预留、预埋，并做好预制工作。

第二阶段：

土建结构封顶验收后，进行全方位安装，严把质量关。

第三阶段：

灯具、器具、设备安装，注意成品保护。

第四阶段：

水、电、通全面调试，达到验收标准。

劳动力分析：

根据工程总进度和总工程量，计划投入3500工作日，施工高峰时投入28人，各工种人数如下表。

工种

人数

管工

8

通风工

3

电工

9

保温工

2

焊工

4

普工

五、施工机具配备

序号

机械名称

规格型号

单位

数量

备注

1

套丝机

φ15-φ108

台

电焊机

BXI-300

5

电锤

PR38E

手电钻

JIZ-SD03

切割机

JG-400

6

咬口机

YZD9-600

7

角向磨光机

G-100

煨弯机

曲线机

10

拉铆枪

11

钻床

Z-4012

12

试压泵

S-SY

13

开孔器

SYK-8

14

千斤顶

15

转速仪

IZ-45

16

万用表

MG28

17

兆欧表

ZC-7

18

接地电阻表

ZC-8

第三卷施工工艺流程及质量控制

室内给水安装

室内给水安装流程图：

进行导管的单项试压

依照设计要求进行试压，若设计无要求，则按验收规范

系统试压

按规定进行，试验过程中无渗漏，压力降不超规范

管材零配件

抽验管材

零件

安装各种支架、卡件

平整牢固、无缺损、遗漏，固定支架正确，活动支架灵活

刷银粉漆（镀锌层被损坏刷防锈漆）

管道表面无污物，刷银粉要清亮有光泽

室内给水安装控制图

交用户验收

防结露保温

按设计要求保证厚度、美观

室

内

给

水

安

装

工

程

材料质量

导管固定支架

丝扣连接

认真执行工艺标准

坡度适宜不倒坡，支架牢固不偏差

按规范要求不渗漏，压力降不超

检查项目

过墙处加纸套管

水表安装

消火栓安装

符合规范要求，不倒坡

穿隔断墙加套管，支架超1.5m加卡子

外观无损坏，开关灵活

用

器

具

弯管椭圆度

管道连接

每米2mm，不超允许值

安装牢固，高度一致

支

管

按设计要求无渗漏，压降不超规范

各种器具，整个系统性能良好

室内排水管道及卫生器具安装

室内排水管道及卫生器具安装流程图

孔洞处理

清点数量

检查质量

材料进场

检验进场材料的质量、数量

控制图

操作过程

导管坡度

闭水试验

立管垂直度

零件连接及接口

托吊管坡度

甩口加装临时堵

仔细检验、不合格材料不用

位置正确，牢固合理

粘接牢固

安装牢固，高度适宜

标高合适，连接严密

位置合理，安装牢固

无损坏，坐标、标高符合规范

无损坏，与支管连接严密

便于清除污物，疏通堵塞

无漏刷，管道表面清洁

器具表面无损坏，操作灵活

立管安装

卫生洁具

小便器安装

一

系统通水冲洗

地漏安装

电气管道敷设

流程图

检查项目检查标准

吊垂直，测坐标

材质

操作

操作工具

连接方式

材质及规格

焊接长度

箱、盒内露出长度

位置测定

吊垂直、测水平

强度

管口封堵

管弯曲半径及弯扁度符合要求

地线连接牢固、可靠

明配管固定点间距符合规定

箱盒位置正确、管子弯曲半径及弯曲处的弯扁度符合规定，管口平齐，明配管固定点符合规定，管路敷设平直整齐，暗配管保护层符合规定

暗配管排保护层符合规定

管内穿线

条件

土建专业具备穿线的条件

扫管

清除管内污物、积水

清理

补做漏做的地线、防腐漆修坏耳烂口出线箱盒

核验

检验穿管导线型号规格、绝缘等级

采用钢、铅丝带线，按项序色标备线使用放线车或将导线散开捋顺穿线

导线连接

独股铝线采用螺旋线钮顺时针旋紧，不露线芯

铜导线缠绕、刷锡、粘塑带黑胶布双层包扎紧密

绝缘遥测

绝缘电阻符合标准，纠正导线接、焊、包过程的问题

保护

出线箱盒清除污物、管口戴齐护口

防护措施

配合土建采取管内穿线完成后的保护措施

材料检验

确定管内的导线型号、规格及等级

操作

箱盒出线裕度

甩线长度为箱盒半周长

粘塑带半幅重叠包扎一层，黑胶布半幅重叠包扎一层，包扎严密，有编织层导线削绝缘台

1、接线旋钮紧牢固，不露线芯

2、套管大小适宜、压接平直、紧密

3、铜线接头缠绕紧密：

独股缠绕5~7圈，多股铜线倒入字连接，缠绕长度为双根导线直径的5倍，焊锡饱满、明亮清晰。

穿线无接头、背扣、拧花、导线清洁，线径符合设计要求

接头包扎

导线连接进行防氧化处理

出线箱盒

清洁、无污脏、不烂口、防腐漆无遗漏、安装耳完好

执行工艺标准

导线绝缘良好

无污染、无损坏、无丢失

照明配电箱安装

检验

管、盒、材料及箱体检验

嵌壁箱

暗配管、箱套或预留洞稳箱体接短管，接地防腐随土建进度施工

土建具备箱（柜、盘）安装条件

箱（柜、盘）体、电气具散件检验组装及成品箱（柜、盘）型号、规格检验

核查

核查箱（柜、盘）安装坐标，预埋管、盒、埋件修补，清除污染

安装

箱（柜、盘）清扫，安装平正、牢固，导线清除污染、理顺、分清相序捆绑成束，导线连接标准，压接平正、牢固

摇测

箱（柜、盘）按图符合无误，PE线截面正确，绝缘摇测符合标准，分路标志齐全、准确，通电试验无误

检验

导线检验，管内穿线

挂墙箱盘

暗配管、出线盒、预埋件、接地防腐随土建施工

防护

配合土建采取成品保护措施，待交验

落地柜

暗配管、型钢基础、水泥基础、接地防腐随土建进度施工

确定

确定箱（柜、盘）安装方式及坐标

PE线及其端子截面焊接长度、防腐处理防松装置

端子截面40×

4，圆钢、扁钢截面及焊接长度、导线截面执行工艺标准，防腐、防松、无遗漏

PE焊

线接

选压

择接

准牢

确固

，

成品箱（柜、盘）电器具散件

材质

固定标记

根母与管口平齐、护口齐全，大小适宜，无劈裂

合格的导线、母线

稳坐

注标

箱准

盒确

、，

型牢

钢固

基平

础正

照

明

配

电

箱

坐

标

准

确

、

牢

固

平

正

压

线

成品

保护

灯具安装

管、盒材料及成品灯具检验

试灯

绝缘摇测符合标准，通电试灯

土建具备灯具安装条件

穿线

灯具安装方式、坐标、管盒灯具固定件修补，清除污染

绝缘摇测

导线接焊包头、戴齐护口，绝缘摇测符合标准

交验

灯具安装位置正确、牢固、美观，维修方便，相线、零线位置准确，接地保护者无遗漏

灯具散件检验组装，灯具成品型号规格检验

暗配管

暗配管出线盒、吊钩、螺栓、接地、防腐随土建施工，成排灯具出线盒拉线取直

吊顶内配管

吊顶内配管、出线盒、预留灯具安装框架、管盒固定、接地、防腐随土建吊顶进度施工，等位与吊顶分格对称

确定灯具安装方式及坐标

成品灯及散件

合格厂家、合格证明

卷尺水平尺、尺杆符合计量标准

出

盒

合格导线

线接

选压

择接

准牢

确固

2.4m以下灯具PE线截面压接、焊接、防氧化、防松处理

合格导线（国标、部标）

管内穿线无接头、背扣、拧花，连接正确牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯

开关、插座安装

开

关

插

销

吊

扇

整

清

洁

水平线坠、盒尺符合计量标准

吊扇挂钩

氧化处理

根母平齐牢固、护口大小合适

焊接地线，￠6以上焊接长度为截面2倍，镀锌无损坏、无渣，吊扇挂钩与主筋焊接

绝缘电阻耐压合格

防污染、碰撞、丢失

固，无裂缝

焊接包压线正确、面板平直、牢

避雷装置安装

支架安装

避雷网安装

接地体安装

材料、机具准备

目标

检查标准

严格执行工艺标准

水平尺、盒尺均符合计量标准

间距均匀，高度一致

明装：

垂直安装允许偏差2/1000

明、暗装均须符合设计要求及规范标准

应平直牢固，无高地起伏，弯曲半径不小于圆钢直径的10倍

应垂直安装，允许偏差为3/1000，焊接饱满

按设计规定的要求选取摇测点摇测

必须符合国家验收规定的各项要求

严密、饱满，无焊接的各种缺陷

无夹渣、咬肉、裂纹、气孔等焊接缺陷

固定牢固

防腐

电机安装

电机外观检查，附件、备件齐全，无损坏

绕线式电机要对电刷安装、短路装置进行检查，并进行功能试验

运转前检查电机的绝缘强度和相序及电源，要与铭牌所示相符

产品有合格证，性能达到设计要求

地脚螺栓孔

电源管位置

电机接线端子

电机引出线

接地线

电机绝缘阻值

空载运行

换向器、滑环及电刷

齐全、材质合格

准确无误

位置正确，连接良好

固定好，性能好

符合图纸要求

符合设计规定方向

符合电机绝缘等级

符合设计要求

电气检查

绝缘性能良好

通风孔道

润滑油脂

焊接牢固

光滑清洁

紧固

钢板风管制作

钢板风管制作流程图

剪切

咬口制作

风管成型

方法兰下料

冲孔打眼

划线下料

钻孔打眼

翻边

质量检验

钢板风管制作控制图

尺寸规格

平整度

原材料

孔眼间距

操作过程风管翻边

风管与法兰连接

按设计图纸要求

规范规定和质量检验标准要求

检查合格证及材料证明

标准图集要求及质量检验标准

螺栓间距符合规范规定

风管

检查项目检查标准

风管与法兰组装成型

钢板风管及附件安装

制作吊架

安装吊架

法兰连接（垫料穿螺栓）

输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管应按设计要求的坡度安装，风管底部不宜设置纵向接缝，如有接缝应做密封处理

风管垂直度的允许偏差每米不大于2mm，总偏差不应大于20mm

保温层厚度及保温材质符合设计要求，质量符合规范要求

符合安装规范要求

滴水盘（槽）安装牢固，无渗漏，流水方便

安装松紧适当，无扭曲现象

进口、出口方向正确，内装的消音材料安装牢固无脱落

涂刷均匀，无遗漏

成品风管

水平度

防晃支架

风管调节装置

各类风口

吸尘罩、排气罩

防火阀

风量测试

交用验收

风管附件

试压验收

项目

第四卷质量保证措施

层层落实质量责任制，建立在以项目经理、技术负责人指导下，以专职质检员为首的具有实效的项目工程质量保证体系。

（质量保证体系网络图：

下页）

电气工长

暖通工长

隔热工长

技术革新组

安全员

专职质量检查员

项目负责人

技术负责人组织各专业工长做好开工前技术准备，各专业工长按本组织设计及施工图纸，规范要求和工程具体情况，编制分项分部工程施工方案，向班组作业人员进行方案交底。

严格按图纸施工，严守工艺操作规程，施工中的合理化建议，按技术管理程序上报，未经技术部门和设计部门审核同意，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业。

与工程施工进度同步，专业资料员按规定搞好工程竣工资料的收集整理。

加强预留预埋工作管理，指定专人组织和管理预埋工作，保证埋管、埋铁和预留孔洞的准确性。

严禁在墙、柱、板上随意开孔打洞，若因设计变更增加等原因必须打洞，要征得设计单位和甲方工程监理同意，且落实补强措施。

隐蔽工程完工，及时会同甲方工程监理和质检站检查验收。

班组应做好工序质量以保证工程整体质量，各专业工长应按分项工程向班组交代施工要求，质检员对工序质量实施监督检查。

工程材料设备必须达到质量合格，且具有合格证、材质证明书等有关证明。

不合格材料、设备不得进入施工现场，现场材料保管员负责对进场材料设备检查验收。

施工所使用的计量器具必须是周检有效期内的合格器具，安装工程中所设置的仪表，安装前应送检合格。

现场施工及作业人员必须虚心接受甲方及各级质监人员的监督，及时整改质量问题。

加强质量意识教育，组织现场施工班组开展以“工期、质量、安全”为课题的QC活动小组，开展质量竞赛活动。

第五卷降低成本措施

开工前，认真审核图纸，施工中，各专业人员深入现场，搞好调查研究，使图纸中各项矛盾解决在施工前。

安排好综合进度计划，抓好施工准备工作，避免停工、窝工。

用工严格执行施工定额，对提高工效者给予表扬或物质奖励。

加强材料管理和使用，发料时严格执行限额领料制度，按计划发料，限制优材劣用、大材小用。

施工中，搞好技术革新，改革和制作专用工具，以提高工效，降低成本。

第六卷成品保护措施

在施工过程中，有的分项、分部工程已经完成，其它尚在施工中，不采取妥善措施加以保护，不仅造成损伤，增加检修工作量，浪费工料，拖延工期，而且难以恢复原样，造成永久性的缺陷。

因此搞好成品保护，是一项关系到施工质量、降低成本、按期竣工的重要环节。

必须做好如下工作：

护：

提前保护，防止成品可能发生的损坏和污染。

包：

提前包裹，防止成品被损伤和污染。

盖：

表面覆盖，防止堵塞和损伤。

封：

局部封闭，防止提前使用而被破坏。

第七卷安全生产文明施工措施

建立以项目经理为组长、专职安全员为副组长．各专业工长参加的现场安全生产领导小组，负责现场安全文明生产的管理、监督和协调工作。

由专业工长搞好施工安全措施的制订、落实和交底工作，结合施工现场情况及施工工作的内容，有针对性地组织职工学习《建筑施工现场文明管理规定》、《建筑安装工人安全技术管理程序》。

现场安全生产、文明施工领导小组定期组织现场安全文明生产检查，发现问题及时整改，本处以该工程为重点，不定期由主管领导组织对该工程进行检查，协助项目班子抓好现场文明生产施工管理。

加强施工现场安全管理，制订完善各项安全生产管理制度，确保施工全过程无安全事故。

安全生产文明施工交底制度。

安全生产文明施工检查制度。

检修操作安全管理制度。

临时用电管理制度。