危大工程监理实施细则桩基础Word文件下载.docx
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②降水量:
多年平均1018.4mm。
③相对湿度:
多年平均76%。
④最大风速为25.3m/s。
⑤平均无霜期314天。
⑥每年6-9月为雨季,11月至次年3月为旱季。
1.2.3场地地形、地貌
建筑场地位于南充市顺庆区潆华工业园区。
场地现状地形部分区域为在原始地形上经过开挖及回填形成,其余部分为原始地形,地形起伏较大。
勘察期间测得场地钻孔孔口标高在296.29~325.49m,最大高差约29.20m。
场地地貌单元为剥蚀浅丘地貌。
1.2.4场地岩土构成
经勘察查明,在本次钻探揭露深度范围内,场地地层主要由第四系全新统人工填土(Q4ml)、第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl)及侏罗系中统遂宁组(J3s)组成。
各层岩土的构成和特征分述如下:
第四系全新统人工填土(Q4ml)
素填土
:
褐黄色,松散,稍湿,以粘性土及泥岩岩块碎屑为主,为新近填土,场区内部分分布。
层厚0.30m~19.20m。
第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl)
粉质粘土②-1:
灰褐色、褐色,湿,软塑,局部含铁锰质氧化物条斑,稍有光泽,无摇振反应,干强度中等,韧性中等,场区内部分分布。
层厚1.00m~2.30m。
粉质粘土②-2:
灰褐色、褐色,稍湿,可塑,局部含铁锰质氧化物条斑,夹灰色粘性土,稍有光泽,无摇振反应,干强度中等,韧性中等,场区内部分分布。
层厚1.00m~10.90m。
侏罗系中统遂宁组(J3s)
泥岩③:
砖红色,矿物成分为粘土矿物,泥状结构,巨厚层构造,岩层倾角平缓,近于水平。
在勘察深度内,根据其风化程度,将其划分为3个亚层:
全风化泥岩③-1:
回旋钻进极易,岩体结构已全部破坏,呈泥状,少量碎块状,岩质很软,岩芯遇水大部分泥化,手捏易碎,场区内部分分布。
层厚1.00m~2.40m。
强风化泥岩③-2:
岩芯破碎,多呈碎块状或短柱状,用手可折断。
岩芯采取率35%~75%,该层分布全场地。
层厚1.10m~9.80m。
中等风化泥岩③-3:
层理清晰,岩芯多呈长柱状或短柱状,少量碎块状,指甲可刻痕,局部可见虫穴。
岩芯采取率一般在80%~95%,RQD值一般在80%~92%,岩体基本质量等级为Ⅴ级,该层分布全场地。
本次勘察未揭穿。
中等风化砂质泥岩④:
紫红色,层理清晰,岩芯多呈柱状或长柱状,局部含石膏。
岩芯采取率一般在85%~95%,RQD值80%~95%,岩体基本质量等级为Ⅴ级,场地内局部揭露,分布于中等风化泥岩之下。
1.2.5水文地质条件
根据建筑场地的地形地貌条件分析,结合本次勘察获取的资料,建筑场地分布的岩土层,其垂直渗透性较差,地表水排泄条件好,在勘探深度范围无丰富的地下水源。
受大气降水和地表水汇积等因素影响,根据钻孔内的地下水观察情况和地质测绘调查结果,地下水类型为赋存于低洼地势填土层中的上层滞水,局部含水量变化较大,水位290.30m~296.10m,于5、7号楼区域发现,受大气降水控制;
同时受裂隙发育控制的基岩裂隙水,本次勘察深度范围内未揭露,不排除局部地段存储,其水量小,对工程施工产生的影响有限。
第2章监理工作依据
2.1监理、施工招投标文件及合同文件
2.2监理规划
2.3设计图纸、技术说明及设计变更等
2.4经审批的支护桩、工程桩施工方案
2.5执行标准、规范
2.5.1建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)
2.5.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2016)
2.5.3《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2013)
2.5.4《工程测量规范》(GB50026-2007)
2.5.5《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)
2.5.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)
2.5.7《建设工程监理规范》(GB50319-2013)
2.5.8《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2015);
第3章监理工作流程
3.1旋挖钻孔灌注桩施工监理控制流程
第4章监理管控要点及目标值
4.1质量目标风险分析
本工程采用旋挖成孔灌注桩,桩径较大深度较深,施工中成孔时间较长,容易出现塌孔现象。
施工的工序较为复杂,施工工艺变化较多。
其中成孔工艺、水下砼灌注质量对旋挖成孔灌注桩的质量影响较大。
旋挖成孔灌注桩常见质量问题包括桩位偏差、断桩、桩身砼疏松、沉淤超厚及钢筋笼上浮等。
4.1.1桩基施工图应有设计方正式出图章,并经有资质的第三方审图机构审查并盖章,方可用于施工。
4.1.2试桩数量必须符合规范及设计要求
4.1.3试桩须经有资质的第三方检测单位进行静载检测及低应变检测合格后,并经设计、地勘、检测、施工、建设、监理一起对试桩施工工艺、检测过程、检测结果等予以全面论证,明确试桩是否成功后,桩基施工方可进行。
4.1.4明确桩基施工工艺
4.2灌注桩
灌注桩的成孔偏差必须符合下表的规定。
桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求,应按规范的具体要求执行。
桩基砼每浇注50m3必须有1组试件。
小于50m3的桩,每根桩必须有1组试件。
灌注桩桩位、桩径和垂直度允许偏差表
序号
成孔方法
桩径允许偏差
(mm)
垂直度允许偏差(%)
桩位允许偏差(mm)
1~3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩
条型桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩
1
泥浆护壁钻孔桩
D≤1000mm
±
50
<1
D/6,且不大于100
D/4,且不大于150
D>1000mm
100+0.01H
150+0.01H
2
套管成孔灌注桩
D≤500mm
-20
70
150
D>500mm
100
3
干成孔灌注桩
4
人工挖孔桩
混凝土护壁
+50
<0.5
钢套管护壁
200
注:
1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。
2.H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,D为设计桩径。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
桩位
见表一
基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心
孔深
mm
+300
只深不浅,用重锤测,或测钻杆、套管长度,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度
桩体质量检验
按基桩检测技术规范。
如钻芯取样,大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm
按基桩检测技术规范
混凝土强度
设计要求
试件报告或钻芯取样送检
5
承载力
一般项目
垂直度
测套管或钻杆,或用超声波探测,干施工时吊垂球
桩径
井径仪或超声波检测,干施工时用钢尺量,人工挖孔桩不包括内衬厚度
泥浆比重(粘土或砂性土中)
1.15~1.20
用比重计测,清孔后在距孔底50cm处取样
泥浆面标高(高于地下水位)
m
0.5~1.0
目测
沉渣厚度:
端承桩
摩擦桩
≤50
≤150
用沉渣仪或重锤测量
6
混凝土坍落度:
水下灌注
干施工
160~220
70~100
坍落度仪
7
钢筋笼安装深度
用钢尺量
8
混凝土充盈系数
>1
检查每根桩的实际灌注量
9
桩顶标高
+30
-50
水准仪(需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体)
4.3桩基质量检查应符合设计及规范要求
混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准见下表(mm):
主
控
目
主筋间距
10
长度
一
般
钢筋材质检验
抽样送检
箍筋间距
20
直径
类型
控制要点
目标值
巡视、旁站控制点
备注
事前控制
设计交底
检查施工图纸的有效性;
督促总、分包单位提出阅图意见;
提出书面监理阅图意见;
参加设计交底会并予签认。
总包单位管理体系审查
质量管理体系;
技术管理体系;
质量保证体系;
安保体系。
检查其组织结构、管理制度、人员上岗证等。
分包单位资质审查(桩基工程分包)
检查“营业执照”、管理人员和操作人员上岗证。
《分包单位资格报审表》监理审批。
施工方案审批
结合工程实际,从“人、机、物、法、环”诸要素着手,审查施工方案中关于质量、进度、安全文明施工等方面的人员、组织体系、措施等是否完善。
检查总、分包单位审批手续是否齐全。
审查施工顺序和检测手段。
提出书面监理审批意见。
机械设备控制
设备型号、数量应与施工组织设计相符;
检查检修记录、合格证、操作证等。
人员控制
检查管理人员、操作人员上岗证。
场地布置检查
应合理布局,与施工方案相符;
水、电、交通应满足施工要求。
巡视检查
材料质量控制
1、钢筋、焊条质保书应齐全,钢筋见证取样复试;
2、审查商品砼拌站资质(商品砼准用证、营业执照、实验室资质量),搅拌现场进行考察。
见证送检和材料报审
测量监理复核
1、检查专职测量员上岗证和测量设备检定证书;
2、复核控制桩、平面控制网、高程控制网。
专业测量监理复核
事中控制
测量定位
1、桩位中心;
孔位中心允许偏差±
50㎜。
b、是否经测量监理复核并签认。
2、护筒中心偏差≤10;
3、护筒顶面高度:
高出地下水位1.5~2.0m,陆地还同时满足高出地面不小于30cm;
4、护筒直径不少于桩径20cm;
5、护筒的埋设深度:
陆地,1.0~1.5m;
软土淤泥,进入不透水层粘质土1.0~1.5m;
6、倾斜度:
<1%。
7、护筒坚实不漏水。
监理复核
钻机就位
1、机架平稳、垂直;
2、天车、磨盘和护筒中心三点一线,允许偏差≤20;
3、相邻孔施工顺序应满足“相隔36小时或4d间距”;
4、检查钻具长度、机高情况。
现场验收
签署开孔通知单填写监理记录表
钻进成孔
1、根据具体地层差异,合理选用不同的转速;
2、根据具体地层差异,合理调整泥浆性能;
3、钻进泥浆比重宜控制在1.10~1.20;
4、应随钻随扫,确保排渣及时和孔径尺寸;
5、控制钻进垂直度,<1%;
6、泥浆面标高高于地下水位0.5~1.0m。
填写监理记录表
清孔
1、沉渣厚度≤50(端承桩);
≤150mm(摩擦桩)
2、钻头离开孔底200~300,慢速转动,清孔时间不宜小于30分钟,具体应根据排渣情况确定;
3、抽测成孔垂直度、桩径和孔深。
验收签字
制作
钢筋笼制作
1、允许偏差:
主筋间距:
10,箍筋间距:
20,钢筋笼直径:
10,钢筋笼整体长度:
100;
2、制定《钢筋笼监理实测检查记录表》,进行100%检查验收;
3、电焊接头100%检查验收,隐蔽工程验收签字。
验收
填写钢筋笼监理检查实测表
下放
钢筋笼下放
1、严格控制焊接质量。
2、严格控制钢筋笼安装深度±
旁站检查
隐蔽验收
沉渣检查
1、沉渣厚度≤50mm(端承桩),≤150mm(摩擦桩)。
隐蔽验收、签字
混凝土灌注
1、检查砼配合比报告、发货单;
2、抽查砼坍落度,每桩不少于3次,控制在180-220mm之间;
3、严格控制初灌量,初灌埋深大于1.20m
4、勤灌勤提,控制埋管深度3~10m,避免“埋管事故”;
5、督促加快灌注进度,杜绝中断时间过久,杜绝“堵管事故”
6、控制桩顶标高和砼充盈系数;
7、控制砼上翻余量不小于2m;
8、成孔至浇砼结束时间应控制在24小时内完成。
浇砼记录监理签字
必要时填写旁站监理记录表
第5章监理工作方法及措施
5.1监理工作方法
5.1.1巡视、旁站:
根据旋挖钻孔灌注桩的工艺特点,对施工全过程进行监理跟踪巡视和旁站,并明确规定旁站监控点,对旋挖钻孔、桩定位、入岩(地勘确认)、清孔、下钢筋笼、水下砼的灌注等关键工序的质量进行严格的旁站监理。
5.1.2严格检查验收程序:
本桩基工程质量管理和质量控制应严格按照班组自检→班组交检→施工单位质检部门自查→监理单位验收的程序进行。
检查验收内容包括:
开孔、成孔终孔验收、清孔验收、钢筋笼制作验收、下钢筋笼以及砼灌注前终验等。
5.1.3监理指令:
存在问题
监理方法
监理指令
准备工作和施工过程中存在问题
巡视
口头通知、《监理工作联系单》、《监理备忘录》
关键质量控制点存在问题
旁站
口头通知、《监理备忘录》、《监理工程师通知单》、质量专题会
工序验收节点存在问题
检查、验收
口头通知、《监理备忘录》、《监理通知单》
进度方面存在问题
人、机、物和工作效率统计
《监理工作联系单》、进度专题会
安全文明施工存在问题
巡视、检查
口头通知、《安全监理联系单》、《监理备忘录》、《监理通知单》
5.1.4对旋挖钻孔桩施工全过程进行影像资料记录:
包括施工前桩定位、各工序验收、下钢筋笼、浇灌砼等。
5.2监理管控措施
5.2.1组织措施:
5.2.1.1人员分工:
根据旋挖钻孔灌注桩工艺和施工特点,对监理项目部人员进行合理分工。
5.2.1.2工作制度:
现场监理人员进行全程巡视、旁站、检查和验收。
5.2.2技术措施:
组织所有监理人员全面地阅读图纸等技术文件,提出书面意见,参加设计交底,制定详细的监理细则。
详细审核施工方提交的施工方案,严格审查施工单位的质量管理和质量保证体系的建立、健全和实施。
研究分析旋挖钻孔灌注桩施工质量风险点,合理确定质量控制关键点。
5.2.3安全文明施工监理措施
5.2.3.1安全监理工作措施
5.2.3.1.1对施工单位的安全生产责任制、安全生产保证体系进行检查审核,并督促其建立完善。
对施工单位在施工过程中制定的各项安全措施进行检查、审核,并对其具体的实施情况进行监管。
5.2.3.1.2依照安全生产的法律、法规、标准及监理合同要求,督促协调施工单位从管理入手,全面在施工中执行各种规范,对可能发生的事故采取预防措施,实施施工全过程的安全生产。
及时制止和纠正各种违章作业,及时发现各种隐患并督促其整改。
对其重大隐患和问题有权责令施工单位停工整改。
5.2.3.1.3对施工单位施工机械设备的数量、性能、检修证及特种工种作业人员操作证等进行审核、监督,确保机械设备的正常运转,消除安全隐患。
5.2.3.1.4审查施工单位提交的施工现场平面布置;
督促施工单位定期或不定期检查用电,机械设备,临边防护、消防安全等。
5.2.3.1.5每周对施工现场的安全用电、运用明火、防护设施、消防器材的设置、设备安装、防火、防事故措施的落实情况进行一次综合性的检查。
第6章桩基施工常见质量问题及处理办法
6.1灌注桩的常见质量问题及处理方法
下表列出了旋挖钻孔灌注桩常见质量问题产生的原因和处理对策,必须针对问题产生的原因,制定预控措施和加强薄弱环节的监控,避免质量问题的出现。
灌注桩的常见质量问题及处理方法
质量
问题
产生原因
处理方法和预防对策
孔壁
坍落
1.护壁泥浆比重太小;
2.孔内液面高度不够或孔内出现承压水,降低了静水压力;
3.护筒埋置太浅,下端孔壁坍塌;
4.在松散砂土或流砂层中钻进时,进尺速度太快或停在一处空转时间太长,转速太快。
1.根据土质条件合理配置泥浆,或流砂层中钻进时,应控制钻进速度,并应选用比重、粘度、胶体率等均合适的优质泥浆;
2.发生孔壁坍落时,应探明位置,将砂和粘土混合物回填到坍孔位置以上1~2米处,如坍孔严重,应全部回填,等回填物沉积密实后再重新钻孔。
冲孔漏浆
1.遇到透水性大或有地下水流动的土层;
2.护筒埋设太浅,回填土不密实。
1.加稠泥浆或倒入粘土,慢速转动;
2.根据土质情况决定护筒的埋置深度;
3.将护筒外壁同孔筒间的缝隙用土填密实。
缩孔
钢筋笼放置与设计要求不符
1.由于塑性土膨胀而造成缩孔
2.在堆放、起吊、运输时没有严格按照要求操作造成变形;
3.吊放入孔中时,不是垂直缓缓放入,而是倾斜状插入;
4.孔底沉渣未清理干净,造成实际孔深与设计要求不符,钢筋笼放不到设计深度。
1.采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径
2.为了减少或阻止变形,在钢筋笼上每隔2~2.5m设置加强箍一道,并在钢筋笼内每隔3~4m装一个拆卸的十字形临时加劲架,在吊放入孔中时拆除。
3.钢筋笼过长时,可根据现场吊机能力,将其分段制作,吊放钢筋笼入孔时,再分段焊接;
4.在钢筋笼周围主筋上,每隔一定距离设置砼垫块,其厚度根据设计图中保护层的厚度而定;
5.孔底沉渣应清理干净,实际孔深应满足设计要求;
6.吊置钢筋笼入孔时,应保持垂直并缓慢放入,防止碰撞孔壁,并在放入后要采取措施固定其位置;
7.吊放入孔前,应检查钢筋笼是否变形,发现有变形的应修理后再使用。
桩身夹泥或断桩
1.砼坍落度太小,粗骨料料径太大,未及时提升导管及导管位置倾斜等原因,使导管堵塞,形成桩身砼中断;
2.提升导管时碰撞钢筋笼,使孔壁土体混入砼中;
3.导管没扶正,接头法兰挂住钢筋笼。
1.砼配合比应严格按照设计要求,粗骨料粒径及坍落度均应满足规范要求;
2.边灌砼边提导管,灌注时测砼顶面的上升高度和埋管的埋深,避免导管提升太快,而脱离砼面,造成导管内进水导致的桩夹花,也要防止导管埋入过深,而造成导管内砼压不高或导管为砼埋住。
6.2水下混凝土灌注过程中常见的质量问题及处理方法
6.2.1浇注中途砼不能注入:
5秒反映,提管重新插管(不要拔出就可以了)
6.2.2为了防止浇注过程中检测管中流入砼,浇注前先将检测管灌水。
6.2.3浇注砼要常时提动导管以免导管埋入砼中,一旦埋管必须全力拔管。
第7章旁站监理
7.1旁站目的
为加强对工程施工旁站监理的管理,保证工程质量,积极响应国家对建筑工程质量的有关方针政策,保证土方开挖、基坑支护、桩机施工、混凝土的浇筑和金属构件的焊接等工程的重要工序及隐蔽工程的内在质量,防止突发事件的发生,依据《建筑工程质量管理条例》、《安全生产管理条例》和《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法(试行)》等有关法律及法规,特编制和制定本项目的旁站方案;
其宗旨在对旁站监理的内容和方法做出具体规定,以确保旁站监理工作卓有成效运行。
7.2旁站依据
7.2.1本工程的设计文件和图纸及其采用标准、法规、规范和规程;
7.2.2建设项目主管上级对本工程文件规定或指令;
7.2.3《建设工程监理规范》GB50319-2013;
7.2.4《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法(试行)》
7.2.5建设单位随时颁发或更新的质量保证大纲和接口程序;
7.2.6国家规定的有关工程技术标准、规范和规程。
7.2.7经审批的支护桩、工程桩施工方案。
7.3旁站程序和方式
旁站监理是指监理人员在工程施工过程中,对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程现场跟班的监督活动。
7.3.1旁站的程序
7.3.1.1由监理部制订旁站监理方案,明确旁站监理的范围、内容、程序和旁站监理人员的职责。
7.3.1.2施工单位根据监理部制定的旁站监理方案,在需要实施旁站监理的关键部位和工序,施工前通知监理部。
7.3.1.3监理人员在施工现场跟班监督,及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题,如实准确地做好旁站监理记录。
7.3.2旁站监理的方式:
7.3.2.1落实旁站监理人员、进行旁站监理技术交底、配备必要的旁站监理设施;
7.3.2.2对施工单位人员、机械、材料、施工方案、安全措施及上一道工序质量报验等进行检查;
7.3.2.3具备旁站监理条件时,旁站监理人员按照本规定内容实施旁站监理工作,并做好旁站监理记录;
7.3.2.4旁站监理过程中,旁站监理人员发现施工质量和安全隐患时,按规定及时上报。
7.3.2.5旁站结束后,旁站监理人员在旁站监理记录上签字。
7.3.2.6旁站监理人员应及时、准确地记录旁站监理内容,施工单位应在旁站监理记录上签字确认。
7.3.2.7旁站监理记录的内容应包括:
旁站监理的部位或工序、时间、地点、气候、主要施工内容、发现或存在的问题及处理过程。
7.3.2.8总监理工程师或专业监理工程师应依据旁站监理记录确认其部位或工序的工程质量。
7.3.2.9工程竣工验收后,旁站监理记录应及时归档。
7.3.2.10监理一般应采用现场监督、检查和巡视的方式。
7.4旁站范围
桩基施工阶段确定的旁站监控点为:
桩孔定位、旋挖钻孔、嵌岩深度核实确认(需地勘确认)、清孔、下钢筋笼、水下砼的灌注等关键工序。
7.5旁站监理的内容
7.5.1是否按照技术标准、规范、规程和批准的设计文件、施工组织设计施工;
7.5.2是否使用合格的材料、构配件和设备;
7.5.3施工单位有关现场管理人员、质检人员是否在岗;
7.5.4施工操作人员的技术水平
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- 工程 监理 实施细则 桩基础