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热控专业监理实施细则
按照北京国电德胜工程监理公司制定的监理大纲和兆光项目监理部编制的监理规划,为按时完成山西兆光发电有限责任公司2х600MW机组扩建工程,热控专业的监理任务,干好监理工作特编制热控专业监理实施细则。
1.工程概况:
1.1工程名称:
山西兆光发电有限责任公司二期2х600MW机组扩建工程
1.2项目法人:
山西兆光发电有限责任公司
1.3工程地点:
位于山西省晋南临汾地区霍州市境内寺庄北侧距霍州市4km。
1.4工程规模:
为2х600MW超临界国产燃煤凝汽式空冷汽轮发电机组。
1.5工程设计单位:
华北电力设计院
1.6工程监理单位:
北京国电德胜监理有限责任公司
1.7工程施工单位:
山西电建一公司(A标段)
山西电建三公司(B标段)
机组整体调试(待定)
1.8工程计划开、竣工时间:
工程开工2006年10月16日
#3机组竣工:
2008年8月15日;
#4机组竣工:
2008年10月15日
2.热控专业概况与特点
2.1热工自动化设计的范围
2.1.1本期工程设计范围包括:
●锅炉、汽轮机系统热工检测和控制系统。
●发电机氢、油、水热工检测和控制系统
●除氧给水热工检测和控制系统。
●旁路系统特工检测和控制系统。
●空冷凝汽器检测和控制系统。
●锅炉补给水处理热工检测和控制系统。
●凝结水精处理热工检测和控制系统。
●汽水取样和炉水加药,热工检测和控制系统。
●除灰、除渣热工检测和控制系统。
●集中制冷及空调系统,热工检测和控制系统。
●空压机系统、制氢站热工检测和控制系统。
●工业废水处理、原水预处理、循环水处理、热工检测和控制系统。
●轴机循环水泵房热工检测和控制系统。
●综合给水泵房、排水泵房热工检测和控制系统。
●全厂水系统监控系统。
●全厂辅助车间集中监控系统。
●烟气脱硫系统的检测和控制系统。
2.2热工自动化水平
2.2.1采用技术先进且经济使用、符合国情的控制软件以技机组始终处于最优运行状态、降低生产成本、延长机组寿命、实现利润的最大化、提高全厂综合自动化水平,实现全厂监控和利息袭用的网络化、使全厂达到国内先进管理和控制水平。
2.2.2本工程发电机/变压器组和厂用电系统的控制纳入分散控制系统、实现炉、机电、集中统一值班,在集中控制室内对单元机组的运行管理由一名值班操作人员和两名辅助值班员来完成。
2.2.3每台机组设一套分散控制系统(DCS),以彩电LCD专用键盘、鼠标为单元机组主要监视和控制手段同时在DCS操作台上配置了锅炉、汽机、发电机的硬线紧急按钮及重要辅机的硬接线操作按扭,以保证机组在紧急情况下安全停机。
2.2.4除启停阶段的部分准备工作需由辅助运行人员协助检查外,机组的启动、停止、正常运行和异常工况处理场可在集中控制室内完成。
2.2.5除燃烧调节在最低稳燃负荷核以上投入自动外,其它自动调节系统按全程调节或程序自动投入调节系统设计。
2.2.6单元机组的顺序控制按功能组、予功能组及驱动级三级设计,保护联锁逻辑能使主辅机在各种运行工况和状态下,自动完成各种事故处理。
2.2.7建立机组的辅助控制系统控制网络、操作站设在本期工程机、炉集中控制室,控制系统可进行集中控制室/就地控制室控制方式的选择,辅助系统的运行管理由专门的值班操作人员来完成,其它辅助系统原则上按就地无人值班考虑。
2.2.8该工程设置#3和#4机组部分工业电视监视系统。
2.2.9本工程设水、煤、灰车间就地控制点,它将作为调试、运行初期、巡检、事故处理时的操作手段,正常运行时就地无人值班。
2.3监控系统总体构成
本工程采用炉、机、电集中控制方式、两台机组合用一个集中控制室,
同时对辅助车间和辅助系统进行监控。
集中控制室及电子设备间布置在主厂房运转层,标高为13.7明亮台机炉之间,控制楼内设两个电缆夹层,其中11.00m层用于布置集中控制室及电子设备间的计算机电缆和控制电缆。
本工程设有电厂管理系统(MMS);
厂级监控信息系统(SIS)。
单元机组的分散控制系统DOS是整个单元机组的主要监视和控制设备,它是以微处理器为基础的按系统或功能进行分级、分散的控制系统,在系统中控制功能是分散的,即由多个控制器来完成整个单元机组的监控功能,而监视和操作是集中的,即由集中控制室内人-机接口(MMZ)来实现机组的监控和操作。
DCS作为单元机组的主要监视和控制设备,其主要功能由以下子系统组成;
数据采集和处理系统(DAS);
模拟量控制系统(MCS);
辅机顺序控制系统(SCS);
发变组和厂用电源系统的顺序控制系统(ECS);
锅炉炉膛安全监视系统(FSSS);
汽轮机数字电液控制系统(DEH);
空冷凝汽器控制系统(ACC)。
单元机组DOS与旁路控制系统、锅炉吹灰控制、汽机安全监视(TSI)系统、远程数据等独立的辅助控制系统有通讯接口。
对#3、#4机组的公用系统设置了DCS网实行对两台机组公用系统的监控。
为减少集中控制楼内I&C控制设备的数量,节省电缆对汽轮机的金属壁温、发电机线圈/铁芯温度、过热器与再热器金属温度、FDF、IDF、PAF马达线圈、轴承温度等采用远程I/O;
其它控制系统包括;
汽轮机紧急跳闸系统(ETS);
汽机安全监视系统(TSI);
旁路控制系统(当条件具备时纳入DCS);
锅炉吹灰远程控制系统;
炉管泄漏测量装置;
空预器间隙控制系统。
该工程设置常规仪表设备、其目的为保证机组紧急安全停机独立于DCS的常规操作手段。
工程对水、燃料、灰渣设置了三个就地控制点,建立#3、#4号机组辅助控制系统及控制网络即#3、#4号机组辅控网。
本工程设置工业电视监视点100个。
2.4控制系统的可靠性措施
本工程由分散控制系统(DCS)可靠性能措施;
现场设备的可靠性措施;
全厂计算机器网络及数据可靠性、安全性措施以保证机组运行中控制系统的可靠性。
2.5热控专业施工特点:
热工自动化工程的施工,依机组总体进度网络计划的要求安排本专业的是进度,由于本身安装与调试的特点和施工条件的限制施工周期相对较短,且安装的工程量较集中,并在机组主、辅设备,工艺管路等安装就序的情况下,形成施工高峰。
但在某一阶段或某些施工项目中也有其相对的独立性,如机组的集中控制室和电子设备间、就地控制盘(台、箱、轮)等只要土建施工交安后可按设备到货情况自行安排施工。
其余大部分安装工程量都以锅炉、汽机、辅助、公用等工艺设备的安装为主线跟踪进行施工。
在热控的调试项目中除尘仪表,单体校验可在设备到达现场后,可在试验室进行外,其余大量的回路校线试动作,机组的其它热控调试工作必须待工艺设备、热控安装结束后(有的项目需在机组进入分步试运汽轮机冲转锅炉点火后才能进行。
目前投入的发电机组,无论是设计深度、自动化水平都比较高,这就要求专业施工人员具备良好的素质,首先要认真积极地做好开工前的施工和技术准备尽快满足开工条件,根据机组网络进度计划的总体要求合理安排施工力量,精心组织协调施工,保证“节点”工序,突出重点施工项目,以确保兆光二期2х600MW机组按时投产发电。
2.6结合热控专业的实际施工监理主要关注事项
2.6.1主动协调施工单位认真做好开工前各项施工技术准备工作,如施工组织设计的编制,质量管理体系的健全、人员资质的构成,施工队伍的组成,施工机械进入现场、图纸会检等工作发现疑问或问题及时解决。
2.6.2按总体网络进度要求关注锅炉本提和集中控制楼的进度,为集中控制楼11.00层电缆夹层,13.7m层热工设备安装作好各项准备。
2.6.3在#3、#4炉水压前,对各过热器金属壁温,测点的安装,对锅炉炉堂、火焰监视装置,燃烧器火检装置的安装对炉本体汽水系统的压力、温度、流量(含燃油)等取源件的安装必须经监理现场见证或旁站监理。
2.6.4对全厂的电动执行器装置,电动气动执行机构要严格把关,对投入设备的规格、型号应符合设计要求,调试过程中应满足设备的功能技术条件。
施工中要保证工艺美观,对汽水管路、烟风管路的各种阀门、档板门应确保开/关到位,指示准确,动作灵活可靠。
2.6.5在汽轮发电机本体热控安装中,对汽缸(高、中、)的壁温、轴向
位移、转速、轴/瓦振,相对膨胀等机械量仪表的安装作为施工监理工作重点,并进行旁站监理认真检查。
2.6.6对汽轮机的凝汽器真空、水位、高低加热器水位(含水位开关)润滑油压、氢冷系统的冷却水,漏氢测量装置等相关参数均需认真监理见证和旁站。
2.6.7对集中控制楼的热控设备安装是热控核心控制项目,其重点电是控制室控制设备和电子间机柜的设备安装,本工程11.00m电缆夹层的电缆架安装,应在集控室与电子设备间的设备安装前安装完毕。
2.6.8对集中控制楼的集中控制室和电子设备间的设备安装,应按已会检的施工图,结合设备厂家技术资料进行施工。
同时施工监理要协调设计院、设备厂家、施工单位密切配合,重大技术设备问题及时向总监和业主报告以确保工程质量。
2.6.9强调施工现场防火工作,尤其对电子设备间,集中控制室电缆夹层(11.00),现场的电缆桥架,汽机主油箱,锅炉燃油区等部位,加强防火管理、制定防火措施、制度严谨防患于未然。
2.6.10认真进行设备/材料检验,力求杜绝不符合设计、不合格的设备/材料投入施工现场。
3.热控施工监理主要工作内容
3.1本工程热控监施工监理的范围
3.1.1依设计院热工自动化所设计的热工检测和控制项目。
3.1.2兆光二期2х600MW扩建工程,#3、#4机组热控专业的安装与调试。
3.2依据设计施工图,安装规程、质量验评标准,按照单位工程网络计划,做好施工监理工作。
3.2.1深入现场,掌握施工现场综合形象进度与热工安装的开工条件和项目。
3.2.2检查进入现场的热控设备、材料应符合设计要求,并根据设备本身的技术,功能的要求施工。
3.2.3对各施工项目中的主要部位,关键工序实施旁站监理。
3.2.4在热工的安装项目实施过程中,要与现场的其它专业密切联系和配合,监理应做好协调工作。
3.2.5电子设备间、集中控制室的热特工设备安装是工程重点,要保证DCS系统按时带电,以满足厂用电受电和现场分部试运的需要。
此间施工监理着重协调好施工单位专业之间的关系,保证施工质量,安全带电。
3.2.6在施工中,对锅炉水压前、锅炉点火前、汽机口盖前、汽机油循环前、锅炉燃烧投油投粉前等重要的进度阶段,热控的安装均进入紧张施工过程,这期间施工监理应尽职尽责的工作发现问题及时处理或纠正。
3.2.7对辅助或公用系统热工设备安装,施工监理应以满足机组分部试运和整体机组启动的要求为目标按设计施工,保证质量。
3.2.8当机组进入分部试讯阶段,施工监理应对投入的热控设备等出现的问题主动与安装单位调试单位、业主工程师等共同分析、确认、协调解决以消除隐患,保证正常启动和运行为目的。
3.2.9机组进入168小时试运阶段,在参加试运过程中主动与施工单位现场巡视和检查确保试运成功。
3.2.10当机组168小时试运结束后,专业监理要掌握本专业项目中出现的问题,组织协调各方做好消缺工作。
4.热控专业主要目标:
4.1热控安装分项工程合格率100%;
优良品率≥98%,单位工程优良品率≥100%。
4.2质量目标:
4.2.1争创机组热控电缆敷设和二次接线单项优质工程。
4.2.2确保实现:
DCS常电、厂用受电、锅炉水压、锅炉点火、汽机冲转。
发电机并网一次成功。
4.2.3整套机组168小时试运实现热工保护、自动、仪表投入率100%。
5.编制依据:
5.1监理公司与业主签定的工程建设监理合同。
5.2监理大纲和监理细则。
5.3国家电力公司颁发的工程建设监理管理办法。
5.4火电施工质量检验及评定标准(热工仪表及控制装置篇)1998年版
5.5电力建设施工及验收技术规范(热工自动化)DLO/T5190.5-2004
5.6火电工程调整试运,质量检验及评定标准(1990年版)
5.7火电基建工程启动及竣工验收规程(1990年版)
5.8山西兆光发电有限责任公司2х600MW机组扩建工程热控自动化部分初步设计。
6.热控专业监理控制点(W、H、S)的社顶与四级验收项目(见附页)
7.重点审查的施工技术措施。
7.1热控专业施工组织设计。
7.2集中控制楼、集中控制室、电子设备间热控设备安装。
7.3DCS控制系统,接地装置的施工。
7.4锅炉、汽机金属壁温测温元件的安装。
7.5锅炉本体取元件安装。
7.6锅炉炉膛火焰监视器、燃烧器火检装置安装。
7.7锅炉电动、气动执行器安装。
7.8汽机取元部件安装。
7.9汽机本体机械量测量仪表。
7.10电动给水泵、汽动给水泵热控安装。
7.11空冷系统热控安装。
7.12电缆敷设与接线
7.13仪表管路敷设
7.14回路校验试动作。
7.15辅机循环水泵房热控安装。
7.16凝结水渣处理热控安装。
7.17除灰、除渣系统热控安装。
8.完成专业监理工作的措施与方法。
8.1热控安装工程进度控制措施。
8.1.1认真审查专业施工组织设计、进度计划是否符合机组总体网络进度的要求。
8.1.2及时掌握设计施工图纸交付进度,设备交付进度和工程主材供应情况。
8.1.3对工程进度,施工单位投入的人力、材料、设备等必须掌握最新动态,及时提出意见和建议。
8.1.4按总监要求参加工程调度会,对本专业的施工进度情况提出监理意见。
8.15积累资料及时记录监理日记。
8.2热控工程质量监理措施。
工程质量的监督管理是施工监理工作的重中之重,为此要始终贯彻“百年大计,质量第一”的思想,施工项目的质量管理从予控入手,使质量管理工作做到“严、细、实”工程质量创优。
保证工程达标投产。
8.2.1及时审核施工单位提供的施工作业指导书,施工技术措施和方案。
8.2.2严格贯彻执行专业施工及验收技术规范,质量检验及评定标准。
8.2.3加强对施工中质量通病的监控。
8.2.3.1电缆敷设按设计和规范要求,减少交叉标识规范。
8.2.3.2引进盘内的电缆要符合规定,控制电缆的电缆头制作,宜采用热塑管材料的热塑作头方法,标准一致、电缆挂牌准确字迹清楚。
8.2.3.3二次接线应准确,接线时弯曲弧度一致,导线和端子螺栓连接紧固确保接触良好。
8.2.3.4盘、台、箱、柜的安装做到平整度、水平度、垂直度达到“验评”优良级。
内部各开关合跳灵活,准确可靠、辅助开关切换满足要求。
8.2.3.5受控的阀门(档板门)的拐臂与轴的连接,一般采用焊接方式进行连接,拐臂与柱杆之间采用球型锁链;
电动(气动)执行机在地面基础上安装时要采用钢筋砼浇筑方法,保证基础的牢固性。
角行程阀门执行机构,拉杆与执行机构拐臂,阀门的拐臂在50%开度时同时保持垂直。
8.2.3.6仪表管路和冷凝器的焊口要求全氩弧焊接方式,焊接后进口焊口检验。
对于烟风系统的仪表管路和用压缩空气管路在安装完后要求进行100%严密试验。
以保证测量精度,保证气动机构和基地调节器的稳定投入。
8.2.3.7压力控制器、温度开关、就地变送器就地安装尽可能安装就地保护(保温柜)柜内,保证可靠性。
就地盘、箱、柜内的电缆进线严禁从顶部进入,防止雨水渗入。
就地发讯器的现场安装位置选择振动小的位置以防止误动作。
8.3热控专业监理应旁站的项目。
8.3.1锅炉、汽机金属壁温测量中热电偶的安装、测试。
8.3.2给水流量、减温流量、测量装置的安装检查。
8.3.3一、二次风流量测量装置的安装检查。
8.3.4炉膛火焰监视,燃烧器火检装置的安装检查。
8.3.5机炉主要的压力、温度一次元件的安装及回路测试。
8.3.6汽机推力瓦测温元件安装检查。
8.3.7汽机轴向位移敏感元件安装检查。
8.3.8汽机热膨胀和相对膨胀发讯器的安装检查。
8.3.9汽机轴振、瓦振拾振器的安装检查。
8.3.10汽机转速发讯器的安装检查。
8.3.11发电机定子线圈测温元件回路检查。
8.3.12发电机漏氢测量装置的安装检查。
8.3.13机、炉油系统压力、温度、取样严密性检查。
8.4认真做好质量检验及评定工作,具体实施按照以下原则进行:
认真审查“项目评定划分表“使之符合机组热控安装的实际(根据不同的标段所承担的施工项目)来审定。
工程项目进行质量检验及评定,根据现场实际可在工程施工中分阶段或工程施工完毕进行。
首先由施工单位的施工人员自检,然后进行一、二、三、四级(四级验收评定原则上由施工监理、总承包和建设单位(业主))共同参加验收,对分项工程施工监理可进行随机抽查。
9.安全监理目标:
9.1严格控制轻伤及一般事故发生率,杜绝人身伤亡事故,杜绝重大设备火灾事故。
9.2保持现场文明施工,做到工完场清,在现场有交叉作业时,应采取必要的防护措施,确保热工仪表和控制设备不受损坏和污染。
9.3加强安全防火工作,对电缆夹层、设备间、机、炉电缆桥架的电缆做好防火工作。
9.4冬季施工和试运时,注意仪表和仪表管路的防冻或尽早投入保温拌热设施(可按设计进行)。
山西兆光二期工程项目监理部
热控监理工程师
李秀山
2007年6月
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