机组小机凝汽器循环水加装滤水器技术施工方案Word格式.docx

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技术负责人：

魏勇

质量监督：

杜陟

安全负责人：

刘润海

现场工作负责人：

赵宇

2.开工应履行的组织措施

3.1工作许可制度；

3.2工作监护制度；

3.3工作间断制度；

二、人员职责

1.认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在安全施工管理上做到思想到位、组织到位、措施到位、责任到位，正确处理安全与其它工作的矛盾，确保安全第一的位置。

2.人员分工由工作负责人进行分配，现场所有人员听从现场工作负责人的工作安排，不得私自进行作业。

现场工作负责人现场告知危险点及危险预防措施，组织人员进行现场安全基本措施布控，设置警示牌，重点安全隐患处必需设专人监护，组织人员进行施工。

3.项目负责人：

3.1负责改造中组织和协调管理工作。

3.2对有关改造中的疑难问题上报并协调解决。

3.3对检改造的安全、技术、质量，工期进度、文明生产全面负责。

4.技术负责人及质量监督人：

4.1负责召集、组织有关技术人员研究解决改造过程中发生的设备问题、技术难题；

4.2对改造技术、工艺质量标准、施工组织、工期进度、材料设备进行组织、协调，对改造的安全、质量负责。

4.3认真组织好设备改造后的验收工作。

5.安全负责人：

5.1对施工现场安全管理全面监督、检查布置落实安全措施，对施工安全管理负全责。

5.2负责施工各项目的安全措施审查工作。

5.3对施工现场违反《安规》的情况及时提出考核。

6.工作负责人：

6.1熟练掌握作业程序，负责组织、协调工作任务的正常完成。

6.2熟悉图纸并能够熟练掌握操作程序，负责指导工作过程中的技术性问题，并能够及时解决工作中存在的问题。

6.3能够搞好安全施工生产及其质量保证活动。

第三章安全措施

1、安全管理总则

1.1贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，提高安全施工管理水平，保证职工在劳动过程中的安全和健康。

1.2认真贯彻执行国家及上级的安全生产的方针、政策、法令和法规。

1.3完善安全管理体制，建立健全安全管理制度，安全管理机构和安全生产责任制。

1.4必须贯彻“管生产必须管安全”的原则，做到在计划、布置检查、总结、评比施工工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

1.5本措施依据：

《电业安全工作规程》

2、安全目标

2.1不发生人身死亡和重大设备事故

2.2不发生人身重伤事故

2.3不发生重大火灾

2.4争取做到事故为零。

3、安全施工计划

3.1对上岗的所有人员进行上岗前的安全培训，并进行考试，合格后方可上岗。

3.2定期或不定期组织施工人员学习有关安全法规，每天检查安装现场，及时发现和消除事故隐患，保证安全施工。

3.3对施工现场的人员应配备好个人防护用品，防止有毒有害气体的侵害。

3.4设置现场的安全奖惩制度，使施工人员能自觉遵照执行。

3.5在整个的施工过程中，对每一名施工人员实行风险抵押制度。

3.6对现场的安全运行采取标准和程序管理，一切按照规章制度执行，有计划、有措施。

3.7文明施工管理标准化、规范化。

4、安全管理措施

4.1明确各级人员的安全职责，使各级施工人员都严格遵守安全施工管理规定的条款，做好安全措施，确保机具、设备及人身安全。

4.2加强安全监督检查，严格执行各项规章制度。

4.3认真执行业主的安全要求与文明生产要求，密切与业主安全主管人员的合作，接受业主安全人员的指导和监督。

4.4严格执行安全奖惩条例，杜绝习惯性违章，严惩违章作业。

4.5在施工现场如被业主安监人员发现违章违纪行为，严格按照业主的安全管理规定接收处罚并予以曝光。

4.6开展评选和奖励安全施工积极分子活动，鼓励施工人员做好安全工作的积极性。

4.7对违章作业，违章指挥或失职而造成事故者，要追究当事人的责任，并视情节和责任严肃处理。

4.8针对每一个作业项目，严格作业指导书的编制，查找危险点、危险源，制定预防措施。

4.9安监部门每周召开一次安全员会议，讨论布置、检查、总结、评比安全工作，不定期召开安全专题会议，及时解决施工中存在的安全问题。

5、文明施工管理制度

5.1把文明施工作为工程施工管理的一个主要组成部分，提高全体职工的文明施工意识。

5.2划分文明施工卫生责任区，确定负责人并落实到班组和个人。

5.3施工现场的孔洞、沟道、井坑应及时用盖板封盖，设置统一的、牢固的临时围栏，并根据需要悬挂标志牌。

5.4高处作业携带工具袋，不准高空抛掷废料、工具和工件。

5.5施工现场正确佩带安全帽，扣好安全带，杜绝违章作业现象。

5.6坚持“三按”（按图纸、按质量标准、按工艺要求）施工。

5.7电焊线、氧气、乙炔胶管统一摆放，工完料尽，及时清理剩余材料，保持道路畅通。

5.8场地平整，排水畅通，不乱倒废油、垃圾，防止有毒有害化学物品泄漏。

5.9及时回收处理废料，保持施工作业场地清洁。

5.10根据工程的要求，对施工作业场地需要保留的树木、花草、以及各建筑物、围墙、地坪、基础、管线等加以保护免受损害。

5.11如有违反文明生产管理条例的按照《内蒙古上都电厂有关条例》进行处罚。

6、奖惩制度：

6.1有下列违章行为之一的，视情节给予50～100元罚款，并下岗抄写“规程”，二次重复违章，给予行政警告处分。

6.1.1高空作业不系好安全带的。

6.1.2进入现场不戴好安全帽的。

6.1.3凡电气停电作业，未按规程规定停电，验电和挂地线的。

6.1.4专职监护人擅自离岗的。

6.1.5酒后作业的。

6.1.6无票作业，无票操作，无证操作的。

6.1.7未按工作票要求布置安全措施，漏洞较大的。

6.1.8已执行的工作票，操作票漏项、错项的。

6.1.9穿裙装、拖鞋、高跟鞋进入现场，穿硬底塑料鞋和带钉子鞋从事高空作业的。

6.1.10施工打磨及金属切削，不戴防护眼镜的。

6.2有下列违章行为之一的，视情节给予50～100元罚款，并下岗抄写“规程”，二次重复违章给予行政警告处分。

6.2.1高处作业落物的。

6.2.2违反用火规定的。

6.2.3不按规程使用氧（氩、氮）气、乙炔和各种易燃易爆及放射性物品的。

6.2.4高处作业走横梁，爬斜梁的。

6.2.5施工项目无安全施工措施或有措施但未向施工人员进行交底，签字就开工的。

6.2.6施工作业场地乱放，不能做到文明施工的。

接到“隐患整改通知单”没有正当理由不按期整改的。

6.2.7不认真执行安全施工措施的，随意作业的。

6.2.8擅自拆毁安全设施，动用孔洞盖板、围栏等，给施工现场造成事故隐患的。

6.2.9危险性作业未填写安全施工工作票就施工作业的。

6.2.10工作时间打闹、斗殴的。

6.3对违反防火、防爆管理规定，造成事故的，依照《中华人民共和国消防条例》、《中华人民共和国民用爆炸物品的管理条例》、《中华人民共和国治安管理处罚条例》给予处罚，触犯刑律的，追究刑事责任。

7、施工现场，安全设施，个人劳动保护用品。

7.1在排汽装置内施工时，应采取低于36伏的行灯。

7.2使用电动工具时，安装漏电保安器，并设专人进行电源维护。

7.3在施工区域的四周设置施工警告标志及划定施工区域设置一整套防火器具，放在方便使用的地方。

7.4在现场明显的地方设置安全标志及防火标志，宣传标志语。

第四章技术措施

1.设备概况

#5机组辅机及冷却器冷却水系统包括：

开式水和闭式水系统，其中开式水来自辅机循环水系统。

即机力通风塔工业水经辅机循环泵后，送至主厂房，分为两路，一路经工业滤水器至开式水泵，另一路直接送至小汽轮机凝汽器循环冷却水（入口管道无自动滤水器），经各冷却器后回水至机力通风塔。

2.实施必要性

现辅机循环泵至#5机组小汽轮机凝汽器冷却水管道均未装设自动滤水器，由于机力通风塔周围杂草、四期工地施工垃圾等杂物污染，虽已装设防护网，但仍导致辅机循环水中有杂质，以致#5机组小汽轮机凝汽器内部存有杂物，小机排汽压力偏高，凝汽器循环水温度偏高，凝汽器换热效率下降，影响机组安全运行，现需要安装自动滤水器。

3.运行条件

辅机循环冷却水采用水库来水，冷却水最高工作温度为33℃。

冷却水质全分析资料见下表：

项目

单位

平均

电导率

（25℃，μS／cm）

280.1

PH值

8.15

总固体

mg/L

175.2

溶解固体

168

悬浮物

7.2

总硬度

mmol/L

1.151

碳酸盐硬度

非碳酸盐硬度

0.00

酚酞碱度

甲基橙碱度

1.114

OH

CO32-

17.77

HCO3-

146.04

SO42-

10.82

Cl-

7.07

NO3-

0.42

CO2

0.725

K+

2.90

Na+

14.13

Ca2+

31.98

Mg2+

8.6

Ba2+

0.041

Sr2+

0.18

Fe2=

0.04

Fe3=

0.08

SiO2

4.055

可溶SiO2

3.90

胶体SiO2

<

0.5

COD（Cr）

10

凝汽器设计参数：

总冷却面积：

1320m2

冷却水工作压力：

0.25MPa（g）

循环倍率：

55（TRL工况流量）

冷却管内设计流速：

～2.0m/s

每台小机配置凝汽器1台。

TRL工况背压11.6KPa（a）

VWO工况背压5.3KPa（a）

排汽温度℃

48.7

33.9

排汽量

56.903

53.861

冷却水量

3132

3420

冷却水进水温度

33

20

冷却水出水温度

42.9

28.54

4.施工预设方案

5．工程量：

（1）胶球清洗装置移位；

（2）管道布置，法兰、弯头焊接；

（3）阀门安装；

（4）滤水器安装就位；

（5）控制电缆、动力电缆布置、接线（电动门、控制箱）。

6.施工主要材料

（1）滤水器：

过滤精度：

≤2mm

设备阻力：

≤0.55mH2O（反洗后）

≤2mH2O（半堵时）

运行方式及控制：

全自动运行、程序控制；

设计流量：

3250m3/h；

工作压力：

0.5MPa（g）；

设计压力：

0.6MPa（g）；

设计水温：

20℃；

最高水温：

33℃；

自动反冲洗时间：

1~5分钟（根据水质情况可调）

自动冲洗时间：

4~8小时（根据水质情况可调）

自动冲洗压差的可调范围：

0.02~0.12MPa

设计流速：

0.725m/s

通流倍率：

4.88

接口管道规格：

DN700；

接口法兰规格：

PN0.5DN700；

滤网设计压力：

0.6MPa（g）。

接口尺寸应能和现有管道直接连接，无须加装大小头。

滤网的有效通流面积不得小于管道横截面积的4倍，尽量减小滤网的阻力。

滤网在设计流量下，网芯洁净时，水阻不大于5.5kPa。

当滤网结污垢时，滤网压差升至设定值时，自动打开排污阀进行排污。

同时滤网排污也可以按照设定时间间隔来进行。

排污后水阻不大于5.5kPa。

（2）设备主要材料材质要求（包括四台小机凝汽器所需设备）

过滤器壳体：

Q235B过滤器网芯：

1Cr18Ni9Ti

转动轴：

1Cr18Ni9Ti转动轴套：

阀门：

铸钢件

（3）滤水器本体范围内的辅助设备及附件，主要包括：

滤网本体（包括安装用附件）2套

电动排污阀2台

电动执行机构2台

差压开关2套

压力表4块

排水阀2台

放气阀2台

控制柜2套

地脚螺栓2套

设备本体所有法兰接口的反法兰、密封垫片（不锈钢石墨缠绕垫片）及连接螺栓、仪表安装等附件2套

（4）其他辅件

手动蝶阀4台

管道ф720×

970米

弯头DN70090度焊接6个

法兰DN7006片