衡器检定作业指导书Word文件下载.docx

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、供电电源

按照制造厂商技术说明书中规定的供电方式接通被测秤的电源。

六、检定项目与方法

、外观检查

计量法制标志和计量器具标识应标注在秤的明显易见位置，并应表示在永久固定于秤体的铭牌上，或在秤自身不可拆卸的部分上。

标志和标识必须清晰可辨、牢固可靠。

由不同制造商生产的称重指示器和称重传感器组成的秤，则每个独立单元应有各自的说明性标识。

、计量法制标志内容：

a）制造计量器具许可证的标志和编号；

b）检定合格标志（适用于后续检定和使用中检查）。

、计量器具标识内容：

a）制造厂名称；

b）秤的名称、规格（型号）、出厂编号；

c）准确度等级标志；

d）最大秤量，可表示为Max，多分度秤可表示为Maxi：

.../.../...；

e）最小秤量，可表示为Min；

f）检定分度值，可表示为e，多分度秤可表示为ei：

.../.../...，实际分度值，可表示为d；

g）检定分度数，可表示为n；

h）工作温度范围；

i）限制使用场合的特殊说明：

若n＞3000时，应注明“不允许室外使用”；

j）封签是否完好，铅封的直径应不小于5mm，并且有相关标识。

、检定前的准备

a）开机预热，预热时间等于或大于制造厂商规定的预热时间，一般不超过30min；

b）带水平调整装置的秤，应将秤调整到水平位置；

c）对于可旋转的秤，测试前应将秤调整到处于自由悬挂状态；

d）预加载一次到接近最大秤量或确定的安全最大载荷，卸除全部载荷；

、每项检定结束后，在进行下一项检定前，应有必要的恢复时间。

、零点跟踪装置

检定期间，可以关闭零点跟踪装置；

或者在开始检定前加放一定量（如10e）的载荷使秤超出零点跟踪工作范围。

、称量

、从零点起逐步施加检定载荷至最大秤量（Max），并以同样方法逆顺序将检定载荷逐步卸至零点。

在检定过程中应注意，在加、卸砝码时，载荷应逐渐地递增或逐渐地递减。

、称量检定应至少选择5个不同的秤量点。

所选定的秤量点中，应包括以下秤量点：

a）最小秤量；

b）50%最大秤量；

c）最大秤量

d）最大允许误差改变的载荷值，即：

中准确度级500e、2000e；

普通准确度级50e、200e。

、数据处理：

按照公式E=I-m（式中E—示值误差，I—示值，m—实验载荷值）计算示值误差，其市值误差应符合表一的要求。

表一：

最大允许误差

用检定分度值e表示的载荷m

±

e

0≤e≤500

0≤e≤50

500<

e≤2000

50<

e≤200

2000<

e≤10000

200<

e≤1000

、重复性

用约50%最大秤量的载荷进行一组测试，在承载器上进行3次称量，读数在两次称量之间秤加载后和卸载后示值达到静态稳定时进行。

、偏载

、在承载器的支承点数N>

4的秤上，对每个支撑点施加的载荷应相当于最大秤量的1/（N-1），将载荷依次施加在每一个支撑点的上方，面积应在承载器1/N的表面区域内。

如果两个支撑点靠得太近，按上述方法施加测试载荷困难，可将两倍载荷施加到两个支承点连线两侧的两倍区域内；

、在承载器的支承点数N≤4的秤上，施加的载荷相当于最大秤量的1/3，将载荷依次施加在面积约等于承载器1/4的区域内。

七、检定结果的处理

经检定合格的数字指示秤，发给检定证书或合格证；

经检定不合格的数字指示秤，发给检定结果通知书。

八、检定周期

根据量具的使用频率和技术指标确定一般不超过1年。

模拟指示秤检定作业指导书

适用于中准确度等级和普通准确度级的模拟指示秤（以下简称秤）的首次检定、后续检定和使用中检查。

模拟指示秤包括各种模拟指示的度盘秤，如弹簧度盘秤、度盘式地中衡以及悬挂式度盘秤等。

不适用于医院和家庭用的人体秤。

、JJG13—2016《模拟指示秤检定规程》

常温。

检定前应对秤进行下列目测检查。

、法制计量管理标志：

检查制造许可证的标志和编号。

、计量特征（强制必备标志）：

a）制造厂的名称和商标；

b）准确度等级：

中准确度级符号为；

普通准确度级符号为；

c）最大秤量，可表示为Max；

d）最小秤量，可表示为Min；

e）检定分度值，可表示为e；

f）制造许可证标志和编号。

、检定前的准备

a）秤应在平台上进行检定；

b）悬挂式秤应在固定位置上进行检定；

c）检定前，秤应预加一次砝码到最大秤量；

d）将指针调至零点位置，分别将不小于20%最大秤量砝码施加到承载器上3次，每次卸载后，指针应回到零点位置，若不回零，应重新调零。

、从零点起，按由小到大的顺序逐渐加砝码至最大秤量，用相同的方法逐渐卸砝码至零点。

检定应至少选定以下秤量点：

零点、最小秤量Min、25%Max、50%Max、75%Max、最大秤量Max。

检定必须包括最大允许误差改变的秤量，如：

中准确度级：

500e，2000e；

普通准确度级：

50e，200e。

若该秤量已包括在选定的秤量中，不在重复检定。

、用接近最大秤量的载荷在承载器上进行3次称量，每次秤量前应将模拟指示秤示值调至零点位置。

：

按照公式示值误差，其市值误差

、偏载（适用时）

经检定合格的模拟指示秤，发给检定证书或合格证；

经检定不合格的模拟指示秤，发给检定结果通知书。

非自行指示秤检定作业指导书

适用于中准确度等级和普通准确度级的非自行指示秤（以下简称秤）的首次检定、后续检定和使用中检查。

、JJG14—2016《非自行指示秤检定规程》

空气湿度

、法制计量标志内容：

a）制造计量器具许可证的标志和编号；

b）检定合格标志。

a）制造厂的名称；

b）秤的名称、规格（型号）、编号；

d）最大秤量，可表示为Max；

f）检定分度值，可表示为e；

g）具有增砣的秤的臂比。

、计量性能检定

a）预加载荷一次到接近最大秤量；

b）易倾斜的秤，应将秤调整到水平位置，并加以锁定；

c）移动式的秤，应在平板或平台上进行检定；

d）四轮移动的秤，检定前先将秤推移一定的距离，然后安放在平板或平台上，使四轮全部着实，承载器、连接件应正常接触。

、每项检定前，应有必要的恢复时间。

、零点。

将游砣置于标尺零点刻线的位置，用平衡螺母调整计量杠杆至平衡状态。

、用平衡螺母调整零点处于平衡状态；

、将检定用砝码按秤量由零点逐步加至最大秤量，并用同样方法将检定用砝码逐步卸至零点。

必须包括以下秤量点：

零点、最小秤量Min、最大秤量Max、最大允许误差改变的秤量，即：

500e、2000e；

50e、200e；

具有增砣的秤标尺的最大量值；

具有副标尺的秤的主、副标尺的最大量值；

具有副标尺的秤进行首次检定时，应对每个“槽口”分度进行检定。

、在称量检定过程中不得重调零点。

按照公式E=I-m（式中E—示值误差，I—取得平衡状态的示值，m—检定砝码）计算示值误差。

、对具有增砣的秤，可以采取以下方法进行检定，计算示值误差；

对每一秤量点，在承载器上施加相应的检定砝码，观察计量杠杆是否处于平衡状态。

如不平衡，在承载器或增砣盘上施加附加砝码至计量杠杆平衡。

按照公式E=△m1/k—△m2（式中E—示值误差，k—臂比，△m1—在增砣盘上施加的附加砝码，△m2—在承载器上施加的附加砝码）计算示值误差。

、用接近（~1）倍最大秤量的载荷在承载器上进行3次称量，各次称量之间的零点有偏差时，应重新调整零点。

按照公式E=I-m计算每次称量的示值误差，按照公式R=Emax-Emin（式中R—重复性，Emax—三次称量示值误差的最大值，Emin—三次称量示值误差的最小值）计算重复性，

、检定时施加的砝码应按以下要求：

a）除下述特殊规定外，在每一支撑点上施加的砝码约等于最大秤量的1/3；

b）对于承载器能够承受较小偏载量的秤，各支撑点上施加的砝码约等于最大秤量的1/10。

、检定区域应按以下要求：

a）通常情况下，将承载器分为面积相等的四个区域，依次在每个区域内施加砝码。

b）对于带特种承载器的秤，应将砝码施加到每一个支撑点上。

、将砝码分别放到各检定区域进行称量，测得示值。

、灵敏度

、具有增砣的秤应在标尺最大量值和最大秤量下进行灵敏度检定；

具有副标尺的秤应在副标尺最大量值和最大秤量下进行灵敏度检定。

、在处于平衡状态的秤上，施加等于相应称量最大允许误差绝对值的附加砝码，测量由此引起计量杠杆的位移。

、灵敏度检定时应以微小的冲击施加附加砝码，使计量杠杆能正常工作。

经检定合格的非自行指示秤，发给检定证书或合格证；

经检定不合格的非自行指示秤，发给检定结果通知书。