燃气锅炉安装施工方案5.docx
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燃气锅炉安装施工方案5.docx
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燃气锅炉安装施工方案5
燃气热水锅炉安装施工方案
1.工程概况
1.1工程名称为盐城金红达分布式能源站项目,业主方盐城新奥能源发展有限公司,施工方位*******,监理方为**********,施工地点为***********。
工程规模燃气内燃机1*800kW(±5%)及配套烟气热水型溴化锂机组,燃气热水锅炉2t/h一台、1t/h一台及辅助设施,螺杆式制冷机2*1044kW(±5%)及辅助设施。
针对两台卧式内燃三回程燃气(油)热水锅炉的安装调试,两台锅炉型号为:
WNS1.4-1.0/95/70-Q,WNS0.7-1.0/95/70-Q(Y),特编制此方案。
2.编制依据
2.1《锅炉安全技术监察规程》TSGG0001-2012;
2.2《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009;
2.3《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242;
2.4《锅炉房设计规范》GB50041;
2.5《建筑设计防火规范》GB50016;
2.6《高层民用建筑设计防火规范》GB50045;
2.7《工业金属管道工程施工规程》GB50235-2005;
2.8《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2005;
2.9《锅炉受压元件焊接技术条件》JB/T1613
2.10《锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法》JB/T1614
2.11南京南锅动力设备公司提供的出场资料及设备图纸;
2.12金红达分布式能源站的现场施工条件;
2.13廊坊新奥节能服务有限公司提供的施工图纸.
3.基础验收
3.1锅炉的安装位置和锅炉房应满足《锅炉房设计规范》GB50041、《建筑设计防火规范》GB50016、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045的有关规定。
3.2锅炉及其附属设备就位前,其基础位置和尺寸应按照下表进行复查:
复查项目
允许偏差(mm)
纵轴线和横轴线的坐标位置
20
不同平面的标高
0
-20
预埋钢板及锅炉各部件基础平面的水平度的水平度
每米
5
全长
10
平面外形尺寸
±20
凹穴尺寸
+20
0
预留地脚螺栓孔
中心线位置
10
深度
+20
0
每米孔壁垂直度
10
3.3.锅炉安装前应,应划定纵向、横向安装基准线和标高基准点;
3.4锅炉基础方向应符合下列要求:
3.4.1纵向和横向中心线,应互相垂直
3.4.2相应两柱子(预埋板、地脚螺栓孔)定位中心线的间距允许偏差为±2mm;
3.4.3各组对称4根柱子(预埋板、地脚螺栓孔)定位中心线的两对角线长度只差应不大于5mm。
4.设备的开箱、检验
4.1检查燃气锅炉设备与随机资料是否相符;
4.2燃气锅炉本体阀件有无弯曲变形,法兰有无损伤;
4.3燃烧设备及相关调节装置有无损坏卡死现象。
5.施工前的准备工作
5.1设备基础已经进行中间交接并且已经进行复测、纵向、横向安装基准线和标高基准点已划定。
5.2人员的组织及配备:
锅炉安装必须有专人负责,司炉参加,被配备管工、钳工、起重工、电工及辅助工。
其中燃烧器的安装应由燃烧器厂家或燃烧器代理商,来人协助和指导。
5.3施工机具已准备完毕.
5.4组织有关人员学习资料:
熟悉《锅炉安全技术监察规程》TSGG0001-2012及《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009,锅炉图纸及锅炉房图纸、安装说明书等有关文件。
5.5施工方案已批准、技术文件图纸资料已核查、安全技术交底已进行。
5.6告知手续已办理。
6.锅炉安装就位
6.1锅炉参数如下:
2t锅炉参数
1t锅炉参数
设备名称
卧式内燃三回程
燃气(油)热水锅炉
设备名称
卧式内燃三回程
燃气(油)热水锅炉
设备型号
WNS1.4-1.0/95/70-Q
设备型号
WNS0.7-1.0/95/70-Q(Y)
设备级别
C
设备级别
C
额定蒸发量
1.4MW
额定蒸发量
0.7MW
额定工作压力
1.0Mpa
额定工作压力
1.0Mpa
水压试验压力
1.4MPa
水压试验压力
1.4MPa
给水温度
70℃
给水温度
70℃
出水/回水温度
95℃
出水/回水温度
95℃
燃烧方式
内燃
燃烧方式
内燃
燃料
天然气
燃料
天然气
设备安装标高
±0.00mm
设备安装标高
±0.00mm
6.2.锅炉主体部分的安装,将锅炉大件运至基础,并安装划定的轴线和标高安装即可。
就位后,应使锅炉前段比后端高25mm,以保证锅炉排污通畅。
6.3.由于锅炉厂房已施工完毕且高度不够,锅炉安装时汽车吊无法进入厂房进行吊装,安装时采用叉车进行水平、垂直运输锅炉,钢管滚动水平运输锅炉的方式进行安装。
7.锅炉附属装置的安装
7.1燃烧器的安装
7.1.1燃烧器安装前的检查,应符合下列要求:
1)安装燃烧器的预留孔正确,并应防止火焰直接冲刷周围的水冷壁管;
2)调风器喉口与油枪的同轴度应不大于3mm;
3)油枪、喷嘴和混合器内部应清洁,无堵塞现象。
油枪应无弯曲变形。
7.1.2燃烧器的安装,应符合下列要求:
1)燃烧器的安装安装燃烧器样本的要求进行;
2)燃烧器标高的允许偏差为±5mm;
3)各燃烧器间距的允差为±3mm;
4)调风装置调节应灵活、可靠,且不应有任何卡、擦、碰等异常声响;
5)燃烧器与墙体接触处,应密封严密。
7.2取源部件的安装
7.2.1压力管道和设备的取源部件及一次仪表的安装,应符合下列要求:
1)在压力管道和设备上宜采用机械加工的方法开孔;
2)取源部件的材质、结构尺寸和安装位置,应符合设计文件的要求;
3)取源部件的开孔和焊接,必须在防腐和压力试验前进行;
7.2.2测温取源部件的安装,应符合下列要求:
1)测温元件应安装在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方,不应安装在管道和设备的死角处;
2)温度计插座的材质应与主管道相同;
3)温度仪表外接线路的补偿电阻,应符合仪表的规定值。
线路电阻值的允许偏差,热电偶为±0.2Ω;热电阻为±0.1Ω;
4)在宜受北侧介质强烈冲击的位置或水平安装以及插入深度大于1m、被测温度大于700℃是,应采取防弯措施;
5)安装在管道拐弯处,宜逆着介质流向,取源部件的轴线应与工艺管道轴线相重合;
6)与管道倾斜角度安装时,宜逆着介质流向,取源部件的轴线应与工艺管道轴线相交;
7)与管道垂直安装时,取源部件的轴线应与工艺管道轴线相交;
8)温度取源部件与压力取源部件安装在同一管段上时,压力取源部件应安装在温度取源部件的上游;
7.2.3压力取源部件的安装,应符合下列要求:
1)压力测点应选在管道的直线段介质流速稳定的地方,取压装置端部不应深入管道内壁;
2)测量液体时,在倾斜和水平管段上安装压力取源部件,取压点应在管道的先半部与管道中心线为0°~45°夹角的范围内;
3)当就地压力表所测介质温度大于60°时,应在二次门前安装U型或环形管;
4)当就地压力表所测量温度剧烈的压力时,应在二次门后安装缓冲装置;
7.2.4流量取源部件的安装,应符合下列要求:
1)流量装置的安装,应符合设计文件的规定:
2)在规定的直管段最小长度范围内,不得设备其它取源部件或测温元件;
3)测量液体流量时,节流装置安装在水平和倾斜的管道上时,取压口的方位应在管道的先半部与管道中心线为0°~45°夹角的范围内;
4)皮托管、文丘里式皮管托和匀速等流量检测元件的取源部件的轴线,应与管道轴线垂直相交。
7.3仪表的安装
7.3.1热工仪表及控制装置安装前,应进行检查,并应符合下列要求:
1)外观及封印完好,附件齐全,表内零件无脱落、损坏,铭牌清除完整,型号规定符合相应设计规定;
2)单表性能符合设计精度等级和满足设计使用要求。
7.3.2仪表及控制装置校验后,应符合下列要求:
1)仪表的变差应符合该仪表的技术要求;
2)指针在全行程中移动应平稳,应无抖动、卡针或跳跃等异常现象,动圈式仪表指针的平衡应符合要求;
3)电位器或调节螺丝等可调部件,应有调整余量;
4)仪表的阻尼应符合随机技术文件规定;
5)校验记录应完整,当有修改是应在记录中注明。
6)校验合格后应铅封,需定期检验的仪表,还应注明下次校验的日期。
7.3.3压力表的安装,应符合下列要求:
1)就地安装的压力表,不应固定在有强烈震动的设备和管道上;
2)测量低压的压力表或变送器的安装高度宜与取压点的高度一致;测量高压的压力表安装在操作岗位附近是,宜距地面1.8m以上,或在仪表正面加护罩;
3)锅炉压力表的表盘上应标有表示锅炉工作压力的红线;
4)压力表应安装在便于观察和吹扫的位置。
5)安装压力表时,应使刻度盘面垂直,压力表刻度盘上在锅炉最高许可工作压力处应画出红线,压力表须有存水弯管,压力表考克应旋转灵活,不得漏水,疏水应畅通,压力表管路禁止保温
6)压力表安装前应进行校验
7.3.4流量检测仪表的安装,应符合下列要求:
1)流量检测仪表的节流件应在管道吹洗后安装,安装前应检查其介质进出方向,环室上“+”号一侧应为介质流入方向,节流件的端面应垂直于管道轴线,其允许偏差为1°。
空白的锐边或喷嘴的曲面应迎向被测液体的流向;
2)安装压差计或压差变送器时,应检查其正、负压室,与其测量管机附件链接应正确。
引出管及其附件的安装应符合随机技术文件的规定。
7.3.4液位检测仪表的安装,应符合下列要求:
1)玻璃管、板式水位表的标高与锅炉正常水位线允许偏差为±2mm;表上应标明“最高水位”“最低水位”和“正常水位”标记。
2)锅筒水位平衡容器安装前,应检查制作尺寸和内部管道的严密性。
安装时应垂直,正、负压管应水平引出,并使平衡器的设计零位与正常水位线相重合。
7.4阀门的安装
7.4.1阀门均应逐个有工作压力的1.25倍下进行严密性试验,且阀瓣与阀座密封面不应漏水;
7.4.2热水锅炉安全阀的安装和试验,应符合下列要求:
1)安全阀应逐个进行严密性试验;
2)热水锅炉安全阀的整定压力应符合下表规定。
锅炉上必须有一个安全阀按下表中较低的整定压力进行调整;
热水锅炉的安全阀整定压力(MPa):
安全阀的整定压力
工作压力的1.10倍,且不应小于工作压力加0.07
工作压力的1.12倍,且不应小于工作压力加0.1
3)安全阀应铅锤安装,并应装设泄放管,泄放管管径应与安全阀排出口径一致。
泄放管应通至锅炉房外安全处,并应采取防冻措施;
4)安全阀应在水压试验后安装
5)热水锅炉安全阀安装前应进行校验,检验合格后,应加锁锁铅封。
7.5管道的安装
1)管道安装按照图纸进行
2)排污管接至排污膨胀器或其他安全处
3)管道安装位置与设计位于允许偏差±5mm
4)锅炉后烟箱下部的两只放水管,需在现场将堵头取下,并连接截止阀和管路至至排水沟
7.6烟囱安装
检查烟囱法兰连接面平整,用螺栓连接,在连接面处以石棉绳密封保证烟道严密。
7.7离心泵安装
7.7.1基础的尺寸、位置及标高应符合设计要求,设备应无缺件、无损坏、无锈蚀。
连接盘应灵活、无阻滞、无磨擦,内部无污物等异常现象方可进行安装。
凡是出厂时已装配、调试合格的部分,不可随意拆卸。
7.7.2安装水泵的方法
1)以基础上的中心线为准,检查地脚螺栓孔的位置有无误差,若预留孔与实际尺寸误差过大,应重新修整基础。
2)将(整体水泵)底盘吊起,对准基础上螺栓孔的位置,慢慢找正,四周垫起30mm左右,将底盘徐徐落在四周上。
3)用水准仪或水平尺进行找平、调整。
4)带紧螺栓或栽进地脚螺栓。
用1:
2的水泥砂浆将水泵底盘内的空隙填满、捣实。
待水泥砂浆达到强度后,再将螺栓紧固。
5)轴线调整。
松开联接盘螺栓,可用直尺靠
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- 燃气锅炉 安装 施工 方案