安装标准损易耗件明细表docWord格式.docx
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400
13
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300
备注:
1、保修期内如设备本身出现问题,需要更换配件,我方将完全免费更换配件。
2、保修期外设备出现问题,我方将按上述价格提供。
4.特殊工具清单
序号特殊工具名称规格和型号数量单价(元)
1复合压力双表ASIAFIRST1500
注:
如需要提供,将按上述价格提供。
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5.安装施工机具表
序号
名称、规格、型号
单
位
台
数
电焊机
免费提供
气焊设备
套
砂轮切割机
钻孔机
冲击钻
把
真空泵
真空测试表
兆欧表500V
只
数字万用表
块
进口双表组件(氟专用)
33
(六)货物安装、验收标准
机组安装、验收手册
本工程的施工验收标准按:
GB50174-93《电子计算机机房设计规范》
GB243-82《通风与空调工程施工及验收规范》
GBJ66-84《制冷设备安装工程施工及验收规范》
GBJ236-82《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
的规定执行。
1.安装标准
1)安装注意事项
室外机高于室内机安装时,高度方向落差不得超过20m;
室外机低于室内机安装时,高度方向落差不得超过5m;
室内外机单程最大等效长度为50m,如果长度>30m,安装事宜请咨询厂家;
2)安装室内机a.场地选择
空调房间应尽量减少窗户的数量,已有的窗面应保持良好密封和至少双层玻璃隔离,做好防潮保温工作;
在送风方向所有电缆和管道合理布置,所有在抗静电地板下的电缆和管道应尽可能与送风方向平行,以减少送风阻力保证风量;
尽量选择宽敞的空间作为室内机的安装场地,在机组的送风口和回风处不得有任何障碍物,以保证通风顺畅。
b.安装要求
安装时首先要注意地面的水平度和地面的光洁度;
所有机组全正面维护,因此正面要预留至少700mm的操作空间;
机组为上送风时,考虑到下侧有制冷管道,水路管道和电源配线需要安装,空调机组
44
下面应放置一机架不低于150mm;
空调机为下送风时,机架高度应不低于300mm;
以保证管道安装空间和通风顺畅;
空调器为带风帽时,可以调节风帽的出风隔栅,以调整气流方向。
重要提示:
采用后曲叶片离心风机的机组,安装平面必须水平,否则离心风机可能工作异常!
c.机架安装
在机组拆箱搬运前机架应安放就位,要认真核对机架高度尺寸、位置尺寸是否符合设
计要求;
机架材料宜用角铁及槽钢(60×
60×
3mm),以保证安装强度,并在机架上涂上防锈漆
或镀锌处理以防止生锈;
机架的高度一般在150~600mm。
如装有活动地板,应以活动地板支架的高度而定;
机架必须水平固定在平整的地面,以免机组因机架不水平发生倾斜,致使机组的门板
关不严,运转噪音加大;
机组与机架间需放置5~10毫米厚的橡胶防震垫,并用螺栓紧固,以减少机组运行时
产生震动及噪声;
3)风冷冷凝器安装
a.场地选择
安装在通风良好、没有太阳光直射的地方,以提高换热效果;
安装在场地较为空旷、灰尘较少的地方,方便安装和维护,保证换热效果;
安装在人和动物不易接触到的地方,以防烫伤、割伤;
机组属贵重物体,请注意做好防盗措施。
室外机安装方式灵活,可根据场地特点选择立式安装或卧式安装;
安装出风口正前方4m及后方0.7m内不应有遮挡物,以保证通风顺畅;
安装位置应留有至少1m的维护空间,以方便机组检修需要;
室外机并排安装时,机组之间应留有至少1m的距离,否则会影响换热效果。
55
c.冷凝器支架安装
安装在天台上的室外机,如天台上有防水层,需要在防水层上做好水泥墩,机架通过螺栓固定在水泥墩上,以保护天台上的防水层,防止漏水;
室外机和机架应用螺栓牢靠固定,并采取减振和减噪措施;
下雪的地方应装上防雪护盖;
4)制冷系统连接
a.管路布置
排气管和液管应布置在没有太阳光直射的地方,并需要套上保温管;
铜管的安装要求整齐、横平竖直并且固定良好;
室外机高于室内机安装时,气管在垂直方向每升高6m应设一”S”型存油弯;
处于水平位置的气管安装时应向冷凝器方向倾斜(倾斜度1/100),以防机组停机后
油液和已冷凝的冷媒倒流到压缩机中;
室外机立式安装时,必须保证气管在上面,液管在下面;
管道穿过墙体安装,穿墙洞应做好密封处理;
所有制冷管道必须采用标准制冷专用紫铜管连接。
b.管路焊接
管路焊接前应放净机组内的出厂保压氮气;
紫铜管于焊接前必须检查管道的内、外是否清洁、完整,如发现铜管内污垢,应用干净的绸布或氮气把污垢清洁干净;
铜管必须使用切割刀切割,不得使用钢锯来切割铜管;
管路焊接时应吹氮气保护,以防止铜管焊接时产生氧化层;
焊接区域应非常清洁,周围不得有易燃易爆品;
铜管的焊接应采用铜磷焊条热钎焊,铜管表面必须保持光洁,并尽量避免采用助焊剂;
如封口时管道需连接到易于烫坏的元件(气阀芯、阀门密封橡胶等)时,应进行降温
处理。
例如把阀门芯取下,或用湿毛巾把元件包好,边焊接边加水降温,待元件表面温度回复常温后方可复位;
管道焊接完成后应检查焊接口是否完整,如发现裂缝、沙眼或泄漏等情况应立即修补;
66
c.试压检漏
在所有管道连接完成之后,用氮气进行试压检漏,充气压力应≥,并且要从高、低压部分同时充入氮气,直至平衡为止;
在充入氮气后,应保证24h的保压时间内系统无泄漏(温差波动3~6℃,压力变化约1~2%);
5)冷冻水系统
机组出厂前已安装二通流量调节阀,本系统可直接与大楼的冷冻水循环系统相连接;
机组的供、回水管路上安装截止阀,以便于维护时切断冷冻水水源;
所有冷冻水管路应用绝热材料保温处理,防止管道凝露;
6)加湿器连接
所有带加湿功能的机组都必须进行加湿器连接,否则加湿器将无法工作!
加湿器排水管必须采用耐温高于100℃的塑料管;
将加湿配件供水管一端连接到自来水水龙头,另一端连接到加湿底座的进水电磁阀,注意连接必须安装塑料垫圈,以防漏水事故;
将加湿排水管一端连接到加湿底座的排水孔,另一端通入下水道,注意布管时应有
1/100的斜度,不得打接、绕圈,以保证冷凝水排水通畅;
供水水质要求电导率介于125~1250μs/cm之间,不允许使用去离子水、纯净水或蒸
馏水,否则影响加湿量及使用寿命;
供水压力应在~为宜,供水水温在1~40℃之间。
7)电气连接
对照打包附件的电气图进行接线;
应采用正规的铜制电缆线,接线时应保证所有的连接牢靠;
电缆线不得碰到铜管,以防铜管温度过高烫伤电缆线;
电源接入前应先断开主控开关,以免造成意外。
77
2.验收标准
1)空调工程质量验收考评报告样本
用户单位:
设备地址:
室内机组型号:
机身编号:
室外机组型号:
设备类型:
□风冷
□水冷
□双冷源
□冷冻水
设备启动日期:
检查人签名:
服务部代表签名:
日期:
年
月
日
说明:
a、本标准适用于Renovoair空调工程安装完成及日常巡检检查;
b、本文的某些数据检查标准需根据机组型号确定,检查时请先参考机组说明书。
水冷、冷冻最后得
项目室内机组室外机组电气连接管路系统
水系统分
权值
分值
序不合格项责任整改结
改进建议是否整改整改措施整改期限
号目人果
评分说明:
88
1、合格:
满分;
2、一般项——指一般错误:
根据情况扣子项目分数;
3、重要项——指严重错误:
扣除所属大项分数;
4、关键项——指致命错误:
扣除所属大项分数,并从总分数中倒扣10分,并判本工
程不合格,必须整改。
总分计算方法:
(所有各单项分数之和/有效分数总合)×
100
99
2)室内机组
序缺陷分得
检查项目检查说明
号等级值分
目视检查;
“有”为不正常,需处理,
1-1机组外观脏污或破损一般3
1-2机组运行时异常噪音一般2
1-3出风口导风板损坏一般2
三相交流输入电压是否正
1-4
重要6
常
“无”为正常。
主要听取压缩机运行,风机运行时发出的声响,
无特别的.异于平常的声响则正常。
指送风导板不能有断裂,变形,紧固件松动等故障;
目视或手动检查。
使用万用表,在空调总开关处,分别
检查三相对地电压,每相电压在(220
压缩机工作电流(A):
1-5关键9
R:
;
W:
B:
1-6机组控制板显示正常重要8
1-7机组装有减震胶垫重要5
底座固定牢固;
1-8底座高度尺寸(mm):
重要6
±
5V)范围内为正常。
使用钳型电流表,在机柜压缩机的空开处,测每相电流值,三相电流大小应一致。
具体值参看随机说明书或压缩机铭牌。
观察机组控制显示器,其图形.数据显示应清晰,无掉字.错字和明显的显示错误。
检查机组与安装底座接缝处应垫有至少5mm厚橡胶垫,并且要求机组和胶垫接触紧密。
机组底座需用膨胀螺栓锚固;
对地板下送风方式机组的底座高度
尺寸必须在190mm以上;
对上送风方式机组的底座高度尺寸
1010
1-9下送风,地面保温材料破损一般2
1-10出风口前1米内无挡风物重要6
1#机组回路保压测试,压力
值:
1-11kpa关键10
24小时后
kpa
2#机组回路保压测试,压力
1-12kpa;
关键10
kpa;
1#机组回路抽真空测试,
1-13关键10
压力值:
kpa;
2#机组回路抽真空测试,
1-14关键10
必须在150mm以上;
对地板下送风方式机组,目视检查地面的保温层不能有保温层缺失,破裂,地面无外露等现象。
出风口前1米内,不能有阻挡送风或降低风速的物体,“有”为不正常,需处理,“无”为正常。
(检查方法同13.)
2100kpa,24小时后2100±
42
(检查方法同上.)
2100kpa,24小时后2100±
42kpa
一般在抽真空后立即进行检查;
使用双头压力表,将低压测量管接在压缩机低压管的气阀上,打开压缩机低压端的三通阀,观察低压表显示的压
力,一般要求压力值超过-206kpa(非常接近—30in.hg)为合格;
巡检时,此项不能做。
-206kpa
巡检时,此项不能做。
1111
前>
1200mm;
后>
400mm;
左>
864mm;
右>
a、机组安装是否符合图纸
b、此组数据因现场原因可能会难以
要求;
达到,判断时,前距离和左距离是关
b、机组预留维护空间,是
键,必须达到;
右距离则不太重要,
1-15
重要
否符合维护要求:
对deluxe机组还须考虑后距离,(因
前
mm
后
为要更换再热器),但对CM+机组可
左
右
不考虑后距离,因其可背靠墙壁安
装;
datamate型室内机较简单,故
只要求前距离达到即可。
每个压缩机的视油窗,冷
1-16压缩机冷冻机油油量
一般
冻机油油量应该在标尺刻度线位置。
运输固定螺栓、钢带是否取
“是”为正常“无”为不
1-17
下
正常,需处理。
记分:
100
1212
3)室外机组
缺陷
分
得
检查项目
检查说明
等级
值
2-1
目视检查,应符合该产品技术手册
安装位置
要求
2-2
目视检查,“有”为不正常,“无”
外观是否破损
为正常。
主要听取冷凝风扇和散热翅片在
2-3
运行平稳无扫边及异常噪音
运行时有无特别的.异于平常的声
响“有”为不正常,需处理,“无”
观察,冷凝风扇鼓风通过了散热翅
2-4
冷凝风扇转向是否正确
关键
片的方向应和设计的风向一致,则
是转向正确。
若压力开关能随压缩机的启停而
2-5
风扇压力开关工作可靠
自动启停冷凝风扇,为可靠工作状
态;
目视检查,其翅片无变形,脱落,
2-6风冷凝器翅片形状正常一般3
冷凝器散热风扇工作电流
2-7(A):
冷凝器表面清洁;
2-8一般4
风道无阻塞物
翅片挤压成一团等现象,为正常;
使用钳型电流表,在冷凝器风扇的进线处,测其两相电流值。
每相大小应一致,选其中一相电流记录。
具体标准值参看随机说明书,其值
应在规定范围内。
目视检查,其冷凝器表面无油污;
翅片缝隙无废纸等固体物阻塞;
风道无电缆、管道等阻碍而影响通
1313
2-9机组设备有防雨措施一般3
2-10机组装有减震胶垫重要3
水平安装室外机组,背面距
2-11重要8
离墙面0.6m以上
水平安装室外机组,正面距
2-12
重要8
障碍物4m以上。
垂直安装室外机组,机组之
2-13重要8
间相距1.2m。
90
风。
对于防雨型室外机无需作防雨蓬。
此规定主要为便于机组回风,若小于此距离,须警惕散热不良以及维护不便。
此规定主要为便于机组排风,若小于此距离,须警惕散热不良以及维护不便。
此规定主要为防止机组间的扰流,若小于此距离,须警惕散热不良以及维护不便。
1414
4)电气连接部分:
供电设备
a、总空开容量:
应符合空调设备需求。
A
查看总空开的铭牌额定电流,要求
总线电缆规格:
总开关额定电流大于空调全开机总
总线电缆截面:
3-1
电流设计值;
空调总电流值查看随
机说明书,但一般工况下,空调工
室外机组电缆截面:
作电流一般达不到全开机总电流设
计值。
控制电缆截面:
空调设备
电缆与地绝缘电阻
室内机组
L1-G:
M
Ω
L2-G:
查看电缆外表皮印制的标识,其线
L3-G:
径须符合设计大小;
用摇表测电缆
N-G:
对地绝缘电阻时,要注意先断开空
3-2
室外机组
调的所有空开,防止其控制电路被
高压击穿;
电缆绝缘电阻参考有关
电气依据,以判断其是否合格。
C、控制电缆
MΩ
1515
MΩ
电缆安装规范性:
五线电缆分色安装接线
电源线和控制线分开走
线;
电缆有线管或线槽保护;
观察上述项的要求是否达到,达到
3-3线管接驳处已粘接良好
为合格,否则为非,需改正
电缆走向横平竖直
绝缘层无破损
电缆连接可靠、紧固螺钉
无松动
尼龙扎带余尾剪除
60
4、空调管路系统:
冷媒铜管管径:
可用卡尺测量管外径,其大小须符
4-1气管
合工程设该计时选定的大小,否则
液管
为不合格。
冷媒铜管焊点平滑无焊
观察其焊接处,若熔焊均匀,厚实
4-2
瘤
平滑,无尖锐突起,则为合格;
垂直走管时,每隔7.6米
只对风冷型机,其高压气管垂直安
4-3
装有此要求,液管无要求;
对其它
装有一个集油器
机型也无要求。
1616
冷凝器高于室内机时,冷
4-4凝器进气管处装有反向重要8
油弯
保温套管无破损;
接缝处
4-5一般3
粘接良好
4-6铜管焊接后,已清洗:
重要8
排水管平装,由室内向外
4-7
重要7
5%斜度
4-8
管路有托架,固定良好
无松动。
排水管
管
径
:
4-9
mm;
排水管材质:
进、排水管各接驳处无渗
4-10一般4
漏
进水管管径:
4-11mm;
重要7
进水管材质:
4-12进水管阀门完好无渗漏一般3
70
只对风冷型机,冷凝器高于室内机
时,冷凝器进出管处做有“n”形反
向油弯:
对其它机型也无此要求。
指管道外包的保温棉无脱落,破裂,各接缝处应用万能胶水粘接好,管道本身无外露;
目视检查。
指管路分段焊接完成后,要先用高压氮气吹出焊渣;
管路闭环焊接前,也要再次吹洗。
观察管路布放,其走向应沿排水方向下斜5%的角度,形成落差,保证排水顺畅;
有则合格。
用手轻摇管路,管路应无明显晃动,是为合格。
用卡尺测量管径,其值应符合设计大小,管的材质:
镀锌钢管或者高温型铝塑复合管。
观察管路各直通,三通,和弯头处,应接驳密封良好,应无水渗漏为合格。
镀锌钢管或者铝塑复合管。
关紧阀门,观察其接驳处,应无水
渗漏为合格。
1717
(七)同投标货物型号一致的产品手册、彩页、说明书等技术文件
详见附件2~5
1818
(八)投标货物售后服务
完善的售后服务
RENOVO铨高产品的品质和售后服务一直受到用户的赞誉,我们拥有一支经过
严格培训,经验丰富的专业工程师队伍和强大的服务网络。
完善的备件支持和运
行管理,迅速准确的响应,先进
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