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5.4模板工程11
5.5混凝土工程12
第六章屋面工程19
6.1装饰装修工程19
6.2抹灰工程19
6.3外墙脚手架20
第七章施工质量管理措施22
7.1质量保证措施22
7.2服从和配合甲方、监理单位的质量管理22
7.3明确责任,实行奖罚制22
7.4确保工程质量的技术管理关22
总结23
前言
本次编制的施工组织设计内容根据建设单位提供的施工图纸、施工规范、行业标准及公司的企业标准进行编制。
随着工程的进行和深入情况,本施工组织设计不完善的方面,我部将编制的专业施工方案进行补充,并另行上报审批。
同时提前编制各专项施工方案及时上报审批,对施工实际情况所要做的相应的调整,将在以后施工方案中进行补充说明。
第一章工程概况
1.1工程设计概况
工程名称
南通中央商务区A-04工程
工程地址
南通市工农南路与桃源路交叉口
建设单位
南通中南新世界
中心开发有限公司
设计单位
江苏省第二建筑设计研究院
上海房屋建筑设计院有限公司
勘察单位
启东市建筑设计院有限公司
监理单位
南通中房监理有限公司
建筑特点
建筑面积
245723.01m2
建筑高度
西主楼157.55m
东主楼158.15m
裙房27.85m
东主楼34层、西主楼38层,裙楼5层,地下部分统一为2层。
结构特点
地基基础
主楼筏板基础,裙楼筏板基础
主体
主楼框架-核心筒结构,裙房框架结构。
标高
±
0.00m相当于黄海高程4.65m
主楼基础底标高为-11.80m,裙楼-11.00m。
本工程地下室,在裙房与主楼一道800㎜的沉降后浇带,解决主楼和裙房的沉降不均匀问题。
主楼基础采用桩基+筏板基础,其中桩型为C40的直径800钻孔灌注桩,桩长51m,底板厚1.8m,为大体积砼浇捣。
裙房桩为PHC预应力管桩,砼强度等级C80,底板厚0.5m。
1.2地质概况
本工程所用地质报告为启东建筑设计院提供勘察报告。
经地质勘察查明,拟建场地在110m深度范围内,地基土主要由饱和粘性土、粉性土和砂性土组成,各土层分布较均匀,地基土一般具水平层理。
各土层特征分述如下:
层素填土:
黄褐色,松散,土质不均。
场区普遍分布,厚度:
0.70-1.20m,平均0.96m;
层底标高:
2.05-2.77m,平均2.35m;
层底埋深:
0.70-1.20m,平均0.96m。
层粉质粘土夹粉土:
黄褐色-青灰色,可塑,含铁锰结核,捻面较光滑,稍有光滑,中等韧性,中等干强度,中压缩性,本层下部夹粉土。
1.00-3.90m,平均2.08m;
-1.56-1.40m,平均0.27m;
2.00-4.70m,平均3.04m。
层粉砂夹粉土:
灰色,稍密,饱和,主要成分为石英斜长石,夹粉土薄层。
14.50-18.50m,平均15.77m;
-17.91--14.53m,平均-15.52m;
18.00-21.00m,平均18.83m。
层粉细砂:
灰色-灰黄色,密实,饱和,主要成分为石英斜长石,中压缩性,。
10.00-15.00m,平均12.94m;
-30.68--27.34m,平均-28.46m;
30.70-34.00m,平均31.78m。
层淤泥质粉质粘土夹薄层粉砂:
本层以淤泥质粉质粘土为主,夹薄层粉土、粉砂及粉质粘土,灰色,稍有光泽,中等干强度,中等韧性,流塑~软塑,中压缩性。
14.50-19.80m,平均16.14m;
-48.47--43.14m,平均-44.66m;
46.50-51.70m,平均47.97m。
粉细砂,灰色,密实,饱和,主要成分为石英斜长石,中压缩性,夹粉质粘土、粉土。
13.70-19.20m,平均17.49m;
-63.35--61.13m,平均-62.44m;
64.50-66.60m,平均65.73m。
层中粗砂:
灰黄色,密实,颗粒级配良好-均匀,夹粉细砂、砾砂、园砾,矿物主要成分为石英斜长石。
该层未穿透。
本地区周围无污染源,场地环境类型为Ⅱ型,地下水对混凝土结构无腐蚀性,水中Cl-含量214.88mg/L(含25%的SO42-含量),对钢筋混凝土结构中的钢筋在干湿交替情况下具弱腐蚀性,在长期浸水情况下无腐蚀性。
对钢结构有弱腐蚀性。
第二章工程目标
2.1施工工期目标
本工程于2008年10月10日进行桩基施工,计划工期于2010年09月30日到±
0.000,2011年5月30日结构封顶,2011年9月30日竣工验收。
2.2施工质量目标
按照国家质量规范、江苏省有关质量规定进行施工。
本工程实行创优目标管理,确保“扬子杯”,力争“鲁班”奖。
2.3安全施工目标
坚持“安全第一,预防为主”的方针,确保无重大伤亡事故(包括我司职工、专业施工队伍职工);
年均负伤事故频率为1‰;
无机械设备事故和管线损坏事故;
安全管理规范、内外业资料齐全。
2.4文明施工目标
本工程文明施工的目标是确保达到“南通市文明工地”标准
2.5科技进步目标
将本工程列为本企业科技示范工程。
2.6服务目标
建造业主满意工程。
第三章工程施工部署
3.1工程施工部署总原则
本工程本着先地下后地上、先深后浅的原则组织施工。
在主体结构施工中穿插进行砌体施工,主体分段验收合格后即进行水电安装和全面装修工程施工。
水电安装预埋、预留等工程随土建进度穿插施工。
前期以主体结构施工为先导,实行平面分段、立体分层、同步流水施工。
主体分段验收合格后,水电安装同粗装修立体交叉。
精装修开始前,及时做出样板间,经业主、监理确认后开始施工。
3.2工程施工管理组织
本工程根据其特点,在现场成立了项目经理部,实施总承包管理模式。
由项目经理、负责对工程的领导、决策、指挥、协调、控制等事宜,对工程的进度、成本、质量、安全和现场文明等负全部责任。
项目部主要人员职责:
项目经理:
全面负责项目的现场施工管理工作,做好施工现场外部关系和内部关系的协调工作,是项目合同履行的第一责任人,对施工生产、安全管理直接负责。
项目总工:
组织贯彻执行公司技术管理细则和国家颁布的有关行业标准,实现设计意图。
负责组织审核设计文件,及时解决施工图纸中的疑问。
指导、检查技术人员的日常工作。
复核特殊过程、关键工序的施工技术交底。
组织编制质量/环境/职业健康安全技术保证措施。
推广运用“新技术、新工艺、新材料、新设备”,开展QC活动,组织技术攻关。
及时编写施工技术总结,及时完成竣工文件的编制工作。
生产经理:
是成本控制的第一人;
根据施工合同协助技术员进行项目进度计划的编制,在充分考虑安全的情况下合理的安排项目施工生产工作;
负责对项目人财物进行合理调配;
协调各工种之间的矛盾;
协助项目经理安排好各施工班组的人员居住、办公、生产作业场地;
对分包队伍的生产计划、生产进度进行控制,督促甲分包队伍抓好生产计划、进度。
技术员:
编制项目施工组织设计、分部分项工程的施工方案,负责组织技术、安全交底工作,做好定位放线、各类标高、预留预埋等技术复核工作。
负责项目图纸变更、收集和发放,以及配合签证的办理,处理班组提出的技术问题,对已造成的质量问题提出整改和返工指令。
质量员:
是项目质量管理工作的直接责任人,掌握施工验收规范和工程质量活动状态,督促质量计划的有效实施,对违反国家标准及施工规范要求的情况有权责令整修、返工乃至停工,做好施工过程中的检验和试验工作。
预算员:
参加图纸会审,编制复核项目的预结算,做好工料分析作为控制工程成本的依据,及时准确地提供材料使用量和变更材料使用量,实事求是向甲方、公司提供各种报表,配合做好签证工作。
安全员:
是项目安全生产和创建安全标化工地的直接责任人和具体负责人,认真执行国家、地区安全生产和劳动保护法规及公司的安全管理制度和施工安全规范,定期和不定期进行各种安全检查,参与编制安全技术交底工作并督促实施,定期举行安全生产教育,对工作中查出的安全隐患下达整改通知单并限期进行纠正及时进行复查。
对塔吊、人货电梯装拆、外架拆除等重要工作进行跟班检查。
负责项目部办公室正常工作。
工长:
按照项目生产进度要求,平衡协调各作业组之间的关系,负责向工人做好技术交底,做好过程质量控制,落实现场安全管理的各项措施,消除安全事故和安全隐患,做好文明施工和后勤管理工作。
收料员:
严格执行材料管理制度,负责对进场的原材料及半成品、构件等进行质量和数量的验收,并做好材料计划及盘点上报工作。
仓库保管员:
认真执行材料管理制度,建立出入库材料码放,领用等良好秩序,做好材料统计工作。
放线员:
负责本项目的测量放线及计量工作,做好检测设备的管理工作。
资料员:
及时做好各种资料的收集并分类、编目、归档和转分工作,负责对检验和试验状态作好标识工作,整理竣工资料。
3.3项目施工任务
施工合同范围内的全部工作内容
第四章主要分部分项工程的施工方法
4.1施工测量工程
4.1.1测量仪器的检定
测量中所用的仪器和钢尺,必须送当地计量器具检定部门进行检定,合格后方可使用。
4.1.2建筑物平面控制网的测设
本建筑物的平面布置较规则,采用平面控制网,测设方法如下:
根据业主提供的规划部门引测点进行投测。
控制网测设步骤:
在基坑外侧先测设平行于建筑物横轴线的主控点A、B,经复测合格后,作为基准线。
用经纬仪在A、B两点测AB基准线的垂线,量等距离得C、D两点,A、B、C、D四点组成矩形,经过测角、量距、平差,调整后成矩形主控网。
按照“工程测量规范”的要求,控制网的精度如下表:
等级
测角中误差
边长相对误差
一级
9’’
1/24000
轴线控制网的加密
根据施工流水段的划分,对主轴线控制网进行加密,以满足施工需要。
加密方法是在主控线方向上,用直线内分点法,精密量出各点,形成控制网的加密。
控制点的标设经自检、监理工程师终检,合格后挂(插)牌标识或埋点标识,并对主控点进行保护。
4.2场内水准点的测设
为保证建筑物竖向施工的精度要求,根据业主提供的有效水准点,布设场区水准点。
水准点的埋设
水准点标设在土质坚硬,便于长期保存和使用方便的地方,如墙上设水准点,应选设在稳定的建筑物上,点位便于寻找、保存和引测的地方。
场区内及周边至少布设3个水准点,以便联测校对。
4.3沉降观测
由业主委托具备沉降观测资质的专业单位进行沉降观测和记录。
观测点的布置及做法:
根据图纸上观测点的位置,由专业测量单位负责观测,观测点采用先预埋铁件后焊接圆钢的方法设
第五章主要施工工艺
5.1土方工程
5.1.1基坑降水
本工程基坑降水由业主直接分包,降水深度控制至基底标高500mm以下,确保基础施工时基坑内无水。
在基坑底四周及主楼、裙楼基坑中间适当位置设置排水明沟,采用4-6石子填充,基坑转角位置设集水井。
专人定时观察地下水位情况并做好记录,发现异常情况及时采取措施。
将水排至现场设置的沉淀池,经过滤以后排入业主指定的排水管网。
过滤池采用砖砌沉淀水池,以阻止泥砂外流。
由于主楼电梯井集水坑低于主楼基底3m,需采取局部降水措施后再进行开挖。
基坑支护
本工程基坑支护及护坡工程由业主直接分包,确保基坑边坡稳定,每天应由专人测量边坡位移变形并做好记录。
下雨后尤其要注意观测,发现异常及时反映并采取相应措施。
5.1.2土方开挖
基坑土方开挖过程中应做好如下工作:
开挖前应会同有关部门了解施工现场地下构筑物、基础平面与地下设施管线的关系,并及时将施工范围内的障碍物排除,地下管线改道,以不影响正常施工。
布置好土方运输线路,挖出的土运至现场西南角指定地域堆放。
挖土过程中应据设计标高控制挖土深度。
机械挖土标高控制在基底标高以上300mm,预留300mm人工清土。
对于预留人工清土、集水坑内土方、及高低跨结构斜面土方均采用人工开挖,人工挑抬运土,集中堆放在基坑西南边随挖掘机挖出运走。
局部超挖部分回填级配砂石至设计标高。
详见土方开挖施工方案。
5.1.3土方回填
回填土采用场外汽车运土。
施工前,应清除基坑内的建筑垃圾、积水、淤泥、杂物等,修整好行车道路,保证畅通。
按照现场平面水、电、降水管线布置图探明正确位置,障碍物提前清除,坐标及标高控制点加以保护。
根据设计及规范要求回填,确保土的质量及夯实质量。
回填土每层铺填厚度250mm,用蛙式打夯机械分层夯实,打夯时采用连续夯击的办法,做到一夯压半夯,不得有漏夯现象。
回填土应从最低处开始,由下而上分层均匀铺填土料和压实。
回填过程中应采取有效措施,防止破坏防水层。
雨季施工时,防止地面水流人坑内,免得边坡塌方或浸泡基土。
冬季施工时,每层回填土厚度比常温时减少25%,其中冻土块体积不得超过总填土体积的15%,且应分散,冻土块粒径不大于15cm。
5.2钢结构工程
本工程主楼框架及核心筒结构22层以下有劲性钢柱及钢骨,为此,我司特地在主楼基坑采用了大吨位的起吊设备K50/50塔吊,以满足钢结构吊装的需要,同时考虑一台汽车吊备用。
另外,为保证钢结构的制作质量,钢结构将委托专业单位进行加工制作,在现场安装中,我司对具体的连接节点和控制要点专门编制了控制措施,以保证钢结构的施工精度和质量。
对于地脚螺栓预埋、钢柱加工和安装等,我司将在施工前编制专项施工方案,上报审批。
5.3钢筋工程
钢筋工程是主体结构工程质量中的重要一环,要从原材料的采购、进场检验,加工、连接、安装和绑扎等环节进行过程控制,把住材质、焊接、机械连接、加工工艺、绑扎的质量关和成品保护关。
要熟悉图纸、跟踪质检,确保钢筋工程的质量。
本工程钢筋的直径有Ф40、Ф36、Ф32、Ф28、Ф25、Ф22、Ф20、Ф18、Ф16、Ф14、Ф12、Ф10、Ф8、Ф6等,品种有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢,其中Ⅲ级钢用量比较大,Ⅲ级强度高,能节约钢材,降低成本。
5.3.1施工准备工作
做好钢筋施工的技术交底和钢筋翻样工作。
每次进场的材料必须提供钢筋合格证书,经见证取样复试合格后方可进行制作加工。
对岗位操作人员证书的查验。
无证焊接人员必须经培训考试合格后持证上岗,并在规定的范围内进行焊接工作。
做好各种规格钢筋接头型式的试验工作。
各种钢筋机械的保养,安装和试车运转正常。
垫块制作:
基础50mm厚钢筋保护层采用混凝土制作。
其它楼层中钢筋保护层垫块采用塑料保护层,或用1:
2水泥砂浆制作,砂浆垫块所用黄砂为中粗砂,水泥等级不低于32.5R。
要注意对垫块的养护,确保其强度。
水泥垫块厚度应根据钢筋的砼保护层厚度而定,纵向受力钢筋的砼保护层最小厚度按照结构总说明要求施工。
5.3.2材料进场与检验
对于原材料钢筋的采购及使用等要根据公司质量保证体系中关于《进货检验和试验程序》及《检验和试验状态程序》的要求进行,主要按以下几个方面进行管理:
钢筋进场及验收:
进场钢筋要有出厂质量合格证明书或厂方试验报告单。
外观检查:
钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标识;
钢筋表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈蚀现象。
钢筋进场后必须经监理见证取样送实验室检验合格后方可使用。
进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t为一批;
同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤60t可作为一批,但每炉号含碳量之差≤0.02%、含锰量之差≤0.15%。
经复试合格后方可使用,如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验,当仍有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格品,不得直接使用到工程上。
钢筋加工过程中如发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常时,必须进行化学成份检验或其他专项检验。
运输和堆放:
钢筋在运输和堆放时,不得损坏嵌牌。
应按批、按型号分别堆放整齐,插上醒目的标识牌。
钢筋分类堆放在枕木或砖砌的离地高300mm间距2m的地垅垄上,避免锈蚀和油类等污染。
码放的钢筋应及时作好标识,标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。
钢筋集中码放的场地必须平整,有良好的排水措施。
钢筋使用应注意“先进先用、后进后用”的原则。
5.3.3钢筋的连接
钢筋连接接头形式:
Ⅲ级钢筋直径大于等于18时,采用直螺纹机械连接,<
18采用绑扎搭接。
钢筋的搭接及锚固长度:
纵向受拉钢筋最小搭接长度及最小锚固长度按照结构总说明要求施工。
钢筋的搭接要求:
剪力墙的钢筋搭接方法严格按照03G101-1图集施工;
一般梁、板的上部可在跨中1/3范围内,下部在支座处;
基础梁、板下部钢筋应在跨中,上部钢筋应在支座。
接头位置应设置在受力较小处,在同一根钢筋上宜少设接头。
钢筋接头应错开。
在同一截面内的接头,搭接不超过25%,机械连接或焊接不超过50%;
钢筋采用绑扎搭接时,应在中心和两端用铁丝扎牢,绑扎不少于3户;
钢筋安装形式复杂的结构部位,应先研究逐根钢筋的穿插顺序,并与模板工联系工序的先后次序,以减少绑扎困难。
5.4模板工程
模板工程的施工质量是对整个混凝土工程质量,对下道工序的施工有直接的影响。
因此,合理选用模板体系,做好模板接缝和细部处理,严格执行“三检制”,保证模板及其支撑具有足够的强度、刚度和稳定性。
只有保证模板的施工质量,才能确保主体结构达到结构优良标准。
本剪力墙结构模板工程着重抓好楼梯间楼层处接槎、外墙大角、外墙楼层处接槎、楼板与墙的阴角节点接缝;
框架工程模板着重抓好柱与梁、梁与梁、梁与板的接缝。
本工程主楼为框筒结构,地下室除核心筒外还有外墙、水箱、人防道等剪力墙结构,梁板大多为井字梁;
裙房以下结构较为规整,除核心筒外均为框架,平面局部变化比较大;
裙房以上结构较为规整,平面基本没有变化。
该工程裙房以下竖向核心筒、电梯井、柱等结构模板使用20mm厚多层板;
裙房以上竖向核心筒、电梯井、柱等结构模板使用全钢大模板;
所有梁板采用1.8mm厚竹胶板模板,背楞使用5cm×
10cm木方为次龙骨、双φ48×
3.5mm钢管为主龙骨,支撑为φ48×
3.5钢管加可调头;
地下室其余墙体均采用竹胶板组合大模板;
裙房以上其他小柱采用竹胶板施工。
为保证工程的工期和均衡生产,大模板配置量满足施工流水的要求;
楼板模配置量根据结构施工期气温,拟配三层的用量。
5.4.1模板设计
柱模板
本工程柱主要有如下截面(mm):
1100mm×
1000mm、1100mm×
900mm、800mm×
800mm、700mm×
700mm、700mm×
600mm等,柱模板使用可调式的全钢大模板,由四个单片模板组成,相互间成“丁”字形连接,根据连接孔的不同位置,调整截面尺寸。
5.5混凝土工程
混凝土工程质量是主体结构内在质量中最关键的分项,保证混凝土的强度是重中之重。
所以,从原材料的质量、配合比、计量、搅拌、运输、浇筑、养护和拆模,道道工序应予严格控制。
本工程所用砼均为商品砼。
本工程砼的强度等级:
垫层C15
基础筏板C30S8
地下室外墙C35S8
地下水池C35S8
除核心筒外的其他墙体C35
地下室外伸部分墙体C35
主楼柱C60、核心筒C60
5.5.1原材料
原材料的使用按《物资控制程序》执行。
本工程采用商品混凝土。
混凝土坍落度设计值为140mm~220mm,混凝土坍落度的允许偏差值要控制在±
20mm范围之内。
水泥:
本工程混凝土所用水泥为海门海螺牌42.5硅酸盐水泥。
水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告,水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。
进场时还应对其品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收,合格后方可用于工程。
粗、细骨料:
本工程混凝土粗骨料采用碎石,粒径为5-31.5mm;
细骨料采用中砂(河砂)。
检查内容:
选用的石子种类、粒径、质量等;
砂子的种类、颜色、细度模数;
该批砂、石是否有进场试验报告,进场日期与实验报告上注明的日期是否相符合,试验结果是否合格;
本台班砂石的含水率是否测定等。
防水混凝土用砂的含泥量应小于3.0%,泥块含量小于1.0%。
外加剂:
(1)本工程混凝土掺加的外加剂为苏博特JM-A型外加剂,高强混凝土采用苏博特PCA型。
(2)为满足本工程地下部分混凝土防水要求,基础底板,外墙,水池四周墙防水外加剂采用苏博特JM-Ⅲ型。
(3)检查内容:
外加剂的品种、生产日期、有效日期、存放情况,出厂合格证、检测报告、计量等
5.5.2商品混凝土的供应
混凝土计划申请单上要注明强度等级、碎石最大粒径、抗渗等级、防裂、抗冻、缓凝时间、坍落度要求等。
混凝土的供应做到及时、连续、保质。
本工程在浇筑混凝土的前一天填好混凝土委托单交于监理,并书面通知混凝土搅拌站混凝土的浇注时间、供应数量、供应频率等,保证混凝土的及时供应。
每次浇筑混凝土时随机抽查混凝土车方量,保证混凝土的连续浇筑。
商品混凝土质量的现场管理:
商品混凝土进场时,检查运货单上的混凝土强度等级、抗渗等级、灌装时间,出罐时混凝土是否有离析现象,坍落度是否符合要求,发现问题及时与供应商联系处理。
混凝土坍落度测试每一工作班不应少于两次,以浇筑点实测值为准,并做好记录。
5.5.3混凝土的泵送
混凝土输送方式:
选用3台HBT-80型拖式混凝土泵车,在靠近主楼和裙房位置布置,直接将混凝土泵送到浇筑地点。
主楼100m以上采用BSA1400HDR固定泵2台,一台备用。
泵管的选择和布置:
输送管直径的选择:
根据本工程结构高度210m,最小墙厚200mm,考虑墙中部分钢筋较密,故混凝土中选用中小粒径碎石,泵管选用直径125mm。
超过100m应选高压泵管,泵管的壁厚为4.5mm。
泵管的布置:
本工程从主楼东侧布置一条水平管,水平配管接头处设马凳,转弯时要缓,转弯处必须设井字形支架。
并且接头严密和管架连接牢固。
垂直泵管放置在核心筒
/
的电梯走廊的位置,逐层留洞,每隔一层在墙体上留设预埋钢板,拆模后,焊接角钢支架,用卡箍和泵管固定。
管与楼板间的缝用木楔堵塞。
5.5.4混凝土浇筑
基础大体积混凝土的浇筑:
本工程基础为筏板基础,裙房基础底板厚度为500mm,基础砼强度等级为C30S8抗渗砼。
主楼基础底板为1800mm、3000mm、6000㎜,砼强度等级为C35S8。
设计为了满足使用要求,中间不设温度缝,设置了800mm宽沉降后浇带,后浇带砼在主体封顶后再浇捣。
因此本工程的大底板浇捣及控制是本工程的难点之一。
在大底板浇捣前,我部已编制了专项施工方案,并请专家进行了论证,现已顺利完成。
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