上海滩花园临时房搭设施工方案.docx
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上海滩花园临时房搭设施工方案
华润置地·上海滩花园工程
临时房搭设
(编号:
ZS-01)
施
工
方
案
东亚联合控股(集团)有限公司
2006年2月
1、工程概况2
2、编制依据2
3、施工准备工作2
4、施工程序3
5、各临时性建筑物的构造要求3
6、彩钢夹芯板房搭设4
7、砖砌体工程6
8、质量保证措施6
9、安全及文明施工措施6
10、项目部管理人员名单7
11、主要设备、工具表8
12、临时性建筑物的检查与验收9
13、工程技术复核计划9
14、隐蔽验收计划9
15、临设平面布置图9
华润置地·上海滩花园
临时房搭设施工方案
1.工程概况
本工程位于上海市黄浦区董家渡地区5-1#地块,南起紫霞路,东临B标段(D、H、J、K楼及M楼地下车库东区),西临中华路,北临A标段(A、B、C楼),工程的地块呈不规则形。
本工程总建筑面积约为37000平方米,占地面积约为13000平方米,其中1幢26层高层住宅(E楼),1幢18层高层住宅(F楼),1幢27层高层住宅(G楼),1幢1层商业配套设施(L楼)。
E、F、G、L楼之间设地下一层停车库(M(A)楼),其中E、F、G主楼地下一层为商铺。
根据现场场地条件,现将临时性建筑物搭设分为办公区域和生活区域2个区域进行。
其中办公区域设置在施工现场,为2层楼彩钢夹芯板搭设,养护室、危险品仓库、厕所为240厚砖墙。
职工生活区域设置在施工现场之外业主提供的场地,为1层楼彩钢夹芯板搭设。
临时性建筑物的搭设由具有资质的施工单位进行搭设,并在搭设前将施工单位的资质及作业人员的上岗证复印件申报至总师室。
2.编制依据
2.1.同济大学建筑设计研究院提供的施工图纸
2.2.建设单位提供的现场平面图
2.3.《临时性建(构)筑物应用技术规程》DGJ08-114-2005
3.施工准备工作
3.1.检查场地平整情况,确保能够正常施工生产。
3.2.组织有关技术人员、施工人员熟悉图纸和进行技术交底工作。
3.3.根据本工程的需要,接通380Ⅴ和220Ⅴ的电源及线路。
按照临时用电要求接好总配电箱和各支路的配电箱,确保施工安全、正常用电。
3.4.现场临时用水排管引入现场后,沿现场四周布置,再分别从相应的位置接至各用水点。
3.5.按照城市环保部门要求,工地的所有污水必须经过沉淀处理后,方可排放入城市污染管网系统;因此在现场西面(靠中华路)的大门口设置一沉淀池,沉淀池采用240MM厚的实心红砖砌筑,其尺寸为1000×3000×1000(深)MM,中间有二道隔墙,内抹防水砂浆
3.6.定期对职工进行安全教育和班前用电用电交底,电工必须持证上岗,每天巡视。
3.7.木工棚、仓库,按规定要求每25m2配置一只灭火器;生活区,按规定要求每100m2配置二只灭火器;施工层脚手架四角按规定每50~100m2配置二只灭火器。
所有灭火器要设置在显眼处,由专人负责保管,定期检查、换药,任何人不得随意挪动;在电焊棚、气割等有明火操作处,要设置专用灭火器等。
4.施工程序
4.1.彩钢夹芯板房施工程序
平整场地→放线定位→铺填道渣或碎砖块垫层→铺平压实→浇C20的素砼垫层→彩钢板房搭设→室内水泥地坪→门窗安装→电器安装等
4.2.砖砌体施工程序
场地清理→定位放线→砌砖基础→砖墙砌筑→搁檩条→屋面压瓦→室内回填、抹水泥砂浆面层→门窗安装→电器安装等
5.各临时性建筑物的构造要求
5.1.办公室及职工宿舍的构造要求
5.1.1.临时性建筑物应设置柱间支撑、屋盖支撑系统。
5.1.2.屋盖支撑宜设置在端部第1或第2开间,当端部支撑设在第2开间时,在第1开间的相应位置应设置刚性系杆。
5.1.3.门式钢架转折处应沿房屋全长设置刚性系杆。
5.1.4.悬挑长度不应大于1.2m。
当走廊宽度大于1.2m时,端部应设落地柱。
5.1.5.桁架、屋架应在薄弱处增设加强板,屋盖应设支撑体系。
5.1.6.屋架杆件的接长宜采用焊接或螺栓连接,且必须与杆件等强。
当被连接板件的厚度t小于等于6mm时,焊缝长度不得小于30mm,当t大于6mm时,不得小于40mm。
角焊缝的焊脚尺寸不大于1.5t(t为相连板件中较薄板件的厚度)。
5.1.6.临时性建筑物的预制小平板受力钢筋直径不应小于Φ6,间距不应大于150mm,分布钢筋间距不应大于200mm。
5.1.7.围护墙板与基础用不小于Φ8的膨胀螺栓连接,最大间距400mm。
围护墙板和屋面与主体结构可靠连接,每块板每边至少有3点与柱相连,可采用铆钉、膨胀螺栓连接。
5.1.8.墙板宜竖向排列,板与板之间的连接方式包括企口插入式连接、工字铝连接、铆钉连接、膨胀螺栓连接。
5.1.9.檩条处采用标准固定件及对穿螺栓加强连接。
5.1.10.连接铆钉采用封闭型扁圆头铝合金抽芯铆钉,间距不应小于300,铆钉的钉头部分应靠在较薄的板件一侧。
5.1.11.连接件的中距和端距不得小于连接直径的3倍,边距不得小于连接件直径的1.5倍。
受力连接中的连接件数不少于2个。
5.2.砖砌墙体的构造要求
5.2.1.多孔砖的强度等级不低于MU7.5,砂浆强度等级不低于M2.5。
5.2.2.砖墙厚度为240mm,墙体质量要求横平竖直,砂浆饱满,内外错缝,上下搭接,砖搭接长度不小于30mm。
5.2.3.门窗口要设置过梁,其厚度不小于60mm,两端伸入墙支座长度不小于200mm。
5.2.4.屋面采用中波石棉瓦封闭,单坡屋面,且均坡向围墙方,坡度不小于3%,且最低方的墙高不小于2.5米;檩条间距不大于1000mm。
上下两片石棉瓦之间的搭接长度不小于100mm,每张瓦用专用挂钩固定,每片瓦上固定不少于4个点。
另外,在临设的顺长度方向的上部、中部和下部用钢管与檩条及地面固定。
6.彩钢夹芯板房搭设
6.1.搭设准备
6.1.1.现场堆放彩钢夹芯板和轻钢构件,垫木间距不应大于1.5m,上下垫木应对齐,支点处外挑长度不应大于1.0m,堆放高度不应大于1.5m。
6.1.2.现场堆放彩钢夹芯板应有遮阳、防雨雪及防火措施。
6.1.3.砼地面应平整、顺直,随浇随光,并应两次净面。
6.2.安装顺序
6.2.1.按图纸要求在搭设板房区域弹出墙体轴线、尺寸,在砼面弹出墙体、钢立柱的位置线。
6.2.2.采用焊接或高强度螺栓将钢立柱和主钢梁连接成单榀排架。
6.2.3.单榀排架柱脚与砼面应用金属膨胀螺栓连接,校正垂直位置后,在未成系统前,应先用临时支撑固定。
6.2.4.以后每安装完成1单榀排架,应立即用次钢梁与前1单榀排架的主钢梁进行螺栓连接和逐榀连接,形成单层框架体系。
6.2.5.应将水泥预制板搁置于楼层次钢梁,灌缝后,板上应浇筑20mm厚的水泥砂浆面层。
6.2.6.按图纸规定的墙体轴线、尺寸,在楼层上弹出墙体、钢立柱的位置线,重复本条2~4款,然后安装屋面板。
6.3.墙体安装要求
6.3.1.应按墙体位置线安装地槽铝,用间距不大于400mm的M8金属膨胀螺栓锚固,地槽铝必须紧贴于墙基面,连接接口应平整、密缝。
6.3.2.地槽铝安装轴线偏差不应大于5mm。
6.3.3.地槽铝在外墙面一侧底部应预设泄水孔,孔径应大于等于6mm,间距宜为600mm。
6.3.4.应按排板图安装墙板。
墙壁宜先安装受风面较小的一面,并应逐间安装,逐间封闭。
墙板与地槽铝连接应紧密、牢固,板与板之间的接缝应平整、严密,墙面应保持垂直。
6.3.5.墙板的吊装索具应采用白棕绳,不宜使用钢丝绳。
如使用钢丝绳,应对板材采取保护措施。
6.3.6.安装墙板中不得使用撬棒移动板材。
6.3.7.墙板应采用斜支撑临时固定,支撑杆应稳定可靠,支撑点应有保护措施,不得损坏板材。
6.3.8.钻孔、切割等作业过程中,应做到“落手清”,以免磨损、划伤金属板面。
6.4.屋面工程安装要求
6.4.1.屋面板不宜搭接,必须搭接时,应按顺坡方向搭接,搭接点应落在檩条或其他支撑件上,搭接长度不应小于250mm。
6.4.2.横坡方向2块屋面板接缝,应将相邻两上表面板各向上翻边大于等于25mm,在其上倒扣槽形连接配件,密封胶填缝。
6.4.3.所有搭接缝和外露钉头必须用密封胶或防水材料封闭。
6.4.4.管道穿越屋面板处,应做好防水技术处理。
7.砖砌体工程
7.1.施工工艺流程
砖块浇水湿润→定位放线→拌制砂浆→运输→拉线→立皮数杆→砌砖施工
7.2.施工步骤
7.2.1.本工程砌体采用多孔承重砖,水泥砂浆强度等级不小于M2.5,墙体砌筑前,首先清理场地弹线,然后砌砖基础。
7.2.2.用铝合金铆钉把槽铝及阴阳角铝固定在柱或墙板上,同时根据施工图纸预留门窗洞口位置。
7.2.3.砌体应上下错缝,内外搭砌,方法采用“一顺一丁”铺灰挤浆法和挂浆法。
7.2.4.门窗及玻璃安装后,应及时将门窗附件及锁具按要求安装好后并锁扣牢固。
7.2.5.水泥地坪严格按照施工规范标准执行,当全部施工完毕后,清理场地,组织完工验收,验收合格后移交钥匙,交付使用。
8.质量保证措施
8.1.认真复核检查轴线和标高,发现偏差超过允许范围,应向内移动。
8.2.认真检查钢杆件的外形尺寸和编号,所有钢材及配件应进行防锈处理。
8.3.轻钢结构的焊接质量是关键,必须按照图纸要求,认真执行焊接工艺,保证焊缝的厚度和长度符合质量要求。
焊工必须经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作。
焊接时,不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。
8.4.焊接完毕,焊工应清理表面的熔渣及两侧的飞溅物,检查焊接勾缝是否饱满、整齐等。
8.5.安装门窗及门窗玻璃,并安装好门窗附件及锁具。
锁扣、锁具应坚固、牢实。
8.6.清理场地,组织完工验收,验收合格后移交钥匙,交付使用。
8.7.组织施工人员,认真执行“三检”制度,避免事故隐患。
在施工过程中,一旦发现问题,及时会同有关人员共同协商解决。
8.8.工程所用的各种材料及半成品、成品均应符合规范规定,对有关原材料进行检查、复试,以保证使用合格材料。
9.安全及文明施工措施
9.1.安全措施
9.1.1.全体施工人员必须进行“三级”安全教育,必须严格遵守安全生产六项纪律。
进入现场戴好安全帽,上高空必须系好安全带。
班前进行班前安全教育,做好设备和工具的检查验收等安全工作。
9.1.2.焊割区域下方及周围不得有易燃易爆物品,工作场地要配备灭火设备。
9.1.3.安装期间,施工区域要设防护板,以防工具等杂物跌落而伤及行人。
9.1.4.安全生产实行项目经理负责制,设专项安全员,建立建全各项安全规章制度。
9.1.5.在树立钢架和在屋盖施工时,千万注意要与上部的高、低压电缆线保持安全距离。
屋盖施工需要的各种中、小型构配件等,必须上下传递,严禁抛掷。
9.1.6.搭设期间,必须有安全人员在现场进行监护施工。
9.1.7.当临时设施搭设完毕后,为防止刮台风,在屋面要采用钢管或其它技术措施与地面进行连接加固。
9.1.8.为防止雷电的影响,在临时房周边设置避雷接地装置。
9.1.9.办公区和生活区每100m2配备2具灭火级别不小于3A的灭火器。
9.1.10.宿舍内严禁使用功率大于200W的照明、取暖和电加热器设备。
9.2.文明施工措施
9.2.1.施工期间,防止扰民和民扰,尽量做到互不干涉各自的生产生活。
9.2.2.每天下班前,将各自施工区域内的工具、机具、材料(包括废角料)、垃圾杂物等收拾、清理到指定位置,严禁随处乱扔、乱抛。
10.项目部管理人员名单
序号
职务
姓名
序号
职务
姓名
1
项目经理
施侠夫
2
项目副经理
吴中复
3
项目工程师
石耀南
4
安装工程师
刘新华
5
施工员
胡建中,赵子彦
6
技术员
陆赟
7
安全员
万寿昌,季云冲
8
质量员
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