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《刚结构工程施工质量验收规范》(JGJ81-91)
《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)
《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95)
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87)
3.1本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后装箱运输至工地,各钢构件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊。
3.2实现目标:
为充分发挥企业优势,科学组织安装作业,我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。
精心组织,科学管理,优质高效地完成施工任务,严格履行合同,确保实现如下目标:
3.3.1质量等级:
确保工程质量在验收时达到合格标准。
3.3.2安全文明施工:
采取有效措施,杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生,创建文明标准化工地。
3.3.3科技进步目标:
为实现上诉质量、工期、安全文明施工等目标,充分发挥科技的作用,在施工中积极采取成熟的科技成果和现代化管理技术。
4.1设计阶段
(1)根据建设单位意图,了解其总体设想,并根据俄施工图进行施工。
(2)积极参与图纸会审,及时提出问题请求答复。
4.2原材料供应阶段
(1)采用的原材料及成品应进行现场验收,刚才材料均采用现行轨迹规定的Q235B级钢,手工焊条采用E43XX型焊条,埋弧自动焊条采用相对应的焊丝及焊剂。
(2)原材料采购过程中,如某些材料市场未能买到,应积极同业主联系,在业主签字认可的情况下遵循等级强度代换原则方可使用。
(3)所有采购材料必须索取材料分析单,检验书等合格证明文件。
五、广告牌骨架制作与安装
5.1施工前,安排相关技术人员同测量人员对现场进行复核
5.2广告牌骨架制作
按1.1进行放样,镀锌角钢采用专用割机切割,除去影响质量的表面层,将凹凸不平处打磨平。
放样下料后,在我方制作现场按图组装成大片厚拉至安装现场,再按照我方吊装思路瓶装成型。
5.3广告牌安装
安装顺序:
厂内加作涂装运送材料预埋件安装立柱吊装广告牌骨架现场组装广告牌骨架吊装广告牌骨架与立柱焊接
5.4注意事项:
①焊接焊缝质量等级必须符合施工规范,龙骨等主材的工厂对接焊缝和拼接焊缝上下翼缘,腹板与腹板要求全熔焊接,焊缝质量等级按二级检验,腹板与翼板采用角焊缝,七外观要求按二级检验,其余构件焊缝质量等级按三级检验。
未标注的贴角焊缝高度均为5mm,长度满焊,连接点连接均采用摩擦型高度螺栓,等级为10.9级。
②刚才零部件的加工,切割面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。
③碳素结构钢在环境温度低于-16度、低合金钢在环境温度低于-12度时,不应进行冷校正和冷弯曲,加热校正进加热温度不超过900度。
④钢结构的安装应符合《钢结构工程施工质量验收规范》B50205-2001的规定。
5.5涂装施工工艺
5.5.1施工气候条件的控制
涂装涂料时必须注意的主要因素是钢材表面状况、钢材温度和涂装时的大气环境。
通常涂装施工工作应该再5℃以上,相对湿度应在85%以下的气候条件。
5.5.2基地处理
(1)表面涂装前,必须清除一切污垢,以及搁置期间产生的锈蚀和老化物,运输、装配过程中的部位及损伤部位和缺陷处进行重新除锈。
(2)采用稀释剂或清洁剂去除油脂、润滑油、溶剂、上述作为隐蔽工程交业主验收后方可施工。
5.5.3涂装施工
(1)防腐涂料出厂时应提供符合国家标准的检验报告,并附有品种名称、型号、技术性能、制造批号、储存日期、使用说明及产品合格证。
(2)施工应备有各种计量器具、配料桶、搅拌器按照不同材料说明书中的使用方法进行分别配制,充分搅拌。
(3)对于双组份的防腐涂料应严格按比例配制,搅拌后进行熟化后方可使用。
(4)施工可采用喷涂的方法进行。
(5)施工人员应经过专业培训和实际施工培训,并持证上岗。
(6)施工完的涂层应表面光滑、轮廓清晰、色泽均匀一致、无脱层、不空鼓、无流挂、无针孔,膜层厚度应达到技术指标规定要求。
6.1施工质量直接关系到工程使用效果,也是体现一个企业管理水平的标志,是企业赖以生存和发展的依托,我公司编著好项目质量保证计划,确保优良工程,严把人员素质关、材料关、操作工序控制关、检验试验关,以优质的过程控制达到工程的优良。
6.2我们将在本工程中充分发挥企业科技优势,采用新工艺、新技术,提高工艺水平,来保证工程质量。
6.3施工质量保证措施
6.3.1建立质量保证体系
项目经理对质量全面负责,为第一责任人,项目总工程师(技术负责人)具体组织落实,为第二责任人。
6.3.2建立质检制度保证体系
(1)建立以项目经理为首的技术负责人、施工队长、项目质检员、班级质检员组成的内部质量控制体系。
另外,由公司公共城市领导下的公司质监站队项目工程质量实行强制的内部监督。
(2)实行质量认证制:
每道工序完工后,有公司质检科派人与项目质检人员一起及时验收和评定等级,未经验收不得进入下一道工序。
7.1安全管理方针与安全管理目标
坚持:
“安全第一、预防为主”的安全管理方针,认真贯彻:
“企业负责,行业管理,国家监察,社会监督”的安全生产管理制度。
做到“工程安全,人员安全,影响区域安全”。
杜绝重大人员伤亡事故和机械事故,一般工伤事故频率控制在1.5‰以下,争创安全文明示范工地。
7.2安全生产组织措施
7.2.1建立以项目经理为首的各班组参加的安全体系与管理网络。
7.2.2建立、健全各级安全生产责任制,责任到人,各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚在内的保证措施,总分包之间必须签订安全生产协议书。
7.2.3新进工地工人必须进行公司、项目部和班组三级教育,且有书面记录存档。
7.2.4施工班组在搬迁必须进行上岗前交底,上岗检查,上岗记录的“三上岗”和每周一次“一讲评”安全活动。
对班组安全活动要求有考核措施。
7.2.5加强施工中的安全技术交底工作,受交底者履行签字手续,对各工种严格安全操作组织施工,严禁违章指挥,违章作业。
7.2.6监理定期安全检查和不定期抽查制度,明确重点部位,危险岗位,且有记录,对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施。
对机操工、电焊工、电工等特殊工种均要求持证上岗,名称齐全。
7.2.7建立安全值班制度,严格执行工序交接检查制,没有安全设施可拒绝施工,班组长和安全员做好操作人员施工前的安全交底。
7.3安全生产技术措施
7.3.1对于现场各种机电设备工程均实施现场验收制,未经专职验收合格不得使用,各操作人员必须持证上岗,并做好保养、清洁工作。
7.3.2吊车作业时,严禁在起重臂下站人,禁止将起吊的物体凌空于人行道和周围建筑物的上空,坚决做到“十不吊”原则。
7.3.3对于各特殊工种均需持证上岗,无证者一律不得进行操作。
7.3.4电动机械及工具应严格按一机一闸一触保。
7.3.5施工机械及电气设备须掌握使用安全规程,非专业人员不得随意操作。
7.4安全保证体系:
施工现场建立在总公司安全监管下的以项目经理和技术负责人为首的全员安全保证体系。
7.5安全管理措施
7.5.1根据安全措施要求和现场世纪情况,各级管理人员需要亲自逐级进行书面交底。
安全技术交底必须由各施工队或班组进行书面交底。
7.5.2每天施工前专业责任工程师和区域责任施工员必须督促与检查各施工队及专业班组安全防护措施是否进行了检查。
7.5.3项目部每周一组织全体工人进行安全教育,对上周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项进行交底,做到人人心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。
7.5.4特殊工种必须有上岗证,严禁无证上岗。
7.5.5凡不经验收的机械设备一律不得投入使用。
使用中的大型设备下班后必须拉闸断电,专用闸箱上锁保护。
7.5.6落实安全“一把手”负责制。
施工队和各专业班组设专职与兼职安全员负责现场的综合管理,做到安全生产常抓不懈,一抓到底。
7.5.7成立安全生产领导机构,现场设专职安全员和保安人员。
以上人员都应经过培训和考核,获得相应的证书并具有较丰富的经验。
工地安全员有权发布指令并采取保护措施以防止事故发生。
7.5.8队伍进场及时进行三级教育,准队工程施工各阶段特点,切实做好同步安全教育,提高职工整体安全意识。
7.6现场安全防护措施
7.6.1在主要施工部位、作业点、危险区,都必须挂有安全警示牌。
夜间施配备足够的照明,电力线路必须由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明。
7.6.2季节施工时,认真落实季节施工安全防护措施,雨季施工有专人负责发布天气预报,并及时通报全体施工人员。
风雨过后,要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查,当确认安全无误后方可继续施工。
7.6.3新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查,鉴定和试运转,经验收合格后方可入场投入使用。
大型起重机的行驶道路必须监视可靠,其施工场地必须平整、加固,地基承载力满足要求。
7.6.4吊装作业应划定危险区域,挂设明显安全标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强安全警戒,防止其他人员进入吊装危险区。
吊装施工时,要设专人定点负责记录天气预报,当风速达到15m/s(6级以上)时,吊装作业必须停止,并做好雷雨天气前后的防范检查工作。
7.6.5施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥员、司机、吊装人员施工前必须检查身体,对有不适宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。
作业人员必须持证上岗,吊装挂钩人员必须做到相对固定。
吊索具的配备做到齐全、规范、有效,使用前和使用过程中必须检查合格方可使用。
吊装作业时必须统一号令,明确指挥,密切配合。
构件吊装时,当构件脱离地面时,暂停起吊,全面检查吊具、卡具等,确保各方面安全后方能起吊。
7.6.6吊装的构件尽可能在地面组装,做好组装平台,并保证其强度,组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。
电焊、高强度螺栓等连接工序的高空作业时,必须设临时防护及可靠的安全措施。
高空作业时必须挂好安全带,穿防滑鞋,如需在构件上行走则必须预先挂设钢丝缆绳,且钢丝绳用花篮螺栓拉紧确保安全。
操作行走时,将安全带挂于安全绳上。
作业人员应从规定的通道和走到同行,不得在非规定的通道攀爬。
7.6.7禁止高空抛送物体,传递物用绳拴牢。
高空作业的螺杆、螺帽手动工具、焊条、电功工具必须放在完好的工具袋内,并系好固定,不得任意放置,乙方发生坠物伤人事件。
7.6.8现场焊接用专用的防风斗,对火花采取专人管理的措施,以防发生火灾和烫伤等。
下雨天,不得露天进行焊接作业。
7.6.9焊接操作时,施工场地周围应清楚易燃易爆物品。
下雨时应停止露天焊接作业,电焊机接地良好,电源拆装由专业电工操作,设单独开关,实行一机一闸一保护措施,开关放在防雨电箱内。
焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,戴手套更换焊条。
在潮湿地面应站在绝缘板上作业。
更换场地作业应切断电源,不得手持把线攀登。
划分动火区域,现场动火作业必须执行审批制度,并明确一、二、三级动火作业手续,落实好防火监护人员。
电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证)“一器”(消防灭火器)“一监护”(监护人责任交底书)。
气割作业场所必须秦楚易燃易爆物品,乙炔气和氧气存放距离不得小于2m,使用时两者不得少于10m。
7.6.10施工时应尽量避免交叉作业,如不得交叉作业时,亦应避开同一垂直方向作业,否则应设置安全防护层。
7.6.11施工现场应整齐、清洁,设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走,不准从危险地区通行,不能从起吊武侠通过,与运转中的机器保持距离。
下班前或结束工作后要切断电源,检查操作地点,确认安全后,方可离开。
7.6.12现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管,防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品,大部分溶剂油不同程度的毒性,未拆,防火、防爆、防毒是至关重要的,应予以高度重视和关注。
防腐涂料施工中使用过擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内,并定期处理。
7.7施工现场安全用电措施
7.7.1工程开工前电气技术人员编写临时电施工组织设计,对所用电项目做到有计算、有安全措施,并通过公司和监理审批。
7.7.2现场设专职电工,电管人员有权制止违章作业,违章指挥,对不按规范、规程施工者加强教育,情急严重的予以严肃处理。
7.7.3项目经理每月组织一次安全用电检查,值班电工经常询查现场,发现问题及时处理。
7.7.4各级电管人员有权制止违章作业、违章指挥,对不按规范、标准规程施工者应加强教育,情节严重的按有关规定予以严肃处理。
7.7.5电缆不得明设,埋第敷设时,过路时必须穿保护管,保护管两端与电缆间绝缘固定,并每隔20m设电缆走向标志。
7.7.6抓好施工现场安全用电管理,严格按“三相五线制”、三级配电二级管理,执行“一机、一箱、一闸、一锁”,开关箱与用电设备的水平距离不大于3m。
使用移动电动工具者,穿绝缘鞋,戴绝缘手套,工具本身的电源线使用橡胶电缆,且无接头。
7.7.7室外配电箱设防雨、防砸和围护栏。
配电箱内要设接线系统图。
7.8现场安全保卫措施
7.8.1做好成品保护工作,严防被盗、破坏和制安事件的发生。
7.8.2施工现场发生的各类案件事故,立即报告公安机关,并保护好现场,配合公安机关做好侦破工作。
7.9其他方面的技术措施
做好雨季施工的准备工作及其安全防护等各项工作。
特殊工种必须持证上岗。
严格遵守《施工技术操作规程》和《施工现场管理条例》,对进场工人进行安全教育工作,杜绝违章操作或无证操作现象发生。
八、劳动力安排计划与措施
8.1劳动力安排
为了“优质、高速”地完成本工程的全部施工任务,工程项目部将根据本工程的实际施工量并结合工程施工的总目标工期和所制定的施工进度计划进行具体的安排,精心组织合理的劳动力的使用方案。
8.2劳动力管理措施
8.2.1按各分部分项工程、各施工阶段对劳动力的需要量计划,分阶段组织各工种工人进场。
8.2.2做好施工人员进场的安全、文明施工教育工作,进行必要的岗前培训,关键特殊技术工种人员必须持证上岗。
8.2.3施工作业前按规定必须进行安全技术交底。
8.2.4建立健全各项管理规章制度,加强对施工人员进行遵纪守法的教育。
主要劳动力安排计划表
序号
工种名称
单位
数量
进场时间
1
普工
人
2
根据进度计划进场
混凝土工
3
焊工
4
安装工人
6
5
电工
管理人员
9.1施工用的全部材料和构件必须采用符合合同规定和工程要求的品种及质量等级。
对于施工用的全部材料、构件进行检査和检验,结果存在缺陷或不符合合同要求时,要立即用书面文件通知供货责任单位,由责任方进行修整和调换合格产品,经建设方、监理方批准后方准使用。
9.2施工单位自行采用的材料、构件由施工单位负责验收、运输、保管和防护,建设方供应的材料、构件到场后一旦经施工方检验合格后,则由施工方负责贮存和保管。
9.3材料和构件的搬运根据其特点选用适当的运输工具和运输方法,要保证产品不受损坏。
9.4材料和构件的贮存按本公司制定的产品入场、验收、保管与发放的管理规定执行。
要求做到产品入场手续齐全,帐物相符、台帐清楚、产品质量证明文件齐全并编号保管,对于质量证明文件不全或不合格的产品不准入场。
产品入场后要按经批准厚的施工平面布置摆放整齐,做到井然有序,明码挂牌。
9.5材料和构件入场后要经常进行检查和维护,确保在场产品不损伤、不变形。
10.1机具设备的使用管理
10.1.1根据工程实际情况编制所需机具使用计划,包括机械设备的型号、规格、数量、进场时间。
并按计划组织进场;
所有进场机械设备应经检验方可投入使用
10.1.2实行定人定机使用、保养责任制。
操作人员严格遵守安全操作规程,爱护机械设备,执行保养规程;
认真执行交接班制度,填好运转记录。
10.1.3坚持持证上岗
主要机具使用计划表
设备名称
施工阶段
汽车吊
台
龙骨吊装
切割机
套
钢结构加工
电焊机
钢结构焊接
砂轮磨光机
电钻
钢结构安装
11.1根据施工场地及工程特点,本工程文明施工目标为:
将对施工区域外的环境影响降低到最低程度、施工区域内场容场貌整洁有序,施工现场干净清洁,整体达到“文明施工工地”的要求。
11.2实行文明施工,杜绝施工现场的“脏、乱、差”现象,做到“施工不扰民、渣土不乱倒、车辆不拈泥、泥浆不外流、管线不破坏、粉尘不飞扬、绿化不践踏”并能有效地保障施工的安全、质量和进度,树立良好的企业形象,同时也提高项目部管理水平和职工素质的重要手段
11.3进入现场戴好安全帽,高空作业系安全带,安全网按规定支护严密,出入口有防护棚,狭小场地有安全通道
11.4电气应设三级控制两级保护〔总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱开关箱配匹配的触电保护器〕,闸箱标准化,线路规范化,有电工巡视及摇侧记录。
11.5进行现场文明施工管理:
现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的色标。
11.6现场有平坦干净的通道,不堵塞,不积水,施工废水有排水沟合理排放。
11.7文明施工不扰民,严格控制施工噪音,晚10点以后停止施工。
11.8在现场内外做到不违章占道,不违章搭设、堆物,不造成火灾,交通事故隐患,不违章损坏公共设施,不污染环境,和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。
11.8环境保护措施
11.8.1遵守国家、省、市有关环境保护法律、法规条例、细则等的规定,必须釆取有效措施,控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害,并合理安排施工时间,尽量减少作业噪声扰民。
11.8.2现场定人定时清理,建筑垃圾必须用废旧塑料袋装好清运到规定的地点卸放。
严禁从高处向下抛散建筑垃圾,严禁将有毒、有害废弃物作土方回填。
11.8.3生活垃圾集中堆放,及时清理,不得有焚烧行为。
11.8.4夜间施工控制人为噪音,车輛出入严禁鸣喇叭。
11.8.5夜间施工,灯光照向施工区域,不得照向区民区。
11.8.6教育施工人员,提高环保保护意识。
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