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苯板作业指导书
苯板作业指导书
苯板胶粘剂性能试验
一、依据标准:
JG149—膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统
JGJ144—外墙外保温工程技术规程
JG/T3049—1998建筑室内用腻子
二、检测项目:
干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度。
三、组批:
1、同一生产时间、同一配料工艺条件制得的产品不大于3t为一检验批。
2、送样时应按照产品说明书要求附带响应的胶结材料及苯板。
四、标准规定
按《JG149—》表4胶粘剂的性能指标
试验项目
性能指标
拉伸粘接强度/MPa
(与水泥砂浆)
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
拉伸粘接强度/MPa
(与膨胀聚苯板)
原强度
≥0.10破坏界面在膨胀聚苯板上
耐水
≥0.10破坏界面在膨胀聚苯板上
可操作时间/h
1.5~4.0
《JGJ144-》第4.0.8条规定胶粘剂与水泥砂浆的拉伸粘结强度在干燥状态下不得小于0.6MPa,浸水48h后不得小于0.4MPa;与EPS板的拉伸粘结强度在干燥状态和浸水48h后不得小于0.41MPa,而且破坏部位应位于EPS板上。
五、试验条件:
温度23±2℃相对湿度(50±10)%,在非标准试验环境下试验时,应记录温度和相对湿度。
六、试验方法:
按JG149-标准6.3胶粘剂
6.3.1拉伸粘接强度按JG/T3049—1998中5.10进行测定
JG/T3049—1998中5.10规定
5.10粘结强度
5.10.1试验仪器由硬聚氯乙烯或金属型框、抗拉用钢质上夹具、抗拉用钢质下夹具等部分组成,如图2、图3、图4所示。
抗拉用钢质下夹具和钢质垫板的装配如图5所示。
5.10.2标准状态下粘结强度试验
5.10.2.1将图2所示硬聚氯乙烯或金属型框置于70mm×70mm×20mm砂浆块上,将腻子填满型框,用刮刀平整表面,除去型框,同时在
按JGJ144—标准附录A..8拉伸粘结强度试验方法40mm×40mm×10mm水泥砂浆块上薄刮一层约0.1~0.2mm厚的腻子,然后二者对放,轻轻挤压,在标准条件下养护7天,即为试件。
此项试验做5个试件为一组。
5.10.2.2在养护期间将试件置于水平状态,用双组份环氧树脂均匀涂布于试件(40mm×40mm×10mm砂浆块)表面,并在其上面放图3所示的钢质上夹具,加约1砝码,除去周围溢出粘结剂,放置72h,除去砝码,在拉力试验机上,按GB9779的方法
A..8.1胶粘剂拉伸粘结强度应按以下几种方法进行试验:
1、水泥砂浆底板尺寸为80mm×40mm×40mm。
底板的抗拉强度应不小于1.5MPa。
2、EPS板密度应为18~22,抗拉强度应不小于0.1MPa
3、与水泥砂浆粘结的试样数量为5个,制备方法如下:
在水泥砂浆底板中部涂胶粘剂,尺寸为40mm×40mm,厚度为(3±1)mm。
经过养护后,用适当的胶粘剂(如环氧树脂)按十字搭接方式在胶粘剂上粘结砂浆底板。
4、与EPS板粘结的试样数量为5个,制备方法如下:
将EPS板切割成100mm×100mm×50mm,在EPS板一个表面上涂胶粘剂,厚度为(3±1)mm。
经过养护后,两面用适当的胶粘剂(如环氧树脂)粘结尺寸为100mm×100mm的钢底板。
5、试验应在以下两种试样状态下进行:
1)干燥状态
2)水中浸泡48h,取出后2h.
6、将试样安装于拉力试验机上,拉伸速度为5,拉伸至破坏,并记录破坏时的拉力及破坏部位。
A.8.2抹面材料与保温材料拉伸粘结强度应按以下方法进行试验:
1、试样尺寸为100mm×100mm,保温板厚度为50mm。
试样数量为5件。
2、保温材料为EPS保温板时,将抹面材料抹在EPS板一个表面上,厚度为(3±1)mm。
经过养护后,两面用适当的胶粘剂(如环氧树脂)粘结尺寸为100mm×100mm的钢底板。
3、保温材料为胶粉EPS颗粒保温浆料板时,将抗裂砂浆抹在胶粉EPS颗粒保温浆料板一个表面上,厚度为(3±1)mm。
经过养护后,两面用适当的胶粘剂(如环氧树脂)粘结尺寸为100mm×100mm的钢底板。
4、试验应在以下3种试样状态下进行:
1)干燥状态;
2)经过耐候性试验后;
3)经过冻融试验后。
5、将试样安装于拉力试验机上,拉伸速度为5,拉伸至破坏并记录破坏时的拉力及破坏部位。
A.8.3拉伸粘结强度应按下式进行计算:
式中—拉伸粘结强度,MPa;
—破坏荷载,N;
A—试样面积,
试验结果以5个试验数据的算术平均值表示。
泡沫塑料及橡胶表观密度的测定
1试样
1.1尺寸
试样的形状便于体积的计算。
切割时,应不改变原始泡孔结构。
试样总体积至少为100cm3,在仪器允许及保持原始形状不变的条件下尺寸尽可能大。
对于硬质材料用从大样品上切下的试样进行表观总密度的测定时,试样和大样品的表皮面积与体积之比应相同。
1.2数量
至少测试5个试样。
在测定样品的密度时,会用到试样的总体积和总质量。
试样应制成体积可精确测量的整规几何体。
1.3状态调节
1.3.1测试用样品材料生产后,应至少放置72h,才能进行试样制备。
如果经验数据表明,材料制成后放置48h或16h,测出的密度与放置72h测出的密度相差小于10%,放置时间可减少到48h或16h。
1.3.2样品应在下列规定的标准环境或干燥环境(干燥器中)下至少放置16h这段状态调节时间能够是在材料制成后放置72h中的一部分。
标准环境条件应符合GB/T2918-1998:
a)23℃±2℃,(50±10)%
b)23℃±5℃,()%
c)27℃±5℃,()%
干燥环境23℃±2℃或27℃±2℃
2试验步骤
2.1按GB/T6342-1996的规定测量试样的尺寸,单位为毫米(mm)。
每一个尺寸至少测量三个位置,对于板状的硬质材料,在中部每个尺寸测量五个位置,分别计算每个尺寸的平均值,并计算试样的体积。
2.2称量试样,精确到0.5%,单位为(g)。
3结果计算式
3.1有式
(1)计算表观总密度,取其平均值,并精确到0.1kg/m3
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(1)
式中:
p─表观密度(表观总密度或表观芯密度)单位为千克每立方米kg/m3。
m─试样的质量,单位为克(g);
V─试样的体积,单位为毫米(mm);
对于一些低密度的闭孔材料(如密度小于15kq/m3的材料),空气浮力可能会导致测量结果产生误差,在这种情况下表观密度应用式
(2)计算:
…………………………
(2)
式中:
p─表观密度(表观总密度或表观芯密度)单位为千克每立方米kg/m3;
m─试样的质量,单位为克(g);
ma─试样的质量,单位为克(g);
V─试样的体积,单位为毫米(mm);
注:
ma指在常压和一定温度时的空气密度(g/mm3)乘以试样体积(mm3)。
当温度为23℃,大气压为101325Pa(760mm汞柱),空气密度为1.220×10-5g/mm3,当温度为27℃,大气压为101325Pa(760mm汞柱),空气密度为1。
1955×10-5g/mm3。
3.2标准偏差估计值S由(3)式计算,取两位有效数字。
…………………………(3)
式中:
S─标准偏差估计值;
X─单个测试值;
X─组试样的算术平均值;
n─测定个数;
4精确度
4.1本章给出的的值,只来自于使用硬质材料并经72h状态调节后得到的数据。
对于其它材料和其它状态调节时间其数值的有效性还有待确定。
4.2对个别材料本实验方法在实验室之间和实验室内精确度预计不同。
对于特定材料而言,5个实验室的对比试验结果显示,在实验室内所测得的绝对密度误差能够控制在1.7%(置信水平95%)内,在不同的实验室之间,对于同一试样测量出的绝对密度误差能够控制在2.6%(置信水平95%)内。
5实验报告
a.实验报告应包括下列各项:
b.采用标准编号;
c.试验材料的完整的标识;
d.状态调节的温度和相对湿度;
e.试样是否有表皮和表皮是否除去;
f.无僵块、条纹及其它缺陷;
g.各次试验结果,详述试样情况(形状、尺寸和取样位置);
h.表观密度(表观总密度或表观芯密度)的平均值和标准偏差估计值;
i.是否对空气浮力进行补偿,如果已补偿,给出修正量,试验时的环境温度,相对湿度及大气压;
j.任何与本标准规定步骤不符之处。
泡沫塑料及橡胶尺寸稳定性的测定
一.目的
检测隔热用聚苯乙烯泡沫塑料尺寸稳定性试验方法,指导检测员按规程正确操作,保证检测结果科学、准确。
二.检测参数及执行标准
尺寸稳定性。
执行标准:
GB8811—88《硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法》;
三.适用范围
隔热用聚苯乙烯泡沫尺寸稳定性试验方法。
四.职责
检测员必须执行国家标准,按照作业指导书操作,边做试验边做好记录,编制检测报告,并对数据负责。
五.取样大小及方法
对选定的每种试验条件,每种样品至少测试三个试样,尺寸为100×100×50mm。
六.仪器设备
直尺:
精度为0.5mm。
设备编号GC481
养护箱:
型号GY64,设备编号JC411。
苯板切割器,设备编号JN10。
七.环境条件
常温下物理室内进行。
八.检测步骤及数据处理
1.测量每个试样三个不同位置的长度L0、宽度及五个不同点的厚度W0。
2.选择试验条件或按有关规定进行试验。
3.调节试验箱内温度、湿度至选定的75℃,将试样水平置于箱内金属网或多孔板上,试样间隔至少25mm,鼓风以保持空气循环。
试样不能受加热元件的直接辐射。
4.20±1h后,取出试样。
在规定的条件下放置1h。
测量试样尺寸Lt、Wt,并目测检查试样。
再将试样置于选定的试验条件下。
总时间48±2h后,重复测量操作。
如果需要,可将总时间延长为7天和28天,然后重复养护和测量操作。
按下列公式计算尺寸变化率:
、、——分别为试样的长度、宽度和厚度的尺寸变化率,%;
、W0、T0—分别为试样试验前的平均长度、宽度和厚度,mm
Lt、Wt、Tt—分别为试样试验后的平均长度、宽度和厚度,mm
九.结果判定
结果取三个试样平均值,符合以下为合格:
Ⅰ≥4%;
Ⅱ≥3%;
Ⅲ≥2%;
Ⅳ≥2%;
Ⅴ≥2%;
Ⅵ≥1%
十.记录格式
记录用《建设工程质量检测数据信息技术标准》DB22/T438–中C6.18.04《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料试验记录》填写,报告用B6.18.04《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料试验报告》填写。
十一.审批程序
检测完毕,整理记录,填好报告单签字后连同记录交审核员,经主管批准,盖章后发放报告。
抗拉强度试验方法
1.1试样制备应符合下列规定:
1EPS板试样在EPS板上切割而成。
2胶粉EPS颗粒保温浆料试样在预制成型的胶粉EPS颗粒保温浆料板上切割而成。
3胶粉EPS颗粒保温浆料外保温系统试样由混凝土底板(作为基层墙体)、界面砂浆层、保温层和抹面层组成并切割成要求的尺寸。
4EPS板现浇混凝土外保温系统试样应按以下方法制备:
1)在EPS板两表面喷刷界面砂浆;
2)界面砂浆固化后将EPS板平放于地面,并在其上浇筑30mm厚C20豆石混凝土;
3)混凝土固化后在EPS板外表面抹10mm厚胶粉EPS颗粒保温浆料找平层;
4)找平层固化后做抹面层;
5)充分养护后按要求的尺寸切割试样。
5试样尺寸为100mmXl00mm,保温层厚度50mm。
每种试样数量各为5个。
1.2抗拉强度应按以下规定进行试验:
l用适当的胶粘剂将试样上下表面
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