一盘区辅运巷综掘机施工措施Word格式.docx
- 文档编号:19270974
- 上传时间:2023-01-04
- 格式:DOCX
- 页数:29
- 大小:94.27KB
一盘区辅运巷综掘机施工措施Word格式.docx
《一盘区辅运巷综掘机施工措施Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一盘区辅运巷综掘机施工措施Word格式.docx(29页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
下部采用放震动炮掘进行施工,放炮时要多打眼,少装药,以保证机械设备不受损害为目的。
支护顶板锚杆利用锚索机钻眼、安装锚杆,帮部利用YT29型风动钻机钻眼,手持风动搅拌器安装锚杆;
喷浆采用转子ZP-VII型喷浆机,喷射料由设在砼集中搅拌站制作,由侧卸式矿车运到工作面。
截割顺序:
割煤时由下向上,先从巷道煤层底板拉槽然后往复割至顶部。
(详见截轨迹图)
为了保证工程质量,便于掌握巷道规格,定向采用激光指向仪定向。
(1)装运煤工艺
工作面截割落煤→胶带大巷临时皮带输送机→联络巷临时皮带输送机→主斜井井底车场临时皮带运输机→主斜井井筒临时皮带运输机地面转载皮带→煤厂(煤和矸石要分次上皮带)
(2)供风、供水
①、供水
巷道右帮布置一路φ57×
3.5mm供水管,水源取自主斜井井口下400米处临时水仓,水仓尺寸6000mm×
5000mm×
2000mm,经计算能够满足凿岩机4kgf/cm2和喷浆机2-3kgf/cm2的工作水压及喷雾的需求。
②、供风
在主斜井工广内建临时压风机房,根据计算和节能需要,选择三台LA-130/8.5-20型螺杆式压风机。
在主斜井左帮内布置一路φ108mm压风管,由临时压风机房经地面压风干管向施工迎头各风动工具供风。
(3)支护
支护顶板锚杆利用锚索钻机钻眼、安装锚杆,帮部利用YT-29型风动钻机钻眼,手持风动搅拌器安装锚杆;
喷浆采用转子ZP-VII型喷浆机。
(4)运料
运料线路:
地面→副斜井井筒→辅助运输大巷→联络巷→胶带运输大巷→一盘区辅助巷→工作面
(5)排水
在工作面使用风泵和QOB-15N型隔膜泵将迎头积水排至井底临时水仓排水。
在井底大巷临时泵房安设二台扬程为250米卧泵(55KW),由井底临时泵房直接排到地面沉淀池中。
排水管路选用Φ60mm钢管及快速接头。
排水流程:
工作面→胶带机运输大巷→主斜井井底车场→临时泵房→地面沉淀池。
二、技术要求
(1)每次进行支护前,认真检查中线并核对激光指向仪指向是否准确,然后根据激光指向仪的指向认真检查巷道规格,发现指向仪跑偏;
要处理后方可由外向里,由顶向帮依次进行支护。
(2)必须在前探梁的掩护下进行支护工作,支护前必须进行三位一体安全检查确认安全后,方可根据中线和锚杆排间距在顶板上准确确定锚杆眼位,必须使用湿式钻眼,由二人扶站一人操作,三人必须配合好,由一人统一指挥。
(3)安装锚杆时,用锚杆将树脂药卷送入孔底,然后用钻具带动锚杆均匀搅拌30秒,取下钎尾,待凝固2~3分钟后铺网上托板,网必须扯平拉紧,托板紧贴顶板。
两帮托板必须紧贴岩面布置。
(4)网与网的搭接长度不小于200㎜,采用22#铁丝搭接网片,每隔200㎜搭接一道。
(5)打锚索眼时,一人操作钻具,两人接换杆,用1米杆钻够深度后,再加1米杆,如此循环,当眼深打够后逐节退杆。
然后用钢绞线将3卷K2335㎜树脂药卷缓慢推入眼底,上钎尾,用锚杆机带动钢绞线搅拌60秒,凝固40分钟后,方可上托板及锁具,给锚索打压,预应张拉力应控制在10吨以上,当张拉力达到要求后,回油退下千斤顶,扶千斤顶人员与操作人员必须配合好,以防千斤顶在松开时坠落伤人。
(6)锚杆排间距不得超出设计规定的±
100㎜,杆体与围岩面夹角不小于75°
,帮部下面两根锚杆向下倾斜80度,顶锚固力不得小于5T,帮锚固力不得小于7T,顶帮锚杆预紧力矩不低于5T,杆体外露托板长度不大于50㎜,并上螺帽,按规定进行拉力实验。
(7)锚索钻孔方向大于88°
排间距误差为±
100㎜,孔深误差为0—+200㎜,外露长度≤350㎜,锚固力不小于10T,且逐根实验,逐根记录。
(8)支护作业时,工作平台必须放平扶稳,谨防掉下摔伤。
三、质量标准与煤质管理
1.巷道必须严格按设计要求施工,
2.锚杆托板必须与顶板贴紧,不准出现松动现象,金属网必须扯平拉紧。
3.锚杆间距误差不得超出设计规定的±
100㎜,孔深误差不超过0-+50㎜,外露长度不大于50㎜,锚索排间距误差为±
100㎜,孔深误差为0~+200㎜,外露长度不大于350㎜.
4.每班班长和验收员必须严格检查当班的施工质量和支护质量,发现质量隐患必须及时处理,出井后认真填写生产、质量记录。
5.每班施工前,班长必须认真检查中线,并认真核对激光指向仪是否指向准确,发现中线掉点或指向仪有偏差,必须停止掘进,及时汇报,待生产技术部处理后方可施工。
6.保证工程质量的技术措施
(1)严格按照作业图作业,割煤前照好中线,划好巷道轮廓线。
(2)割煤前要严格检查巷道断面/规格,出现不符合设计要求的,必须先处理,后割煤。
(3)锚杆采用长短腿,长短杆套打法,以保证锚杆角度,锚杆尽量垂直岩面。
(4)锚杆眼内的积水及岩/煤粉应吹干净,杆体要平直,除锈。
除油。
(5)安装锚杆时,要用风动器连续搅拌(或用锚索钻机搅拌),中途不得间断,搅拌时间不得少于30秒。
(6)各种原材料应作质量检查,应有出厂合格证。
(7)巷道施工质量要达优良,掘进、锚杆支护、喷射混凝土支护符合要求,割煤前必须画好轮廓线。
(8)胶带输送机要铺设平、稳、直不跑偏,托辊齐全有效,巷道要清洁,电缆用专用电缆钩吊挂,吊钩每隔3米一个,水管接口必挂,用铁丝吊挂,并吊直吊牢不漏水,管路要吊挂整齐。
(9)巷道要有里程牌,岔口处要有路标,巷道内图板要有施工断面图(并标明风筒及管路吊挂位置),机组切割图,供电系统图和避灾路线图,吊挂整齐,牌板要清洁,书写要工整。
(10)开关要上架,实行挂牌管理,机电硐室保持清洁整齐。
(11)材料工具码放要整齐,巷道及工作面内干净整洁,无浮煤堆积,无积水,淤泥,杂物。
材料工具码放整齐,挂牌管理。
管线排列吊挂整齐,挂牌管理。
第二节管线敷设
在巷道前进方向的右帮布置胶带运输机,左帮布置风筒及各种管线。
左侧为运料车通道。
第三节设备工艺配备
机械工具配备表
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
掘进机
EBZ—160
台
2
喷浆机
转子ZP-VII
3
局部扇风机
2×
30KW
备用1台
4
移动式变压器
KBSGZY-500/6/1200
5
锚索机
MQT-70
6
包括备用
8
水泵
50KW
9
凿岩机
YT-29
11
风动器
12
风镐
第五章生产系统
第一节通风系统
一、通风系统
1、新鲜风:
2#联络巷东15米→井下胶带大巷→一盘区辅助巷工作面
2、乏风(与回风大巷贯通前):
工作面→胶带运输大巷→2#联联络巷→回风大巷→地面
3、乏风(与回风大巷贯通后):
工作面→胶带运输大巷→一盘区辅助巷→回风巷→地面
二、通风降尘系统:
在2#联络巷向东15米处布置两台2×
30kw对旋风机,一台备用,压入式通风,φ800mm胶质风筒,风筒用8#钢丝绳悬吊并固定牢固。
综合防尘采取:
定期冲刷巷道浮尘,巷道内每隔100米设一道水幕,工作面设风水喷雾器,水中加适量降尘剂,将巷道中粉尘控制在10mg/m3,水源取自主斜井井口下400米处临时水仓,水仓尺寸6000㎜×
5000㎜×
2000㎜,经计算能够满足水幕需要。
1、风量计算:
(1)按瓦斯涌出量计算:
Q=100QK=100×
0.002×
2=0.4m3/min
式中Q为迎头瓦斯涌出量取0m3/min,K为工作面通风风量备用系数取2。
(2)按工作面同时工作最多人数计算,人均用风量4m3/min。
Q=4N=4×
20=80m3/min
式中N为工作面同时工作最多人数
(3)按工作面爆破时一次爆破最大炸药量计算风量:
Q掘=25A=25×
9=225m3/min
式中A为一次爆破最大炸药量(kg);
通过以上计算,工作面实际需要风量为Q=225m3/min
(4)风速计算:
按最低风速验算:
岩巷掘进工作面最低风量(Q岩掘)
Q岩掘≥9×
S岩掘=9×
9=81.0m3/min
按最高风速验算
Q岩掘≤240×
S岩掘=240×
9=2160m3/min
81.0≤800≤2160,符合《煤矿安全规程》第101条规定。
(5)风机选型
选用两台2×
30kw对旋式通风机,其主要功能参数为:
风量Q=800m3/min,功率2×
30kw,能够满足掘进迎头的风量供应。
(见附图:
通风示意图)
第二节安全监测
1、监测传感器接在风机专用线上,巷道安装两台瓦斯传感器,一台安装在距工作面迎头不大于5米处。
工作面瓦斯传感器报警浓度1%,断电浓度1.5%,回风口处的传感器报警断电浓度均为1%,各传感器的断电范围为巷内全部非本安型电气设备。
2、传感器必须垂直挂在距顶不大于300㎜,距帮部不小于200㎜处的风筒帮一侧,并使显示屏面向巷口。
第三节供电
电源来自地面广场3.5KW变电站,在回风大巷0#联络巷设临时移变1台,高压开关2台,以及低压开关若干台。
动力电源来自回风大巷0#联络巷移变,供EBZ160掘进机,(电压等级为1140V),供伸缩皮带;
水泵、激光指向仪、照明、喷浆机等用电.从回风巷移变引出。
第四节综合防尘
1、防尘必须按有关规定执行。
在工作面向外50米安装一道水幕,水幕要封闭全断面,要净化风流。
接水管时每间隔50米必须出一个“三通阀门”,以便冲洗巷道使用。
2、掘进时各运煤转载点必须安设和使用喷雾装置进行灭尘。
3、掘进机必须安装和使用内外喷雾装置,内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa,外喷雾装置使用水压不小于1.5MPa,如果内喷雾装置使用水压小于3MPa或无内喷雾装置,必须使用外喷雾装置和除尘器,无水或水压不足时,严禁割煤。
4、每周将巷道全部冲洗一次,确保巷道煤尘连续不大于5米,厚度不大于2㎜。
5、每班开工前,班长必须组织人员将工作面及附近30米范围内的巷道全部冲洗一次。
6、施工人员必须佩戴防尘口罩。
第五节通讯
工作面配备两台井下防爆电话,一台安设在巷口,另一距工作面不大于100米。
第六章劳动组织与主要经济技术指标
第一节循环作业图表
循环作业图表(附表)
第二节劳动组织
施工时采用“三八”作业制、综合掘进队形式,把巷内的重要工种和辅助工种都组织在一起,既有明确的分工又要在统一的领导、密切配合与协作,共同完成各项任务。
附:
人员配备表。
劳动组织表
工种
定员
出勤人数
早班
中班
夜班
合计
机组司机
7
支护工
50
16
48
电工
排水工
掘进机定检工
锚索机定检工
电气检修工
皮带检修工
小绞车司机
14
把钩工
班长
材料员
管理人员
119
103
第三节技术经济指标
技术经济指标
指标
数量
掘进断面
m3
18.9
净断面
16.8
岩石系数
F
半煤岩
每循环进度
M
0.8
每日进度
每日出煤量
T
油脂消耗
Kg/m
锚杆
套/米
17.1
金属网
米2/米
8.2
10
喷射砼
M3/日
33
风钻钎杆
根/百米
15
风钻钻头
个/百米
20
13
锚索钻头
截齿消耗
个/米
0.5
在册人数
名
90
第七章施工组织与管理
第一节施工组织管理机构
第二节施工管理
对于掘进机械化的应用,相适应的施工管理就显得特别重要,项目部管理要控制工期、质量、成本、安全并建立相应的控制体系,各控制体系要始终贯穿于施工的各阶段,各环节,各工序,实行决策民主化、管理科学化、施工机构化分配公开化。
为控制目标实现,项目部建立以下几大生产保证体系。
(1)以技术部为核心的技术质量管理系统。
(2)以安监部门为核心的安全管理系统。
(3)以项目部为核心的经济核算成本控制系统;
(4)以综合队为核心的生产管理系统
(5)以物资供应部为核心的材料计划、采购、验收、库存、发放系统。
(6)以后勤生活部门为核心的职工生活,治安系统,为精简机构减少人员,经营管理部可承担物资供应、后勤两系统的业务。
加强综合队的管理,各班组负责各工序的施工,定量限时,按循环图表要求控制作业时间,保证正规循环作业。
每个班组的作业时间都进行考核,超时或提前都实行不同的奖罚措施,使劳动成果与经济收入直接挂钩,积极开展小指标劳动竞赛活动,提高职工的生产积极性,缩短正规循环作业时间。
辅助工为包机定岗作业,各工种对自用设备要及时进行维修和保养,并负责对使用过程中的出现的故障及时处理,保证井下掘进顺利进行。
设备维修应尽量不占用或少占用掘进时间。
第八章质量目标和保证措施
第一节质量目标
根据招标文件要求及我公司的质量方针,施工时坚决服从监理、业主及当地质量监督部门的检查监督与指导,密切配合各部门同心协力搞好工程质量。
严格执行招标书及承包合同中的所规定的有关要求,完善内部管理机制,严格按照设计和施工图纸施工,并认真执行《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213-90),《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94)等国家现行规程规范及相关的专业的标准和规定。
第二节质量管理组织设置
质量管理机构
第三节施工现场质量管理措施
(1)结合工程实际及特点,按照有关规范要求,编制施工作业指导书和施工工措施,对关键过程,特殊过程应编制专门的作业指导书,并向所有参与施工的人员进行详细技术交底。
(2)加强施工工序检测评定关,施工过程中,上一道工序视下一道工序为用户,下一道工序视上一道工序为产品;
上一道工序为下一道工序保证质量,下一道工序监督上一道工序,上一道工序不合格下一道不施工;
重要工序完成后,由技术负责人组织并邀请建设监理单位参加验收。
严格按分项、分部及单位工和顺序和项目内容分级进行检查验收,严把质量关。
(3)加强施工原材料管理,严把材料质量关,凡进场材料如黄砂、石子、水泥钢材等,均按公司质量体系所规定的程序文件进行检查验收。
使用前按要求,进行抽样试验确认符合设计要求,方可使用,对不符合设计要求,没有出厂合格证及试验合格报告的材料不得使用。
(4)施工过程中,一定要保证巷道成型圆滑,严格按照胶带大巷断面找线图进行施工。
(5)为保证喷浆质量,要先做好试验配合比,在施工中严格按配合比施工。
第四节质量保证的主要措施
(1)坚持我公司“科学管理、精心施工、信守承诺、产品优良”的质量方针,按照ISO900001:
2000建立的质量体系持续有效进行,并积极开展QC活动,强化全员意识,形成全方位、全过程的质量管理网络。
(2)坚持执行“操作人员当班自检、班组互检、施工队日检、项目部旬检、专职质检员随时检”的制度,防微杜渐,把质量事故消灭在萌芽状态。
(3)组织全体施工人员(包括工程技术人员和管理干部)做好图纸会审,认真学习、全面掌握施工技术规范、质量标准和我公司的质量体系文件(见附表)
(4)选择合理施工方法和施工机具,组织编制技术先进、经济合理、能够确保工程质量的施工组织设计和施工作业规程,并认真组织贯彻实施。
(5)认真编制项目质量计划,明确质量控制的各项要求,规范工程质量检验、试验方法和途径。
(6)严格事前控制,做好技术性复查复核工作,坚持本道工序未经检查验收和或验收不合格,不得进入下一道工序施工。
(7)坚持以工序质量控制为核心,把握施工的每一环节,设置质量控制点进行预控。
(8)坚持“先期预防为主,后期检查为辅”的原则,定质量目标责任到人,实行作业部位挂牌留名制度,谁操作谁负责,做到质量与工资挂钩,奖优罚劣。
(9)严格执行工序申报制度,该申报监理、甲方的工序及时申报。
第九章安全管理
第一节通风系统管理
1、采用压入式局扇通风,局扇设专人负责,并挂牌留名,不得随意停风,如遇停风,人员及时撤出,切断电源,提示警标。
恢复通风前,要测气体含量,只有停风区内中最高CH4浓度不超过1%时和最高CO2浓度不超过1.5%,且局扇附近及其附近20米范围内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时方可人工开启局部通风机。
2、局扇要采用三专供电,并必须安设风电闭锁、瓦斯电闭锁装置。
3、局扇每次启动时,应分次的点动,以保证局扇风压逐渐增大。
4、局扇应安装消音器,设专人维修、保养,保证局扇的正常运转。
5、风筒必须做到逢环心挂,且吊挂平、直、不得拐死弯,由专人维护,不得出现跑漏风现象,风筒上的积尘定期冲洗。
6、备用局扇应处于正常供电状态,并用裤裆叉与运转局扇风筒连接好。
第二节瓦斯管理措施
1、工作面回风流中瓦斯浓度超过1%时或CO2超过1.5%时必须停止作业,撤出人员,采用措施进行处理。
2、掘进工作面风流中CH4达到1.5%时必须停止作业工作,撤出人员,切断电源进行处理。
3、掘进工作面瓦斯浓度的检查每班不少于3次,并做好记录。
4、严禁在井下拆卸矿灯,当矿灯不亮时,禁止敲打、敲击。
5、每一下井人员都必须携带隔离式自救器。
6、掘进巷道内所有非本质安全型电气设备必须安设瓦斯电闭锁装置。
7、在距迎头5米处的回风侧悬挂一台瓦斯便携仪和瓦斯探头,报警点为1.0%。
第三节综合防尘管理
1、坚持湿式打眼,严禁打干眼。
2、放炮前后必须洒水,并冲洗两帮上的积尘。
3、加强通风,净化风流。
4、井下工作人员佩带防尘口罩,做好个人防护。
5、每天定时用清水对巷道全断面洒水灭尘,风筒积尘要定期冲洗。
第四节顶板管理安全措施
1、严格执行敲帮问顶制度,每班开工前及放炮后进入工作地点,首先要进行敲帮问顶,找掉危岩活矸。
2、找顶时找顶人员要站在安全地点,并要保证后路安全畅通。
3、找顶工作应从有支护的地点开始,从外向里,先顶后帮依次进行,找顶地点不准同时进行其他作业。
4、找顶工作应由两名有经验的工人担任,一人找顶,一人观察顶板,观察人员应站在找顶人员的侧面,发现情况立即示警。
5、敲帮问顶时,若发出“空空”的声音时,就立即找下去,但要顺着裂隙层慢慢进行,不得硬刨。
6、巷道断层或顶板破碎时,必须加强支护,当巷道一次成型有困难时,必须先架设临时支护或改变支护方式。
8、严格工程质量管理,发现不合格的支护材料或不合格支护,必须及时更换处理。
9、每班班前、班中、班末,班队长应亲自巡视后路,抓好顶板管理工作,发现问题及时汇报处理。
第五节打眼放炮安全技术措施
1、打眼放炮管理
⑴每次打眼前,都要严格执行“敲帮问顶”制度,找掉危岩活矸。
⑵打眼前,先检查风水管路是否完好无损、畅通,风锤各零部件是否齐全、正常,打眼前应将风水带接头绑扎在风锤、风镐上。
⑶有下列情况之一,不得打眼。
a未采取防尘措施
b迎头瞎炮未处理;
c迎头装药时;
d迎头安全条件不好或发生异常情况;
e迎头20m范围瓦斯浓度超出1%以上。
⑷打眼前,必须看好中腰线,按爆破图表规定打眼。
⑸打完眼,将打眼工具、设备撤出迎头,存放在安全地点,将风水带盘放整齐。
2、装药连线
⑴放炮员必须由经过专门培训,有两年以上工作经验的人员担任,并须持有特殊工种上岗证,放炮员必须依照放炮说明书进行放炮。
⑵必须使用煤矿许用安全炸药及电雷管。
⑶装药必须坚持“一炮三泥”制度(即座底泥、水炮泥、封口泥),座底泥长度不小于50㎜,封口泥长度不小于500㎜。
⑷装配引药必须是专人在顶板完好,避开电气设备和导电体的放炮工作地点附近进行,严禁坐在炸药箱上装配引药。
⑸电雷管只许由药卷的顶部装入,不准用电雷管代替竹木棍扎眼,严禁将电雷管斜插或捆在药卷上,雷管脚线末端须扭结成短路。
⑹装药前,用压风将炮眼内粉尘清扫干净,而后用木质或竹质炮棍将药卷缓缓推入,不得冲撞或捣实,炮眼内各药卷间彼此要密实。
⑺装药后,严禁电雷管脚线、放炮母线与运输设备、电气设备等导电体相连接。
⑻确保电雷管脚线质量,接头要拧紧,接头处不能有煤、岩粉等杂物,以免因接头处电阻过大导致瞎炮。
⑼放炮员要能正确区别各雷管的段别,电雷管延期总时间不大于130毫秒,熟练掌握设计起炮顺序,按设计要求装药,不得颠倒或弄混雷管的段别。
3、放炮
⑴井下放炮作业,放炮员、班组长
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 一盘 区辅运巷综掘机 施工 措施