数控车床编程与操作课程标准Word文档格式.docx

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在学习知识的同时，培养学生解决实际问题的能力和职业态度，从而融合了对知识、技能和态度的要求。

机械加工当中，数控车目前已成为企业数控加工的主要操作机床之一。

数控车的初级阶段包括测量工具的使用和识读、机床介绍，控制面板功能键、基本操作实习、工件坐标的建立过程（刀偏、刀具半径补偿、刀具磨损补偿）、简单工件的工艺分析、程序编写、零件加工；

数控车的中级阶段主要让学生掌握在数控车床上加工中等复杂零件，掌握零件加工工艺的分析，掌握数控程序的编制、输入、调试。

掌握数控车床的对刀、加工操作的全过程；

掌握零件的检测、修改、补正的具体方法：

掌握数控车床上的一般工、量、夹具及辅助设施的正确使用；

掌握数控车床的一般维护与保养知识；

了解数控车床参数的一般意义：

了解数控车床报警信息的内容；

并能正确处理，最终达到国家劳动局数控车工考试中级水平。

因此，数控车作为数控加工的主要操作机床之一，也就成为数控技术专业学生必须具备的核心技能之一。

本课程的目标定位是达到数控车的中级阶段，该课程的先修课程为机械识图、机械基础、公差配合、电工电子基础、机床维修与保养、机械加工、数控编程、CADCAM，将这几门课的知识综合在数控车工编程与技能训练上，培养学生熟练掌握数控车床的编程与操作能力，为后续学习编制复杂零件程序与加工打下基础。

本课程内容是按照机械企业、行业对数控车工的需求情况，根据“数控车”职业岗位来确定。

依据分析会中行业专家对“数控车工”工作领域的任务和技能分析，数控车操作的一般步骤为：

设备点检、接受任务（包含领图）、领料、准备刀、检具、夹具、调用程序、首件加工、首件自检、第二件、第三件加工并自检、前三件交检、加工、完工检评、交班记录等，根据这些过程任务组织课程内容，首先避免了从概念、理论、定义入手的理论课程组织模式，而是从直观了解数控车床入手，展开认识各种零件的特点、进行零件编程与加工的工作任务型课程模式。

课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕各类零件的编程与加工工作任务完成的需要来进行，同时又充分考虑了中等职业教育对理论知识学习的需要，注重对知识、技能和态度的要求。

在课程内容编排上，依照编程与加工各类零件的工作任务来组织，将单元分解为不同的工作任务，工作任务之间表现为递进关系，实现知识能力的循序渐进。

总体项目设计思路是：

学生在掌握轴类零件编程与加工后，加入套类和盘类零件的编程与加工，有了充分的操作认识后，再加入组合类零件的编程与加工，最后加入中级工零件的编程与加工训练，在理论上由浅入深，层层递进，符合认知规律，为进一步深入学习数控车操作打下基础。

为了更为清楚的表述课程目标，提高课程目标对教学过程的指导价值，本课程采用表现性课程目标表达方法，采用学生在相关课程内容掌握中所能表现出的实际行为来表述课程目标。

比如“能正确完成数控车床的对刀和自动加工”。

基本格式为“能（会）+程度用语+动词+对象”。

本课程所涉及的程度用语主要有“熟练”、“正确”、“基本”。

“熟练”指能在所规定的较短时间内无错误的完成任务；

“正确”指没有任何错误，“基本”指在没有时间要求的情况下，不经过旁人提示，能无错误的完成任务。

建议课时：

详见教学安排。

2．课程目标

1.能根据零件图的特点确定车削加工工艺，编制加工程序。

2.能完成零件的加工。

3.会检测已加工好的零件，并判断该零件是否合格。

3.能对车床进行日常保养跟维护，并可根据机床的异常现象判断出机床故障部位。

3.课程内容和要求

序号

工作任务

知识要求

技能要求

课时

1

掌握数控车床的操作　

●能正确掌握数控车床的安全操作规程

●能根据机床的异常现象判断出机床故障部位

●能正确进行数控车床的手动操作

●能对数控车床进行正确的日常维护和保养

●能正确完成数控车床的对刀和自动加工

●能熟悉进行数控车床的面板操作，并正确输入程序、对程序进行编辑与修正

2

编制轴类零件程序，并加工该零件

●能进行简单轴类零件的编程

●能进行带锥度轴类零件的编程

●能进行带槽轴类零件的编程

●能进行带螺纹轴类零件的编程

●能进行带特形面轴类的编程

●能根据零件图的特点，确定加工工艺，并完成各种轴类零件的加工

●能在数控车床上正确对零件进行装夹与定位

●能在数控车床上进行刀具的安装与调整；

并掌握刀具的刃磨方法

3

套类零件的编程与加工

●能进行简单套类零件的编程（含槽）

●能进行带螺纹套类零件的编程

●能根据零件图的特点，完成各种套类零件的加工

●能根据刀具材料、牌号及其性能正确选用所需刀具

●能根据加工要求合理确定切削用量

●能根据检测工具的特点,正确使用检测量具,掌握常用的检测方法

4

盘类零件的编程与加工

●能进行简单盘类零件的编程

●能进行带端面槽盘类零件的加工

5

组合类零件的编程与加工

●能进行圆锥配合类零件的编程

●能进行螺纹配合类零件的编程

●能完成配合类零件的测量、质量检验与分析

●能进行圆锥配合类零件的加工

●能进行螺纹配合类零件的加工

6

数控车工中级技能鉴定试题

●能掌握数控车工中级技能鉴定考试的重点

●能较好完成数控车工中级技能鉴定考试理论部份

●能较好完成数控车工中级技能鉴定考试操作部份

4．实施建议

4.1教材编写

1.教材要以岗位职业能力分析为指导，以本课程标准为依据进行编写。

2.教材应充分体现任务引领，以工作项目为主线，强调理论与实践相结合，按活动项目组织编写内容。

教材内容从“任务”着手，设计完成“任务”的步骤和方法，并留有让学生自主探究、设计、完成“任务”的空间。

教材要体现解决实际问题来带动理论学习，引入必要的理论知识，增加实践操作内容，强调理论在实践过程中的应用，让学生在完成“任务”的过程中掌握知识和技能，能培养学生提出问题、分析问题和解决问题的综合能力。

“任务”的设置应体现针对性、综合性和实践性。

3.要充分体现项目课程设计思想，以项目为载体实施教学，项目选取要科学，要体现中职教育的特征，联系社会实际。

同时要符合该门课程的工作逻辑，能形成一个前后衔接的完整工作任务，所设计的“任务”是学生毕业后就业上岗就可能遇到并需要解决的问题，而不是围绕着知识和技能的展开而设置的，使学生在完成项目的过程中逐步提高职业能力。

同时要考虑可操作性，加强学生实际动手能力的培养，使学生能熟练地操作数控车。

4.项目设计要有一定的开放性，并为每个项目提供几种异常情况，使得能力的培养具有通用性。

5.教材内容要能及时反映当前数控车的新技术和新产品，要有一定的拓展知识，开阔学生知识视野。

6.教材要以实践性内容为主，编写内容的组织应以任务组织、项目驱动的原则，教材体系的安排要遵循学生的认知规律，使教材顺理成章，具有趣味性和启发性，做到图文并茂。

随同教材配备现有成熟案例、电子教案、多媒体教学课件、微课和综合实践题目，便于组织教学。

4.2教学建议

1.在教学过程中注重联系实际应用，解决现实问题，从现实需求入手，采用项目教学，注重以任务引领，提高学生学习兴趣。

在教学过程中尽可能地创设工作情境，加强过程体验，增强学生的就业意识。

2.教师必须重视学习现代教学理论，不断更新观念，深刻领会和探究任务引领型的项目教学，同时要重视新技术，能紧跟技术发展潮流，提高自身操作水平。

充分运用项目教学法，探索在数字化学习环境下的新型教学模式，为学生提供自主发展的时间和空间，努力培养学生的创新精神和实践能力，自觉地成为学生学习的引导者和促进者。

3.授课过程中要倡导多种学习方法，改善学生的学习方式，培养学生的创新精神和职业素质，包括解决问题的综合能力，充分发展自己的个性特长，培养良好的工程规范，团队合作的精神以及自身可持续发展的研究探索能力。

4.充分发挥数控仿真软件的作用。

4.3教学条件

学校成立专门的机械实作室，拥有足够的数控车床供同学上课学习。

与此同时，在机房中配备相应的仿真软件供同学们使用。

学校可建设一系列岗位模拟工作室，可与相关软件有限公司共同建设，按定制模式培养企业所需的技能人才，实现人才培养与岗位的无缝衔接。

本课程应高度重视校外实习基地的建设，积极开拓校外实习基地，以满足实践教学的需要。

4.4课程资源

课程资源开发与利用：

包括相关教辅材料、实训指导手册、工学结合、网络资源、仿真软件等。

1.充分发挥现代信息技术优势，利用仿真软件和多媒体课件，构建数控技术应用交流平台，实现教学资源和成果共享。

2.充分利用行业资源，为学生提供阶段实训，让学生在真是的环境中磨炼自己，提升其职业综合素质。

3.通过实际动手操作项目来让学生体会学习的乐趣和成就感。

4.产教结合、校企合作、校校合作，提高教学效率、加快学生角色转换、缩短工作就业适应期。

4.5教学评价

1.改变单一的总结性评价的方法，加强实践性技能的考核，采用过程评价和综合评价相结合的评价方法。

教学中要注重学生学习的过程，精心记录和评价学生学习过程，如学习的形式、获取信息的方式、讨论的要点、设计的方案等进行记录，并对作品进行交流、自评和互评等，从而让学生学会学习。

2.注重对学生动手能力和实践分析问题、解决问题能力的考核，对学习和实践环节上有创新的学生应特别给予鼓励，综合评价学生能力。

3.充分肯定学生的多元思维和创造性的实践活动，并进行正确评价和引导。

5.其它说明