潜油电泵作业工中级Word文件下载.docx
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1个
平口螺丝刀
100mm
1把
二、试题正文
(1)考核要求
a)必须穿戴劳保用品;
b)必备的工具、用具准备齐全;
c)按操作规程操作;
d)符合安全、文明操作。
(2)操作程序规定
a)准备工作;
b)检查调整;
c)测量部位;
d)仪表使用;
e)文字要求;
f)维护仪表;
g)清理现场。
(3)考核规定
a)如违章操作,终止该项目考核。
b)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比例进行折算。
c)考核方式:
该项目为技能操作试题,以操作过程和操作标准进行评分。
d)测量技能说明:
本项目主要测试考生对测量机组运行电流掌握的熟练程度。
(4)考核时限
a)准备工作:
1min(不计入考核时间)。
b)正式操作时间:
15min。
c)提前完成操作不加分,超时停止操作。
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
潜油电泵作业工中级操作技能考核评分记录表
姓名:
_______考号:
________单位:
_________
试题名称:
测量机组运行电流
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
准备
工作
选择所需工具、用品
5
选错1件扣1分
检查调整
观察表针应在零位,不在零位应进行机械调整
10
未观察扣5分;
未调整到零位扣5分
测量部位
在接线盒处测量运行电流
未在接线盒处测量运行电流不得分
4
仪表使用
张开钳口,钳入一相被测导线,钳口闭合良好
钳入两相或三相扣5分;
钳口未闭合好扣5分
被测导线应在钳口中心位置,垂直通过
被测导线未在中心位置扣5分;
未垂直通过扣5分
测量的电流读数要准确无误
12
读数错误一相扣3分
选择量程应在1/3-2/3范围
15
偏差大扣10分;
偏差小扣5分
逐相测量三相
9
少测一相扣3分
文字要求
记录三相被测电流值,应记录清晰、无涂改
少记录一相扣2分;
涂改一相扣3分
6
维护仪表
使用仪表并维护
错误使用仪表扣5分;
未维护扣4分
7
现场清理
回收物品及工具
未回收物品及工具从总分中扣5分
8
安全文明操作
严格执行安全操作规程
违规1次从总分中扣5分;
严重违章取消考试资格
时限
在规定时间内完成
超时停止操作
合 计
100
考评员签字:
年月日
试题2、确认电动机转向
电动机
1台
擦布
若干
转向表
1块
盘轴钳
200mm
b)表线连接;
c)仪表使用;
d)盘轴方式;
e)相序确认;
本项目主要测试考生对确认电动机转向掌握的熟练程度。
确认电动机转向
表线
连接
转向表与电动机引出三相线分别相连接
未对转向表与电动机引出三相线分别相连接扣10分
转向表与三相线接触良好
有虚接一相扣5分
转向表要放稳,按住红色按钮
转向表放得不稳扣5分;
未按按钮扣5分
盘轴方式
按顺时针方向盘轴,盘大约1/4周
方向不对扣8分;
小于1/4周扣7分
相序确认
观察表针指向ABC为准,需两人配合,一人操作,另一人看表
观察不准扣5分;
两人配合不好扣5分
确认ABC相序后,重复以上步骤连续盘3次,方向定好并做好标记
20
未确认相序扣10分;
未做标记扣10分;
使用仪表、工具并维护
操作错误扣10分;
未维护扣5分
合计
试题3、油品取样
(1)设备准备
潜油电动机
16kw
保护器
66型
行吊
5t
(2)材料准备:
木块
4块
胶垫
吊装带
2m
2卷
记录单
(3)工具、量具、用具准备:
撬杠
1500mm
2块
活动扳手
200mm和250mm
2把
量杯
1000mL
b)上提试验井内的电动机,处理保护器表面;
c)操作检查,卸丝堵;
d)用量杯取样抽检;
e)检查丝堵;
;
f)清理现场。
本项目主要测试考生对油品取样掌握的熟练程度。
20min。
油品取样
选错1件扣2分
处理保护器表面
要把保护器表面擦净
表面未擦扣10分
注油孔擦干净
注油孔未擦干净扣5分
操作检查,卸丝堵
逆时针旋转卸下丝堵
旋转方向错扣10分
再用白布擦干净
未用白布擦干净扣10分
用量杯取样抽检
用1000mL量杯取800Mlimg
选择量杯不对扣5分;
少50mL扣5分
要妥善保管好所取出的油样
发现取出的油样未达到要求扣10分
油杯放在干燥处
未按要求放置扣4分
检查丝堵
更换铅垫:
保护器上的丝堵铅垫取下来,把新铅垫上好
未更换丝堵铅垫扣5分;
原铅垫不取出扣5分
上紧各孔上的丝堵
未上紧丝堵扣10分;
试题4、拆卸螺杆泵驱动装置
驱动装置
LQ02
18in
法兰呆扳手
M30
抽油杆吊卡
φ28mm
吊绳
1t
1根
释放反转工具
万用表
500型
b)停机检查;
c)注意事项;
d)拆卸操作;
e)收尾工作;
本项目主要测试考生对拆卸螺杆泵驱动装置掌握的熟练程度。
5min(不计入考核时间)。
拆卸螺杆泵驱动装置
选错1件扣3分
停机检查
停机、断开空气开关
未停机、断开空气开关停止操作
确认运转部件停止,拆除电动机接线
未观察运转部件状况扣5分;
未拆除电动机接线扣5分
注意事项
释放杆柱的弹性变形
未释放停止操作
关闭井口回压闸门,取样释放井口压力
未关闭闸门扣5分;
未释放压力扣5分
拆卸
操作
在光杆上部打好吊卡,吊起光杆,拆卸方卡子螺栓
未打好吊卡扣5;
未拆卸方卡子螺栓扣5分
将杆柱缓慢地下放到底
未将杆柱下放到底扣5分
拆掉吊卡及光杆的防脱帽
未拆掉吊卡及光杆的防脱帽各扣5分
用起吊设备均衡承载驱动装置的重量
承载设备重量不平稳扣5分
拆卸12条法兰螺栓,并将其放到指定的位置
少卸1条法兰螺栓扣1分;
螺栓未放到指定位置扣2分
拆除出油干线卡箍
未拆除干线卡箍扣5分
平衡地起吊出驱动装置,并稳妥地安放于地面
起吊、安放不平稳各扣3分
收尾工作
拆除驱动装置吊装
未拆除吊装不得分
清理现场
对现场所使用的物品、工具进行检查后回收
按国家或企业颁布有关规定执行操作
试题5、投产前控制柜的检查
控制柜
变压器
150mm
十字螺丝刀
克丝钳
兆欧表
2500V
b)检查紧固件及配件;
c)检查闸刀机械机构;
d)拆卸操作检查对地绝缘;
e)调整脱扣器;
f)调整变压器挡位;
g)检查电源电压不平衡度;
h)控制变压器调整;
i)维护仪表;
j)清理现场。
本项目主要测试考生对投产前控制柜的检查掌握的熟练程度。
3min(不计入考核时间)。
投产前控制柜的检查
检查紧固件及配件
检查紧固接点、螺栓
有松动未查出扣2分;
未处理扣3分
检查灭弧罩及电流卡片
灭弧罩及电流卡片不齐全未做记录不得分
检查闸刀机械机构
试合开关,看是否有阻卡现象;
将脱扣器挂钩挂好
试合开关,有阻卡不处理扣5分;
脱扣器挂钩没有挂好不片理扣5分
检查对地绝缘
主回路对地绝缘大于1000MΩ
主回路对地绝缘大于1000MΩ未达到不得分
调整脱扣器
按机组额定电流5~7倍调整脱扣器整定值
以低于或高于5~7倍额定电流调整脱扣器整定值不得分
调整变压器挡位
电源电压应满足机组额定电压加电缆压降
未调整变压器挡位,不满足额定电压加电缆压降不得分
检查电源是否缺相
检查三相电源不缺相
缺相不处理不得分
计算电源电压不平衡度
计算电源电压不平衡度小于3%
不写公式扣5分;
计算错误扣5分
控制变压器调整
测量控制电压在控制变压器上测量
未在控制变压器上测量扣10分
-5V
控制电压应满足110V+10V,不满足此条件应重新调整
不检查不得分;
未调整扣5分;
调整误差大扣5分
正确使用工具、仪表并维护
错误使用一次扣2分;
未维护一次扣3分
11
清理
现场
安全文
明操作
13
试题6、更换中心控制器
中心控制器
SB2-1000
1.2/100
尖嘴钳
b)按顺序断电;
c)拆卸中控;
d)连接新中心控制器并连线;
e)按顺序送电;
f)检查中心控制器;
g)维护仪表;
h)清理现场。
本项目主要测试考生对更换中心控制器掌握的熟练程度。
更换中心控制器
按顺序断电
转换开关放至停止位置
未放至停止位置不得分
控制开关放至“OFF”位置
未放至“OFF”位置不得分
断开主闸刀开关
未断开主闸刀开关扣5分
拆卸中心控制器
卸中心控制器端子排上全部螺栓,取出连接线
少卸线扣5分;
少取出线扣5分
卸下控制柜面上面上4个固定螺栓,并取下中心控制器
少卸1条螺栓扣5分;
中心控制器未取下扣5分
连接新中心控制器并连线
将新中心控制器固定在控制柜面板上,用4条螺栓上紧
未将新中心控制器固定在控制柜面板上扣2分;
少上1条螺栓扣1分
逐个松开新中心控制器端子排螺栓,逐个与线连接并上紧
1条螺栓未上紧扣3分
中心控制器端子排绝缘无损坏,接线准确无误
有1处损坏扣5分;
线接错1个扣5分
按顺序送电
按顺序合刀闸
不按顺序合刀闸不得分
检查中心控制器
中心控制器显示
显示错误扣5分
维护
仪表
正确使用仪表、工具并维护
操作1次错误扣3分;
未维护扣2分
试题7、更换驱动装置减速箱侧轴油封
驱动装置减速箱
WLBQ-2
(内无齿轮油)
工作台
唇形油封
60~80mm
2件
黄油
1袋
内六方扳手
12in
皮带轮顶丝
M10×
190mm
3件
紫铜棒
φ40×
30mm
1件
鉴定
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- 潜油电泵 作业 中级
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