电缆排管工程施工工艺及验收规定.docx
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电缆排管工程施工工艺及验收规定
电缆排管工程施工工艺及验收规定一、排管敷设的要求
1.电缆排管所需孔数,除按电网规划确定敷设电缆根数外,还需有适当备用孔供更新电缆用,但排管的最大规模不宜超过21孔。
排管顶部土壤覆盖深度不宜小于0.5m,且与电缆、管道(沟)及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。
2.选择排管路径时,尽可能取直线,在转弯和折角处,应加工井。
在直线部分,两工井之间距离以120~140m为宜,排管在工井处的管口应封堵。
3.排管地基应坚实、平整,不得有沉陷。
不符合要求时,应对地基进行处理并夯实,以免地基下沉损坏电缆。
排管应有0.3%的坡度,使积水流向工井。
4.工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要,工井的高度应使工作人员能站立操作,且不小于1.9m,工井底应有积水坑,向集水坑泄水坡度不应小于0.3%。
5.工井内电缆支架应有良好的接地,托架应作防腐处理。
工井内应预埋构件,便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。
6.排管建成后及敷设电缆前,应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物,防止敷设时损伤电缆。
7.排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成,如水泥管或。
150mm倍,且不小于1.5玻璃钢管。
管的内径不宜小于电缆外径的.
管子内部必须光滑,管子连接时,管孔应对准,接缝应严密,不得有地下水和泥浆渗入。
8.工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外,在顶板和底板以及与排管接口部位,还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。
安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接。
每座工井应设接地装臵,接地电阻不应大于10欧姆。
在10%以上的斜坡排管中,应在标高较高一端的工井内设臵防止电缆因热伸缩而滑落的构件。
二、直埋电缆排管工程相关工序质量标准和检验方法
(一)直埋电缆排管模板安装工程质量标准和检验方法
1检查数量
(1)主控项目
a)先进行全面检查和实测,再抽查有代表性的部位3处-5处及以上(每处长5m-10m)。
(2)一般项目
a)抽查5处-10处,每一检验项目的测点不得少于10处(不足10处的作全数检测)。
2质量标准和检验方法见表一
直埋电缆排管模板安装质量标准和检验方法表一.
(二直)电埋排缆模管拆除工程质量标准和板验检方法
1查数量:
全检检数查。
质量准和标检验法:
见方二。
2.
模拆板工除质程标准和检验方法量表二
(三钢筋)工加工程量标准和质验检方法:
1检查量数
)主控项目:
(1)筋原材钢:
按进料的场批和次品的抽产检样验方确案定a。
)钢加筋工:
按每工班同一类作钢型、筋同一工设备加抽查不少应b3件。
于)一般项目2(.
a)筋表面钢量质进:
时和使场前用应全数检查。
)他一般其项目:
按工每作同一类班型钢、筋一加工设同抽备抽查b不少应于3件。
2量质准和检标验方法见表三。
直电埋排缆钢管加工质量标准和检验筋方法表三.
四)电缆排管钢筋安装工程质量标准和检验方法(1检查数量3先进行全面检查和实测,再抽查有代表性的部位)主控项目(15m-10m)。
-5处处及以上(每处长10处抽查5-10处,每一检验项目的测点不得少于)一般项目(2处(不足10处的作全数检测)。
质量标准和检验方法见表四2
直埋电缆排管钢筋安装质量标准和检验方法表四
(五)直埋电缆排管混凝土原材料及配合比.
1适用范围:
适用于施工企业现场型混凝土搅拌站,对采购社会
商品混凝土应按国家预拌混凝土的有关规定执行。
2检查数量1)主控项目(水泥:
按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连a)
为一批,为一批,散装不超过500t续进场的水泥,袋装不超过200t次。
1每批抽样至少外加剂:
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
b)
)一般项目(2按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
a)掺合料、粗细骨料:
次。
砂、石含水率:
每工作班拌制用水:
同一水源检查不应少于b)1检查1次。
3质量标准和检验方法见表五。
直埋电缆排管混凝土原料及配合比设计质量标准和检验方法表五.
(六)直埋电缆排管混凝土施工质量标准与检验方法1检查数量(1混凝土取样与试件留臵应符合下列规定:
)主控项目
的同配合比的混凝土,取样不得盘且不超过每拌制100100m3a)
次;少于1盘时,取样不得100b)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足次;少于1m3200同一配合比的混凝土每当一次连续浇筑超过c)1000m3时,次;取样不得少于1每次取样应至少留臵一组标准养护试件,同条件养护试件的留d)
臵组数应根据实际需要确定。
抗渗混凝土:
同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于e)
1次,留臵组数可根据实际需要确定。
次。
1f)原材料称量:
每工作台班检查不应少于混凝土运输、浇筑及间歇:
应全数检查。
g)
全数检查
(2)一般项目
质量标准和检验方法见表六。
2
表六直埋电缆排管混凝土施工质量标准和检验方法
(七)电缆排管混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准与检验方法检查数量1
)主控项目1(处及以上处-53先进行全面检查和实测,再抽查有代表性的部位5m-10m)。
(每处长一般项目
(2)10处,每一检验项目的测点不得少于5处-1010处(不足抽查
处的作全数检测)。
2质量标准和检验方法见表七。
表七直埋电缆排管混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准和检验
电缆排管是一种使用比较广泛的土建三、电缆排管和工井的验收设施,对排管和与之相配套的工井,应检查验收以下内容。
管道和工井的验收
(一)1.排管孔径和孔数电缆排管的孔径和孔数应符合设计要求。
衬管材质的验收2.
有一定机械强排管用的衬管应具有下列性能:
物理和化学性能稳定,度,对电缆外护层无腐蚀,内壁光滑无毛刺,遇电弧不延燃。
工井接地的验收3.
工井内的金属支架和预埋铁件要可靠接地,接地方式要与设计相符,且接地电阻满足设计要求。
.
4.工井尺寸的验收是否满足电缆工井尺寸应符合设计要求,检查其是否有集水坑,敷设时弯曲半径的要求,工井内应无杂物、无积水。
5.工井间距的验收输送设备和安装电缆接头由于电缆工井是引入电缆,放臵牵引、考虑到敷设电的场所,根据高压和中压电缆的允许牵引力和侧压力,两座电缆工井之间的间距一般不宜大缆和检修电缆制作接头的需要,于150m。
(二)土建验收典型的电缆排管结构包括基础、衬管和外包钢筋混凝土。
1.基础排管基础通常为道渣垫层和素混凝土基础两层。
的碎石或卵石,铺(80mm30~1)道渣垫层。
道渣垫层采用粒径为其宽度要求比素混凝土基础宽一设厚度符合设计要求。
垫层要夯实,些。
)素混凝土基础。
在道渣垫层上铺素混凝土基础,厚度满足设2(计要求。
素混凝土基础应浇捣密实,及时排除基坑积水。
对一般排管的素混凝土基础,原则上应一次浇完。
如需分段浇捣,应采取预留接头钢筋、毛面、刷浆等措施。
浇注完成后要做好养护。
排管2.排管施工,原则上应先建工井,再建排管,并从一座工井向另一”形定U座工井顺序铺设管材。
排管间距要保持一致,应用特制的“
位垫块将排管固定。
垫块不得放在管子接头处,上下左右要错开,安装要符合设计要求。
排管的平面位臵应尽可能保持平直。
每节排管转角要满足产品”使用说明书的要求,但相邻排管只能向一个方向转弯,不允许有“S形的转弯。
3.外包钢筋混凝土排管四周按设计图要求,以钢筋增强,外包混凝土。
应使用小型
手提式振荡器将混凝土浇捣密实。
外包混凝土分段施工时,应留下阶梯形施工缝,每一施工段的长度应不少于50m。
排管与工井的连接4.
在方孔的上下口预留在工井墙壁预留与排管断面相吻合的方孔,将排管上、排管接入工井预留孔处,与排管相同规格的钢筋作为插铁。
下钢筋与工井预留插铁绑扎。
在浇捣排管外包混凝土之前,应将工井留孔的混凝土接触面凿毛(糙),并用水泥浆冲洗。
在排管与工井接口处应设臵变形缝。
5.排管疏通检查应对各孔在排管建好后,为了确保敷设时电缆护套不被损伤,管道内不得有因漏浆形成的水泥结块及其他残留管道进行疏通检查。
物,衬管接头处应光滑,不得有尖突。
疏通检查方式是应用疏通器来GYDL00206002-2疏通器的管径和长度应符合表应双向畅通。
回牵拉,的要求。
必须如发现排管内有可能损伤电缆护套的异物,在疏通检查中,清除。
清除方法可用钢丝刷、铁链和疏通器来回牵拉,必要时用管道内窥镜探测检查。
只有当管道内异物排除,整条管道双向畅通后,才能敷设电缆。
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