最新版学校教学楼板墙加固工程监理实施细则Word格式.docx
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本工程拆除内容包跨吊顶、墙、地面面层、室内木门窗以及室内部分水暖电设施管线等,设计要求楼内所有铺贴瓷砖的部位均要求将原地面及抹灰层剔除至基层后再进行加固,楼内所有墙面均要求剔除至基层,增加混凝土板墙后再抹灰上装饰面层。
拆除工程是否到位、是否符合设计要求直接影响到加固效果以及装修工程质量,因此监理过程中将把拆除作为一道特殊的工序进行控制,确保拆除到位、不过拆,保留设施保护到位不损坏。
拆除前,监理工程师会同施工单位根据设计图纸比对现有建筑物进行测量放线、验线,确定拆除范围,如涉及到承重结构开洞、拆除时应征得原设计单位同意,并编制专项施工方案,经监理审查后予以实施,严禁私自拆改承重结构。
2、拆除工程施工前监理审查:
1)建设单位应当向施工单位提供现建筑物的原设计图纸和资料,以及拆除工程所涉及区域的地上、地下建筑及基础设施管线分布情况资料。
2)施工单位应当根据建设单位提供的图纸和资料及拆除工程现场周边实际情况,编制施工组织设计或者安全生产、文明施工、环境防护等专项施工方案和基础设施管线防护措施,报监理审查予以实施。
3)拆除工程施工前,应对原结构、构件进行清理、修整和支护,拆迁原结构上影响施工的管道和线路以及其他障碍;
搭设安全支撑及工作平台。
4)修整原结构、构件加固部位时,应符合下列要求:
(1)应清除原构件表面的尘土、浮浆、污垢、油渍、原有涂装、抹灰层或其他饰面层;
对混凝土构件尚应剔除其风化、剥落、疏松、起砂、蜂窝、麻面、腐蚀等缺陷至露出骨料新面;
对钢构件和钢筋,还应除锈、脱脂并打磨至露出金属光泽;
对砌体构件,尚应剔除其勾缝砂浆及已松动、粉化的砌筑砂浆层,必要时,还应对残损部分进行局部拆砌。
当工程量不大时,可采用人工清理;
当工程量很大或对界面处理的均匀性要求很高时,宜采用高压水射流进行清理。
(2)应采用相容性良好的裂缝修补材料对原构件的裂缝进行修补;
若原构件表面处于潮湿或渗水状态,修补前应先进行疏水、止水和干燥处理。
5)堆放、清除废弃物的措施。
6)施工单位在进行拆除工程施工时,应当严格执行《建筑拆除工程安全技术规范》和有关强制性标准。
7)拆除前,施工单位必须对施工人员进行书面安全技术交底。
施工单位在施工中应当严格执行施工组织设计或者专项施工方案规定的施工方法和措施。
8)拆除工程施工现场应按规定设置不低于1.8米的硬质围挡,并在施工危险部位设置醒目的警示标志。
9)拆除范围在监理验线,三方核定工程量后方可进行。
2、拆除顺序检查
拆除施工应按方案实施,先清理完各楼内遗留办公物品,切断水电设施管线,然后进行拆除工作。
室内墙地面饰面层的拆除应自上而下进行,拆除的垃圾及时运走,以便腾出工作面。
室内先进行水电管线拆除,再依次拆除棚顶→门窗→隔墙→地砖,隔墙要从上往下拆,装饰面拆除不能破坏结构。
3、拆除方法检查
1)顶棚:
拆除顶棚时要设置梯子,工人在梯子上将吊顶拆除,不得站在楼(地)面上用木棒敲击方法等拆除吊顶,以免损坏原结构或吊顶落下伤人,拆除时工人要戴安全帽、手套和口罩;
2)门窗:
门窗拆除时要用改锥等工具先拧下螺丝等连接件,轻拆轻放,堆放整齐,运输时要注意保护,门窗拆除时应注意对砌体结构的保护;
3)墙装饰面:
装饰面拆除时要尽量少破坏基层,避免对墙体产生大的振动,拆除时从上往下进行,外墙四周设置明显标志,严禁行人靠近;
4)梁、板、墙及节点剔除本着尽量减少损害原结构的原则,严禁使用大锤。
4、垂直运输、清理及外运管理
拆除下来的垃圾应利用龙门架或其他方式进行运输,严禁随意抛洒。
施工单位应尽早联系好垃圾消纳场所,办好车辆运行通行证,准备好充足车辆,拆除后的垃圾及时运走。
5、拆除后结构检查
拆除工程完成后由监理工程师组织进行对拆除工程质量进行检查,确保拆除到位。
(二)、板墙加固监理控制要点
1、加固应本着以下原则:
1)安全牢固原则
(1)严格执行工程建设标准,将学校建筑安全放在首位,确保学校工程质量。
(2)应采取措施避免或减少损伤原结构构件。
(3)注意发现原结构存在的隐患,及时采取补救措施。
发现原结构或相关工程隐蔽部位的构造有严重缺陷时,应会同加固设计单位采取有效处理措施后方可继续施工。
(4)对可能导致的倾斜、开裂或局部倒塌等现象,应预先采取安全措施。
2)防震减灾原则。
应综合采取抗震、防火、防洪、抗风雪、防雷击和防地质灾害等防灾安全措施,确保师生安全。
3)创建节约型校园原则。
遵循节约用地、节约能源、节约用水、节约原材料和环境保护的基本国策,采用适合地方特点的环保技术、方法和材料,创建环保型绿色校园。
4)加固方法应便于施工,并应减少对教学、生活的影响。
5)抗震加固宜结合维修改造、改善使用功能,并注意美观。
2、加固工程施工现场质量管理,应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制与质量检验制度以及综合评定施工质量水平的考核制度。
2、板墙加固工程作为加固工程的一个分部工程,划分为墙面清理、铺设钢筋网、喷射混凝土三个分项工程;
每一分项工程应按其施工过程控制和施工质量验收的需要划分为若干检验批。
检验批中,凡涉及结构安全的加固材料、施工工艺、施工过程留置的试件、结构重要部位的加固施工质量等项目,均须进行现场见证取样检测或结构构件实体见证检验。
任何未经见证的此类项目,其检测或检验报告,不得作为施工质量验收依据。
3、板墙加固工程应按下列规定进行施工质量控制:
1)板墙加固设计单位应按审查批准的施工图,向施工单位进行技术交底;
施工单位必须按照审查合格的施工图设计文件和施工技术标准施工,不得擅自修改工程设计,不得偷工减料。
施工单位应据以编制施工组织设计和施工技术方案,经审查批准后组织实施;
施工单位在施工过程中发现设计文件和图纸有差错的,应当及时提出意见和建议。
2)板墙加固工程施工前,应对原结构、构件进行清理、修整和支护。
在现场核对原结构构造及清理原结构过程中,若发现该结构整体牢固性不良或原有的支撑、连结系统有缺损时,施工单位应及时向监理单位和加固设计单位报告。
在设计单位未采取补救措施前,不得按现有加固方案进行施工。
3)施工单位应当按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定,对建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土进行进场验收,验收应当有书面记录和专人签字;
未经检验或者检验不合格的,不得使用。
凡涉及安全、卫生、环境保护的材料和产品应按规定的抽样数量进行见证抽样复验;
其送样应经监理工程师签封;
复验不合格的材料和产品不得使用;
施工单位或生产厂家自行抽样、送检的委托检验报告无效;
4)施工单位应当建立、健全施工质量的检验制度,严格工序管理,作好隐蔽工程的质量检查和记录。
隐蔽工程在隐蔽前,施工单位应当通知监理单位。
5)板墙加固工程施工中每道工序,均应由施工单位在做好自检及隐蔽工程记录后提出验收申请,由工程监理人员进行现场验收。
上道工序验收合格方可转入下道工序施工。
必要时尚应按隐蔽工程的要求进行检查验收;
合格后方允许进行下一道工序的施工。
相关各专业工种交接时,应进行交接检验,并应经监理工程师检查认可。
6)监理工程师将采取旁站、巡视和平行检验等形式,对板墙加固工程实施监理。
自开工之日起,工程监理人员应保证每天在工地,按照国家有关施工现场监理的规定,严格检查入场建筑材料质量和施工工序、工艺、方法、进度、质量等各个环节,详细记录监理日志,杜绝不符合设计要求或不符合质量标准的材料进入工地。
施工过程中发现重大质量安全问题应依法及时报告。
7)未经监理工程师签字,建筑材料、建筑构配件和设备不得在工程上使用或者安装,施工单位不得进行下一道工序的施工。
未经总监理工程师签字,不得进行竣工验收。
(三)、加固材料控制要点
1、混凝土原材料
1)板墙加固工程用的水泥优先采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥,也可采用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥,强度等级应不低于32.5。
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行见证取样复验。
其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175和《快硬硅酸盐水泥》GB199等的要求。
2)板墙加固用混凝土中严禁使用安定性不合格的水泥、含氯化物的水泥、过期水泥和受潮水泥。
3)普通混凝土中掺用的外加剂(不包括阻锈剂),其质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076及《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的要求。
4)板墙加固用的混凝土不得使用含有氯化物或亚硝酸盐的外加剂。
5)现场搅拌的混凝土中,不得掺入粉煤灰。
当采用掺有粉煤灰的预拌混凝土时,其粉煤灰应为I级灰,且烧失量不应大于5%。
6)配制板墙加固用的混凝土,其粗、细骨料的品种和质量,除应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的要求外,尚应符合下列规定:
(1)细骨料应采用坚硬耐久性好的中粗砂,细度模数不宜小于2.5,使用时砂子含水率宜控制在5%--7%。
(2)粗骨料应采用坚硬耐久性好的卵石或碎石,粒径不应大于12mm。
当使用短纤维材料时,粗骨料粒径不应大于10mm。
不得使用含有活性二氧化硅石材制成的粗骨料。
粗骨料的级配宜采用连续级配,且应满足下表的要求。
粗骨料通过各筛径的从累计重量百分分率(%)
筛网孔径
(mm)
0.15
0.3
0.6
1.2
3.5
5.0
10.0
12.0
优
5~7
10~15
17~22
23~31
35~43
50~60
73~82
100
良
4~8
5~22
13~31
18~41
26~54
40~70
62~90
(3)粗骨料的材质应满足表下的要求。
项目
石子
砂子
碎石
卵石
强度
岩石试块(边长≥50mm的立方体)在饱和状态下的抗压强度与喷射混凝土杭压强度设计强度之比不小于(%)
200
软弱颗粒含量按重量计不大于(%)
5
针状、片状颗粒含量按重量计不大于(%)
15
泥土杂物含量〔用冲洗法试验)按重量计不大于(%)
1
3
硫化物和硫酸盐含量(折算So)按重量计不大于(%)
有机质含量(用比色法试验)
颜色不深于标准色如深于标准色则对混凝土进行强度试验加以复核
注:
1对有抗冻性能要求的喷射混凝土,所采用的碎石和卵石,除符合上述要求外,尚应有足够的坚实性,郎在硫酸钠溶液中浸泡至饱和又使其干燥,反复循环5次后,其重量损失不得超过10%;
2石子中不得掺人缎烧过的白云石或石灰石块,碎石中不宜含有石粉,卵石中不得含有石粉,卵石中也不得含黏土团块或冲洗不掉的黏土薄膜。
7)拌制混凝土应采用饮用水或水质符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63规定的天然洁净水,不得采用污水、pH值小于4的酸性水、硫酸盐按SO24含量计大于水重1%的水。
8)所有原材料应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001及北京市《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规程)》的要求,并有相应的检测、复测报告
2、喷射混凝土配合比设计
1)喷射混凝土的配合比宜通过试配试喷确定。
其强度应符合设计要求,且应满足节约水泥、回弹量少、钻附性好等要求。
在特殊情况下,还应满足抗冻性和抗渗性等要求。
2)喷射混凝土的配合比应符合下列规定:
(1)胶骨比宜为1:
3.5~4.5;
(2)砂率宜为0.45~0.55;
(3)水灰比宜为0.4~0.5;
(4)当喷射混凝土掺人外加剂时,其掺量和配合比应通过试配试喷确定。
3、钢筋
1)结构加固用的钢筋,其品种、规格、性能等应符合设计要求。
钢筋进场时,应分别按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧光园钢筋》GB13013、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB/T5223等的规定,见证取样作力学性能复验,其质量必须符合相应标准的要求。
2)对受力钢筋,在任何情况下,均不得采用再生钢筋和钢号不明的钢筋。
钢结构的钢材性能指标应符合下列最低要求:
3)钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85;
4)钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%;
5)钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。
3、加固所用材料的强度等级尚不应低于原构件材料的强度等级。
(四)、施工机具控制要点
1、混凝土喷射机的选用应符合下列技术规定:
1)生产能力不应小于3.0m3/h;
2)允许输送骨料的最大粒径为25mm;
3)水平输料距离不宜小于100m,竖向输料距离不宜小于30m;
4)有良好的密封性和连续均匀输料能力。
2、空气压缩机的选用应符合下列规定:
1)单台供风量不宜小于9m3/min;
2)压缩空气进人喷射机前,必须进行油水分离;
3)应能供给稳定的风压,风压不宜小于0.6MPa;
4)当多台喷射机同时工作时,空气压缩机的供风量应为各台喷射机用风量之和的1.2-1.4倍。
3、搅拌机应选用与混凝土喷射机生产能力相匹配、密封性能好、粉尘小的强制式混凝土搅拌机,且宜选用容量不小于400L,生产能力为3~5m3/h的强制式混凝土搅拌机。
4、输料管的承压能力不宜小于0.8MPa,管径应满足输送设计最大粒径骨料的要求,并应具有良好的耐磨性能。
5、供水设施应能保证连续供水,且喷头处的水压宜为0.15~0.2MPa。
(五)加固监理工作控制目标值
1、喷射混凝土加固层厚度的偏差值为:
+8mm或-5mm。
2、喷射混凝土强度经检验评定合格。
六、监理工作的方法及措施
(一)、督催施工单位做好技术准备工作
1、认真学习,熟悉施工图纸,领会设计意图,及时组织各专业共同进行图纸会审,并为设计交底做准备。
2、编制施工预算,并根据施工预算及施工进度总计划,制定材料采购及加工订货计划,并确定材料来源,按施工进度组织材料进场。
3、原材料进场应经抽样员抽样,送试验室检验,经工程师签字后方可使用。
确保应用于工程的全部材料合格。
4、编制施工进度、质量、成本等各项控制实施细则:
根据本工程特点,为按时、保质、高效地完成建设任务,依据质量保证手册和程序文件的要求编制进度、质量、成本等各项工作的控制实施细则。
5、根据质量手册及贯标程序文件,并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保障体系,制定完善的现场技术管理制度。
6、配备各种测量计量及检测用的仪器器具。
7、做好工程技术交底工作
交底内容主要包括:
施工方案、工程施工实施细则和施工技术标准。
交底采取自上而下逐级进行,交底方式采用书面、口头和现场示范多种形式单独或合并实施。
作为施工指导性文件,做到具有指导性,针对性,可操作性。
8、对原有建筑物进行检查
1)应重点检查下列内容:
房屋的高度与层数,砌体墙的厚度和间距,墙体砂浆强度等级和砌筑质量,墙体交接处的连接以及女儿墙和出屋面烟囱等易引起倒塌伤人的部位,楼、屋盖处的圈梁与构造柱布置,楼、屋盖与墙体的连接构造,楼梯间位置以及墙体布置的规则性,楼梯间构造柱的设置及与墙体的连接。
2)注意原图纸的尺寸只是名义尺寸,加固施工前要复核实际尺寸,作相应调整。
3)本工程砌体房屋的外观和内在质量应符合下列要求:
(1)墙体不空臌、无严重酥碱和明显歪闪。
(2)支承大梁、屋架的墙体无竖向裂缝,承重墙、自承重墙及其交接处无明显裂缝。
(3)木楼、屋盖构件无明显变形、腐朽、蚁蚀和严重开裂。
(二)、板墙施工工艺流程:
1、一层
测量放线→原地面凿除→土方开挖→测量定位→板墙基础→原有墙面清底、钻孔→绑板墙钢筋网片→喷射板墙混凝土→土方回填。
2、楼层
原有墙面清底、钻孔→绑板墙钢筋网片→喷射板墙混凝土
(三)、测量监理
1、场区平面控制网:
在进行施工前,监理单位应会同校方、设计单位、施工单位对原建筑的各主要轴线进行确认记录,并引测至建筑物首层及女儿墙上作为本工程板墙加固轴线、标高控制依据,应对其进行校核,其精度要求为:
角度±
60″、边长1/2500、点位相对误差5cm。
2、建筑物平面控制网:
建筑物平面控制网布设成平行于建筑物外轮廓的多边形,测量等级为二级,精度要求:
测角中误差±
12″、边长相对中误差1/15000。
建筑各轴线控制桩的测设应以平面控制网各边两端的控制桩为依据,并用钢尺校核各桩间距。
3、板墙加固施工测量:
(1)外墙面垂直控制测量:
根据建筑物平面控制网上的各外墙轴线桩,将外墙轴线投测到屋面女儿墙上,投测的轴线应组成闭合图形,以进行校核。
根据女儿墙上的各轴线,用吊钢丝线坠进行控制外墙的垂直度和平整度。
投测精度为:
校差2mm。
(2)内墙墙面垂直测量:
以各轴线桩为测站,将主要轴线投测到施工层,首先应进行校核,闭合合格后,测设细部轴线,将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上,作为内墙面喷射混凝土施工找方正垂直、平整的依据。
±
3mm。
(四)、板墙基础处理:
1、板墙基础处理方案:
板墙基础埋深宜与原有基础相同。
2、板墙基础的处理采取分段进行施工,分段开挖、分段加固、分段回填。
3、施工前应认真核查原基础结构图,确认原基础形式、基础尺寸、基础标高,并应查清地下管网的布设情况,为土方开挖做好技术准备工作。
4、应提前做好基准标高的引测及基础边线的测设工作,根据土质情况确定放坡坡度,留出作业面(不小于1000mm)后,弹出开挖边线。
5、沿开挖边线用混凝土切割机将原有地面、原散水进行切割、拆除,并及时将建筑垃圾清运出场。
6、土方采用人工进行清挖,在接近原墙体及基础大放脚时,要用铁锨轻挖,严禁用尖镐刨挖,以免破坏原基础影响结构安全。
(五)、板墙加固钻孔、锚筋、铺设钢筋网方法:
1、原墙面碱蚀严重时,应先清除松散部分并用1:
3水泥砂浆抹面,已松动的勾缝砂浆应剔除。
2、在墙面钻孔时,应按设计要求先画线标出锚筋(或穿墙筋)位置,并应采用电钻在砖缝处打孔,穿墙孔直径宜比S形筋大2mm,锚筋孔直径宜采用锚筋直径的1.5~2.5倍,其孔深宜为100mm~120mm,锚筋插入孔洞后可采用水泥基灌浆料、水泥砂浆等填实。
3、铺设钢筋网时,竖向钢筋应靠墙面并采用钢筋头支起。
4、钢筋加工配料:
(1)认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。
(2)钢筋加工前,应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。
(3)根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。
5、墙面锚筋及钢筋网绑扎:
(1)板墙与原有墙体的连接,可沿墙高每隔0.7m~1.0m在两端各设1根φ12的拉结钢筋,其一端锚入板墙内的长度不宜小于500mm,另一端应锚固在端部的原有墙体内。
(2)单面板墙宜采用φ8的∟形锚筋与原砌体墙连接,双面面板墙宜采用φ8的S形穿墙筋与原墙体连接;
锚筋在砌体内的锚固深度不应小于120mm;
锚筋的间距宜为600mm,穿墙筋的间距宜为900mm。
(3)在墙面上按纵横间距各600mm、呈梅花形布置的原则,进行排尺放线,弹出锚固筋的布设点后,采用金刚石钻机钻孔,成孔后用压力水清洗洞内灰屑,并用加热管对其进行烘烤,直至无水痕。
(4)锚筋在砖墙内部分的端头应墩粗使其略小于孔洞直径。
所用钢筋使用前应将表面清理干净,孔洞内放入钢筋后用JGN结构胶进行锚固。
锚固钢筋按设计要求锚在板墙内250mm,待绑扎钢筋网片时,弯折后与钢筋网绑扎牢固。
(5)在清理干净的墙面上,提前弹出门窗洞口的位置线并按设计要求的钢筋网格尺寸,布设绑扎并确定出墙、门窗边缘附近的周边钢筋位置线,其余按设计要求的钢筋间距,均匀分布弹出水平和竖向钢筋位置线。
(6)板墙左右沿墙高每450mm锚入Ф12拉结筋与两端的原有墙体连接;
入墙深度:
墙厚为240mm的为180mm,墙厚大于240mm的为200mm。
(7)板墙上下应与楼、屋盖可靠连接,应每隔1m设置穿过楼板且与竖向钢筋等面积的短筋,短筋两端应分别锚入上下层的板墙内,其锚固长度不应小于短筋直径的40倍。
(8)待锚筋完全固定,并经质检部门检测锚筋外露长度及抗拔力,检测合格后再绑扎钢筋网。
钢筋网片尺寸:
竖向为Φ12@150、横向为Φ8@150,绑扎时应逐点绑扎并做到水平筋在外,竖筋在内,与锚筋、穿楼板加固筋拉接、搭接好。
并利用已固定的锚筋控制钢筋网与墙面的距离,保证保护层厚度。
(六)、混凝土工程
本工程混凝土采用商品混凝土。
1、商品混凝土由搅拌站根据所选用的水泥品种,砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土试配,得出优化配合比,并把试配结果报送到项目经理部,由项目技术负责人认可,报监理工程师审查认可。
砼外加剂的性能或种类,必须符合北京市建委所规定批准使用的品种和生产厂家,并报监理工程师认可后方准使用。
由项目部技术质量组对商品混凝土搅拌站厂家提出具体技术要求。
2、混凝土的搅拌:
商品混凝土由商品砼搅拌站供应,现场派专人对混凝土的质量进行监控,以确保工程质量。
混凝土的搅拌时间要随时检查。
混凝土在拌制地点及浇筑地点的塌落度检查每一工作班至少两次。
3、混凝土的运输:
商品混凝土场外运输是采用混凝土搅拌运输车,由商品混凝土搅拌站运至现场,在运输过程中,考虑施工现场易发生堵车现象,因此混凝土加缓凝剂并考虑途中失水的情况,而且要确定每次浇筑所需配备的运输车量台数,来确保现场混凝土浇筑过程要连续正常,避免出现在施工过程中出现自然的施工缝,商品混凝土场内运输考虑采用地泵来完成垂直和水平运输,使混凝土运输到混凝土的浇筑面。
商品混凝土运输罐车到达率必须保证输送泵至少有一台车等待浇筑,现场与搅拌站必须保持密切联系,随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度。
4、板墙喷射混凝土施工监理
1)特点:
(1)喷射混凝上施工可保证结构整体刚度,简化工序,不用模板或只用单面模板,节约大量模板材料,省去支模、浇筑和拆模工序,使混凝土输送。
浇筑和捣实合为一道工序,加快施工速度。
(2)喷射混凝土密度高,强度和抗渗性较好,可以节约混凝土。
(3)对混凝土,砖墙面有较强的粘结力。
(4)可通过输料软管在高空或狭小工作区间,向任意方向施工喷射。
(5)可在拌合料中加入速凝剂,使水泥浆在10min内终凝,2
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