推车机控制系统检修作业指导书Word格式文档下载.docx

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6窗口计划……………………………………………………………………………………2

7备件和工具明细……………………………………………………………………………2

8检修项目及工艺流程………………………………………………………………………2

9检修工序及质量标准………………………………………………………………………3

10质量记录……………………………………………………………………………………5

11试验报告……………………………………………………………………………………5

12完工报告单…………………………………………………………………………………6

13设备检修不符合项目处理单………………………………………………………………8

14业主检修经验反馈…………………………………………………………………………9

15承包商经验反馈……………………………………………………………………………10

16其他…………………………………………………………………………………………11

11　目的

11.1　保证推车机控制系统检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。

11.2　为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。

12　适用范围

适用于大唐盘电机组推车机控制系统检修工作.

13　作业条件

13.1　推车机控制系统装置停电，办理检修工作票。

13.2　作业组成员了解检修前推车机控制系统装置的缺陷。

13.3　清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。

13.4　参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。

13.5　参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。

13.6　准备好检修用的各易损件，及材料。

13.7　开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。

14　风险分析/危害辨识

14.1　推车机控制系统检修总体危害辨识

14.1.1　参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。

14.1.2　推车机控制系统检修时，应断电。

14.1.3　应了解推车机控制系统功能及逻辑组态。

14.1.4　作业组成员的着装要符合工作要求。

14.1.5　所带的常用工具、量具应认真清点准备齐全。

14.1.6　各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。

14.2　检修阶段的风险分析

14.2.1　开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。

14.2.2　应让运行人员确认推车机系统是否可以退出运行状况，防止影响输煤系统的运行状况。

14.2.3　应确认拨轮机控制系统是否带电，防止作业人员触电和设备损坏。

14.2.4　作业人员作好安全防护工作，严格遵守《电业安全生产规程》要求。

14.2.5　模件、卡件、一次元件的插拔，解体需谨慎，防止损坏设备。

14.2.6　上电调试前，应通知运行人员和作业人员，并得到运行人员许可后方可进行工作。

15　组织及人员分工:

15.1　组织措施

15.1.1　在检修过程中，各作业人员必须听从工作负责人统一指挥。

15.1.2　各小组织成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场。

15.1.3　在检修前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底。

15.1.4　所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态。

15.1.5　所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。

15.2　用工人员组织

工作负责人负责作业人员的分工。

16　窗口计划

17　备件和工具明细

一、材料类：

序号

名称

规格

数量

1

端子

20个

二、工具类

万用表

1个

2

电笔

3

螺丝刀

十字、一字

各1个

4

钳子

1把

5

扳手

2把

6

摇表

7

六方

1套

三、备件类

行程开关

远方/就地开关

指示灯

交流接触器

开关按钮

18　检修项目及工艺流程

推车机是用来与迁车台配合作业，当迁车台运载翻斜过的敞车进入空车线后，推车机把敞车推出迁车台，并在空车线集结成列。

推车机由车架、驱动装置、固定走行轮装置、弹性走行轮装置、导向轮、推车臂、电缆框架、液压装置、电气组成。

8．1推车机控制系统检修及检查

8．1．1推车机机旁控制箱检修及检查

8．1．1．1检查控制箱外观整洁无污迹无锈蚀，面板标识清晰，如不符，则应清洁和重新标识。

8．1．1.2控制箱内清洁，无积灰，无积水，则应清洁和重新标识。

8.1.1.3控制箱内接线布置整洁，接线标号清晰，接线牢固，如不符，则应整理。

8.1.1.4进控制箱的电缆套管应完整无损，如不符，则应更换。

8.1.1.5开关按钮应动作灵活，触点应满足常开接点闭合，测量其接触电阻应<

1Ω。

常闭接点断开，测量其电阻应>

1MΩ。

如不符，则应更换按钮。

8.1.1.6面板指示灯应亮度足够，如不符，则应更换指示灯。

8.1.1.7用摇表测量控制箱箱内接线对地及线间绝缘应满足要求，如不符合，应排除接地点或更换电缆。

8.1.2就地一次元件检查

8.1.2.1就地一次元件外观整洁无积灰，如有则应清理。

5.1.2.2就地一次元件应安装牢固，无松动，如有则应重新加固。

8.1.3现场电缆检查及检修

现场电缆应走电缆槽架内，进入端子盒应有金属软管及接头，金属软管长度不应超过100mm，电缆穿管时，管内径应小于电缆外径的1.5倍，管壁不小于2mm。

8．1．4就地接线端子箱检查

8.1.4.1端子箱外观是否光洁，锈蚀，如有应清洁或重新喷漆。

8.1.4.2端子箱密封性是否完好，端子箱内是否有积水、潮湿、锈蚀等现象，如有应重新更换密封垫片，或者重新更换端子箱。

8.1.4.3端子箱内端子排是否有损害，如有则重新更换端子排。

8.1.4.4端子箱内接线是否紧固，如有松动则重新紧固。

8.1.4.5端子箱内部是否清洁无灰尘，如有应清理。

8.1.4.6端子箱与电缆接口是否完好无缺，如有破损或缝隙过大，应重新更换电缆护套或电缆卡头。

8.1.4.7用摇表测量端子箱内接线对地及线间绝缘应满足要求，如不符合，应排除接地点或更换电缆。

8．2推车机保护联锁传动试验

保护联锁试验应在下列情况下进行：

（a）设备检修后应做保护联锁试验；

（b）保护系统（设备、定值、逻辑等）变更后，应进行试验，以验证其正确性；

（c）保护定期试验，应按运行规程执行

H1

专业质检员

公司质检员

监理

签字

8．3工作票终结

确认检修设备完全符合标准，工作人员撤离现场，终结工作票。

19　检修工序及质量标准

天津大唐盘山发电有限责任公司

_______________机旁控制箱检修数据记录

检修工序数据报告1

项目

数据记录

是否合格

备注

外观

密封性

接线情况

电缆绝缘

检查负责人：

监理验收：

点检员验收：

日期：

日期：

_______________就地接线箱及一次元件检修数据记录

检修工序数据报告2

一次元件

_______________保护联锁试验数据记录

检修工序六数据报告3

保护联锁试验

110　质量记录

见“9检修工序及质量标准”中的表格。

111　试验报告

112　完工报告单

完工报告单

页：

版1

设备编码：

项目名称

检验级别

□A级□C级□D级

工作

负责人

检修单位

一、计划检修时间年月日时至年月日时

实际检修时间年月日时至年月日时

二、检修中进行的主要工作

三、检修中发现并消除的主要缺陷

四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因

五、技术记录情况

六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况

七、质量监督点执行情况

本项目设置H点个，W点个；

检验合格的H点个，W点个；

八、设备和人身安全情况

九、实际工时消耗记录

锅炉

热工

电气

焊工

起重

金相

保温

其它

小计

人数

工日

十、主要备品配件、材料消耗记录

型号规格

实耗量

备注

十一、检查与检验意见

检修

工作负责人

□合格□不合格

签名：

专业主管

监理负责人

大唐盘电

质检员

专业

113　设备检修不符合项目处理单

不符合项事实陈述

检修负责人（签字）承包商负责人（签字）：

年月日日期：

年月日

纠正、预防措施：

返工

返修

让步接受

报废

设备部点检员（签字）：

纠正、预防措施意见：

同意

不同意

设备部部长（签字）：

纠正、预防措施完成情况：

检修负责人（签字）：

纠正和预防措施验证意见：

监理（签字）：

年月日

设备部点检（签字）：

114　业主检修经验反馈

115　

承包商经验反馈

116　

其他