用落地式脚手架施工方案Word文档格式.docx
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5.2、立杆;
建筑物脚手架采用双排双立杆,立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m,双立杆采用双管底座。
立杆接头采用对节扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件。
接头交错布置,两个相邻立杆接头避免出现同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于500mm;
各接头中心距主节点的距离不大于600mm.
5.3、大横杆:
大横杆置于小横杆之下,在立杆内侧,用直角扣件与立杆扣紧。
其长度大于三跨,不小于6m,同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置。
不在同步同跨内。
相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立杆的距离不大于50cm。
5.4、小横杆;
每一立杆与大横杆相交处必须设置一跟小横杆,并再用直角扣件在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。
小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立杆之间在等间距设置增设1-2根小横杆,其最大间距不大于75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm;
伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于44cm。
上下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立杆吃相向布置。
5.5、纵横向扫地杆:
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立杆上,横向扫地杆则采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
5.6、本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。
双立杆部位采用双杆通长剪刀撑,单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每6步4跨设置一道,斜撑与地面的夹角在45-60度之间。
斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。
剪刀撑的一根斜撑扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2—4个扣结点。
所有固定点距主节点距离不大于15cm。
最下部的斜纹与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。
剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100cm,并不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
横向斜撑搭设在主楼脚手架部位,在同节内、有底层至顶层呈“之”字型,在里、外排立杆之间上下连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上,除拐角处。
5.7、脚手板:
脚手板采用松木,厚5cm,宽度35-50cm,长度不少于3.5m的硬木板。
在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过两层。
首层满铺一层脚手架,以上每隔两层也要满铺,并设置安全网及防护栏杆。
脚手板设置在3根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2—3圈固定。
当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并将板两端与其可靠固定,以防倾翻。
脚手板应当平铺、满铺、铺稳、接缝处设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm。
靠墙一侧的脚手板离墙距离不应大于15cm。
拐角出两个方向的脚手报应重叠放置,避免出现探头及空挡现象。
5.8、连墙件:
连墙件采用刚性连接,垂直间距3.6m、水平间距为4.05mm。
连墙件用Ø
3.5的钢管,它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。
在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。
连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与框架和结构立面垂直,并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大于30cm)。
连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。
低部第一根大横杆就开始布置连墙杆,靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。
5.9、防护设施:
脚手架要满挂全封闭式密目安全网。
密目网采用1.8×
6.0m的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。
作业层网应高出平台1.2m,并在作业层下步架处设一道水平兜网。
作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆,底部侧面设0.18m高的挡脚板。
5.10、脚手架出入口的构造:
本工程结构脚手架出入口合用,挑空两根立杆、跨越三步三跨,大小为车间为4.5×
5.4。
;
其他结构为3.5×
3.5(宽×
高)。
出入口处再搭设5.0×
4.5×
6m(长×
宽×
高)的防护棚,上铺50mm厚的双层脚手板。
在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根立杆,并高于门洞口l-2步,立杆用短斜撑相互联系。
上方悬空立杆处增加两根斜杆,斜杆与各主节点相交处用扣件固定。
洞口上方增设两道横向支撑,应伸出斜腹杆的端部,以保证立杆悬空处的整体性。
门洞两侧分别增加两根斜腹杆,并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离在15C。
内。
当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,应在相交的大横杆处增设一根小横杆,将斜腹杆固定在其伸出端上:
斜腹杆宜采用通长杆件,必须接长时用对接扣件连接。
六、安全防护措施
6.1、结构临边防护措施;
在结构四周边线内50Cm处设置全封闭式护身栏,使用材料均采用Ø
3.5的钢管。
起2高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。
沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌;
护身栏杆四周满挂密目安全网,白天设警示牌,夜间设红色标志灯:
临边四周1m范围内不准堆放材料、停放机具。
6.2、防雷避电措施:
采用避雷针与大横杆连通、接地线与幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
七、钢管脚手架施工
7.1、脚手架搭设时材料采用外径48mm,壁厚3.5mm的高频焊接钢管,有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂缝的钢管应剔除,机械性能应符合JGJ22-85《钢管脚手架扣件》中有关合格品的规定,必须具备检验合格证书。
7.2、操作人员必须持证上岗,工作时必须系好安全带,后端应固定在楼面钢管上,楼面上有专人递料,横杆铺设好后立外侧立杆,架设时切勿单独一个人操作,立杆立好后,即架设栏杆,外挂细眼安全网。
在安装扣件时,所有扣件的开口必须向外,这样可以防止闭合缝的螺栓钩挂操作者的衣服,影响操作和造成伤亡事故。
脚手架搭设必须符合JGJ59-99规范要求,上下、左右拉结不应大于3.6m。
脚手架搭设完成后,先今进行自检,再让专职安全员、搭设者、使用者共同验收,经验收合格后,办妥脚手架验收手续,在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格标牌,方可投入使用。
7.3、脚手架的保养
脚手架交付使用后,设置专职的保养工负责日常检查、保养和定期的检查与整修,每日一次,如遇强风,应增加检查次数,每次强风过后,都要认真检查、整修,方可使用。
保养内容:
a、检查脚手架的整体和局部的垂直偏差,特别要注意脚手架的拐角处和断口处的垂直度,如发现问题,应及时加固和消除隐患。
b、检查竹笆和脚手板四角是否用铁丝扎牢,如发现问题及时纠正。
c、对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆、登高设施和接地防雷等安全设施进行检查,保证这些安全设施的完整、牢固,能正常发挥其作用。
d、检查脚手架的荷载情况,使其不超过设计荷载。
e、逐日清除竹笆、板上的垃圾。
F、保养和定期检查都要有记录。
g、使用完成后立即拆除。
八、安全施工技术措施
8.1、扣件的紧固程度应在40-50N.m,并不大于65N.m,对接扣件的抗拉承载力为3KN,扣件上的螺栓保持适当的拧紧程度。
8.2、对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
8.3、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
8.4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、塑料混用。
8.5、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
8.6、搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥,上下呼应,动作协调,严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时。
必须先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
8.7、开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳固后,方可根据情况拆除。
8.8、脚手架及时与结构拉接或采用临时支项,以保证搭设过程安全,未完成的脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。
8.9、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
8.10、在搭设过程中,应由安全员,架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次,达到设计施工要求后,挂合格牌一块。
8.11、外脚手架的卸荷严格采用Ø
15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接,严禁私自拆改。
8.12、结构外脚手架每支搭一层完毕后,经项目经理部安全员验收合格后方可使用。
任何班组和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
8.13、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3KN/㎡,确保较大安全储备。
8.14、结构施工不允许多层同时作业,装修施工时同时施工层次不超过两层。
8.15、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。
8.16、各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。
九、脚手架的拆除
9.1、对脚手架进行安全检查,确认脚手架不存在严重隐患。
9.2、对参与拆除的人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全质量、外装饰保护等措施交底,交底内容包括:
拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件运输、人员组织,拆除的安全措施和警戒区域等内容,交底由专职安全技术人员进行,交底要有记录,双方均应在交底书上签字。
9.3、在拆除脚手架时,应先清除竹笆、板上的垃圾,清除时,严禁高空向下抛掷,能集中清除的,要集中运输运至楼面,通过绳子吊至地面。
严禁从脚手架上向下倾倒,另外在拆除前必须注意拉结点,如有缺少必须及时补上,若一次不能拆完应注意断档处的封头栏杆的加固。
脚手架拆下的钢管、扣件及其它材料,绝对禁止从高空向下抛掷,以免伤害地面工作人员、设备和物件。
9.4、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一步清、一杆一杆清。
拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜杆、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。
拆除后架体的稳定性不能被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.0m)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。
9.5、卸下的杆件、架设材料应随时运出拆卸区域保持现场文明施工。
十、落地式双排脚手架设计计算
10.1搭设尺寸设计
落地式双排脚手架应考虑外装饰幕墙使用,内立杆离墙或平台沿口间距为450mm,立杆横距800mm,立杆纵距1500mm,步距1800mm,外侧设连续剪力撑,连墙杆按楼层间隔4500mm拉结设置,转角部位4500mm范围内全拉接。
落地式脚手架计算书
一、编制依据
一、工程参数
搭设参数
搭设高度
29.1m
水平杆步距
1.7m
立杆纵距
1.5m
立杆横距
1.05m
连墙件方式
二步三跨
连墙件扣件
双扣件
荷载参数(荷载标准值)
永久荷载
立杆承受结构自重
0.1345kN/m
安全网
0.005kN/m2
脚手板类型
木脚手板,2层
自重标准值
0.35kN/m2
栏杆挡脚板
木脚手板
0.14kN/m2
可变荷载
施工均布活荷载
2kN/m2
同时施工层数
1层
风荷载
地区
河南洛阳
基本风压
0.3kN/m2
地基参数
地基土类型
粘性土
地基承载力标准值
100kN/m2
垫板宽度
0.3m
垫板长度
考虑到钢管锈蚀弯曲等因素,按φ48.3×
3.6钢管计算。
二、横向水平杆(小横杆)验算
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第6.2.2条第3款规定:
“当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
”第6.2.1条第3款规定:
“当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。
”施工荷载的传递路线是:
脚手板→横向水平杆→纵向水平杆→纵向水平杆与立杆连接的扣件→立杆,如图:
横向水平杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
(一)抗弯强度计算
1、作用横向水平杆线荷载标准值:
qk=(QK+QP1)×
S=(2+0.35)×
1.5=3.53kN/m
2、作用横向水平杆线荷载设计值:
q=1.4×
QK×
S+1.2×
QP1×
S=1.4×
2×
1.5+1.2×
0.35×
1.5=4.83kN/m
3、考虑活荷载在横向水平杆上的最不利布置(验算弯曲正应力、挠度不计悬挑荷载,但计算支座最大支反力要计入悬挑荷载),最大弯矩:
Mmax=
qlb2
=
4.83×
1.052
0.666kN·
m
8
4、钢管载面模量W=5.26cm3
5、Q235钢抗弯强度设计值,查规范表5.1.6得表f=205N/mm2
6、按规范中公式(5.2.1)计算抗弯强度
σ=
Mmax
0.666×
106
126.62N/mm2
〈
205N/mm2
W
5.26×
103
7、结论:
满足要求
(二)变形计算
1、钢材弹性模量:
查规范表5.1.6 得E=2.06×
105N/mm2
2、钢管惯性矩I=12.71cm4
3、容许挠度:
查规范表5.1.8,得[ν]=l/150与10mm
4、按规范中公式(5.2.3)验算挠度
ν=
5qklb4
5×
3.53×
10504
2.1mm
1050
=7与10mm
384EI
384×
2.06×
105×
12.71×
104
150
5、结论:
三、纵向水平杆(大横杆)验算
双排架纵向水平杆按三跨连续梁计算,如下图:
不需要计算抗弯强度和挠度。
由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值:
F=
0.5qlb(1+
a1
)2
=0.5×
1.05(1+
0.15
=3.31kN
lb
1.05
由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值
Fk=0.5qklb(1+
)2=0.5×
=2.42kN
四、扣件抗滑承载力验算
水平杆与立杆连接方式采用单扣件,抗滑承载力Rc=8kN。
纵向水平杆通过扣件传给立杆竖向力设计值=3.31kN〈Rc=8
结论:
扣件抗滑承载力满足要求
五、立杆的稳定性计算
1、分析立杆稳定性计算部位
组合风荷载时,由下式计算立杆稳定性
N
+
Mw
≤f
A
N——计算立杆段的轴向力设计值;
A——立杆的截面面积;
——轴心受压构件的稳定系数,应根据长细比λ由《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)附表C取值;
W——截面模量;
f——钢管的抗压强度设计值;
Mw——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩;
Mw=0.9×
1.4Mwk=
0.9×
1.4ωklah2
10
其中,风荷载标准值ωk=µ
z·
µ
s·
ω0,
将N=1.2(NG1k+NG2k)+0.9×
1.4∑NQk代入上式化简为:
1.2Hgk
1.4×
ω0lah2
1.2NG2k
1.4∑NQk
≤f
10W
H——脚手架高度;
gk——每米立杆承受的结构自重标准值;
la——立杆纵距;
h——步距;
z——风压高度变化系数;
s——风荷载体型系数;
ω0——基本风压,取山东济南市10年一遇值,ω0=0.3kN/m2
NG1k——脚手架立杆承受的结构自重标准值产生的轴向力;
NG2k——构配件自重标准值产生的轴向力;
∑NQk——施工荷载标准值产生的轴向力总和;
脚手架结构自重产生的轴压应力
σg=
1.2Hsgk
风荷载产生的弯曲压应力:
σw=
zµ
sω0lah2
构配件(安全网除外,但其自重不大)自重荷载、施工荷载作用位置相对不变,其值不随高度变化而变化。
风荷载随脚手架高度增大而增大,脚手架结构自重随脚手架高度降低而增加(计算中应考虑的架高范围增大),因此,取σ=σg+σW最大时作用部位验算立杆稳定性。
2、计算风荷载产生的弯曲压应力σw
风荷载体型系数µ
s=1.3=1.3×
0.8=1.040,值大于1.0时,取1.0。
z×
1.0×
0.3×
1.5×
1.72×
=31.2µ
z
10×
地面粗糙度C类 有密集建筑群的城市市区。
3、计算脚手架结构自重产生的轴压应力σg
首先计算长细比λ:
λ=
l0
i
l0——计算长度,l0=kµ
h;
i——截面回转半径;
k——计算长度附加系数,其值取1.155;
——考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数,应按规范表5.3.3采用;
h—步距;
立杆横距lb=1.05m,连墙件布置二步三跨,查规范表5.3.3得µ
=1.5,h=1.7m
kµ
h
1.155×
170.0
=185
1.59
根据λ的值,查规范附录C表得轴心受压构件的稳定系数=0.209。
立杆纵距la=1.5m,查规范附录A表A-1得gk=0.1345kN/m
σg=
1.2Hs×
0.1345×
=1.53HsN/mm2
0.209×
506.00
4、求σ=σw+σg
列表如下:
高度(m)
σw=31.2µ
(N/mm2)
对应风荷载作用计算段高度取值Hg(m)
σg=1.53Hs
σ=σw+σg
5
0.74
23.09
29.1
24.79
47.88
0.84
26.21
15.30
41.51
分析说明:
脚手架顶端风荷载产生弯曲压应力相对底部较大,但此处脚手架结构自重产生的轴压应力很小,σw+σg相对较小,脚手架底部风荷载产生的弯曲压应力虽较小,但脚手架自重产生的轴压应力接近最大σ=σw+σg最大,因此脚手架立杆稳定性验算部位取底部。
5、验算长细比
由规范5.3.3式,且K=1,得
kμh
170
=160<
210
结论:
满足要求!
。
6、计算立杆段轴向力设计值N
脚手架结构自重标准值产生的轴向力
NG1K=Hsgk=29.1×
0.1345=2.18kN
构配件自重标准值产生的轴向力
NG2K=0.5(lb+a1)la∑Qp1+Qp2la+laHQp3=0.5×
(1.05+0.15)×
0.35+0.14×
2+1.5×
29.1×
0.005=1.172kN
lb——立杆横距;
a1——小横杆外伸长度;
Qp1——脚手板自重标准值;
Qp2——脚手板挡板自重标准值;
Qp3——密目式安全立网自重标准值;
施工荷载标准值产生的轴向力总和
∑NQk=0.5(lb+a1)laQk=0.5×
1=1.80kN
Qk——施工均布荷载标准值;
组合风荷载时
N=1.2(NG1K+NG2K)+0.9×
1.4∑NQk=1.2×
(2.18+1.172)+0.9×
1.80=6.29kN
7、组合风荷载时,验算立杆稳定性
按规范公式5.3.1-2验算立杆稳定性,即:
6
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- 落地式 脚手架 施工 方案