团结镇63塔吊基础施工方案最新Word格式.docx
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根据哈尔滨地区气象水文资料,本区地下水动态变化规律是:
4-5月份为枯水期,10月上旬-11月中旬水位将达到高峰,年最大变幅2.5m左右。
根据建设单位提供的地质勘察报告,3#楼土层土质为粉质粘土fak=150Mpa,4#楼土层土质为粉质粘土fak=150Mpa,5#楼土层土质为中砂fak=180MPa,6#楼土层土质为粉质粘土fak=150Mpa,,塔吊基础承载力要求为140MPa。
地基承载力满足要求。
2、塔吊位置的确定:
本工程选择QTZ63型塔式起重机,为了方便施工,提供工作效率、充分发挥机械设备的利用率,塔机作业时,起重臂360°
全回转的空间无障碍物,塔机安拆时起重臂与平衡臂所经历过的空间无空中障碍物。
经分析塔吊设置在塔基位于距4#5#7#楼的H轴外侧,塔身中到K轴外墙皮距离3950mm,塔吊基础顶标高为-3.5m,见塔吊平面布置图:
4#5#7#楼塔吊基础位置图
经分析塔吊设置在塔基位于距3#6#楼的H轴外侧,塔身中到K轴外墙皮距离4371mm,塔吊基础顶标高为6#楼为:
-3.5m,3#楼为:
-2.6m,见塔吊平面布置图:
3#6#楼塔吊位置图
3、十字梁式基础计算书
3.1塔机荷载
塔机竖向荷载简图
3.2、参数信息
塔吊型号QTZ63(5013)主要部件重量如下表:
序号
名称
重量(kg)
1、
平衡臂
1350
9、
载重小车
238
2、
起重机构(包括电机)
350
10、
爬升架
2821
3、
塔顶
1453
11、
下支座
1420
4、
平衡臂拉杆
275
12、
上支座
809.9
5、
司机室
647
13、
回转支承
482
6、
起重臂拉杆
1225
14、
附着架
991.3
7、
起重臂
4076
15、
塔身
997×
(117÷
3)=38883
8、
平衡重
12000
1、即塔吊自重(包括压重)F1=67221.2
659.22kN,最大起重荷载F2=
kN
2、塔吊倾覆力距M=1832.01kN.m,塔吊起重高度H=117.00m,塔身宽度B=1.6m
3、混凝土强度:
C35,钢筋级别:
Ⅱ级,承台长度Lc或宽度Bc=5.00m
4、基础埋深D=0.00m,承台箍筋间距S=200mm,保护层厚度:
50mm
3.3、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算
1、塔吊自重(包括压重)F1=659.22KN
2、塔吊最大起重荷载F2=58.84kN
3、作用于桩基承台顶面的竖向力F=1.2×
(F1+F2)=863.06kN
4、塔吊的倾覆力矩M=1.4×
1832.01=2564.81kN.m
3.4、技术性能表(见下页)
单位
参数
1
起重力矩
KN/m
630
2
最大起重量
t
6
3
起升高度(独立式)
m
37.5
4
起升高度(附着式)
140
5
踏顶高度(独立式)
45.6
底盘宽度
4.5×
4.5
7
回转速度
转/分
0.62/变频电机驱动为0~0.62
8
变幅速度
米/分
20、40
9
顶升速度
0.69
10
起升速度(四绳)
5、20、40
11
起升速度(双绳)
10、40、80
12
工作幅度
米
50
44
38
13
最大回转半径
51.8
45.8
39.8
14
Kg
13000
11000
15
电网
V/Hz
380/50
16
工作温度
℃
-20~40
17
整机质量(以最长臂计算,平衡重除外)
26186
表3.4技术性能表
3.6、基本信息简介
工程所在地
黑龙江省哈尔滨市道外区团结镇勤劳安置区项目
基本风压ω0(kN/m2)
工作状态
0.2
非工作状态
0.55
塔帽形状和变幅方式
锥形塔帽,小车变幅
地面粗糙度
B类(田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区)
风振系数βz
1.59
1.67
风压等效高度变化系数μz
1.2
风荷载体型系数μs
1.95
风向系数α
塔身前后片桁架的平均充实率α0
0.35
风荷载标准值ωk(kN/m2)
0.8×
1.2×
1.59×
1.95×
0.2=0.71
1.67×
0.55=2.06
3.7、塔机传递至基础荷载标准值
塔机自重标准值Fk1(kN)
160+80+25+50+80=395
起重荷载标准值Fqk(kN)
60
竖向荷载标准值Fk(kN)
395+60=455
水平荷载标准值Fvk(kN)
0.71×
0.35×
1.7×
30=12.67
倾覆力矩标准值Mk(kN·
m)
80×
25+25×
43-50×
25-80×
11.8+0.9×
(20+0.5×
12.67×
30)=1070.04
竖向荷载标准值Fk'
(kN)
Fk1=395
水平荷载标准值Fvk'
2.06×
30=36.77
倾覆力矩标准值Mk'
(kN·
25-50×
11.8+0.5×
36.77×
30=357.55
3.8、塔机传递至基础荷载设计值
塔机自重设计值F1(kN)
1.2Fk1=1.2×
395=474
起重荷载设计值FQ(kN)
1.4FQk=1.4×
60=84
竖向荷载设计值F(kN)
474+84=558
水平荷载设计值Fv(kN)
1.4Fvk=1.4×
12.67=17.74
倾覆力矩设计值M(kN·
(80×
11.8)+1.4×
0.9×
30)=1321.86
竖向荷载设计值F'
1.2Fk'
=1.2×
水平荷载设计值Fv'
1.4Fvk'
=1.4×
36.77=51.48
倾覆力矩设计值M'
0.5×
30=539.37
3.9、基础验算
基础布置
十字梁长b(m)
7.7
十字梁宽l(m)
0.9
加腋部分宽度a(m)
0.6
基础梁高度h(m)
基础参数
基础混凝土强度等级
C35
基础混凝土自重γC(kN/m3)
25
基础上部覆土厚度h'
(m)
基础上部覆土的重度γ'
(kN/m3)
20
基础混凝土保护层厚度δ(mm)
100
地基属性
地基承载力特征值fak(kPa)
180
基础埋深的地基承载力修正系数ηd
基础底面以下的土的重度γ(kN/m)
基础底面以上土的加权平均重度γm(kN/m3)
基础埋置深度d(m)
1.5
修正后的地基承载力特征值fa(kPa)
204
十字梁板式基础示意图(与塔吊基坑关系请见附图3)
基础底面积:
A=2bl-l2+2a2=2×
7.7×
0.9-0.92+2×
0.62=13.77m2
基础中一条形基础底面积:
A0=bl+2(a+l)a=7.7×
0.9+2×
(0.6+0.9)×
0.6=8.73m2
基础及其上土的自重荷载标准值:
Gk=A(hγC+h'
γ'
)=13.77×
(0.9×
25+0.6×
20)=475.07kN
基础及其上土的自重荷载设计值:
G=1.2Gk=1.2×
475.07=570.08kN
3.10、偏心距验算
条形基础的竖向荷载标准值:
Fk'
'
=(Fk+Gk)A0/A=(455+475.07)×
8.73/13.77=589.65kN
F'
=(F+G)A0/A=(558+570.08)×
8.73/13.77=715.19kN
e=(Mk+FVk·
h)/Fk'
=(1070.04+12.67×
0.9)/589.65=1.83m≤b/4=7.7/4=1.92m
满足要求!
3.11、基础偏心荷载作用应力
(1)、荷载效应标准组合时,基础底面边缘压力值
e=1.83m>
b/6=7.7/6=1.28m
合力作用点至基础底面最大压力边缘的距离:
a=b/2-e=7.7/2-1.83=2.02m
Pkmin=0
Pkmax=2Fk'
/(3la)=2×
589.65/(3×
2.02)=216.66kPa
(2)、荷载效应基本组合时,基础底面边缘压力值
Pmax=2F'
715.19/(3×
2.02)=262.79kPa
7.3、基础轴心荷载作用应力
Pk=(Fk+Gk)/A=(455+475.07)/13.77=67.54kN/m2
3.12、基础底面压应力验算
(1)、修正后地基承载力特征值
fa=fak+ηdγm(d-0.5)=180+1.2×
20×
(1.5-0.5)=204kPa
(2)、轴心作用时地基承载力验算
Pk=67.54kPa≤fa=204kPa
(3)、偏心作用时地基承载力验算
Pkmax=216.66kPa≤1.2fa=1.2×
204=244.8kPa
3.13、基础抗剪验算
基础有效高度:
h0=H-δ-D/2=900-100-25/2=788mm
塔身边缘至基础底边缘最大反力处距离:
a1=(b-20.5B)/2=(7.7-20.5×
1.7)/2=2.65m
塔身边缘处基础底面地基反力标准值:
Pk1=(1-a1/3a)Pkmax=(1-2.65/(3×
2.02))×
216.66=121.8kPa
基础自重在基础底面产生的压力标准值:
PkG=Gk/A=475.07/13.77=34.5kPa
基础底平均压力设计值:
P=γ((Pkmax+Pk1)/2-PkG)=1.35×
((216.66+121.8)/2-34.5)=181.89kPa
基础所受剪力:
V=pa1l=181.89×
2.65×
0.9=433.46kN
h0/l=788/900=0.88≤4
0.25βcfclh0=0.25×
1×
16.7×
900×
788/1000=2960.91kN≥V=433.46kN
满足要求!
4、QTZ63塔吊地基承载力计算:
4.1、依据QTZ63塔吊使用说明书查得塔吊对基础所受的最大荷载要求:
地基下的土质要求均匀,且承载力不小于14吨/㎡。
4.2、塔吊基础按要求埋深为-4.5m,所以决定塔吊基坑开挖底标高确定为-4.5m(详见后图),经查阅地质勘查报告,该标高处的槽底承载力值为fak=180kpa,即18T/㎡,土质为中砂,分布较均匀,符合要求。
5、塔吊基础的施工
5.1施工准备:
5.1.1、熟悉塔吊说明书进行塔吊预埋件订购(预埋螺栓应有合格证),并编制基础钢筋下料单。
5.1.2、组织振捣棒、吊秤、小秤等施工机械、工具进场。
5.1.3、组织商品混凝土厂家及其运输车辆,保证施工顺利进行,按要求检查进场原材料是否持有合格证。
并及时进行见证取样、复试结果合格后方能使用。
5.2、施工方法及技术质量措施:
5.2.1、施工依据:
严格按厂家提供的QTZ63塔吊使用说明书塔吊基础附图进行施工,详见《塔吊基础附图》。
5.2.2、按塔吊基础平面图,依据建筑平面定位位置确定塔吊中心线及塔吊基础开槽边线,复核无误后将开槽边线撒上白灰。
5.2.3、根据现场特点及地质报告,塔吊基坑放坡系数为1:
1。
5.2.4、由于塔吊基础部分土方为粉质粘土与中砂,使用一台330型履带反铲式挖掘机进行开挖。
塔吊基础位置的现场自然地坪相对标高为-1.5m。
开挖范围、标高等详见示意图:
因现场场区开阔。
挖出土方现场有存土场地,基础维护墙施工完毕后进行回填。
回填采用人工配合机械回填,分层夯实。
5.2.5、基础垫层采用100mm厚C15素混凝土,基础梁高度900mm,基础梁宽L=900mm,考虑季节因素因现在是10月中旬马上到冬季,到2017年春天开工有冻涨引起的基础变形,所以在基础施工时设6.1m×
6.1m、高300mm配筋筏板基础增大基础面积,同时在基础侧面留设“积水坑”以防止塔吊基础雨天漏雨,采用C35超早强混凝土,基础木模板支护。
5.2.6、维护墙:
1)基础混凝土浇筑完毕后,塔吊基础维护墙采用MU10红砖、M10水泥砂浆进行砌筑,维护墙厚度370mm。
2)维护墙砌筑应符合砌筑施工验收规范的规定,砌体砂浆应饱满、应保证吊基几何尺寸的正确及位置的准确。
5.2.7、钢筋工程:
1)基础钢筋按塔吊说明书进行施工,下料准确、绑扎牢固,其规格、数量与塔吊基础图纸相符。
2)表面有铁锈、油渍的筋在使用前应该清理干净,带颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
3)保护层控制:
顶部保护层为70mm,侧面保护层为90mm,底部保护层为170mm,其中侧面保护层用Φ12钢筋焊接在主筋上一边支撑在模板上,长度500mm,两道基础梁共计44根,底部保护层用Φ22钢筋焊制。
用Φ12钢筋绑扎剪撑筋,以保证基础梁的几何形状及稳定性,共计8根,每根2500mm长。
4)钢筋绑扎技术措施:
(1)箍筋作成封闭式,弯钩长度10d,且作成135°
弯钩,绑扎时先用箍筋固定主筋,分好间距,然后再进行绑扎。
(2)为防止钢筋骨架倾斜,在绑扎骨架时注意绑扎方法,采用十字扣式套扣绑扎,加设Φ12剪撑筋,共计8根,每根2500mm长。
(3)钢筋绑扎、完成检验批施工后,对钢筋进行自检、做好隐蔽工程验收记录及检验批质量评定,及时报验监理验收后方能进入塔吊基础混凝土施工及隐蔽。
5.2.8、混凝土的浇注:
1)塔吊基础采用C35超早强商品混凝土浇筑。
2)商品混凝土运输至施工现场浇筑;
振捣使用机械振捣。
5.2.9、混凝土的搅拌:
1)混凝土浇筑前利用线绳拉网控制预埋件位置、并焊接牢固,浇注过程中应随时校正,防止移位。
2)留置2组C35超早强混凝土试块(同条件、标准养护各一组),并做好混凝土施工记录。
3)按要求做塔吊基础混凝土施工隐蔽工程验收记录及检验批质量评定。
4)混凝土的养护应该在浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖草袋及塑料布,设专人浇水养护时间不小于7昼夜,保证浇水次数以便使混凝土保持湿润状态。
5)基础混凝土强度达到90﹪强度后方能进行安装。
5.2.10、回填土:
1)基础混凝土施工完毕后,进行塔吊基础周边回填土人工回填施工,事先在砖模上弹出回填厚度200mm高的控制线,然后根据砖模上的控制线进行人工回填土施工,由于作业面积小、采用人工打夯,一夯压半夯,夯夯相连,每层至少夯实三遍,特别要注意加强转角,维护墙根部夯实。
2)回填土不准用腐植土、淤泥、大块回填土回填,应选用粉质粘土,回填土含水率控制在19~23﹪。
干密度控制在1.58~1.7g/cm。
6、防雷接地措施
防雷接地措施:
在两个基础梁主筋上用两根Φ10镀锌圆钢一段与主筋焊接(单面搭接焊10d)另一端与塔身焊接。
7、塔吊基础防护措施
塔吊安装完毕后,将在基础座四周用MU10红砖M10水泥砂浆砌筑370mm厚维护墙,高出地面500mm,防止雨水浸入,并将上部空隙用脚手杆搭设用双层竹胶板及钢脚手板做硬防护,上用五彩布及彩钢板覆盖,按10﹪坡度坡向维护墙外。
由于本工程塔吊基础较低,防护墙采用钢跳板脚手架进行支撑以防维护墙倒塌,支撑用脚手杆一侧顶到跳板上,一侧顶到基础中心。
在基础侧面设积水坑一个,用潜水泵及时抽出坑内积水。
坑内净尺1000×
1000×
1000mm,采用MU10红砖M10水泥砂浆与维护墙同时砌筑。
基础的越冬维护,在塔吊基础上部,混凝土顶面铺300mm厚珍珠岩保温,防止基础冻胀,具体措施详见越冬维护方案。
8、塔吊基础平面图、剖面图配筋标注及模板支撑及加固
图1塔吊基础平面图及筏板配筋
图2A-A剖面图
图3模板支护及加固示意图
9、塔吊使用、维修、保养技术措施
9.1、塔吊司机指挥和司索人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗,塔吊指挥必须使用旗语指挥。
9.2、塔吊正常工作气温为+40摄氏度,-20摄氏度,风速低于20M/sec,如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止使用。
9.3、操作人员要严格执行操作规程,认真作好起重机工作前,工作中、工作后的安全检查和维护保养工作,严禁机械带病运转。
工作完成后,保证起重机臂随风自由转动。
9.4、起重吊装中坚决执行十不吊
(1)吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;
(2)信号不清不准吊;
(3)吊物下有人不准吊;
(4)吊物上站人不准吊;
(5)埋在地下物不准吊;
(6)斜拉、斜挂不准吊;
(7)散物捆扎不牢不准吊;
(8)零杂物无容器不准吊;
(9)吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊;
(10)遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。
9.5、起重机应经常进行检查、维护和保养,转动部分应有足够的润滑油,对易损件必须经常检查维修更换,对机械的螺栓,特别是振动部件,检查是否松动,如有松动及时拧紧。
9.6、各机械制动器应经常进行检查和调整,在磨擦面上不应污垢。
减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。
9.7、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象,如超过有关规定,必须立即更换。
9.8、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油,并清洗油箱内部。
经常检查滤油器有无堵塞,安全阀在使用后调整值是否变动。
油泵、油缸和控制阀是否漏油,如发现异常及时排除。
9.9、经常检查电线、电缆有无损伤,如发现损伤应及时包扎或更换。
9.10、各控制箱、配电箱应保持清洁,各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠,保证安全。
9.11、塔机维修保养时间规定:
(1)日常保养(每班进行);
(2)塔机工作1000小时后,对机械、电气系统进行小修一次;
(3)塔机工作4000小时后,对机械、电气系统进行中修一次;
(4)塔机工作8000小时后,对机械、电气系统进行大修一次。
10、附图:
1、塔吊基础平面布置图;
2、塔吊基础图。
3、塔吊基础与基坑布置示意图。
附图1塔吊基础平面布置图
附图2塔吊基础图
附图3塔吊基坑与基础布置示意图
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