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师文涛
指导老师:
耿海鹏
学号:
2009045021
说明书
柔性薄盘细杆联轴器装配机构
柔性薄盘细杆联轴器(flexiblediskcoupling)在高速旋转时,具有体积小、结构简单、允许较大轴线不对中量、自适应对中、稳定性好等优点。
但是,由于柔性薄盘细杆联轴器和两端的刚性轴在装配时一般根据其传递扭矩、转速和材料特性采用较大的过盈配合,装配后还要保证联轴器两端的柔性薄盘具有较高的精度,同时,柔性薄盘细杆联轴器和刚性转子相连处是属于厚度在2mm以内的薄壁配合,装拆极易损坏,这给此类联轴器的装配带来了一定的困难,目前也尚无针对此类联轴器的专用装配机构。
柔性薄盘细杆联轴器装配机构,该结构能够准确的将柔性薄盘细杆联轴器同两端的刚性转子正确的装配起来,具有装拆简单,不损害联轴器和精度高等优点。
柔性薄盘细杆联轴器装配机构,包括轴1,其一端的轴颈14嵌套在半卡盘6的内孔34内,轴1的端面17贴合于轴定位卡盘4内的端面28,轴1的另一端轴颈18嵌套在轴定位卡盘4内的内孔29内。
柔性薄盘细杆联轴器2的轴颈20嵌套在半卡盘6的内孔34内,柔性薄盘细杆联轴器2的端面21贴合于半卡盘6的端面35,柔性薄盘细杆联轴器2的细杆轴颈22嵌套在半卡盘6的通孔36内。
法兰盘3的一端轴颈23嵌套在半卡盘6的内孔34内,法兰盘3的另一端的轴颈26嵌套在法兰盘定位卡盘5的内孔31内,法兰盘3的端面27贴合于法兰盘定位卡盘5的端面32。
两个半卡盘6的平面40互相贴合,半卡盘6的端面38贴合于外卡盘7的端面42,半卡盘6的轴颈39贴合于外卡盘7的内孔41,半卡盘6的通孔37同外卡盘7的通孔43之间通过铰制孔螺栓8、弹性垫片9和螺母10联接。
轴定位卡盘4的通孔30和法兰盘定位卡盘5的通孔33与外卡盘7的通孔45之间均通过螺栓11、弹性垫片12和螺母13拉紧。
轴1的一端的轴颈14为薄壁结构,其厚度为1~3mm。
柔性薄盘细杆联轴器2的内孔19的直径为Φ20~60mm。
柔性薄盘细杆联轴器2的内孔19和轴颈20之间为薄壁结构,其厚度为0.5~3mm。
柔性薄盘细杆联轴器2的端面21为薄壁结构,其厚度为1~4mm。
柔性薄盘细杆联轴器2的细杆轴颈22的长度为30~200mm,直径为Φ8~12mm。
柔性薄盘细杆联轴器2的内孔19与轴1的轴颈14和法兰盘3的轴颈23之间为过盈配合,过盈量为0~0.1mm。
法兰盘3的一端的轴颈23为薄壁结构,其厚度为1~3mm。
轴定位卡盘4为带有内孔29的结构,同时均布通孔30,其直径为Φ8~24mm,数量为4~16个。
法兰盘定位卡盘5为带有内孔31的结构,同时均布通孔33,其直径为Φ8~24mm,数量为4~16个。
半卡盘6的通孔36的与柔性薄盘细杆联轴器2的细杆轴颈22之间为间隙配合。
外卡盘7的内孔41约半卡盘6的轴颈39为间隙配合。
外卡盘7的通孔45的为均布结构,其直径为Φ8~24mm,数量为4~16个。
外卡盘7和轴定位卡盘4之间的用螺栓连接,直径为M8~24mm。
工作原理:
图纸的目的是将柔性薄盘细杆联轴器2内孔19分别与轴1的一端的轴颈14和法兰盘3的一端的轴颈23进行过盈装配。
将柔性薄盘细杆联轴器2细杆轴颈22嵌套在半卡盘6的通孔36内,柔性薄盘细杆联轴器2的端面21贴合在半卡盘6的端面35上,柔性薄盘细杆联轴器2的轴颈20嵌套在半卡盘6的内孔34内,半卡盘6的轴颈39嵌套在外卡盘7的内孔41内,半卡盘6的通孔37和外卡盘7的通孔43之间通过铰制孔螺栓8、弹性垫片9和螺母10联接,
法兰盘定位卡盘5的通孔33与外卡盘7的通孔45之间均通过螺栓11、弹性垫片12和螺母13拉紧,由于法兰盘3的轴颈23嵌套在半卡盘6的内孔34内,在对称方向上同时旋合螺母13,螺母13的旋合作用会使得法兰盘定位卡盘5的通孔33沿着螺栓11的轴向方向缓慢移动,进而使得柔性薄盘细杆联轴器2的内孔19同法兰盘3的轴颈23开始装配上,不断交替对称的旋合螺母13,直至柔性薄盘细杆联轴器2的内孔19运动到法兰盘3的端面24为止,此时完成柔性薄盘细杆联轴器2内孔19与法兰盘3的一端的轴颈23之间的过盈装配。
拆卸时,依次拧开螺母13,去掉弹性垫圈12和螺栓11,卸掉法兰盘3的轴颈26与法兰盘定位卡盘5的内孔31之间的间隙配合,同时法兰盘3的端面27与法兰盘定位卡盘5的端面32之间脱离。
接着拧开螺母10,去掉弹性垫圈9和铰制孔螺栓8,卸掉半法兰盘6的轴颈39与外卡盘7的内孔41之间的间隙配合,同时半法兰盘6的端面38与外卡盘7的端面42之间脱离,法兰盘3的轴颈26穿过外卡盘7的内孔44,最后卸开半法兰盘6的平面40。
同理,轴定位卡盘4的通孔30与外卡盘7的通孔45之间均通过螺栓11、弹性垫片12和螺母13拉紧。
由于轴1的轴颈14嵌套在半卡盘6的内孔34内,在对称方向上同时旋合螺母13,螺母13的旋合作用会使得轴定位卡盘4的通孔30沿着螺栓11的轴向方向缓慢移动,进而使得柔性薄盘细杆联轴器2的另外一侧内孔19同轴1的轴颈14开始装配上,不断交替对称的旋合螺母13,直至柔性薄盘细杆联轴器2的内孔19运动到轴1的端面15为止,此时完成柔性薄盘细杆联轴器2内孔19与轴的一端的轴颈14之间的过盈装配。
拆卸时,依次拧开螺母13,去掉弹性垫圈12和螺栓11,卸掉轴1的轴颈18与轴定位卡盘4的内孔28之间的间隙配合,同时轴1的端面17与轴定位卡盘4的端面28之间脱离。
接着拧开螺母10,去掉弹性垫圈9和铰制孔螺栓8,卸掉半法兰盘6的轴颈39与外卡盘7的内孔41之间的间隙配合,同时半法兰盘6的端面38与外卡盘7的端面42之间脱离,轴1穿过外卡盘7的内孔44,最后卸开半法兰盘6的平面40。
最终完成柔性薄盘细杆联轴器2内孔19分别与轴1的一端的轴颈14和法兰盘3的一端的轴颈23的整个结构装配并拆卸。
图纸通过在对称方向上同时旋合螺母13,依次渐进加载,同时保证对中缓慢的进行柔性薄盘细杆联轴器2的过盈装配,半卡盘6的内孔34有效的保护了柔性薄盘细杆联轴器2的的轴颈20,使得其不易变形,半卡盘6的内孔34与轴1的轴颈16、半卡盘6的内孔34与法兰盘3的一端的轴颈25的嵌套结构有效的保证的轴1、柔性薄盘细杆联轴器2和法兰盘3的对中,使得装配的组合转子保证良好的同轴度。
同时半卡盘的结构使得装配结构在拆卸时更为方便。
因此这套柔性薄盘细杆联轴器装配机构具有精度高,结构简单的特点。
附图说明
下面结合附图对图纸的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
图1是图纸的弹性薄盘细杆联轴器装配机构的等轴测图、主视图及剖视图;
其中图1(a)是弹性薄盘细杆联轴器装配机构的等轴测图,图1(b)是弹性薄盘细杆联轴器装配机构的主视图,图1(c)是弹性薄盘细杆联轴器装配机构的D-D向剖视图,图1(d)是弹性薄盘细杆联轴器装配机构的E-E向剖视图,图1(e)是弹性薄盘细杆联轴器装配机构的F-F向剖视图。
图2是图纸的弹性薄盘细杆联轴器装配机构装配完成后的主视图及轴1、弹性薄盘细杆联轴器2和法兰盘3的装配图;
其中图2(a)是弹性薄盘细杆联轴器装配机构装配完成后的主视图,图2(b)是轴1、弹性薄盘细杆联轴器2和法兰盘3的装配图。
图3是图纸的轴1的主视图。
图4是图纸的弹性薄盘细杆联轴器2的主视图。
图5是图纸的法兰盘3的主视图。
图6是图纸的轴定位卡盘4的主视图及剖视图,其中图6(a)为轴定位卡盘4的主视图,图6(b)为轴定位卡盘4的剖视图。
图7是图纸的法兰盘定位卡盘5的主视图及剖视图,其中图7(a)为法兰盘定位卡盘5的主视图,图7(b)为法兰盘定位卡盘5的剖视图。
图8是图纸的半卡盘6的主视图及旋转剖视图,其中图8(a)为半卡盘6的主视图,图8(b)为半卡盘6的剖视图。
图9是图纸的外卡盘7的主视图及旋转剖视图,其中图9(a)为外卡盘7的主视图,图9(b)为外卡盘7的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本明的结构原理及工作原理作进一步详细说明。
参见图1、2、3、4、5、6、7、8和9,一种柔性薄盘细杆联轴器装配机构,包括轴1,其一端的轴颈14嵌套在半卡盘6的内孔34内,轴1的端面17贴合于轴定位卡盘4内的端面28,轴1的另一端轴颈18嵌套在轴定位卡盘4内的内孔29内。
参见图1、2和3,柔性薄盘细杆联轴器2内孔19分别与轴1的一端的轴颈14和法兰盘3的一端的轴颈23进行过盈装配。
所述的轴1的一端的轴颈14为薄壁结构,其厚度为1~3mm。
所述的柔性薄盘细杆联轴器2的内孔19的直径为Φ20~60mm。
所述的柔性薄盘细杆联轴器2的内孔19和轴颈20之间为薄壁结构,其厚度为0.5~3mm。
所述的柔性薄盘细杆联轴器2的端面21为薄壁结构,其厚度为1~4mm。
所述的柔性薄盘细杆联轴器2的细杆轴颈22的长度为30~200mm,直径为Φ8~12mm。
所述的柔性薄盘细杆联轴器2的内孔19与轴1的轴颈14和法兰盘3的轴颈23之间为过盈配合,过盈量为0~0.1mm。
所述的法兰盘3的一端的轴颈23为薄壁结构,其厚度为1~3mm。
所述的轴定位卡盘4为带有内孔29的结构,同时均布通孔30,其直径为Φ8~24mm,数量为4~16个。
所述的法兰盘定位卡盘5为带有内孔31的结构,同时均布通孔33,其直径为Φ8~24mm,数量为4~16个。
所述的半卡盘6的通孔36的与柔性薄盘细杆联轴器2的细杆轴颈22之间为间隙配合。
所述的外卡盘7的内孔41约半卡盘6的轴颈39为间隙配合。
所述的外卡盘7的通孔45的为均布结构,其直径为Φ8~24mm,数量为4~16个。
所述的外卡盘7和轴定位卡盘4之间的用螺栓连接,直径为M8~24mm。
图纸的工作原理:
图中:
1为轴,2为柔性薄盘细杆联轴器,3为法兰盘,4为轴定位卡盘,5为法兰盘定位卡盘,6为半卡盘,7为外卡盘,8为铰制孔螺栓,9为弹性垫片,10为螺母,11为螺栓,12为弹性垫片,13为螺母,14为轴颈,15为端面,16为轴颈,17为端面,18为轴颈,19为内孔,20为轴颈,21为端面,22为细杆轴颈,23为轴颈,24为端面,25为轴颈,26为轴颈,27为端面,28为端面,29为内孔,30为通孔,31为内孔,32为端面,33为通孔,34为内孔,35为端面,36为通孔,37为通孔,38为端面,39为轴颈,40为平面,41为内孔,42为端面43为通孔,44为内孔,45为通孔。
说明书附图
(a)
(b)
(c)(d)(e)
图1
图2
图3
图4
图5
(a)(b)
图6
图7
图8
图9
摘要附图
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