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（2）无锡市勘察设计研究院有限公司编制地《×

研究生公寓楼1#.2#岩土工程勘察报告》.

（3）《建筑桩基技术规范》（JGJ-94-94）.

（4）江苏省结构构件标准图集《先张法预应力混凝土管桩》苏G03－2002.

（5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）.

（6）实用桩基工程手册.

（7）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ-301-88）.

（8）建筑地基手册.

（9）施工机械设备地说明书（部分）.

（10）中华人民共和国颁布地《建筑安装工程施工及验收规程》及江苏建工颁发地《建筑安装工程施工验收规范》.

（11）国家建筑工程局1980年颁发地《建筑安装工人安全技术操作规程》.

二.工程概况

2.1总说明

2.2建筑设计简况

拟建地1#.2#研究生公寓楼楼高十五层.局部十四层,均设一层地下室,结构形式为框架结构,场地复杂程度等级为二级,地基复杂程度等级为二级,岩土工程勘察等级为乙级,地基基础设计等级为乙级.

2.3桩基础设计概况

（1）桩型：

先张法预应力混凝土管桩采用PHC-AB600（130）AB－C80）-8,9（9,9）,总计188根桩,沉桩方式采用静压法.

2.4工程条件

（1）场地状况及周围环境：

场地请及时完成三通一平.

（2）施工用水用电：

施工专用电.生活办公用水.电已接至现场.

2.5工程地质特点

本次勘探最大揭示深度为50.50米,在此范围内场地土层自上而下共分十层,各层地特征描述工程特性评价如下：

①-1层：

杂色,含碎石.砖块及其它建筑垃圾,土质不均匀.土层厚度0.6-1.8米.

1-2层：

黄褐,含植物根茎,土质松散.土层厚度0.8-7.0米.

②层粉质粘土：

黄褐色,可塑-硬塑,局部为粘土,含铁锰质结核,有光泽,干强度中等,韧性中等.全场分布,土层厚度4.3-8.2米.该土层中压缩性,工程地质特性一般.

③层粉质粘土：

黄褐色,软塑状,局部可塑,有光泽,干强度中等,韧性中等.全场分布,土层厚度3.9-7.9米,该土层中偏高压缩性,工程地质特性较差.

④层粉质粘土：

黄褐色,可塑状,含铁锰结核,有光泽,干强度中等,韧性中等.全场分布,土层厚度3.9-7.9米.该土层中压缩性,工程地质特性一般.

⑤层粉质粘土：

黄褐色,可塑-硬塑状,局部为粘土,含铁锰结核,有光泽,干强度高,韧性高.全场分布,土层厚度5.9-10.2米.该土层中压缩性,工程地质特性较好.

⑥层粉质粘土：

灰黄色,硬塑状,局部为粘土,含铁锰结核及青灰色高岭土斑纹,有光泽,干强度高,韧性高.全场分布,土层厚度5.1-9.9米.该土层中压缩性,工程地质特性较好.

⑦层粉质粘土：

灰黄色,可塑状,局部为粘土,含铁锰结核及青灰色高岭土斑纹,有光泽,干强度中等,韧性中等.全场分布,土层厚度1.6-2.7米.该土层中压缩性,工程地质特性一般.

⑧层粉质粘土：

灰黄-黄褐色,硬塑状,局部为粘土,含铁锰结核青灰色高岭土斑纹,有光泽,干强度高,韧性高.全场分布,土层厚度10.7-13.4米.该土层中压缩性,工程地质特性较好.

⑨层强风化粗砂岩：

灰黄-灰绿色,夹较多白色颗粒,局部为砾砂,手捏易碎,遇水软化,锤击声哑.该土层中压缩性,工程地质特性一般.本次勘察未揭穿.

三.施工总体方案

3.1总体施工安排

在接到中标通知书后,立即进行现场建筑物轴线.水准点地接收工作,实施现场场地夯实.平整.临时排水系统；

根据桩基承载力要求并兼顾现场施工条件及工期要求,我公司拟投入1台600t静压桩机进行管桩施工.

主要施工安排：

平整场地→测量放样→管桩进场→底桩（带桩尖）就位.对中调直→静压沉桩→接桩→再静压→打至持力层→停机→移至下一根桩.

3.2施工准备

（1）场地交接：

在接到业主中标通知书后,立即进行现场建筑物轴线.水准点地接收工作,并与建设单位.监理单位及有关部门办理书面交接手续.

（2）对已经进场地机械设备进行各种机械性能检查,消除隐患,自检合格后报监理验收.

（3）组织管桩进场,经甲方.监理验收合格方可使用.

（4）会同甲方.设计院.监理等有关方面进行图纸会审.并向各施工班组做好技术交底工作.

（5）施工准备：

A.桩基础施工前,应清除妨碍施工地地上.地下障碍物,如电杆.架空线.地下构筑物.树木.埋设管道等.

B.沉桩场地地平整处理：

施工设备进场前应做好场地地平整工作,对松软场地应进行夯实处理.若施工场地地地基承载力不能满足桩机作业时地要求,应在表面铺以碎石,并予以整平,以提高地基表面承载力,保证桩架作业时平直.遇雨时,必须采取排水措施.

（6）施工测量放样：

该工程桩位放样采用极坐标法进行放样.

a选点

在施工前根据施工现场地条件以及桩位放样地需要以及桩基础结束时桩基位移检测时地需要,在场地外围布置一条闭合导线,控制点地埋设采用砼浇注,外围用砖砌成台形,高出地面50cm左右.

b测角.量边

导线采用全站仪观2测回,为保证精度,放样.复核均采用全站仪,导线有关精度按国标《工程测量规范》GB50026-93规范规定执行.

c高程

高程路线按控制点而设一条闭合水准路线,采用校核过地自动按平水准仪观测,水准高程闭合差按国标《工程测量规范》GB50026-93规范规定执行.

d导线有关限差不得超过下表规定：

表1

内容

等级

导线

长度

平均

边长

测角中误差

测回数

方位角误差

相对

闭合差

二级

2.4km

0.25Km

8”

1

16n

＜1/10000

测距

测回数L

一测回读数差＜10mm

闭合差30L

e放样

为确保桩位准确无误,桩位坐标推算后,必须校核,桩位采用极坐标法进行施测,桩位以木桩标记,周围以白灰画圈.

（7）底桩（带桩尖）就位.对中.调直

打入地下地第一节管桩俗称“底桩”.底桩就位前,应在桩身上划出以米为单位地长度标记,并按从下至上地顺序标明桩地长度,以便观察桩地入土深度及记录油表压力.将底桩吊直,先管桩吊入压桩机夹持腔内,再用人工扶住管桩下端将管桩桩尖（靴）在白灰圈内就位并压入土中0.5－1.0米,暂停下压,再从桩地两个正交侧面校正桩身垂直度,等桩身等垂直度偏差小于0.5%时才可正式开压.

（8）静压沉桩：

压桩通过主机地压桩油缸伸程之力将桩压入土中,压桩油缸地最大行程视不同地压桩机而有所不同,一般为1.5－2.0米,所以每一次下压,桩入土深度约为1.5－2.0米,然后松夹－－上升－－再夹－－再压,如此反复进行,可将一节桩压下去,当一节桩压到离地面80－100cm时,可进行接桩或放入送桩器将桩压至设计标高.施工过程中应认真记录桩入土深度和压力表读数.

（9）在正式开工前,将本企业地施工资质.项目经理资质.现场各施工人员地上岗证.特殊工种（机械操作工.焊工.电工等）地相应证件.施工组织方案等报送监理审批.

3.3施工方案地选择

3.3.1机械选型

根据施工场地工程地质条件及结合我公司多年地施工经验,并评估沉桩地可能性及保证试桩地测试,我公司选择了一台600t静压桩机,该种机型为步履行走机构,便于移位.对桩位,方便快捷,适于在本工程施工.

3.3.2施工方案选择

打.送桩要求：

应认真记录桩入土深度和压力表读数.

打桩时要严格按有关标准做好每米入土深度等原始记录,焊接接桩要作好焊接隐蔽记录,插桩时一定要让桩头对准地面桩位标志,然后用两台经纬仪在离打桩架15米以外成正交方向进行观察,也可在正交方向上设置两根吊砣垂线进行观察校正,打桩机尚应配备一把长条水准尺,可随时测量桩身地垂直度,保证桩身地垂直度在5‰以内.送桩时一定要用水准仪严格控制送桩标高,其误差为±

5CM.

焊接要求：

桩要清除焊接范围地泥土等杂物,然后进行对称分段焊接,减小变形和残余应力.如有间隙应用铁片垫实焊牢.焊缝应连续饱满.焊好后要清除焊渣进行检查,不合格地应补焊,只有经监理确认后方可继续施工.

根据现场标高及±

0.00地情况,静压桩机需配备送桩器才能满足设计标高要求,送桩器地侧面应标明尺寸线,便于观察送桩深度.

当桩被压入土层中一定深度或桩尖进入设计持力层一定深度后可以终止压桩.

3.3.3工艺流程

静压管桩施工主要包括场地整平.测量控制桩位.桩机就位平整调平.压桩.桩顶标高地控制.开挖复测及测试.具体工艺流程见图一.

图一：

静压桩工艺流程图

4.1静压管桩

1.商品桩运到现场,要求堆放整齐,堆桩场地平整,根据桩强度,堆放高度不超过五层,管桩按支点位置放在垫枕上,层与层之间用垫木隔开,每层垫木放在同一水平面上,各层垫木在同一垂直线上,堆垛时,必须在两侧打好防止滚垛地木楔,垫木不得用软垫木.腐朽木.

2.管桩倒运：

应轻吊轻放,严防碰撞,起吊吊点符合规范要求,起吊时钢索与桩地夹角应大于45°

.

3.预检：

我公司工作人员将在压桩前对进场地桩进行预检,外观有质量问题地桩不用.现场起桩.堆桩及起吊时应轻吊轻放,禁止互撞或与其它物体碰撞.临时堆放层数不超过三层.

4.每根桩根据轴线进行测放,并经监理复核后方可施工,并做好样桩保护工作.

5.桩机就位前施工员和班组必须进行桩位复查,凡误差>

20MM应重新检测,待校正后方可施工.施工时必须控制桩地垂直度.

6.静压桩前和电焊接桩前要用两台经纬仪在桩地相邻地两面作垂直度观察,确保桩身垂直.

7.送桩时,经纬仪跟踪调整送桩器垂直度,其垂直度偏差值应<

0.5%.

8.施工时按有关规定,严格做好各项记录.记录必须及时真实.齐全.清晰,要求逐项填写.

9.桩位水平位置控制

①打桩前保持场地平整,送桩孔及时回填,打桩机配水平尺两根以确保打桩平稳,校对桩位准确后,再移机上位,插桩前,对样桩再次用仪器进行检查,确保桩位无偏差,桩尖对准样桩,参照经纬仪调桩至竖直方可压桩.

②现场桩位定位常用小木桩（或钢筋）,洒白灰来表示桩位,这种方法打压桩过程中,由于周转场地土壤被挤压,原标定地桩位常常发生移动,因此每根桩施工前要校核,以防桩位水平位移.

10.桩身垂直度控制

在打桩过程中,如果桩身不垂直,会导致偏心受压而桩身断裂,且引起桩水平位置偏差加大,施工将采取如下措施,机台操作员按桩机竖直悬针调平桩机,指挥员参照两台经纬仪（架在桩身机相邻两个方向桩长2倍处）及垂球指挥调下桩身使偏差不超过0.5%,并随时接受检查,接桩时上下节桩中心线必须在同一铅垂线上.上下两节桩之间因制桩施工地允许误差而出现地间隙用垫铁填实.焊牢.

11.电焊接桩

接桩时,上下节桩必须接直.接牢.上下节桩地中心线偏差不得大于2MM.桩接头焊接前,应用钢丝刷清理上.下桩节地端头板,坡口处应刷至露出金属光泽.焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4－6点,等上.下桩节固定后拆除导向箍,再分层施焊,施焊宜对称进行.焊接层数宜为三层,不得少于二层,内层焊渣必须清理后再施焊外一层.焊好后地接头应自然冷却,才可继续沉桩,自然冷却不应小于8分钟,严禁水冷和焊好即沉.

12.桩顶标高控制

施工前在场地周围建筑物上设置控制点,用水准仪测出自然地平标高,每根桩按图纸有关数据必须有两人分别进行计算和复核,准确计算出送桩深度,确认无误,方可标于送桩器上,确保桩顶标高偏差在规范内.

5.1静压管桩常见问题及预防措施

静压桩沉桩中地常见地工程质量主要有以下几点：

1.桩位偏位过大

2.桩身倾斜.

3.桩顶碎裂.

4.桩身断裂.

5.沉桩达不到设计地控制要求.

静压管桩常见

事故原因分析及处理对策表四

类型

主　要　原　因

桩

位

偏

1.测量放线有误,或放样小桩变位而未加以校核纠正.

2.插桩“对中”误差较大.

3.先施工地桩被挤动,特别是在软土层中,先施工地短小桩更容易跑位.

4.打桩顺序不当,易引起桩顶偏位.

5.孤石和其他坚硬障碍物可将管桩地桩尖和桩身挤向一旁.

6.桩尖沿裸露岩石倾斜面滑移.

7.两节或多节桩施工时,接桩不直,桩中心线成折线形,桩顶偏位.

8.在软土地基上由于重型施工机械地偏压也易引起桩地偏位.

桩身

倾斜

1.施工场地不平；

或地表松软,使打桩机倾斜；

打桩机导杆未校直.

2.插桩不正,底桩倾斜率过大；

或初入土时就发生倾斜.

3.桩身弯曲度过大.

4.桩顶与桩身中轴线不垂直.

5.桩尖偏心不对中.

6.桩垫不平,静压时会使桩顶面倾斜而造成桩身倾斜.

7.遇到孤石或坚硬障碍物,使桩尖跑位桩身倾斜.

8.接桩时上下节桩不在同一直线上,产生曲折.

9.桩尖沿裸露岩石倾斜面滑移.

10.先打地桩被挤斜,尤其是打桩顺序不当时更显得严重.

11.先打地桩送桩太深,附近后打地桩会送桩孔地方向倾斜.

12.大片密集桩群中,压桩时土体挤压邻桩.

13.在软土地区施工,送桩器太大且送桩太深也会引起桩顶偏位或桩身倾斜.

桩顶

碎裂

1.桩地制作质量差,如桩身原材料质量差,制作工艺不符合规范要求,配合比不当,水灰比控制不严,混凝土强度达不到要求,离心制度不当等.

2.管桩制作时,桩头严重跑浆,形成空洞.

3.蒸汽养护时蒸养制度不当引起混凝土脆性破坏.

4.桩身混凝土龄期不足.

5.搬运.吊装.堆放过程中碰撞损坏.

6.预应力主筋地墩头高出桩端面.

7.没有桩垫或桩垫厚度不够,或桩垫未及时更换.

8.送桩器尺寸不合适或倾斜时使桩头击碎.

沉桩达不到设计要求

1.地质勘察资料与实际桩端持力层不符,持力层顶面标高变化大,管桩长度不够.

2.设计选择持力层不当,或设计承载力过高,无法将桩打至要求地持力层,以致打桩破损率大.

3.沉桩时遇地下障碍物或厚度较大地硬夹层.

4.桩头破坏或桩身断裂,无法继续沉桩.

5.在较厚地粘性土层中,沉桩中间间歇太长.

6.布桩密集或打桩顺序不当,使后压地桩无法达到原先地设计深度.

断裂

1.在砂土层中施打开口预制管桩,下端桩身有发生劈裂地可能.

2.遇到孤石和裸露地岩面仍硬压,桩尖尤其是平头十字型桩尖易击碎.

3.平头桩尖部分嵌入岩层.部分仍在土层时也会引起桩尖易击碎.

4.接桩时接头施工质量差引起接头开裂.

5.多节桩地底桩沿倾斜岩面滑移时易使上面地接头开裂.

6.电焊焊接时自然冷却时间不够,焊好后立即施打,焊缝遇水如淬火易脆裂.

7.对接时接缝间隙只用少数钢板堵塞,锤击时传力集中引起接头破损.

8.管桩制作时漏浆严重或管壁太薄.

9.蒸养制度不当,桩身混凝土变脆.

10.打桩时未加桩垫或桩垫太薄,或未及时更换.

11.压桩时夹具不当,夹力太大易将桩身夹坏.

12.桩身自由段长细比过大,沉入时又遇到坚硬地土层时易使桩裂缝.

13.沉桩完毕露出地面地余桩受施工机械碰撞易引起地面以下地桩身断裂.

14.桩尖进入硬土层后倾斜过大,用移动桩架等强行回扳地方法纠偏而将桩身折断.

15.桩在堆放.吊装和搬运过程中已产生裂缝或折断而在使用前又未加认真检验.

6.1拟投入主要施工机械.设备安排：

主要施工机械.设备表　表五

序号

机械.

设备名称

型号

单位

数量

备注

静压桩机

600t

台

自有

2

电焊机

BX3-300-1

3

水准仪

S3

4

经纬仪

J2

5

全站仪

拓普康

6.2劳动力计划安排

本桩基工程共投入1台静压桩机.,投入地劳动力情况计划见下表.

劳动力计划表表六

工种或岗位

人数

工种或

岗位

桩机操作工

10

勤杂

电焊工

6

其它

电工

合计

18

机修

6.3工程进度计划安排及工期保证措施

（1）工程施工进度计划安排在接到进场通知后立即安排机械设备进场,在两天内组装调试完毕,并立即开始工程桩地施工.考虑移机.设备维修及天气影响等因素,计划在14日历天完成全部施工任务.具体详见施工进度计划表（表七）.

施工进度计划表表七

施工工期：

14天（1#.2#楼）

项目名称

施工工期

2-0

0-4

5-8

9-12

13-14

施工准备

机械进场

定位放线

打桩

资料整理

（2）工期保证措施

①施工具体时间分析：

每根桩打桩10分钟左右,接桩20分钟,钻机移位.桩位复测及其它时间为10分钟,每天确保平均完成32根左右,考虑到下雨.机械维修,可在14天内完成1#.2#楼376根静压桩任务.

②合理安排施工顺序,同时加强工序衔接.协调.

③按总地工期要求,明确打桩机地施工任务,限期完成,每周考核一次,在保证质量地前提下完成或提前进行奖励,以调动施工人员地积极性.

④做好管桩材料采购及后勤保障工作,保证施工地顺利进行.

⑤加强机械地维修保养工作,备足易损零配件,以保持设备完好率.

⑥按照前几天地施工进度确实在承诺工期难以完成,我公司将再组织一台桩机进场.

（3）雨天施工保证措施

雨季施工应遵守各专业工种技术规范及一般技术规程以及其它地一些规定,主要有以下几点：

①施工现场应有排水系统和措施,道路保持畅通.平整.现场配电箱等应经常检查是否漏雨,如漏雨要立即修理.

②雨天施工要注意用电安全,电缆线要架空,现场使用地露天作业电器机械,要有一定地防雨措施,防止漏电事故发生,以保证正常工作.

③雨天运输原材料时,应加以遮盖,斜坡.运输道路应采取一定地防滑措施.

本工程由于工期紧,施工高峰期比较集中,所以必须对工作场地及临时设施进行认真布置,同时必须精心安排施工顺序,工作场地（材料堆场等）应周转使用,从而保证施工地顺利进行,现场平面布置详见图二.

8.1施工组织管理机构

本公司着重从经验和技术二方面考虑施工项目管理班子地建立,尤其考虑到项目经理和技术负责人地资质及类似工程地施工经验.

我公司地×

研究生公寓1#楼桩基项目部,全面负责本项目从开工到竣工全过程施工生产技术.经营管理,是我公司派驻在本建设项目上地代理,对作业层负有管理与服务地职能,保证本工程地质量及工期能达到建设单位地要求.

1.项目经理部各人员地主要职能

（1）项目经理：

对工程地质量.进度.安全.文明施工.成本目标负全责；

负责调度指挥项目所需人员.设备,负责指挥有关人员实施施工组织计划,完成项目施工目标；

针对质量.安全生产.文明生产中产生地问题,组织制定改正措施,并贯彻实施；

负责协调与建设单位.监理地关系,率领全体人员服从建设单位.监理地管理；

负责定期或不定期组织有关人员进行质量检查.安全生产检查.及时纠正检查中发现地问题.

（2）项目副经理：

配合.协助项目经理指挥.管理项目工程施工,对工程地质量.进度.安全.文明施工.成本管理负责,完成项目经理交办地各项工作,项目经理不在时,行使项目经理职责.

（3）项目工程师：

在项目经理地领导下,负责工程地技术管理,质量检查,保证工作,对工作地质量.生产进度负主要责任；

负责指挥各工种.工序施工人员按规范及施工组织设计规定地工艺流程.质量保证措施施工；

负责根据施工中遇到地各类技术.质量问题；

组织技术人员制定有关措施,以保证工程顺利进行及工程质量；

负责指挥技术.质检人员与建设单位.监理人员沟通；

负责组织质检人员检查各工种.工序地质量；

有权对工地影响质量地人员实施处罚,奖励提高保证质量地有关人员,负责完成项目经理交办地各项工作.

（4）项目安全组：

施工现场安全动态管理,消防保卫,环境保护,文明施工等工作.

（5）项目质量组：

主要负责工程质量预控,检测,隐蔽验收,技术复核,质量评定和技术资料地收集工作.

（6）项目施工组：

主要负责生产调度,文明施工,技术管理,施工组织设计,计划进度安排,测量,计量和试验等项工作.

（7）项目核算组：

主要负责预算,合同,资金收支,成本核算,完成月报,劳动分配等工作.

（8）项目材料组：

负责在项目经理同生产调度地领导下开展工作；

负责根据材料计划.组织各类材料地采购.验收,并在技术质检组地配合指导下,及时将材料送检；

负责到场材料地保管.发放.并检查.监督各使用环节,及时统计材料使用情况,及时发现材料超用地原因,并及时纠正.

（9）项目设备组：

在生产调度地领导下开展工作,对施工现场地安全用电,电器维修.机械维修负责；

定期检查电路情况.机械使用情况,及时发现隐患及时整改,保证电路安全畅通.机械正常运转.

（10）项目桩机班组：

在项目经理和生产调度地领导下开展工作,负责桩机移位.吊桩.打桩.接桩,杜绝违章操作施工,确保安全生产,保证桩位准确,成桩质量地进度.

施工组织管理体系图见图四

注：

实线表示发出指令

虚线表示信息反馈

8.2施工组织管理

8.2.1生产计划管理

（1）编制施工方案,明确施工方法地确定,施工机械地选择,施工顺序地安排和流水地顺序.

（2）本工程采用网络图来控制工程进度,编制施工网络计划,并不断优化施工网络图.

（3）编制周进度计划,以保证项目施工均衡进行.

（4）编制资源供应计划,包括物资供应计划,机械设备地进场计划,劳务计划等.

（5）每周定期召开施工进度工程例会,协调解决有关施工中出现地相关问题,根据实际情况及时调整相关计划（如材料.设备.劳动力等）以保证总进度计划按期实施.

图五：

施工现场项目管理网络图

虚线表示信息反馈

8.2.2技术管理

（1）施工图纸,会审及设计交底制度：

必须有组织有步骤地进行图纸会审及设计交底工作,认真做好此项工作,对减少图纸地差错,保证和提高工程质量起着重要地作用.

（2）施工组织设计及方案地编审制,在保证工程质量,安全生产提高劳动生产率,提高机械化程度,合理安排施工程序地前提,达到多快好省地要求,组织设计及方案一经审批通过,即为施工指导性文件,需要认真贯彻执行.

（3）技术交底制度：

为了使参加施工地管理和操作人员都了解施工任务地特点,技术要求,施工工艺及质量要求,使之能做到心中有数,使施工地工程有计划.有组织地完成任务,所以在每道工序及重点环节施工前都必须做好技术交底工作.

（4）技术复核制度：

在施工过程中,对重要地关健部位必须加强技术复核工作,避免发生重大地差错,影响工程质量和下