淀粉生物全降解薄膜及其制备方法Word下载.docx

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淀粉保健牙签的制作方法

本发明公开了一种淀粉保健牙签的制作方法，采用玉米淀粉（cornstarch）、地瓜淀粉（sweetpotatopower）、薄荷（peppermint）制剂、白茅根（couchgrassroot）制剂、白芷（DahurianAngelicaRoot）制剂、明矾（alum）、山梨醇（sorbierite）、水、食用色素（foodcolorants）为原料，将水加温至沸点后与各原料搅拌混均后置于挤出机中在高温高压下挤出成条状后用自然温度下的清水喷淋洗涤，将喷淋洗涤后的条状原料置于冷冻设置中在－21℃条件下冷冻24小时，冷冻后取出用自然温度下的清水喷淋洗涤再置于干燥设备中在35－40℃条件下干燥24－30小时后取出切割成牙签长度的短段，切割后的短段原料用研磨机削磨后即为成品。

具有质地坚硬、不分叉、不易折断、可溶于水作为饲料，对环境无污染、对牙龈具有保健作用的特点。

1、一种淀粉保健牙签的制作方法，其特征在于：

a、其配方按重量百分比为：

玉米淀粉70-80％、地瓜淀粉3-8％、薄荷制剂0.01-0.03％、白茅根制剂0.02-0.04％、白芷制剂0.02-0.04％、山梨醇0.04-0.06％、水10-30％、食用色素0-0.1％；

b、其制作方法为：

将上述原料中的水按其比例计算加温至沸点再与按其比例计量后的上述各原料搅拌混均，将混均后的原料置于挤出机中在高温高压下挤出成条状后用自然温度下的清水喷淋洗涤，将喷淋洗涤后的条状原料置于冷冻设备中在-21℃条件下冷冻24小时，冷冻后取出用自然温度下的清水喷淋洗涤再置于干燥设备中在35-40℃条件下干燥24-30小时后取出切割成牙签长度的短段，切割后的短段原料用研磨机削磨后即为成品。

淀粉基/丙烯酸系列光·

生物降解树脂及制备方法

本发明涉及光·

生物降解树脂及制备方法，具体地说，是指淀粉基／丙烯酸系列光·

生物降解树脂及制备方法，其中组成包括接枝改性淀粉共聚物、光敏剂、塑料添加剂、白云母粉。

其中，所述的接枝改性淀粉共聚物、光敏剂、塑料添加剂、白云母粉的比例为４０—８０份接枝改性淀粉共聚物；

０．０１—２份光敏剂；

２—１０份塑料添加剂；

５—１０份白云母粉，其中制备方法包括：

先合成接枝改性淀粉共聚物，然后将其放在塑料混炼设备中进行熔融，并加入光敏剂、塑料添加剂及云母粉，混炼均匀即可。

1、淀粉基／丙烯酸系列光·

生物降解树脂，其中，组成包括接枝改性淀粉共聚物、光敏剂、塑料添加剂、白云母粉。

淀粉补强橡胶的制备及其在轮胎中的应用

本发明涉及含淀粉／增塑剂复合物plasticizercomposite）补强剂strengtheningagents）及至少另一种补强填料的橡胶组合物的制备方法，该方法采用的工艺步骤是，在非制造性的预混炼阶段将有机硅烷二硫化物与橡胶组合物进行混炼，随后在制造性混炼阶段又加入一种有机硅烷多硫化物（organosilanesulfuret）。

本发明还涉及按上述方法制成的橡胶组合物并将其用于制造包括轮胎在内的橡胶制品。

一种制备橡胶组合物的工艺，其特征在于包括如下步骤：

（Ａ）在至少一个预混炼阶段中及在不添加游离硫的条件下将以下组分进行热机械混炼，使温度达到约１５０℃～约１８５℃的范围：

（１）１００重量份的至少一种选自共轭二烯均聚物（conjugateddienehomopolymer）和共聚物（copolymer）及至少一种共轭二烯与芳族乙烯基化合物的共聚物的二烯基弹性体（elastomer）；

（２）约３０～约１００ｐｈｒ的颗粒填料，其中含（ａ）约４～约９０ｗｔ％淀粉／增塑剂复合物和对应的（ｂ）约９６～约１０ｗｔ％的至少一种选自碳黑、氧化铝（alumina）和二氧化硅基填料（silicondioxidebasefiller）的其他补强填料；

所述二氧化硅基填料选自沉淀二氧化硅（precipitationsilicondioxide）、硅铝酸盐（siliconaluminate）及表面含氢氧化硅（hydroxidesilicon）的改性碳黑中的至少一种；

其中所说的淀粉是由直链淀粉单元和支链淀粉单元构成的，二者的比例为约１５／８５～约３５／６５，且按ＡＳＴＭＤ１２２８方法测得的软化点为约１８０℃～约２２０℃；

而其中所说的淀粉／增塑剂复合物按ＡＳＴＭＤ１２２８方法测得的软化点为约１１０℃～约１７０℃；

以及（３）以每重量份所说淀粉／增塑剂复合物、氧化铝和二氧化硅基填料为基准计，约０．０５～约２０重量份的至少一种式（Ⅰ）的有机硅烷二硫化物：

（Ⅰ）Ｚ－Ｒ１－Ｓｎ－Ｒ１－Ｚ.

淀粉基材与纸复合的降解餐具

本实用新型涉及淀粉基材与纸复合的降解餐具，采用热压成型的餐具毛坯件，热压成型的毛坯件表面附着有纸膜，构成餐具成品。

餐具成品的形状为盘或者为碟或者为碗。

盘的形状为圆形或方形或椭圆形。

碟的形状为圆形或椭圆形。

纸膜采用防水防油食品包装纸，印有精美的图案或者有漂亮的色彩。

本实用新型优点是：

构想新颖，结构简单，具有重量轻，防水防油，耐热耐冷，可在微波炉中使用，方便卫生，可回收利用，不污染环境，生产成本低的特点，适合于工业化生产。

1、淀粉基材与纸复合的降解餐具，采用热压成型的餐具毛坯件，其特征在于，餐具毛坯件（3）表面附着有纸膜

（1）、

（2），构成餐具成品。

淀粉生物全降解一次性餐具

淀粉餐具所用原料主要来自大量的玉米淀粉、其加入量在95％，加水和纤维素混和后烘干制成的。

能在光、水、空气和微生物作用下、分解为水、二氧化碳（carbondioxide）。

根据检测这种餐具能在30天内降解。

丢弃后可回收做饲料（feedstuff），堆肥（fertilizer）；

本餐具中加入淀粉和其它组份在加热过程中质子和热的传导下，促使淀粉晶体（starchcrystal）聚合成膜，使淀粉的交联增强、极性材料在加热过程参与反应后、随着温度的升高而交联。

可增强制品的紧密度；

提高强度、韧度和产品防水防油性。

全部生产工艺过程直接用冷水调合制成胚，投料出产品。

1、本发明主要特点是，淀粉餐具所用主要原料玉米淀粉、加水和纤维素混合后烘干制成的。

淀粉纤维、其制造方法及用途

本发明涉及一种淀粉纤维，由熔融纺丝（meltspinning）组合物制成。

本发明还涉及一种用已知的熔纺过程，制造上述淀粉纤维的方法。

本发明还涉及因由上述淀粉成型组合物改性而被赋予特殊性质的任何纤维的应用。

一种淀粉纤维，其特征在于：

此淀粉纤维是按照熔融纺丝组合物而制成，并包含以下成分：

（Ａ）１～１００重量份的至少一种可熔纺淀粉成型组合物，此组合物含有：

（ｉ）９６～５６重量份的至少一种改性及／或未改性的淀粉，（ｉｉ）４～４０重量份的至少一种在本领域常用的可塑剂，及／或一种摧毁剂，（ｉｉｉ）０～４重量份的至少一种添加剂，选自：

尿素（carbamide）、尿素衍生物（ureaderivative）、乳化剂（emulsifier）、润滑剂、蛋白质及其碱盐，上述成份（ｉ）、（ｉｉ）、及（ｉｉｉ）的组合重量份为１００份；

（Ｂ）９９～０重量份的至少一种选定的热塑性聚合物；

上述成分（Ａ）、（Ｂ）的组合重量份为１００份；

以及选择性的（Ｃ）０～２０重量份的供熔融纺丝组合物用的先有技术常用的添加剂（配合材料）。

淀粉牙签及其制造方法

淀粉牙签，是由淀粉原料制成的圆柱形牙签体，牙签体的一端为圆锥尖形，另一端位于牙签体的周边上有二个环形凹槽。

淀粉牙签的制造方法是按重量百分比的配比取玉米淀粉97.89％、红薯淀粉1.96％、食用固体山梨醇（sorbierite）0.11％、食用明矾（alum）0.03％、食用色素（foodcolorants）0.01％，并用上述的总重量30％的水，放入和面机内搅拌均匀后，用挤出成型机挤压成型。

送入温度为－22℃的冷库内进行冷冻12小时。

然后送入温度为45℃的水暖干燥室内进行干燥24小时。

干燥后，用切割机进行切段，再送入牙签研磨机内进行研磨成型后，即为成品。

本发明具有可降解、无公害、节省木材、无毛刺、不伤害牙齿、无毒无味、无杂质等优点。

1、淀粉牙签，其特征是由淀粉原料制成的圆柱形牙签体

（1），牙签体

（1）的一端为圆锥尖形。

淀粉植物纤维全降解弹性餐饮具及其生产工艺

本发明淀粉植物纤维全降解弹性餐钦具，涉及食品容器或包装，主要由植物纤维及填充粘合剂、降解母料胶组成。

植物纤维包括：

作物秸秆、稻草、谷壳、甘蔗渣、玉米芯、竹屑、花生壳等符合食品卫生要求的植物纤维；

填充粘合剂为淀粉；

降解母料胶为聚丙烯（PP）和光敏剂及滑石粉或碳酸钙混合而成。

通过高温加热，挤出成片材，经烘干预热，压制成型。

工艺过程无污染、操作简便、能耗小、生产周期短、效率高，成本低，所生产产品具有耐100度高温的水和油，耐冰冻，耐食物腐蚀，有弹性，牢度好，不易破碎，符合食品卫生要求、全降解等优点。

1、一种淀粉植物纤维全降解弹性餐饮具，其坯料包括：

植物纤维及填充粘合剂、降解母料胶。

其特征在于，植物纤维包括：

作物桔杆、稻草、谷壳、甘蔗渣、玉米芯、竹屑、花生壳等符合食品卫生要求的植物纤维；

填充粘合剂为淀粉，降解母料胶为聚丙烯（PP）和光敏剂及滑石粉或碳酸钙混合而成；

降解母料胶的配方比例是：

聚丙烯89.8％或898公斤光敏剂0.2％或2公斤滑石粉或碳酸钙10.0％或100公斤淀粉全降解弹性餐饮具的原料配比是：

淀粉50％-60％降解母料胶40％-50％淀粉植物纤维全降解弹性餐饮具的原料配比是：

植物纤维粉30％-40％淀粉

高淀粉含量生物降解淀粉树脂的生产方法

一种高淀粉含量生物降解淀粉树脂的生产方法，直接以淀粉为原料配以多元醇、多元酸和脂肪化合物附配物，经高速搅拌混合后与混合后的乙烯丙烯酸共聚物、氧化聚乙烯构成的偶联、增容剂及以茂金属热塑性弹性体为主成分的复合力学性能改性剂，加入到ZSK58型双螺杆挤出机中加热反应，再经真空蒸馏出水份及低沸点物质后，得到生物降解淀粉树脂。

这种方法生产的产品，不仅其使用力学性能与低密度聚乙烯相近，且其生物降解性能可靠，53—57％可直接为微生物所利用，其余组分则在规定的降解时间内降解为10－3mm级的微粒，使聚合物的分解时间缩短到1／100以下。

1、一种高淀粉含量生物降解淀粉树脂的生产方法，其特征在于依次包括以下步骤：

1、将65-75％淀粉以及25-35％按多元醇∶多元酸∶脂肪化合物（重量比）=1∶1.1-1.3∶0.13-0.19的附配物，加入到高速搅拌混合机中混合6--10分钟后，送入到混合粉料失重式计量喂料器A中

光和生物双降解材料

本发明公开了一种光和生物双降解材料，它包括的组成成份为：

淀粉、甘油、尿素、光敏剂和聚烯烃。

本发明具有在自然条件下易降解，有利于环境的保护的特点，是一种十分优质的塑料工业用材料。

1、一种光和生物双降解材料，其特征在于它包括的组成成份为：

含难消化食用纤维的可溶性氢化淀粉衍生物

本发明涉及含难消化食用纤维的可溶性氢化淀粉衍生物及其制备方法，该含难消化食用纤维的可溶性氢化淀粉衍生物的特征在于，其ICUMSA着色值降低至少50％，和还原糖含量降低至少30％。

1.含难消化食用纤维的可溶性氢化淀粉衍生物，与用于制备其的含纤维的可溶性淀粉衍生物相比，其ICUMSA着色值降低至少50％，和还原糖含量降低最多30％。

环保且可食用的餐具制造方法及添加剂配方

一种环保且可食用的餐具制造方法及添加剂配方，主要是以蕉粉15％、树薯粉（tapioca）9％、马铃薯粉（potatostarch）15％、马铃薯休氏淀粉7％、干树薯粉4％、生水25％、蒟蒻浆（konjacpaste）7％、绿豆粉（greenbeanpower）8％、大豆蛋白粉（soyabeanproteinpowder）（黄豆粉休氏淀粉4％）、白山药3％、高筋面粉（breadflour）3％、乳化安定剂（emulsionstabilizer）0.03％等原物料混料，经挤压成丝或条状后予以烘干，然后再浸湿以还原30％的水份，随后再编织成型后再次烘干即形成预定造型的餐具；

藉此，由于所采用的原料为各种可食性物品，因此可与其它食物一起或分开放入汤内煮以供食用，其具有美观、香韧耐煮的特性，是一种零污染的器具，且具有彻底环保并有效解决业界废料处理的问题，对减少垃圾改善环境污染提供了最佳的控制技术。

1、一种环保且可食用的餐具制造方法，其特征是包括有以下的步骤：

a.将原物料依序加入搅拌筒后填加适量水，利用蒸汽加热，使其搅拌均匀，然后变成半分熟的粉团；

b.粉团进入搅拌机后利用强力风扇将粉团热度驱散，并再次搅拌更均匀；

c.搓揉粉团使材质更细致，增加韧性和嚼劲；

d.再将粉团再次捣碎，以利第二次逼粿机再次发挥功能；

e.再度搓揉粉团以求更细致的韧性和嚼劲；

f.将搓揉好的粉团以压面机压成带状增加密度及韧性和嚼劲；

g.挤压成条型；

h.将成型的粉条冷却、分离并打掉不及格品；

i.用蒸汽蒸炉将粉团蒸至全熟，热度控温在110℃，所需时间约50分钟；

j.裁出客户所需规格；

k.利用闷闭法使热能互相冲击而使粉条自然分离；

l.整理并规格塑造；

m.使用电热管在输送带下边，上边利用风扇将蒸气吹送，产品含水分控制在12％以下，完成第一道烘干；

n.将烘干后的条状粉丝送紫外线杀菌；

o.送紫外线杀菌后用金属探测器检查有无异物；

p.经品管后送入库备编织之用所述p步骤中的编织制程，是包括有以下的步骤：

q.将烘干检验后的粉条送入自动喷雾箱使粉条还原湿度30％；

r.将还原湿度后的粉条编织成所需.

可降解餐具的制造方法

本发明公开了一种可降解的一次性餐具制造方法、该餐具的壳体采用植物纤维、脲醛树脂（Lauxite）、淀粉、硼砂（borax）、甘油（glycerin）、食用羧甲基纤维素钠（sodiumcarboxymethylcellulose）按比例混合后，经模压成型，再浸涂乙基纤维素（ethylcellulose）烘干而成，本发明工艺简单、生产无污染、使用无公害，无毒可降解，产品一次用后可用于畜禽饲料和归田施肥。

1、一种可降解餐具的制造方法、其特征在于：

该餐具的壳体彩植物纤维，脲醛树脂、淀粉、硼砂、甘油，食用羧甲虫基纤维钠按比例混合，模压成型浸涂乙基纤维素烘干制成。

可降解环保餐具的配方及制做方法

本发明涉及可降解环保餐具的配方及制做方法。

其特征在于它是由下列各组份组成（按重量百分比计）：

石灰粉（limepowder）5－15％，植物纤维5－15％，淀粉80－85％；

a.将各组分取出混合后；

b.通过管道送到水力碎浆器内充分混合，c.将混合均匀的组成物由管道送至膜具内进行蒸气成型；

d.将成型的餐饮具由输送带送到理化毒处理器内处理；

e.又由输送带输到过膜机上覆盖薄膜；

蒸气成型机的温度为120℃－150℃。

本发明具有如下优点：

防水、防油，特别是降解率高（达95％以上），无白色污染等。

1、可降解环保餐具的配方及制做方法，其特征在于它是由下列各组份组成，（按重量百分比计）：

石灰粉5-15％，植物纤维5-15％，淀粉80-85％。

一次性生物全降解餐具的制造方法

本发明公开了一种利用复合魔芋胶生产一次性餐具的方法，它是按每1份复合魔芋胶胶加入5—10份植物填空粉，混合均匀，从而制得生产一次性全降解餐具所需的材料，经热压成型、干燥、灭菌后，即可制得一次性全降解餐具。

该方法简单易行，原料来源丰富，所得产品为全降解，从根本上解决了我国长期存在的饮食业的白色污染问题，因此具有重要的推广应用价值。

1．一种利用复合魔芋胶生产一次性全降解餐具的方法，其特征在于：

将3％的乙酰化魔芋胶液和27％的聚乙烯醇溶胶按1∶1的重量比充分混合，并添加占胶液总体积的5％的戊二醛，混合均匀后在常温下静止交联5小时，得到交联度为60厘米、固形物含量为15％的复合魔芋胶；

按每1份体积的复合魔芋胶加入5-10份重量的植物填充粉，混合均匀，经热压成型、干燥、灭菌后，即可制得一次性全降解餐具。

可降解快餐具全自动生产工艺

可降解快餐具全自动生产工艺，其特征在于设备总体布局上采用一比二的关系，既中间固定位置进行纸浆或淀粉面团或植物纤维的湿坯制作，轮番交叉供给左右热压下模，由它们各自返回作热压定型的左右压台进行热压定型干燥。

转移上模滑台上下滑行的导向件采用滑轮架和立柱作为导向副，热压定型的热压加力采用增力的单气缸进行加压，水气分离器设置和工作原来更合理，解决了已有技术存在设备占地面积大、能耗大、生产效率不高等问题。

具有生产工艺自动化程度高、节能、设备结构简练小巧、操作方便，可进行多种原料快餐具的生产。

1、可降解快餐具全自动生产工艺，其工艺步骤是：

放浆-抽吸上网-转移-热压定型-脱模形式，其特征在于设备总体布局上采用一比二的关系，既中间固定位置进行纸浆或淀粉面团或植物纤维的湿坯制作，轮番交叉供给左右热压下模[4]，由它们各自返回作热压定型的左右压台进行热压定型干燥。

可降解一次性植物淀粉餐具的生产方法

本发明是一种可降解一次性植物淀粉餐具的生产方法，包括植物淀粉糊化、加料混匀、膨化成型和表面处理工艺，其中，植物淀粉糊化工艺所用料的各组分重量百分比配比是植物淀粉１３－１５、助剂０．８－１．２、水余量，助剂是丙烯酸类阳离子物质，在５０－８０℃、３０－６０分钟下形成糊化植物淀粉；

用该方法制作的餐具，其植物淀粉和填料的含量可达９０％以上，植物纤维含量仅为５％以下。

本发明具有工艺易控制、操作简单、成本低、合格率和易降解等优点。

1、一种可降解一次性植物淀粉餐具的生产方法，包括植物淀粉糊化、加料混匀、膨化成型和表面处理工艺，其特征是植物淀粉糊化工艺中，所用料的各组分重量百分配比是植物淀粉13-15、助剂0.8-1.2、水余量，助剂是丙烯酸类阳离子物质，在50-80℃、30-60分钟条件下制得糊化植物淀粉。

可降解植物纤维餐饮具材料及制备方法

一种可降解植物纤维餐饮具材料及制备方法，其由植物纤维，淀粉，硬脂酸钙（calciumstearate），硼酸（boricacid），高粘度纤维素（highviscosityfiber）和水混合，经热压成型，喷上无毒防水胶－丙烯酸树脂（acrylicresin）；

进行烘干、紫外线消毒，制成成品。

本发明采用农作物秸秆废料，使原料来源广，成本低，采用价格低廉的土豆等制备淀粉，原料配方和工艺简单，具有产品成本低、易降解、保温隔热、防水、防油优点。

1、一种可降解植物纤维餐饮具材料，其特征在于：

本发明所用材料配比是（用量为重量份）；

植物纤维10-50，淀粉40-80，硬脂酸钙15-30，硼酸0.1-0.3，高粘度纤维素15-30，水80-190。

可控型双降解改性淀粉及其制造工艺

本发明提出的是一种淀粉经改性后，可直接作为添加剂与聚苯乙烯（polystyrene）共混后在吸塑机上拉成片材，不用造粒环节。

且淀粉和辅料的添加量达到４０—６０％，可利用现有淀粉厂和塑料厂吸塑机的常规设备。

$本发明主要适用接枝共聚法和掺合法合二为一，使淀粉得以改性，再添加光敏剂、促进剂、降解剂，使淀粉塑料具备生物降解和光氧降解、双降解功能。

可控型双降解改性淀粉及其制造工艺，其特征是采用接枝共聚法和掺合法使变性后的淀粉粉料可不经过造粒，直接作为添加剂与聚苯乙烯共混合在吸塑机上拉成泡沫片材。

制造工艺流程为改性淀粉加入聚苯乙烯再行混合及吸塑机拉成片材。

可快速分解的一次性餐具和包装材料及其生产方法

本发明公开了一种可快速分解的一次性餐具和包装材料及其生产方法，其特征在于：

它由淀粉、纤维、碳酸钙（calciumcarbonate）、蛋白质、保护层和水组成，它的组分配比为：

淀粉0—10％、纤维50—90％、碳酸钙0—15％、蛋白质0—5％、保护层5—22％和水2．5—12％。

本发明具有以下特点：

1、采用非合成高分子材料制成，可在水中于常温下五天内自然化解，并无二次污染；

2、对人体无毒、无嗅、无味；

3、可耐油、耐温、耐弱酸，能耐100℃的沸水；

4、价格低廉。

PCT国内申请，权利要求书已公开。

可溶解食用型饮食餐具生产工艺

本发明涉及快餐饭盒、饮水杯的生产工艺，特别是一种可溶解食用型饮食餐具生产工艺，其生产工艺是将薯类、淀粉、纤维食物清洗、粉碎、打浆、搅拌、模具成型、烘干定型、脱模、喷涂、红外线烘烤为成品，在成品外套装薄膜袋，最后包装，用该生产工艺生产的餐具是以薯类、淀粉类食物为原料，可食用、可溶解，也可作为饲料，不会造成环境污染，适用于一次性快餐盒、饮水杯的生产。

一种可溶解食用型饮食餐具生产工艺，其特征在于：

将薯类、淀