综合主厂房深基坑土方开挖施工方案829.docx

综合主厂房深基坑土方开挖施工方案829.docx

《综合主厂房深基坑土方开挖施工方案829.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《综合主厂房深基坑土方开挖施工方案829.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

综合主厂房深基坑土方开挖施工方案829

综合主厂房深基坑土方开挖专项施工方案

1、工程概况

综合主厂房深基坑主要包括垃圾坑与渗沥液池，垃圾坑坑底标高-7.9m，渗沥液池坑底标高为-10.9m，开挖深度均大于5m，根据建质【2009】87号文，开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。

属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，为保证基坑作业的安全，防止安全事故的发生，特制订如下如下深基坑开挖专项施工方案。

2、编制依据

1、综合主厂房基础施工图

2、《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJT180-2009

3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

4、《施工企业安全生产管理规范》GB50656-2011

5、《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009

6、《安全标志及其使用导则》GB2894-2008

7、《工程测量规范》GB50026-2007

8、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003

9、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008

10、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012

11、DLT5210.1-2012电力建设施工质量验收及评价规程第1部分土建工程

12、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-1999

3、施工准备

3.1作业条件

土方开挖前，根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

建筑物的定位控制线（桩）水准基点必须由甲方提供，项目部专职测量员根据控制桩进行引测，监理单位旁站复核，复核无误，办理好相关手续。

放出土方开挖边线。

为夜间施工配备足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

施工机械进入现场所经过的道路设施等，应事先经过检查，必要时要做好加固或加宽等准备工作。

3.2技术准备

a、熟悉和会审施工图纸：

组织工程技术人员认真学习施工图纸，施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容。

b、会同有关单位搞好现场接收工作：

现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，详细复核有关红线点，布设现场临时用电线路、临时排水管线和其他的临时设施。

c、安全、技术交底：

在工程开工前，工程技术负责人分别组织参加施工的人员进行安全、技术交底，且技术交底应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。

技术交底采取“双层三级制”，即技术负责人同班组长和质检员接收交底后要认真反复地学习。

班组长接收交底后要组织工人进行反复学习，认真贯彻执行。

3.3文明施工准备

在运土过程中安排洒水车进行洒水，控制扬尘。

4、主要施工方法

4.1深基坑开挖顺序

垃圾坑开挖顺序：

测量放线→整体挖2.4m→排降水→边开挖边支护→整平→留足预留土层→人工清基。

渗沥液池开挖顺序：

测量放线→整体挖2.4m→排降水→分级边开挖边支护→整平→留足预留土层→人工清基。

4.2开挖施工段的划分

深基坑开挖分6段，即M-H、H-D、M-R、R-V、V-Y、B-D，从M轴附近开始从中间往两端进行开挖，每端安排2台挖掘机，边挖边退，每段施工完后立即进行褥垫层和混凝土垫层施工。

4.3深基坑开挖

根据地勘报告、图纸会审设计院交底，《建筑基坑支护技术规程》、施工手册等，本工程深基坑开挖支护选用土钉墙喷锚技术支护。

由于整体开挖2.4m，垃圾坑开挖实际是从-2.4m以下进行的，开挖前在-2.3m土层上撒上灰线，分四段进行，每段长度约25m,当开挖到-3.8m时，安排杂工进行修坡及土钉墙专业施工队伍进行土钉的定位放线打钢钉，开挖宽度达10m时进行成孔。

当开挖深度达到-7.6m时，安排0.6m³小挖机配合人工进行清基与挖设排水沟，排水沟采用砖砌，沟宽300mm，沟深300-600mm，为防止开挖过程中有地表水，开挖前在垃圾坑与渗沥液池四周挖设8个降水井（Ø1200mm6个，Ø1800mm2个，具体位置见附图），降水井深15m，间距控制在30m以内，及井的作业半径为15m。

为防止坡顶雨水带来的泥土冲进基坑，在坡顶设砖砌挡水坎，挡水坎宽300mm，高500mm。

根据JGJ120-1999建筑基坑支护技术规程构造要求，土钉墙墙面坡度不宜大于1:

0.1，垃圾坑两侧坡度按极限放坡（5.6:

0.6），34轴-35轴基础边净距1700mm，为不破坏35轴基础，预留500工作面600放坡宽度后，底部仅剩500工作面，此部分施工时需特别注意，严禁超挖。

渗沥液池最深处标高-10.9m，此部分将分三次进行开挖。

第一次0m～-2.4m,第二次-2.4～-6.9m，并在此处设一台阶面，台阶面宽度:

33轴宽2m，35轴宽3m，第三次由-6.9m至坑底，第三次开挖需两台挖机进行接力开挖，开挖完毕需在渗滤液的其中一方（除靠垃圾坑内侧外）挖设一条坡道（拖土方向），确保挖机挖完土后顺利出坑。

在开挖渗沥液的过程中，位于35轴的两个承台基础被挖掉，后采取回填压实，并在承台基础垫层下打宽度比承台周边宽0.5m，厚1m的混凝土。

保证承台基础承载力。

土方开挖过程中施工员应跟班作业，一是进行承台底标高测设，二是提醒挖机司机斗与桩的距离，为避免挖机挖土时碰撞碎石桩，开挖挖斗应选择小尺寸的挖斗，挖机司机应根据地面施工员指挥信号进行挖土，勾土提起感觉未碰到桩基时，缓慢提起，进行土方装车，装满运至业主指定地点堆放。

4.4基坑边坡修整、截水

1、每层土方开挖的边坡及时配以人工按坡度和尺寸要求进行修整。

2、坡顶严禁堆载，在离坑口1.0m处设置300*200排水沟对雨水进行截流

3、基坑土石方开挖完成后，在其中部搭设一座2.0m宽钢管架人行斜道。

4.5降水

降水采用人工挖孔桩打井降水，井直径为0.8m和1.8m两种，井深15m，降水半径为15m，共设10个，30-31轴降水井井中心距30轴距离为4000mm，设4个直径0.8m的降水井。

35轴上设4个直径0.8m的降水井。

4.6基坑支护

本工程基坑支护采用土钉墙喷锚支护

1.施工工艺流程（见图5）

图5土钉墙护坡工艺流程

2.施工方法

（一）边坡开挖：

采用反铲挖土机，预留20~30cm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm，开挖宽度保证10m以上，以确保土钉成孔机械钻机的工作面。

土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前，不得进行下一层土方的开挖。

（二）边坡修整：

采用人工清理，为确保喷射混凝土面层的平整，此工序必须挂线定位。

对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400~600mm，直径不小于40mm的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，间距为2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。

（三）定位放线：

按设计图纸由测量人员用φ8、长30cm的钢筋放出每一个土钉的位置。

（四）成孔：

采用机械螺旋钻机成孔。

钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。

（五）土钉主筋制作及安放：

ΦФф主筋采用Ф16钢筋，并按设计长度加20cm下料，外端设成90°角，长20cm的弯勾，主筋每隔2m焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底0.5m左右。

（六）造浆及注浆：

采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，且要保证注浆压力，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。

（七）挂网及锚头安装：

钢筋网采用ф6间距为250mm，钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙3~4cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm，并不少于两点点焊。

钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。

（八）喷射混凝土：

喷射混凝土顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.2~0.5MPa，喷头水压不应小于0.15MPa，喷射距离控制在0.6~1.0m，通过外加速凝剂控制混凝土初凝和终凝时间在5~10min，喷射厚度大于等于100mm。

（九）养护：

根据八月份的气温，采取洒水养护。

土钉墙喷锚支护由有资质的专业公司完成。

4.7基坑监测：

1）水平位移：

在基坑外侧埋设测斜管，以观测支护结构在土方开挖及地下结构施工期间的侧向变形。

2）沉降：

在支护外侧，沿基坑周边每隔15～20m布置一个沉降观察点，观测地下结构施工对周围土体的影响；

3）地下水位观测孔：

在基坑内侧布置水位观测孔4个，孔深以进入坑底不少于2m为准，观测地下水位的变化情况。

4）观测频率：

施工之前应有2次初始位移监测值；在土方开挖和垃圾坑底板施工过程中，基坑水平位移、沉降及水位每天观测一至二次；垃圾坑底板浇捣完毕后，水平位移、沉降及地下水位每周观测一次；遇到暴雨或位移较大等异常情况时，应适当加密观测次数，具体由设计人员确定。

施工到±0.00且垃圾坑外回填完毕，周边建筑物物体沉降稳定，再观测1次即告结束。

5）监控预警指标：

基坑支护结构的最大水平位移已大于基坑开挖深度的1/300或30mm中的较小值，或其水平位移速率已连续三日大于3mm/d；周围建筑物的不均匀沉降已大于现行建筑地基基础设计规范规定的允许值，或建筑物倾斜速率已连续三日大于0.0001H/d。

6）观测报告：

观测书面报告应在现场观测完成后24小时内提交监理、业主及设计单位。

4.8异常情况处理

深基坑开挖过程中派专人进行观测，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工通知施工人员撤离。

开挖过程中，施工人员要随时注意观察基坑土质变化及边坡稳定情况，出现异常情况，立即报告。

场内如有软弱夹层，应将於泥全部清除干净，用砂石分层夯实至设计标高；

对基坑附近的水位进行密切观察，如坑外水位达到报警值，应立即分析会同监理及设计等专家分析原因，检查坡体是否渗漏等。

现场常驻抢险用的施工班组，设置专业安全员及施工现场管理人员，随时听候调遣，抢险机械和车辆以工程施工用机械车辆为主，昼夜安排操作人员值班，保证紧急情况及时出动。

5、质量标准

5.1土方开挖工程质量检验标准（表6-46）

土方开挖工程质量检验标准（mm）表6-46

项

序

项目

允许偏差或允许值

检验方法

基坑、基槽

主控项目

1

标高

-50

水准仪

2

长度、宽度（由设计中心线向两边量）

+200

-50

经纬仪，用钢尺量

3

边坡

设计要求

观察或用坡度尺检查

一般项目

1

表面平整度

20

用2米靠尺和楔型塞尺检查

2

基底土性

设计要求

观察或土样分析

6、质量保证措施

1、基坑开挖前，由工程技术人员向全体施工人员进行技术交底，明确每道工序质量要求和质量标准，以及可能发生的质量事故和预防措施。

2、基坑开挖，应专人接受信息，指导施工。

3、土方挖到底板设计标高应留15-20cm，由人工挖土至标高，以准确控制开挖面标高。

4、基坑开挖时，机械设备不得碰撞工程桩，桩周围开挖土方进行人工开挖、清理，确保对桩不产生扰动、影响，保证工程质量和施工安全。

5、现场所用原材料、成品、半成品必须随带质保书，现场经复验合格后方可用于工程中。

6、隐蔽工程验收应提前24小时通知监理进行验收，未经验收合格不得进入下一道工序施工。

7、本工程施工工期相当紧张，项目部技术管理人员必须同步做好质量检查工作，发现质量缺陷及时进行整改，避免产生返工损失和工期延误。

7、安全保证措施

1、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，正确使用个人劳动保护防护用品。

特种作业人员必须持证上岗。

2、应加强对基坑周围道路、临设等的检测，发现问题及时采取有效的加固的措施。

3、挖