某茶厂设备操作规程Word文档格式.docx
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取样放法:
1、从筐中随取鲜叶一把、摊在手上分选,看鲜叶匀称大于一致,无虫害、冻害叶、非茶类芽,相互对照达到基本一致,进入正常采摘。
2、外形:
一致性,洁净度、嫩绿度、新鲜度、叶尖不枯萎、挺拔
3、采摘用具、以竹编用器为宜,.时间上午露水收干下午5时前结束
4不合格控制:
对外形不一致性的芽叶或有非茶类杂质及叶带长柄的轻微不合格品,挑拣返工、达到符合要求从重新验查入库。
采摘人员采摘技术是关键,采摘员工都以熟炼工为主、新员工招进应进行岗前培训。
鲜叶验收规程
2
目的:
确保鲜叶有统一标准,提高和滿足品质等级要求,对入库鲜茶叶进行质量控制的管理;
责职:
由生技科和质检科负责验收
适用本厂鲜叶入库前的验收,外购茶叶同等标准验收。
要求:
对鲜叶验收逐一填写记录,並签名存挡。
检测项目见附表:
鲜叶采摘作业指导参照表
嫩度
匀净度
新鲜度
目测;
叶色鲜绿、有茸毛、叶质柔软,新芽状一芽一叶至一芽二叶(原位叶柄),采摘、用双手母指食指.叶柄部位。
老嫩一致、大小一致、叶片完整,不破碎、无虫害、冻伤叶、老叶、茶果、鳞片、非茶夹入物,无不符合标准的茶叶。
鲜爽度好、芽叶自然舒展,色泽鲜活,不萎缩,含水量;
叶面无明显水露,不发热,变色及酒精气和水闷气味。
选择采摘时间
采摘标准
采摘用具
春叶:
时间3月至5月底,具体根据茶叶发芽状况气侯条件灵活掌握,一般发芽率达到了3一5%采摘标准时开采。
上午露水收干采摘下午5时前结束,分批多次采摘,达到优质嫩叶要求。
秋茶:
9月至10月份开采。
极品级:
标准;
全单芽。
一级:
一芽一叶.
长度:
1.5-2.5cm
二级:
一芽二叶.至三叶
长度:
2.5一3.5cm.
盛器具应当透气、卫生、无异味污染容器盛鲜叶,面积适宜、防止太阳直接照射,禁止用布袋、塑料袋等不透气的存放茶叶,防止茶叶发热变红,以竹编用器为宜.
编制:
日期:
批准:
鲜叶摊青作业规程
3
目的:
鲜叶未经自然摊软容易折断,为控制叶芽完整,外形漂亮、控制摊青质量是关键,特制定本规程
适用本厂茶叶生产过程的质量控制管理
作业流程:
鲜叶时间萎凋度
1:
鲜叶;
鲜叶进库后立即进行分级处理,按分级后的鲜叶分别凉放到规定的凉茶场地,场地应洁净干燥、无杂物摆放、通风隔离、鲜叶堆放厚度3公分左右,用手将鲜叶撒匀,每2小时翻一遍,翻时应轻匀全方位进行,如生产忙不能及时加工、摊放时间不能超过8小时,、
1.1鲜叶摊放:
一芽三叶和一芽一叶分别摊青,标识或间隔严禁混放。
先从进料处开始,以外往里摊凉,达到先凉先加工的原则
1.2摊放时间:
。
视气候状况摊放2一4小时以上,但不能超过8小时。
1.3萎凋度控制:
遇下雨天或带露水叶应风吹干或脱水后摊凉,禁止带水叶混摊凉,脱水或风吹含水率叶表面无水露痕迹,叶质干度以清香原气、无水味。
叶面完全萎软且匀均一致
1.4用具要求:
每天使用前应清洗消毒、用干净布擦洗擦干、或太阳晒干,放入车间、开启紫外灯二小时杀菌。
4
杀青机是茶叶生产质量控制关键点、靠设备合理使用来完成杀青质量控制。
范围:
适用于滾筒式茶叶杀青脱水过程操作。
引用技术标准:
设备操作说明书.实际作业经验。
操作工艺流程:
预热喂料检测回潮
作业步聚:
作业前对滚动杀青机进行检查:
1、转滚筒数转无异常声响灵活
1.1内筒体清洗,严禁用水冲洗、可用棕刷掸表面茶绒、内筒用干净毛巾或干净绒布擦干净,手摸无污秽为止。
2、预热:
预热20mim后空运转时间两分钟。
2.1温度,凭手感;
温度达到烫手开始喂料。
3.喂料:
将己摊青茶鲜叶带扁放在喂料斗,用手均匀撒入筒口
3.1每小时投叶量15~30kg,焦叶碎末接出隔离存放,
4.检测:
从出料处抽检杀青质量,
4.1流程规定目测手揉搓香气
4.1目测:
杀青鲜叶的脱水萎软度,完全软弱,叶齿,牙尖微焦状。
4.1.1手揉搓:
能成团不碎、不流汁、稍有硬度感
4.2香气:
有清茶香气味
5.回潮:
每框(簟扁)2kg,容积内摊放高度2.5cm-3.5cm
5.1时间:
40min—60min后进行揉捻工序
1/1
确保茶叶外形条索一致性,是感官质量控制关键点。
适用于绿茶产品制作,红外线炉及煤炉设备操作工艺。
生产技术科规定、工人操作执行。
作业流程规定:
设备检查清洁预热上料理条回潮
1.生产前检查:
传动部件运转是否正常,有无异常声响或卡阻现象。
2.设备清洗:
开机前对摆动箱体,用棕刷刷去茶绒,用毛巾擦干净机身。
3.预热:
开炉升温
3.1时间:
凭经验以手触箱体烫手温度为投料时间(测量温度180℃-230℃)
3.2上料:
放茶叶4-5kg,检查料量投入不超过凹槽80%为上限。
3.2.1开启摆动电机开始理条
3.3理条:
时间30-40分钟。
3.3.1质量检测:
看茶叶己成条索状态,出料回潮,香气诱人。
3.4回潮:
将茶条摊放在扁框里放在架上摊凉
3.4.1时间:
3h-4h
4卫生要求:
4.1开机前对摆动箱体,用棕刷刷去茶绒,用毛巾擦干净机身,生产结束后立即清理炉火、关闭电源,清理设备、场地,理条箱体温度高为安全生产,清理工作规定在生产前进行。
注意:
筒体禁止用水冲洗,清洁时防烫伤.
适用于绿茶制产品制作,红外线炉及煤炉设备操作工艺。
作业流程规定:
设备检查清洁预热上料整形回潮
凭经验以手触箱体烫手温度为投料时间(测量温度:
230℃-280℃)
3.3开机整形
3.3.1时间40-60分钟。
3.3.2出料回潮
3.3.3时间60分钟。
4.设备操作方法:
4.1通电前先检查箱壳接地是否良好,用手转动大皮带轮,使各传动关节初步活动、加到润滑油后才能开机通上电源,操纵面板上的电源指示灯亮;
5清洁保养:
5.1溜槽导轨、导轨滚子、搓手滚子以及支轴等处应经常加润滑油。
5.1.1每班操作人员,下班前必须清扫整形机锅,以免有残留茶叶再次揉搓,影响茶叶的质量。
烘干(提香)操作规程
确保茶叶内质香气持久,本工序是内质关键控制点,保障感官质量控制适宜有效作业。
适用于绿茶制产品制作烘干操作。
1、生产前检查:
通电前先检查箱壳接地是否良好,清理烘干机达到清洁卫生要求;
设备清洗:
开机前进行滚筒清理,用棕刷刷去茶绒,用净布擦干净机身,进行清洁。
开机:
先预热,温度设定250℃-280℃。
上料:
把已整形好的茶叶均匀投入料筒,直至香气飘出,干燥度手捏茶叶成粉末。
停机:
生产结束后先关闭电热设备,然后停机,清理设备、场地,淸洁工作结束后罩上防护罩防尘。
维护保养:
电热烘干机的保养以整洁防潮防尘、外表清洁、内筒干净干燥、防绣。
茶季结束长期停机后,应对机器进行全面保养,并用塑料膜包扎密封保存。
附:
设备、环境、日常检查表
(1)
设备维修单
(2)、
10
确保茶叶包装符合国家质检总局笫75号令要求,对定量包装质量控制的管理。
适用于绿茶产品定量包装操作。
计量器具规定:
用精度1mg电子天平称量
内包袋材质规定:
用GB9683材料铝泊复合袋
外包装要求:
按顾客要求,但应符合SB10035要求
标识要求:
应符合GB7718要求
设备:
自动封口机,
标识规定:
产品名称、等级、生产曰期、净重量、保质期、执行标准、原料、生产许可证号、保存要求(使用方法)生产厂、厂家地址、联系电话、
操作程序:
每天将成品按时封装,不销售成品封装在规定袋中放入冷库保护,
定量包装要同步封口、防止转潮影响品质
外包装不允许在内包车间进行,结速后应将余袋放入柜中,打扫干净,开紫外线杀菌半小时消毒。
批准
成品储藏操作规程
9
确保茶叶内质香气持久,本工序是关键控制点,保障成品在食用过程中能延长时间、不影响质量控制的管理。
适用于绿茶制产品保管储存质量控制。
供销科规定、供销人员、仓库保管员操作执行。
储藏环境:
避光、无其它物品混放、防虫、防鼠、防潮、防高温、防异味,
温度规定:
0-8℃
设备要求:
冷库、冷柜、冰箱
时间:
365天(一年)
管理要求:
保管员要定期对温度进行检查;
作好记录,规定每周对冷库进行清扫、
注意亊项:
严禁在冷库中混放其他物品。
茶叶生产过程及关键控制奌
作业指导书
工艺流程图:
鲜叶处理杀青回潮理条回潮整形回潮
足烘(提香)包装储藏
说明:
为关键控制点,关键点的质量保障能力是靠设备来完成、因此对关键设备日常要性能验证和维护,保证设备良好性能,(车间应对该设备填写日常维护记录表)。
鲜叶处理;
鲜叶进库后立即进行分级机处理,按分级后的鲜叶分别凉放到规定的凉茶场地,场地应洁净干燥、无杂物摆放、通风隔离、鲜叶堆放厚度3公分左右,用手将鲜叶撒匀,每1小时翻一遍,翻时应轻匀全方位进行,如生产忙不能及时加工、摊放时间不能超过8小时。
1.2摊放质量程度:
叶面完全萎软且均一致。
1.3水份控制:
遇下雨天或带露水叶应风吹干或脱水后摊凉,禁止带水叶混摊凉,脱水或风吹含水率叶表面无水露痕迹,叶质干度以清香原气、无水味为标准。
1.4摊凉程序;
先从杀青进料处开始、以顺往外摊凉,摊凉规定:
一级、二级按标识进行(见车间标志),达到先凉先加工的原则
1.5用具要求:
每天使用前应清洗消毒、用干净布擦洗擦干、或太阳晒干,放入车间、开启紫外灯半小时杀菌。
2:
杀青控制;
开启(炉火)杀青机预热、待温度达到烫手感,凭经验热度开始喂料,用手均匀撒入筒口、每次入叶到出叶规定1-2分钟,投料量根据杀青后鲜叶萎软程度进行控制数量,有出料口捡测叶质与投料员配合。
.
2.1杀青后茶叶含水量质量控制为:
叶质用手揉搓能成团不流汁,芽尖、叶齿稍焦,叶面微硬化,手搓成团不会碎为标准.
2.2回潮:
摊放在簟扁或不锈网框、厚度2一3公分,时间1小时左右,芽回完全软化,双手搓团叶面不破为标准。
编制
批准
3.烘干提香;
温度:
炉火式凭经验用手判断温度.电热式规定250-300℃
炉火式凭经验按实际经验判定1-2分钟.
质量程度:
内质;
飘出极浓茶香气味,成品含水量,用手捻条时茶珠破碎成粉状.
外形;
青绿、润青混圆状,、形态竖实匀整。
卫生要求:
箱体,用棕刷刷去茶绒,用毛巾擦干净机身,生产结束后立即清理炉火、关闭电源,清理设备、场地,烘焙锅温度高为安全生产,清理工作规定在生产前进行。
筒体禁止用水冲洗。
4储藏:
把包装后的成品茶放入冷藏库,常温设定0℃一8℃,长时间储存保留新茶品质不变,规定最长期限为一年。
6.1.成品库质量要求:
防潮、防鼠、防虫、通风干燥、避强光直射,独立存储,严禁非茶品混存,堆放要有三通,墙顶无霉斑痕,冷柜、冷库设温5℃最佳.
有防鼠板、防虫纱窗、门、每天打扫一次.冷藏库每月至少一次除霜清洗消毒工作,墙顶每年一次刷白。
编制批准
检验规范
GY/GY2008/03A
受控状态受控
编制质检科
批准黄芳
2008.----3---1发布2008----3--5实施
一、检验规定总要求
1.鲜叶验收规定
2.内包装、外包装入库验收规定
3.生产过程检查规定
4.成品入库检验规定
5.茶叶出厂检验规定
6.﹡委托检验规定
附表:
鲜叶入库验收表
物资釆购验证记录
半成品检测表
成品检验原始记录
成品出厂检验报告
不合格处置记录
检验规定
编号QS/GY03-2008
本规定规范绿茶制作质量检验要求,确保产品质量在各生产过程完全满足和控制技术指数,保障消费者安全品尝本厂有机茶产品,为争创名优品质、本场釆用国家标准及有机茶标准要求制订本规定。
适用范围:
绿茶初制,生产的产品的检验、涉及新品祌时本规定按增加的品种标准实施修改和调整,当本规定与国家法规不符时应及时修改,包刮堪误,确保文件的适用性、有效性,
有质检科负责制定和修改本规定、经审核批准后实施。
1.绿茶GB14456
2.食品中农药残留最大限量GB2763
3.食品中污染物限量GB2762-2005
4.茶叶销售包装通用技术条件SB/T10035
5.复合食品用包装袋卫生标准GB9683
6标签GB7718
7国家质监总局(2005)第75号令《定量包装商品计量监督管理办法》
8茶取样GB8302
9.茶水份测定GB8303
10茶水浸出物测定GB/T8305
11茶总灰分测定GB/T8306
12茶粗纤维测定GB/T8310
13茶粉末和碎茶含量测定GB8311
14茶叶感官审评方法SB/T10157GB/T18797
相关检验文件:
1鲜叶验收规定。
2食品用包装验收规定。
3成品入库检验规定。
鲜叶入库验收规定
本规定确定新鲜叶采摘要求和验收标准,其统一质量和及时合适地匀衡生产,控制品质符合要求、各采摘工合理采收有据可依,避免该采的漏釆、成熟过期,未到形状期先采摘、产量下降等二种因素。
仅适用于无性栽植的白茶、绿茶品种采摘验收。
责任人:
生技科长、质检员
对釆摘期间的人员、时间、釆收地块全靣负责实施,具体操作参照附表(鲜叶入库、验收表)。
(一)
鲜叶入库验收标准表
叶色鲜绿、有茸毛、叶质柔软一叶一芽、一芽二叶、长度2/4cm,用双手食母指在叶柄部位摘下,轻摘轻放。
老嫩一致、大小一致、叶片完整、不破碎、无虫害、冻伤叶、老叶.茶果、鳞片、非茶夹入物,无不符合标准的茶叶。
鲜爽度好、芽叶自然舒展,色泽鲜活,不萎缩,含水量不低干70%,不发热,变色及酒精气和水闷气味。
春叶开摘时间3月至5月底,具体根据茶叶发芽状况气侯条件灵活掌握,一般发芽率达到了3一5%时开采。
分批多次采摘,达到优质嫩叶要求。
上午露水収干后。
下午5时前结束。
雨天晴后二小时。
秋叶:
9一10月份开摘。
一芽一叶或长2/3cm
一芽二叶。
长2/3cm
.叶柄部位摘断,柄小于3mm
特级、一级品单独存放。
盛器具应当透气、卫生、无异味污染容器盛鲜叶,容积1千克左右为宜、防止太阳直接照射,禁止用布袋、塑料袋等不透气的存放茶叶,防止茶叶发热变红,以竹编用器为宜^
以上内容未规定到位的、按经验验收,验收时检验人员根据鲜叶表中要求验收,要求填写记录
取样:
取10克鲜叶
放法:
摊在平台上或手掌分选,
验收内容:
7项
芽叶状态:
单芽、一芽一叶、一芽二叶、一芽三叶
净度:
叶片完整、不破碎、虫害、茶果及非茶夹入物、
鲜嫩度:
芽叶舒展色泽鲜活、挺拨不萎缩
勻整度:
嫩绿一致、大小一致长度一致
叶状大小度:
长度2~4cm、柄05cm
气味:
色泽变、水闷气味、酒糟气
等级:
按1~2级定。
数量:
验收时对以上内容分别填写《鲜叶验收记录表》
不合格控制:
采摘关是确保鲜叶符合质量指标的关键控制点、采摘人员采摘技术是关键,采摘员工都应具有熟炼采摘经验、新员工招进应进行岗前培训。
包装材料入库检验规定
对外购内包装复合袋、罐进货入库验证、确保采购物资符合食品用卫生要求、预防非食品用包装用于茶叶包装、避免带来违害人身健康的包装材料污染茶叶。
检验范围:
茶叶用内包装.外包装:
标签印制.
GB9683复合食品包装袋卫生标准SB10035
内包装检验指标:
规格一致、数量正确(验看送货单)、无污染物清洁净度好。
使用原材料、食品用聚乙(丙)稀,执行标准相符,索取供方执照复印件及产品检验扱告复印件
判定方法:
目测、核对、验证书。
外包装检验指标:
规格型号、数量(验送货单)
外观质量、盖密封度吻合、无变形、无刮痕等、无污染物清洁度好。
印刷质量、无色差、字迹要清晰,光洁要亮。
执行标准,索取供方营业执照生产许可证,产品检验检定证书(质检质检验报告)复印件,验证。
进货检验报告报告编号:
产品名称:
规格型号:
供货单位:
交货数量:
抽检数:
验证方式:
验证项目
技术要求
检验(验证)结果
判定
规格型号
按采购单及其他约定要求
数量
验送货单数量
外观质量
盖密封度吻合、无变形、无刮痕等、无污染物清洁度好
印刷质量
无色差、字迹要清晰,光洁要亮
执行标准
符合食品用包装材料规定
检验报告
产品检验检定证书复印件
结论
□合格□不合格
检验员:
不合格品
处置情况
□入库□退货□调换□让步接收
批准:
生产过程自行检验规定
5
检验目的:
茶叶制作过程质量控制、是保障品质合格的主要管理工作。
检验方法:
首检、巡检、互检(有岗位工人负责)完成。
鲜叶处理、杀青、烘焙、点。
岗位工人:
1.鲜叶:
检查萎缩度、摊放时间、摊放用具卫生状况,操作人员自检。
2杀青,检查杀青机温度、投料操作,杀青后茶叶应具有质量、感官、手感、气味
3揉捻:
检测外形状,时间、力度(防止流汁)
4初烘:
检测温度规定,时间、气味、干燥度
5足烘:
检测水份、香气。
每亇操作工对过程检查应作记录,防止不合格品流入下道工序。
过程检验记录
GY/JY
检验项目
检验结果
生产日期
结论√,×
备注
摊青
诿软度时间用具洁净
杀青
成团不碎手感气味
初烘
特香气味、手搓易碎
足烘
干燥极香、手捻粉状
包装
净含量、包装袋.封口
不符合项处理意见:
成品检验规定
6
入库检验目的:
把好茶叶最终控制关、确保入库茶叶滿足质量要求。
由化验随机抽样、一批封存一批化验用,作好标识存样。
检验范围:
感官、标签、净含量、水分、碎末、非茶类6项。
(委托检验13项)
质检员独立行使判定
一、每批次生产为基础、随机抽样包装成品100g,按标准检验,
二、抽样物放在样盘内.轻匀筛动样盘随后用手分辩外形.填写记录.
三、用称量器从中称出3克,放入评审杯、用80℃以上开水冲入杯内满为止、盖上盖5分钟后将茶汁倒入品茶杯,首看汤色,嗅闻评审杯中香气,用匙品茶汁滋味,将评审杯内茶叶倒入叶底盘,加清水验看叶底,并按序记录。
四、水份;
快速水分测定仪,碎末:
0.25~1.63mm筛测定
五、包装:
净含量按国家质监总局(2
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